CN211693995U - 一种燃气管堵漏工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气管堵漏工具，包括燃气管以及设置于燃气管上的堵漏器，所述堵漏器包括共同夹持燃气管的左堵漏部与右堵漏部，所述左堵漏部与右堵漏部均呈半圆环形结构，所述左堵漏部与右堵漏部均开有两并列排布的连接凹槽，所述连接凹槽沿左堵漏部或右堵漏部的长度方向延伸使连接凹槽呈半圆环形结构；本实用新型通过设置堵漏器，先利用堵漏器的左堵漏部与右堵漏部共同夹持燃气管的漏气处，然后通过密封胶圈对燃气管的漏气处进行密封，以防止堵漏器夹持燃气管后出现漏气，再通过堵头向左内腔与右内腔输入填充物，以填充左内腔与右内腔并覆盖包裹燃气管的漏气处，对燃气管的漏气处进行密封，如此使本实用新型的堵漏过程快速简便。

Description

一种燃气管堵漏工具

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，尤其是涉及一种燃气管堵漏工具。

背景技术

在燃气行业中，燃气管在使用一段时间后，会因自身制造材料、外界因素等等而使燃气管产生通孔从而出现漏气情况，此时需要堵漏工具或将整段燃气管更换，现有的堵漏工具操作过程复杂麻烦，会使堵漏时间长，而更换整段燃气管操作更为复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单方便、时间短的燃气管堵漏工具。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种燃气管堵漏工具，包括燃气管以及设置于燃气管上的堵漏器，所述堵漏器包括共同夹持燃气管的左堵漏部与右堵漏部，所述左堵漏部与右堵漏部均呈半圆环形结构，所述左堵漏部与右堵漏部均开有两并列排布的连接凹槽，所述连接凹槽沿左堵漏部或右堵漏部的长度方向延伸使连接凹槽呈半圆环形结构，同时所述连接凹槽内设置有密封胶圈，所述密封胶圈呈半圆环形结构；同时所述左堵漏部与右堵漏部的两端分别成形有限位凸台与限位凹槽，所述左堵漏部的限位凸台与右堵漏部的限位凹槽相卡接配合或左堵漏部的限位凹槽与右堵漏部的限位凸台相卡接配合以实现左堵漏部与右堵漏部的连接；所述左堵漏部与右堵漏部外侧壁上均成形有连接板，所述连接板上开有若干个通孔用于两连接板相连接实现左堵漏部与右堵漏部的连接固定；所述左堵漏部与右堵漏部内侧壁上还分别开有左内腔与右内腔且在左堵漏部与右堵漏部相连接后左内腔与右内腔相连通；所述左堵漏部外侧壁上设置有一堵头，所述堵头连通所述左内腔，所述右堵漏部外侧壁上设置有一排气阀，所述排气阀连通所述右内腔。

本实用新型的有益效果为：可快速简便地对燃气管漏气处进行处理，在本实用新型中通过设置堵漏器，先利用堵漏器的左堵漏部与右堵漏部共同夹持燃气管的漏气处，然后通过密封胶圈对燃气管的漏气处进行密封，以防止堵漏器夹持燃气管后出现漏气，再通过堵头向左内腔与右内腔输入填充物，以填充左内腔与右内腔并覆盖包裹燃气管的漏气处，对燃气管的漏气处进行密封，或通过将储气罐连接阀门以将燃气管从漏气处排出的燃气管输送至储气罐中储存，如此使本实用新型的堵漏过程快速简便，实用性高。

进一步地，所述排气阀为放散球阀。本实用新型采用上述结构后，可快速排出堵漏器中的气体。

进一步地，所述左堵漏部与右堵漏部的通孔通过螺栓相连接固定。本实用新型采用上述结构后，通过螺栓快速将左堵漏部与右堵漏部锁紧，操作简单。

进一步地，所述限位凹槽与限位凸台上分别设置有橡胶垫圈。本实用新型采用上述结构后，通过设置橡胶垫圈，以增加左堵漏部与右堵漏部连接的密封性。

进一步地，还包括两密封垫圈，两所述密封垫圈呈工字型结构，两所述密封垫圈分别设置于所述左堵漏部与右堵漏部之间的连接处且分别紧贴左堵漏部与右堵漏部的内侧壁与外侧壁。本实用新型采用上述结构后，可以密封左堵漏部与右堵漏部之间的连接处。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图一。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型整体结构图一。

图4为图3中A处局部放大图。

图5为本实用新型的左堵漏部。

图6为本实用新型的右堵漏部。

图7为本实用新型整体结构图二。

图8为本实用新型整体结构图二。

其中，1为燃气管，2为堵漏器，21为左堵漏部，211为左内腔，212为堵头，22为右堵漏部，221为右内腔，222为排气阀，23为连接凹槽，24为连接板，241为通孔，251为限位凹槽，252为限位凸台，31为密封胶圈，32为橡胶垫圈，33为密封垫圈，4为螺栓，5为储气罐。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

参见附图1至附图6所示，一种燃气管堵漏工具，包括燃气管1以及设置于燃气管1上的堵漏器2，堵漏器2包括共同夹持燃气管1的左堵漏部21与右堵漏部22，左堵漏部21与右堵漏部22均呈半圆环形结构，左堵漏部21与右堵漏部22均开有两并列排布的连接凹槽23，连接凹槽23沿左堵漏部21或右堵漏部22的长度方向延伸使连接凹槽23呈半圆环形结构，同时连接凹槽23内设置有密封胶圈31，密封胶圈31呈半圆环形结构；同时左堵漏部21与右堵漏部22的两端分别成形有限位凸台252与限位凹槽251，左堵漏部21的限位凸台252与右堵漏部22的限位凹槽251相卡接配合或左堵漏部21的限位凹槽251与右堵漏部22的限位凸台252相卡接配合以实现左堵漏部21与右堵漏部22的连接；左堵漏部21与右堵漏部22外侧壁上均成形有连接板24，连接板24上开有若干个通孔241用于两连接板24相连接实现左堵漏部21与右堵漏部22的连接固定；左堵漏部21与右堵漏部22内侧壁上还分别开有左内腔211与右内腔221且在左堵漏部21与右堵漏部22相连接后左内腔211与右内腔221相连通；左堵漏部21外侧壁上设置有一堵头212，堵头212连通左内腔211，右堵漏部22外侧壁上设置有一排气阀222，排气阀222连通右内腔221。排气阀222可连接储气罐5。

其中，排气阀222为放散球阀。左堵漏部21与右堵漏部22的通孔241通过螺栓4相连接固定。限位凹槽251与限位凸台252上分别设置有橡胶垫圈32。

在本实施例中，具体堵漏过程：在安装堵漏器时，先将左堵漏部21与右堵漏部22设置于燃气管1的左右两侧，然后令左堵漏部21与右堵漏部22相互靠近，直至限位凸台252插入限位凹槽251内，同时通过螺栓4使螺栓4分别穿过左堵漏部21与右堵漏部22的连接板24的通孔241，从而实现左堵漏部21与右堵漏部22的连接固定，以将堵漏器2固定在燃气管1的漏气处；此时根据实际情况，可在堵头212处输入填充物，填充物逐渐填充左内腔211、右内腔221以及堵漏器2与燃气管1之间的间隙，以将燃气管1的漏气处覆盖封堵，在该过程中打开排气阀222以在填充的过程中，将左内腔211、右内腔221以及堵漏器2与燃气管1之间的间隙的气体排出，防止因气体无法排出而导致左内腔211、右内腔221以及堵漏器2与燃气管1之间的间隙内的气压过大，出现泄露现象；其中排气阀222排出的气体输送至储气罐5中进行储存。

实施例二：

参见附图2、附图5至附图8所示，一种燃气管堵漏工具，包括燃气管1以及设置于燃气管1上的堵漏器2，堵漏器2包括共同夹持燃气管1的左堵漏部21与右堵漏部22，左堵漏部21与右堵漏部22均呈半圆环形结构，左堵漏部21与右堵漏部22均开有两并列排布的连接凹槽23，连接凹槽23沿左堵漏部21或右堵漏部22的长度方向延伸使连接凹槽23呈半圆环形结构，同时连接凹槽23内设置有密封胶圈31，密封胶圈31呈半圆环形结构；同时左堵漏部21与右堵漏部22的两端分别成形有限位凸台252与限位凹槽251，左堵漏部21的限位凸台252与右堵漏部22的限位凹槽251相卡接配合或左堵漏部21的限位凹槽251与右堵漏部22的限位凸台252相卡接配合以实现左堵漏部21与右堵漏部22的连接；左堵漏部21与右堵漏部22外侧壁上均成形有连接板24，连接板24上开有若干个通孔241用于两连接板24相连接实现左堵漏部21与右堵漏部22的连接固定；左堵漏部21与右堵漏部22内侧壁上还分别开有左内腔211与右内腔221且在左堵漏部21与右堵漏部22相连接后左内腔211与右内腔221相连通；左堵漏部21外侧壁上设置有一堵头212，堵头212连通左内腔211，右堵漏部22外侧壁上设置有一排气阀222，排气阀222连通右内腔221。排气阀222可连接储气罐5。

其中，排气阀222为放散球阀。左堵漏部21与右堵漏部22的通孔241通过螺栓4相连接固定。限位凹槽251与限位凸台252上分别设置有橡胶垫圈32。

本实施例还包括两密封垫圈33，两密封垫圈33呈工字型结构，两密封垫圈33分别设置于左堵漏部21与右堵漏部22之间的连接处且分别紧贴左堵漏部21与右堵漏部22的内侧壁与外侧壁。

在本实施例中，具体堵漏过程：在安装堵漏器时，先将左堵漏部21与右堵漏部22设置于燃气管1的左右两侧，然后令左堵漏部21与右堵漏部22相互靠近，通过螺栓4使螺栓4分别穿过左堵漏部21与右堵漏部22的连接板24的通孔241，同时在左堵漏部21与右堵漏部22的连接处分别设置密封垫圈33，从而实现左堵漏部21与右堵漏部22的连接固定，以将堵漏器2固定在燃气管1的漏气处；此时根据实际情况，可在堵头212处输入填充物，填充物逐渐填充左内腔211、右内腔221以及堵漏器2与燃气管1之间的间隙，以将燃气管1的漏气处覆盖封堵，在该过程中打开排气阀222以在填充的过程中，将左内腔211、右内腔221以及堵漏器2与燃气管1之间的间隙的气体排出，防止因气体无法排出而导致左内腔211、右内腔221以及堵漏器2与燃气管1之间的间隙内的气压过大，出现泄露现象；其中排气阀222排出的气体输送至储气罐5中进行储存。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种燃气管堵漏工具，其特征在于：包括燃气管（1）以及设置于燃气管（1）上的堵漏器（2），所述堵漏器（2）包括共同夹持燃气管（1）的左堵漏部（21）与右堵漏部（22），所述左堵漏部（21）与右堵漏部（22）均呈半圆环形结构，所述左堵漏部（21）与右堵漏部（22）均开有两并列排布的连接凹槽（23），所述连接凹槽（23）沿左堵漏部（21）或右堵漏部（22）的长度方向延伸使连接凹槽（23）呈半圆环形结构，同时所述连接凹槽（23）内设置有密封胶圈（31），所述密封胶圈（31）呈半圆环形结构；同时所述左堵漏部（21）与右堵漏部（22）的两端分别成形有限位凸台（252）与限位凹槽（251），所述左堵漏部（21）的限位凸台（252）与右堵漏部（22）的限位凹槽（251）相卡接配合或左堵漏部（21）的限位凹槽（251）与右堵漏部（22）的限位凸台（252）相卡接配合以实现左堵漏部（21）与右堵漏部（22）的连接；所述左堵漏部（21）与右堵漏部（22）外侧壁上均成形有连接板（24），所述连接板（24）上开有若干个通孔（241）用于两连接板（24）相连接实现左堵漏部（21）与右堵漏部（22）的连接固定；所述左堵漏部（21）与右堵漏部（22）内侧壁上还分别开有左内腔（211）与右内腔（221）且在左堵漏部（21）与右堵漏部（22）相连接后左内腔（211）与右内腔（221）相连通；所述左堵漏部（21）外侧壁上设置有一堵头（212），所述堵头（212）连通所述左内腔（211），所述右堵漏部（22）外侧壁上设置有一排气阀（222），所述排气阀（222）连通所述右内腔（221）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管堵漏工具，其特征在于：所述排气阀（222）为放散球阀。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管堵漏工具，其特征在于：所述左堵漏部（21）与右堵漏部（22）的通孔（241）通过螺栓（4）相连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管堵漏工具，其特征在于：所述限位凹槽（251）与限位凸台（252）上分别设置有橡胶垫圈（32）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管堵漏工具，其特征在于：还包括两密封垫圈（33），两所述密封垫圈（33）呈工字型结构，两所述密封垫圈（33）分别设置于所述左堵漏部（21）与右堵漏部（22）之间的连接处且分别紧贴左堵漏部（21）与右堵漏部（22）的内侧壁与外侧壁。

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