CN210458526U - 一种电脑针织横机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是一种电脑针织横机，包括针床和针板，针床上对称设有两个滑动面，且两个滑动面倾斜设置，针板分别滑动安装在两个滑动面上，两个针板之间的开口为板口，针板沿针板的长度方向往复移动；还包括滑动座，滑动座滑动安装在针板上；针板驱动装置安装在针床上，且针板驱动装置与滑动座连接；升降座滑动安装在滑动面上，且沿针板的宽度方向往复移动，升降座与针板滑动连接；板口调节装置安装在针床上，板口调节装置与升降座连接；针板水平调节装置安装在针板上，且与升降座滑动连接，针板水平调节装置用于调整板口的平行度。该电脑针织横机既能调节板口的大小，同时能够调整板口的平行度，结构简单，调节方便。

Description

一种电脑针织横机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是一种电脑针织横机。

背景技术

针织横机是常用的纺织设备，现有的针织的横机主要由针床和针板组成，针床沿针床的长度方向往复移动。现有的针板形成的板口大小不能调节。

针织横机的针板长度较长，通常大于1.5米，由于加工误差和装配误差造成针板安装到针床上后，两个针板的顶部不平行，导致板口不平行，并且针板要沿着针床的长度方向左右往复移动，调整困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种既能调节板口的大小，同时能够调整板口的平行度的一种电脑针织横机，具体技术方案为：

一种电脑针织横机，包括针床和针板，所述针床上对称设有两个滑动面，且两个滑动面倾斜设置，所述针板分别滑动安装在两个滑动面上，且针板对称设置，两个针板之间的开口为板口，所述针板沿针板的长度方向往复移动；还包括滑动座，所述滑动座滑动安装在针板上，且沿针板的宽度方向往复移动；针板驱动装置，所述针板驱动装置安装在针床上，且针板驱动装置与滑动座连接，所述针板驱动装置用于通过滑动座驱动针板沿针板的长度方向往复移动；升降座，所述升降座滑动安装在滑动面上，且沿针板的宽度方向往复移动，所述升降座与针板滑动连接；板口调节装置，所述板口调节装置安装在针床上，所述板口调节装置与升降座连接，所述板口调节装置用于通过升降座调节板口的大小；针板水平调节装置，所述针板水平调节装置安装在针板上，且与升降座滑动连接，所述针板水平调节装置用于调整板口的平行度。

通过采用上述技术方案，滑动座带动针板左右往复移动，同时滑动座能够沿针板的宽度方向往复滑动，不影响调整针板的位置。

升降座用于调整针板的位置，从而调整板口的大小，板口调整装置调节的距离通过升降座来实现，从而不影响针板的左右往复移动。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种电脑针织横机既能调节板口的大小，同时能够调整板口的平行度，结构简单，调节方便。

附图说明

图1是针板板口调节装置的爆炸结构示意图；

图2是针板板口调节装置的正视图；

图3是图1中II处的局部放大结构示意图；

图4是图2中A-A线的局部放大剖视图；

图5是图2中I处的局部放大结构示意图；

图6是针板板口调节装置隐藏针床后的后视图；

图7是针板板口调节装置隐藏针床后的正视图；

图8是升降主拉杆的结构示意图；

图9是沿图8中B-B线的剖视图；

图10是升降座的结构示意图；

图11是升降驱动装置的结构示意图；

图12是针板水平调节装置的爆炸结构示意图；

图13是针板水平调节装置的结构示意图；

图14是针板水平调节装置的剖面结构示意图；

图15是水平调整轴的结构示意图；

图16是水平调整轴的剖面结构示意图；

图17是一种电脑针织横机施例二的正视图；

图18是沿图17中C-C线的放大剖视图；

图19是滑动座实施例二的爆炸结构示意图；

图20是换地座实施例二的剖面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图18所示，一种电脑针织横机，包括针床21和针板23，针床21上对称设有两个滑动面，且两个滑动面倾斜设置，针板23分别滑动安装在两个滑动面上，且针板23对称设置，两个针板23之间的开口为板口，针板23沿针板23的长度方向往复移动；还包括滑动座，滑动座滑动安装在针板23上，且沿针板23的宽度方向往复移动；针板驱动装置，针板驱动装置安装在针床21上，且针板驱动装置与滑动座连接，针板驱动装置用于通过滑动座驱动针板23沿针板23的长度方向往复移动；升降座44，升降座44滑动安装在滑动面上，且沿针板23的宽度方向往复移动，升降座44与针板23滑动连接；板口调节装置，板口调节装置安装在针床21上，板口调节装置与升降座44连接，板口调节装置用于通过升降座44调节板口的大小；及针板水平调节装置，针板水平调节装置安装在针板23上，且与升降座44滑动连接，针板水平调节装置用于调整板口的平行度。

具体的，滑动面上设有升降拉杆槽211、左右拉杆槽213、下拉槽212和升降槽214，升降拉杆槽211为一长槽，且沿针床21的长度方向设置，左右拉杆槽213位于滑动面的顶部的两端，下拉槽212位于滑动面底部的两端，升降槽214沿滑动面的宽度方向设置。

还包括第一轴承45，第一轴承45的内圈安装升降座44的顶部，第一轴承45的外圈与板口调节装置连接；及第二轴承14，第二轴承14安装在针板23的底部的两端，第二轴承14的内圈固定在针板23上；升降座44滑动安装在针床21的升降槽214中，且位于滑动面长度方向的两端，升降座44的底部设有滑动凸台441，第二轴承14的外圈滑动位于滑动凸台441上。

针板水平调整装置水平调整轴11和膨胀螺钉12；水平调整轴11上依次设有扳手轴114、转动轴113和偏心轴112，扳手轴114和转动轴113同轴线设置，偏心轴112的轴线与转动轴113的轴线不重合；扳手轴114位于针板23的外侧，扳手轴114为正棱柱；转动轴113转动安装在针板23的两端；偏心轴112上装有第二轴承14；水平调整轴11上设有膨胀孔118、螺纹孔117和膨胀槽115，膨胀孔118为锥形孔，螺纹孔117位于膨胀孔118的底部，且与膨胀孔118同轴线，膨胀孔118位于扳手轴114的一端，螺纹孔117位于偏心轴112的一端；膨胀槽115为通槽，膨胀槽115设置在扳手轴114和转动轴113上，膨胀槽115与膨胀孔118相通；膨胀螺钉12的一端设有膨胀头122，膨胀头122为锥形，膨胀头122的端部设有内六角孔123，膨胀螺钉12安装在螺纹孔117中，膨胀头122位于膨胀孔118中。

针板23的两端设有转动孔232，且转动孔232位于针板23的底部，转动轴113转动安装在转动孔232中。

扳手轴114用于转动水平调整轴11，转动轴113用于带动针板23上下移动，偏心轴112用于调整针板23的位置，偏心轴112上的第二轴承14在针板23左右移动时使用，使偏心轴112与滑动凸台441之间为滚动摩擦，从而减少磨损避免磨损导致针板23的位置变化。

水平调整轴11的偏心轴112的端部设有限位环111。

限位环111防止第二轴承14脱落，限位环111的外径小于第二轴承14内圈的外径。

还包括轴用卡簧13，转动轴113上设有卡簧槽116，轴用卡簧13卡在卡簧槽116上，轴用卡簧13位于针板23的外侧。轴用卡簧13与偏心轴112限制水平调整轴11的轴向位置，防止水平调整轴11沿轴向窜动。

扳手轴114为正六棱柱。正六棱柱能够适用板手或套筒，使用方便。

膨胀螺钉12的螺纹杆121与螺纹孔117连接。

调整针板23的水平时，先松开膨胀螺钉12，将扳手插在扳手轴114上，转动扳手，扳手轴114带动转动轴113和偏心轴112转动，偏心轴112调整针板23的位置，使针板23成水平状，并且能够调整板口的大小，调整到位后，通过内六角扳手拧紧膨胀螺钉12，锥形的膨胀头122推动锥形的膨胀孔118，转动轴113在膨胀头122作用下变大，压紧在针板23的转动孔232中，使水平调整轴11的位置固定，从而使针板23的位置固定。

所述板口调节装置包括滑动拉杆，滑动拉杆滑动安装在针床21的升降拉杆槽211中，所述滑动拉杆沿针板23的长度方向往复移动，滑动拉杆的两端均设有升降驱动槽411，升降驱动槽411倾斜设置，所述第一轴承45的外圈活动位于升降驱动槽411内，所述升降驱动槽411用于通过第一轴承45驱动升降座44升降；及板口调节驱动装置，所述板口调节驱动装置安装在针床21上，所述板口调节驱动装置与滑动拉杆的一端连接，所述板口调节驱动装置用于带动滑动拉杆移动。

滑动拉杆包括升降主拉杆41，升降主拉杆41上设有升降驱动槽411，升降主拉杆41与升降驱动装置连接；升降从拉杆43，升降从拉杆43上设有升降驱动槽411；连接杆42，连接杆42的两端分别与升降主拉杆41和升降从拉杆43连接。将滑动拉杆分成三部分使加工方便。

升降驱动槽411为腰孔，且倾斜设置，升降驱动槽411不穿透升降主拉杆41和升降从拉杆43，从而提高强度，防止升降驱动槽411变形。

所述针板驱动装置包括往复驱动装置，所述往复驱动装置安装在针床21的另一端；及主动拉杆31，主动拉杆31滑动安装在针床21顶部的左右拉杆槽213中，主动拉杆31位于针床21的另一端，主动拉杆31的一端与往复驱动装置连接，所述主动拉31杆的另一端与滑动座连接。

从动拉杆36，从动拉杆36滑动按在针床21的左右拉杆槽213中，且位于针床21的一端，从动拉杆36的一端与滑动座连接；下拉杆34，下拉杆34滑动安装在针床21底部的下拉槽212中，下拉杆34分别与针板23的底部的两端连接；及滑动压板33，滑动压板33固定在针床21的两端，滑动压板33用于将主动拉杆31、从动拉杆36和下拉杆34限制在针床21上；驱动滑块32分别与主动拉杆31和从动拉杆36连接。

板口调节驱动装置和往复驱动装置结构一致，且分别安装在针床21的两端，所述板口调节驱动装置和往复驱动装置均包括包括驱动座53，驱动座53固定在针床21的一端；滚珠丝杆52，滚珠丝杆52安装驱动座53上，且对称设置，丝杆螺母56，丝杆螺母56安装在滚珠丝杆52上；连接座51，连接座51安装在丝杆螺母56上；电机，电机固定在驱动座53上；主动带轮55，主动带轮55安装在电机上；从动带轮54，从动带轮54安装在滚珠丝杆52上；同步带，同步带分别连接主动带轮55与从动带轮54。对称设置的滚珠丝杆52正好能同时驱动滑动拉杆，使两个针板23的移动一致。滚珠丝杆52提高调节的精度。

连接座51包括升降连接座511和驱动连接座512，升降连接座511与升降主拉杆41连接，驱动连接座512与主动拉杆31连接。

滑动座包括驱动滑块32，驱动滑块32滑动安装在针板23两端的左右驱动槽231内，驱动滑块32与主动拉杆31的另一端和从动拉杆36的一端连接，驱动滑块32用于沿左右驱动槽231上下滑动且带动针板23左右移动；及限位弹簧35，限位弹簧35位于驱动滑块32与左右驱动槽231之间，限位弹簧35用于将针板23压向针床21的滑动面的底部。限位弹簧35使针板23始终有向下的压力，从而防止针板23上下窜动，保证针板23的位置稳定。

主动拉杆31用于带动驱动滑块32左右移动，驱动滑块32带动针板23左右移动，驱动滑块32在针板23的左右驱动槽231内能上下移动，从而不影响针板23上下移动调整板口的大小。

驱动滑块32上还装有防脱板38，防脱板38位于针板23的外侧，防脱板38大于左右驱动槽231，防脱板38防止针板23脱离驱动滑块32。

滑动拉杆沿针床21的左右方向移动，升降座44沿针床21的上下方向移动，当滑动拉杆移动时，倾斜的升降驱动槽411带动第一轴承45升降，第一轴承45带动升降座44升降，升降座44带动第二轴承14升降，第二轴承14带动针板23升降，由于针板23需要左右往复移动，因此针板23与升降座44之间通过第二轴承14活动连接，第二轴承14不影响针板23的左右移动。

通过升降座44间接来带动针板23上下移动实现针板23的位置调整，进而实现板口的大小调整。

由于针板23是对称安装的，因此能够同时调整两个针板23的位置，使两个针板23始终保持对称的状态。

第一轴承45能够方便驱动升降座44，同时减少摩擦，避免磨损降低调节精度和可靠性。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于滑动座，如图17和图20所示，本实施例的滑动座包括滑动块611，滑动块611滑动安装在针板23两端的左右驱动槽231内，滑动块611上设有滑动孔613和压紧孔614，滑动孔613与压紧孔614同轴线设置，滑动孔613与压紧孔614之间设有压紧环615；滑动柱62，滑动柱62滑动插在滑动孔613中，滑动柱62上设有腰形的升降孔621，升降孔621的一侧设有插入斜面；压紧柱63，压紧柱63的一端与滑动柱62连接，压紧柱63的底部设有压紧板631；压紧弹簧64，压紧弹簧64插在压紧柱63上，压紧弹簧64的一端压在压紧环615上，压紧弹簧64的另一端压在压紧板631上，压紧板631压在左右驱动槽231上；位置调节螺钉65，位置调节螺钉65的上设有调节斜面651，调节斜面651与插入斜面相匹配，调节斜面651和插入斜面用于调整压紧柱63的位置；及拆卸螺钉66，拆卸螺钉66安装在滑动块611上，且穿过升降孔621。

压紧弹簧64将压紧板631压紧在左右驱动槽231上，从而使针板23保持压向针床21的底部，防止针板23沿针板23的宽度方向窜动。

压紧板631为正六边形，方便安装和调整位置。

位置调节螺钉65可以调节滑动柱62的位置，从而调节压紧弹簧64的压力。

拆卸螺钉66方便将滑动块611从左右驱动槽231中顶出，使拆卸方便。

滑动块611上设有滑动挡板612，滑动挡板612宽度和长度均大于左右驱动槽231，滑动挡板612防止滑动块611脱离左右驱动槽231。

Claims (10)

1.一种电脑针织横机，包括针床和针板，所述针床上对称设有两个滑动面，且两个滑动面倾斜设置，所述针板分别滑动安装在两个滑动面上，且针板对称设置，两个针板之间的开口为板口，所述针板沿针板的长度方向往复移动；

其特征在于，还包括

滑动座，所述滑动座滑动安装在针板上，且沿针板的宽度方向往复移动；

针板驱动装置，所述针板驱动装置安装在针床上，且针板驱动装置与滑动座连接，所述针板驱动装置用于通过滑动座驱动针板沿针板的长度方向往复移动；

升降座，所述升降座滑动安装在滑动面上，且沿针板的宽度方向往复移动，所述升降座与针板滑动连接；

板口调节装置，所述板口调节装置安装在针床上，所述板口调节装置与升降座连接，所述板口调节装置用于通过升降座调节板口的大小；

针板水平调节装置，所述针板水平调节装置安装在针板上，且与升降座滑动连接，所述针板水平调节装置用于调整板口的平行度。

2.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机，其特征在于，还包括

第一轴承，所述第一轴承的内圈安装升降座的顶部，所述第一轴承的外圈与板口调节装置连接；及

第二轴承，所述第二轴承安装在针板的底部的两端，所述第二轴承的内圈固定在针板上；

所述升降座位于滑动面长度方向的两端，所述升降座的底部设有滑动凸台，所述第二轴承的外圈滑动位于滑动凸台上。

3.根据权利要求2所述的一种电脑针织横机，其特征在于，还包括针板水平调节装置，所述针板水平调整装置包括

膨胀螺钉，所述膨胀螺钉的一端设有膨胀头，所述膨胀头为锥形，所述膨胀头的端部设有内六角孔；及

水平调整轴，所述水平调整轴上依次设有扳手轴、转动轴和偏心轴，所述扳手轴和转动轴同轴线设置，所述偏心轴的轴线与转动轴的轴线不重合；

所述扳手轴位于针板的外侧，所述扳手轴为正棱柱；

所述转动轴转动安装在针板的两端；

所述偏心轴与第二轴承的内圈连接；

所述水平调整轴上设有膨胀孔、螺纹孔和膨胀槽，所述膨胀孔为锥形孔，所述螺纹孔位于膨胀孔的底部，且与膨胀孔同轴线，所述膨胀孔位于扳手轴的一端，所述螺纹孔位于偏心轴的一端；

所述膨胀槽为通槽，所述膨胀槽设置在扳手轴和转动轴上，所述膨胀槽与膨胀孔相通；

所述膨胀螺钉安装在螺纹孔中，所述膨胀头位于膨胀孔中。

4.根据权利要求2所述的一种电脑针织横机，其特征在于，

所述板口调节装置包括

滑动拉杆，所述滑动拉杆滑动安装在滑动面上，所述滑动拉杆沿针板的长度方向往复移动，所述滑动拉杆的两端均设有升降驱动槽，所述升降驱动槽倾斜设置，所述第一轴承的外圈活动位于升降驱动槽内，所述升降驱动槽用于通过第一轴承驱动升降座升降；及

板口调节驱动装置，所述板口调节驱动装置安装在针床上，所述板口调节驱动装置与滑动拉杆的一端连接，所述板口调节驱动装置用于带动滑动拉杆移动。

5.根据权利要求4所述的一种电脑针织横机，其特征在于，

所述滑动拉杆包括

升降主拉杆，所述升降主拉杆上设有升降驱动槽，所述升降主拉杆与升降驱动装置连接；

升降从拉杆，所述升降从拉杆上设有升降驱动槽；及

连接杆，所述连接杆的两端分别与升降主拉杆和升降从拉杆连接。

6.根据权利要求4所述的一种电脑针织横机，其特征在于，

所述针板驱动装置包括

往复驱动装置，所述往复驱动装置安装在针床的另一端；及

主动拉杆，所述主动拉杆滑动安装在滑动面上，且位于滑动面长度方向的另一端，所述主动拉杆的一端与往复驱动装置连接，所述主动拉杆的另一端与滑动座连接。

7.根据权利要求6所述的一种电脑针织横机，其特征在于，还包括

从动拉杆，所述从动拉杆滑动安装在滑动面上，且位于滑动面顶部的一端，所述从动拉杆的一端与滑动座连接；

下拉杆，所述下拉杆滑动安装在滑动面上，且位于滑动面底部两端，所述下拉杆分别与针板底部的两端连接；及

滑动压板，所述滑动压板固定在滑动面的两端，所述滑动压板用于将主动拉杆、从动拉杆和下拉杆限制在针床上；

所述滑动座设有两个，所述滑动座分别与主动拉杆和从动拉杆连接。

8.根据权利要求6所述的一种电脑针织横机，其特征在于，

所述板口调节驱动装置和往复驱动装置结构一致，且分别安装在针床的两端，所述板口调节驱动装置和往复驱动装置均包括

驱动座，所述驱动座设置在针床的端部；

滚珠丝杆，所述滚珠丝杆安装驱动座上，且对称设置，

丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在滚珠丝杆上；

连接座，所述连接座安装在丝杆螺母上，所述连接座分别与主动拉杆和滑动拉杆连接；

电机，所述电机固定在驱动座上；

主动带轮，所述主动带轮安装在电机上；

从动带轮，所述从动带轮安装在滚珠丝杆上；及

同步带，所述同步带分别连接主动带轮与从动带轮。

9.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机，其特征在于，

所述滑动座包括

驱动滑块，所述驱动滑块滑动安装在针板两端的左右驱动槽内，所述驱动滑块与针板驱动装置连接，所述驱动滑块用于沿左右驱动槽上下滑动且带动针板左右移动；及

限位弹簧，所述限位弹簧位于驱动滑块与左右驱动槽之间，所述限位弹簧用于将针板压向滑动面的底部。

10.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机，其特征在于，

所述滑动座包括

滑动块，所述滑动块滑动安装在针板两端的左右驱动槽内，所述滑动块上设有滑动孔和压紧孔，所述滑动孔与压紧孔同轴线设置，所述滑动孔与压紧孔之间设有压紧环；

滑动柱，所述滑动柱滑动插在滑动孔中，所述滑动柱上设有腰形的升降孔；

压紧柱，所述压紧柱的一端与滑动柱连接，所述压紧柱的底部设有压紧板；及

压紧弹簧，所述压紧弹簧插在压紧柱上，所述压紧弹簧的一端压在压紧环上，所述压紧弹簧的另一端压在压紧板上，所述压紧板压在左右驱动槽上。

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