CN210457415U - 一种灌墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨生产技术领域，公开了一种灌墨装置，包括回形的输送带，输送带上设有若干阶梯孔，墨瓶可置于阶梯孔内，输送带的上方设有可升降的安装板，安装板上设有若干个出墨管，出墨管依次设有电磁开关阀和出墨嘴，出墨嘴可正对墨瓶的瓶口，输送带下方在对应出墨管的下方均设有顶杆，顶杆的上表面设有重量传感器，顶杆可穿过阶梯孔并将墨瓶顶起。输送带将墨瓶输送到出墨嘴下方，调节安装板的高度，使得灌墨装置可适用于不同规格大小的墨瓶灌墨，多个墨瓶同时进行灌墨，提高了灌墨的效率，且减少了人员的劳动量，顶杆上升可将墨瓶顶起，便于重量传感器将墨瓶的重量信号转换为电信号。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种灌墨装置。
背景技术
油墨的大量生产，满足了印刷行业以及书写行业的油墨需求，为了方便油墨的包装及运输，也为了满足各类型用户的使用需求，需要将油墨分装在墨瓶中，墨瓶规格的大小按客户类型区分，每种客户对油墨的需求量以及使用速度不一样，所以有不同大小规格的墨瓶，而每种墨瓶都有最大盛装体积/重量，当墨瓶内盛装过多的墨水时，会发生墨水泄漏，当墨瓶内盛装过少的墨水时，本能满足出货要求。
现阶段的墨瓶灌墨，一般靠人员手动操作，蠕动泵在灌墨时，利用电子秤确认墨瓶的总重量，当电子秤显示的重量值接近规格值时，人员手动停止灌墨，此法人员劳动量大，灌墨效率低，且每次手动关闭蠕动泵的速度不一致，最后造成墨瓶最终的重量差异较大，不适合大量生产。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌墨装置，能完成墨瓶的灌墨，减少人员的劳动量，提高灌墨的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种灌墨装置，包括回形的输送带，输送带上设有若干阶梯孔，墨瓶可置于阶梯孔内，输送带的上方设有可升降的安装板，安装板上设有若干个出墨管，出墨管依次设有电磁开关阀和出墨嘴，出墨嘴可正对墨瓶的瓶口，输送带下方在对应出墨管的下方均设有顶杆，顶杆的上表面设有重量传感器，顶杆可穿过阶梯孔并将墨瓶顶起。
作为上述技术方案的改进，所述阶梯孔上大下小。
作为上述技术方案的改进，所述顶杆连接有升降板，升降板的两端连接有升降气缸。
作为上述技术方案的改进，所述输送带的一旁设有光杆，安装板上设有与光杆配合的导套，导套的侧壁设有可将导套定位在光杆上的螺钉。
作为上述技术方案的改进，所述出墨管通过管道依次连通有输送泵和储墨桶。
作为上述技术方案的改进，所述出墨管和管道之间设有伸缩管。
作为上述技术方案的改进，所述重量传感器连接有控制器，控制器与电磁开关阀电性连接。
作为上述技术方案的改进，所述输送带包括由若干个支撑板依次铰接而成的支撑体，阶梯孔设于支撑板上，还包括设于支撑体左右两端的链带，链带与链轮配合，链轮支撑并驱动链带。
作为上述技术方案的改进，所述电磁开关阀和出墨嘴之间连通有可调节出墨嘴出墨方向的万向管。
本实用新型的有益效果有：
本灌墨装置的输送带将墨瓶输送到出墨嘴下方，调节安装板的高度，进而调节出墨嘴到墨瓶瓶口的距离，使得灌墨装置可适用于不同规格大小的墨瓶灌墨，电磁开关阀用于控制墨瓶灌墨的开始和停止，多个墨瓶同时进行灌墨，提高了灌墨的效率，且减少了人员的劳动量，顶杆上升可将墨瓶顶起，使得墨瓶的重量完全压在重量传感器上，重量传感器将墨瓶的重量信号转换为电信号。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的A处局部放大图；
图3是本实用新型实施例的侧视图；
图4是本实用新型实施例输送带的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3，本实用新型的一种灌墨装置，包括回形的输送带1，输送带1上设有若干阶梯孔2，墨瓶3可置于阶梯孔2内，输送带1的上方设有可升降的安装板4，安装板4上设有若干个出墨管，出墨管上依次设有电磁开关阀6和出墨嘴7，出墨嘴7可正对墨瓶3的瓶口。使用时，输送带1将墨瓶3输送到出墨嘴7下方，调节安装板4的高度，进而调节出墨嘴7到墨瓶3瓶口的距离，在墨水从出墨嘴7转移到墨瓶3时，可避免出墨嘴7和墨瓶3瓶口的距离过大从而导致墨水溅到墨瓶3外表面，同时也避免了出墨嘴7和墨瓶3瓶口的距离过小从而导致出墨嘴7干涉到墨瓶3的输送，高度可调的安装板4使得灌墨装置可适用于不同规格大小的墨瓶3灌墨。电磁开关阀6开合迅速，可精准控制灌墨过程的开始和停止。出墨管的数量可根据实际情况设定，本实施例的出墨管共计设有四个，多个墨瓶3同时进行灌墨，提高了灌墨的效率，且减少了人员的劳动量。
输送带1下方在对应出墨管的区域均设有顶杆8，顶杆8可穿过阶梯孔2并将墨瓶3顶起，顶杆8连接有升降板10，且所有的顶杆8均是设在同一块升降板10上，升降板10的两端连接有升降气缸11，升降气缸11驱动升降板10升降从而驱动顶杆8升降。顶杆8的上表面设有重量传感器9，重量传感器9为市场上常见的称重传感器，是一种可以将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，所述重量传感器9连接有控制器，控制器与电磁开关阀6电性连接。灌墨过程开始时，顶杆8上升并将墨瓶3顶起，使得墨瓶3的重量完全压在重量传感器9上，重量传感器9将墨瓶3的重量信息回馈到控制器，控制器在内部进行运算比较，当墨瓶3的灌墨量达到设定值时，控制器控制电磁开关阀6闭合，从而实现精准的灌墨量，无需手动操作电磁开关阀6。
进一步的，所述阶梯孔2上大下小，也即是阶梯孔2上半部分的孔径比下半部分的孔径大，但阶梯孔2下半部分的孔径比顶杆8的直径大，使得顶杆8可顺利穿过阶梯孔2。当将墨瓶3插设在阶梯孔2内时，墨瓶3的下端可穿过阶梯孔2的上半部分，墨瓶3的下端穿过阶梯孔2上半部分后被阶梯孔2下半部分的侧壁阻挡，从而使得墨瓶3在输送的过程中保持平稳。
所述输送带1的一旁设有光杆12，安装板4上设有与光杆12配合的导套13，导套13的侧壁设有螺钉14，螺钉14可穿过导套13的侧壁并抵接光杆12。松开螺钉14即可提升或者压低安装板4，拧紧螺钉14即可将安装板4定位在光杆12上。
所述出墨管通过管道依次连通有输送泵15和储墨桶16，出墨管和输送泵15之间的管道上连通有溢流管，溢流管上设有溢流阀，当出墨管和输送泵15之间的管道压力过大时，溢流阀会打开，溢流阀将管道的压力维持在一个稳定值范围内，可起到保护管道上各个部件的作用。所述出墨管和管道之间设有伸缩管17，安装板4在调节高度的时候，伸缩管17的存在可避免管道断开。所述电磁开关阀6和出墨嘴7之间连通有可调节出墨嘴7出墨方向的万向管5，调节万向管5可保证出墨嘴7正对墨瓶3的瓶口。
参见图4，所述输送带1包括由若干个支撑板101依次铰接而成的支撑体，阶梯孔2设于支撑板101上，还包括设于支撑体左右两端的链带102，链带102与链轮配合，链轮支撑并驱动链带102，链轮连接有机架，升降气缸11设于机架上。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种灌墨装置，其特征在于：包括回形的输送带(1)，输送带(1)上设有若干阶梯孔(2)，墨瓶(3)可置于阶梯孔(2)内，输送带(1)的上方设有可升降的安装板(4)，安装板(4)上设有若干个出墨管，出墨管依次设有电磁开关阀(6)和出墨嘴(7)，出墨嘴(7)可正对墨瓶(3)的瓶口，输送带(1)下方在对应出墨管的下方均设有顶杆(8)，顶杆(8)的上表面设有重量传感器(9)，顶杆(8)可穿过阶梯孔(2)并将墨瓶(3)顶起。
2.根据权利要求1所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述阶梯孔(2)上大下小。
3.根据权利要求1所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述顶杆(8)连接有升降板(10)，升降板(10)的两端连接有升降气缸(11)。
4.根据权利要求1所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述输送带(1)的一旁设有光杆(12)，安装板(4)上设有与光杆(12)配合的导套(13)，导套(13)的侧壁设有可将导套(13)定位在光杆(12)上的螺钉(14)。
5.根据权利要求1所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述出墨管通过管道依次连通有输送泵(15)和储墨桶(16)。
6.根据权利要求5所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述出墨管和管道之间设有伸缩管(17)。
7.根据权利要求1所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述重量传感器(9)连接有控制器，控制器与电磁开关阀(6)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述输送带(1)包括由若干个支撑板(101)依次铰接而成的支撑体，阶梯孔(2)设于支撑板(101)上，还包括设于支撑体左右两端的链带(102)，链带(102)与链轮配合，链轮支撑并驱动链带(102)。
9.根据权利要求1所述的一种灌墨装置，其特征在于：所述电磁开关阀(6)和出墨嘴(7)之间连通有可调节出墨嘴(7)出墨方向的万向管(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920970507.8U CN210457415U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种灌墨装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920970507.8U CN210457415U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种灌墨装置 |
Publications (1)
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| CN210457415U true CN210457415U (zh) | 2020-05-05 |
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ID=70442575
Family Applications (1)
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| CN201920970507.8U Active CN210457415U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种灌墨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210457415U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112661092A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-16 | 阙俊乾 | 一种升降式灌装机 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920970507.8U patent/CN210457415U/zh active Active
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| CN112661092A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-16 | 阙俊乾 | 一种升降式灌装机 |
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