CN210456921U - 一种棉条容纳桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棉条容纳桶，其包括桶体，桶体内部增设有支撑板，支撑板沿着桶体轴线滑动配合；支撑板和桶体底部之间固定有弹簧，弹簧和支撑板同轴设置；弹簧在支撑板上投影，靠近支撑板的边缘。本实用新型在桶体内设置弹簧和支撑板，棉条支承于支撑板上；随着棉条的增加，弹簧压缩，支撑板向下移动；随着棉条的减少，弹簧回升，支撑板向上运动，使得棉条的顶部始终靠近桶体的顶部，便于工作人员对棉条进行操作。

Description

一种棉条容纳桶

技术领域

本实用新型涉及面条的容纳容器，尤其是涉及一种棉条容纳桶。

背景技术

在纱线制作过程中，需要将分散的纤维原料卷绕形成棉条，然后对棉条进行并条并进行多次的加捻等工序后，形成成品。棉条的并条需要再并条机上进行，而棉条的加捻等工序需要再纺纱机上进行；所以需要利用容装桶将纤维原料绕卷进行的棉条运输到并条机的位置，还需要利用容装桶将并条后的棉条进行收集和运输。

如图4所示，现有的棉条容纳桶，是一个圆柱形的桶体1。棉条从桶体1顶部开口的位置进入到桶体1内部，当棉条将桶体1内部完全填充后，更换另一个桶体1继续进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于棉条从桶体的底部延伸到桶体的顶部，当并条机或者纺纱机在使用桶体内部的棉条时，棉条上位于桶体顶部的端头先进入到并条机或者纺纱机内。随着棉条的持续使用，棉条的高度逐渐下降。由于棉条本身比较柔软，比较容易在传输过程中断裂，假如在传输桶体底部的棉条时棉条发生断裂，操作人员需要将桶体底部的棉条取出进行搭接，操作十分不便，影响了加工的整体效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种棉条容纳桶，达到了便于工作人员取出桶底的棉条的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棉条容纳桶，包括桶体，所述桶体内部增设有支撑板，所述支撑板沿着桶体轴线滑动配合；所述支撑板和桶体底部之间固定有弹簧，所述弹簧和支撑板同轴设置；所述弹簧在所述支撑板上投影，靠近所述支撑板的边缘。

通过采用上述技术方案，随着棉条收集于桶体的内部，支撑板在棉条重力作用下向下运动，同时弹簧被压缩，直至棉条推载到桶体顶部，再更换桶体。当使用桶体内部的棉条时，随着棉条离开桶体，施加于支撑板上的棉条的重力逐渐减小，使得支撑板在弹簧的弹力作用力持续向上运动，直至弹簧伸长到自然状态。由于棉条在实用过程中，始终对应桶体的顶部，使得工作人员能够随时观察到棉条的状态，从而能够及时对棉条进行搭接，大大提高了加工的效率，也降低了工作人员搭接棉条的难度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的截面和桶体的内部截面配合，且所述支撑板的边缘和桶体的内壁间隙配合；所述支撑板远离弹簧一侧固定有凸环，所述凸环固定于所述支撑板的边缘。

通过采用上述技术方案，凸环的设置能够对支撑板上的棉条进行限位，从而降低棉条从支撑板和桶体内壁的间隙处掉落的概率。

本实用新型进一步设置为：所述桶体底部和支撑板之间增设有牵引丝；所述牵引丝的长度位于，弹簧自然伸长状态下的长度，和，桶体内部的高度之间。

通过采用上述技术方案，牵引丝的设置能够提高支撑板运动过程中的稳定性。阻挡支撑板上受到较大的压力后突然消失，会造成弹簧的回弹力过大，导致支撑板运动到桶体顶部的上方，牵引丝的设置能够限制支撑板的运动范围，使得支撑板始终位于桶体内部。

本实用新型进一步设置为：所述牵引丝位于所述弹簧内部，且所述牵引丝设置有至少两根。

通过采用上述技术方案，牵引丝设置于弹簧内部，能够对牵引丝的位置进行限制，避免牵引丝缠绕于弹簧上。设置至少两根的牵引丝，能够进一步提高支撑板运动过程中的结构稳定性，提高支撑板受力的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述桶体的底部为开口设置，且所述桶体的底部增设有底座；所述底座包括底板和垂直固定于底板上的连接环板，所述连接环板和桶体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于底座和桶体之间的安装和拆卸，从而便于将支撑板和弹簧从桶体内部取出，便于对弹簧或者支撑板进行维修和更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接环板插接于所述桶体内部，且所述连接环板上固定有安装板；所述安装板和底板间隔设置，且所述弹簧固定于安装板上远离底板的一侧。

通过采用上述技术方案，安装板直接与弹簧连接，使得弹簧上承受的作用力先传递到安装板上，然后通过安装板和连接环板的连接处传递到底板上，降低了底板上承受集中荷载的概率，使得底板上的受力更加均匀。其次，安装板设置选用厚度较薄的金属板，其具有较好的韧性，当其表面承受弹簧给予的荷载时，可以发生一定的形变从而缓冲所受到的作用力，进而减小传递到底板上的作用力。

本实用新型进一步设置为：所述安装板中部开设有缓冲孔，所述缓冲孔位于所述弹簧在安装板上投影的内部。

通过采用上述技术方案，当安装板上受到压力时，安装板上表面会产生挤压应力，而安装板下表面会产生拉应力；缓冲孔的设置能够对挤压应力进行释放，通过形变的方式来缓解安装板上表面的应力，从而增强了安装板的韧性和抗破坏性能。

本实用新型进一步设置为：所述底板远离连接环板的一侧连接有万向轮，所述万向轮设置有至少三个，且任意三个所述万向轮均不位于同一直线上。

通过采用上述技术方案，便于对桶体进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板中部开设有观察孔。

通过采用上述技术方案，关观察支撑板下方的弹簧，从而随时了解弹簧的运动状态，从而能够根据实际情况来进行调整和维修。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的两端均设置有固定环，两个所述固定环分别紧贴支撑板和桶体底部。

通过采用上述技术方案，提高弹簧和支撑板、弹簧和桶体底部之间的连接强度，并增强了弹簧对支撑板的支撑效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在桶体内设置弹簧和支撑板，棉条支承于支撑板上；随着棉条的增加，弹簧压缩，支撑板向下移动；随着棉条的减少，弹簧回升，支撑板向上运动，使得棉条的顶部始终靠近桶体的顶部，便于工作人员对棉条进行操作；

2.在支撑板和桶体底部之间设置牵引绳，提高支撑板运动的稳定性，且限制了支撑板运动的范围；

3.在桶体底部设置拆卸式的底座，便于对桶体内部的弹簧进行安装和取出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是现有技术的整体结构示意图。

图中，1、桶体；11、移动槽；111、拉板；2、底座；21、底板；211、万向轮；22、连接环板；3、安装板；31、缓冲孔；32、吊钩；4、螺纹杆；41、螺母；5、弹簧；51、固定环；6、支撑板；61、凸环；62、观察孔；63、吊环；7、牵引丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种棉条容纳桶，包括桶体1，桶体1的上、下两端为开口设置，且桶体1的底部设有底座2。

底座2包括底板21和垂直固定于底板21上的连接环板22。底板21呈圆形设置，且底板21的外缘与桶体1的外壁齐平。

其中，底板21远离连接环板22的一侧连接有三个万向轮211，三个万向轮211的连线形成等边三角形，且该等边三角形的中心对应底板21的中心。为了便于对桶体1进行移动，桶体1的外壁上开设有移动槽11，移动槽11的顶壁上固定有拉板111，便于操作人员施力于拉板111对桶体1进行移动。

连接环板22插接于桶体1内部，连接环板22和桶体1螺纹连接。连接环板22的环内固定有安装板3，安装板3和底板21相互平行且间隔设置。安装板3时一块厚度不超过3mm的金属薄板，且安装板3的中心开设有缓冲孔31。

结合图1和图2，底板21上固定有四根螺纹杆4，每一根螺纹杆4上均螺纹配合有两个螺母41。安装板3穿过螺纹杆4并夹设于同一根螺纹杆4上的两个螺母41之间。安装时，先将螺纹杆4上的其中一个螺母41转动到同一高度，然后将安装板3搁置于位于螺纹杆4上的螺母41上方，再将另一颗螺母41套接于螺纹杆4外部并拧紧，实现对安装板3的固定。

安装板3上远离底板21一侧固定有弹簧5，弹簧5套接于缓冲孔31外部，且弹簧5和桶体1同轴设置。弹簧5的两端均设置有固定环51，两个固定环51所在平面均为水平设置且两个固定环51的外径和弹簧5在支撑板6上投影的外径相同。位于弹簧5底部的固定环51焊接于安装板3上。位于弹簧5顶部的固定环51上方固定有支撑板6。支撑板6是一块质量较小的塑料板体，且支撑板6和固定板之间通过金属连接板和螺栓（图中未示出）进行固定。

支撑板6呈圆形设置，且支撑板6轴线和桶体1轴线重合。支撑板6的边缘和桶体1的内壁间隙配合，且支撑板6沿着桶体1的轴向滑动配合。支撑板6远离弹簧5一侧固定有凸环61，凸环61固定于支撑板6的边缘，将棉条限位于凸环61的环内。

支撑板6中心开设有观察孔62，观察孔62的直径不超过20mm，观察孔62实际尺寸根据现场作业需求进行改动。观察孔62位于弹簧5顶部的固定环51内部，且固定环51靠近支撑板6的边缘设置，提高弹簧5对支撑板6的固定效果。

为了进一步提高支撑板6运动时的稳定性，同时达到限制支撑板6运动范围的效果，支撑板6底部和安装板3上表面之间增设有牵引丝7。牵引丝7可以选用强度较大的铁丝、钢丝或者绳索。牵引丝7的长度位于，弹簧5自然伸长状态下的长度，和，桶体1内部的高度之间。

牵引丝7沿安装板3的周向均匀布置有三根，且三根牵引丝7均位于弹簧5内部。牵引丝7的底部绑扎于安装板3上吊钩32上，吊钩32呈半圆环形设置并焊接于安装板3上。结合图1和图3，牵引丝7的顶部绑扎于支撑板6底部的吊环63上，吊环63呈半圆环形设置并与支撑板6整塑形成。

本实施例的实施原理为：随着棉条进入到桶体1内部，棉条的重力使得支撑板6沿着桶体1向下运动，同时弹簧5被压缩，直至棉条填充到桶体1的顶部。当使用棉条时，棉条从桶体1顶部离开，使得施加于支撑板6上的棉条的重力逐渐减小，弹簧5慢慢回弹并带动支撑板6向上运动，使得棉条的顶部始终靠近桶体1的顶部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉条容纳桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内部增设有支撑板(6)，所述支撑板(6)沿着桶体(1)轴线滑动配合；所述支撑板(6)和桶体(1)底部之间固定有弹簧(5)，所述弹簧(5)和支撑板(6)同轴设置；所述弹簧(5)在所述支撑板(6)上投影，靠近所述支撑板(6)的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述支撑板(6)的截面和桶体(1)的内部截面配合，且所述支撑板(6)的边缘和桶体(1)的内壁间隙配合；所述支撑板(6)远离弹簧(5)一侧固定有凸环(61)，所述凸环(61)固定于所述支撑板(6)的边缘。

3.根据权利要求1所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述桶体(1)底部和支撑板(6)之间增设有牵引丝(7)；所述牵引丝(7)的长度位于，弹簧(5)自然伸长状态下的长度，和，桶体(1)内部的高度之间。

4.根据权利要求3所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述牵引丝(7)位于所述弹簧(5)内部，且所述牵引丝(7)设置有至少两根。

5.根据权利要求1所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述桶体(1)的底部为开口设置，且所述桶体(1)的底部增设有底座(2)；所述底座(2)包括底板(21)和垂直固定于底板(21)上的连接环板(22)，所述连接环板(22)和桶体(1)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述连接环板(22)插接于所述桶体(1)内部，且所述连接环板(22)上固定有安装板(3)；所述安装板(3)和底板(21)间隔设置，且所述弹簧(5)固定于安装板(3)上远离底板(21)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述安装板(3)中部开设有缓冲孔(31)，所述缓冲孔(31)位于所述弹簧(5)在安装板(3)上投影的内部。

8.根据权利要求5所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述底板(21)远离连接环板(22)的一侧连接有万向轮(211)，所述万向轮(211)设置有至少三个，且任意三个所述万向轮(211)均不位于同一直线上。

9.根据权利要求1所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述支撑板(6)中部开设有观察孔(62)。

10.根据权利要求9所述的一种棉条容纳桶，其特征在于：所述弹簧(5)的两端均设置有固定环(51)，两个所述固定环(51)分别紧贴支撑板(6)和桶体(1)底部。

Images