CN108178025A - 一种纺织用绕线辊 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织用绕线辊，包括绕线辊主体，所述绕线辊主体的两端均设置有限位板，且两块限位板相互远离的一侧圆心处固定连接有支撑轴的一端，一根所述支撑轴远离限位板的一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与纺织机上的驱动电机的输出轴啮合，另一根所述支撑轴远离限位板的一端固定连接有支撑盘，所述支撑盘与限位板相互平行，两根所述支撑轴的中段均通过轴承安装有支撑块。本发明设计新颖，使用便捷，绕线辊主体通过连接机构固定安装在纺织机机架上，不仅安装牢固，且拆卸便捷，理线装置在理线同时又能压紧纱线，提高单个绕线辊主体的绕线量，避免频繁更换绕线辊，提高了纺织机的工作效率。

Description

一种纺织用绕线辊
技术领域
本发明涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种纺织用绕线辊。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
在纺织机织布时需要用到绕线辊，但现有的绕线辊大多通过锁紧螺栓固定在纺织机机架上，绕线完成之后更换绕线辊速度很慢，十分不方便，且绕线辊在卷线时，卷线不均匀且容易使纱线缠绕在一起，造成后期使用纱线织布时，纱线打结，且传统的绕线辊结构简单，绕线不够紧实，一个绕线辊绕线量较少，不得不频繁更换绕线辊，造成纺织机工作效率降低，为此我们设计出一种纺织机用卷线筒，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中绕线辊结构简单，安装拆卸困难，绕线不够均匀和紧实，绕线辊绕线量较少，需要频繁更换绕线辊，造成纺织机工作效率降低，传统存在的缺点，而提出的一种纺织用绕线辊。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织用绕线辊，包括绕线辊主体，所述绕线辊主体的两端均设置有限位板，且两块限位板相互远离的一侧圆心处固定连接有支撑轴的一端，一根所述支撑轴远离限位板的一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与纺织机上的驱动电机的输出轴啮合，另一根所述支撑轴远离限位板的一端固定连接有支撑盘，所述支撑盘与限位板相互平行，两根所述支撑轴的中段均通过轴承安装有支撑块，所述支撑块为圆盘状结构，且设置有连接机构，所述绕线辊主体通过连接机构安装在纺织机机架上，两个所述支撑块上均设置有支撑杆，且支撑杆远离支撑块的一端之间连接有支撑横梁，所述支撑横梁架设在绕线辊主体的一侧，且支撑横梁与绕线辊主体平行设置，所述支撑横梁上安装有两个升降气缸，且升降气缸的活塞杆朝向绕线辊主体设置，两个所述升降气缸的活塞杆固定连接在安装条上，所述安装条与支撑横梁和绕线辊主体平行设置，且安装条、支撑横梁和绕线辊主体的中轴线位于同一平面内，所述安装条的一侧沿其长度方向设置有传动齿条，且安装条靠近绕线辊主体的一侧沿其长度方向设置有移动轨道，且移动轨道上活动安装有理线装置。
优选的，所述连接机构包括固定环形板，所述固定环形板设置于支撑块靠近限位板的一侧，且固定环形板远离支撑块的一侧靠近支撑轴的位置设置有导向滑杆，所述导向滑杆与固定环形板垂直设置，且远离固定环形板的一端设置有圆形限位片，所述导向滑杆上活动安装有活动环形板，所述支撑块靠近轴承的位置关于圆心对称设置有贯穿自身以及固定环形板的螺纹孔，且螺纹孔内活动连接有紧固螺栓，两根所述紧固螺栓的一端贯穿活动环形板。
优选的，所述理线装置包括移动底座，且移动底座活动安装于移动轨道上，所述移动底座上安装有驱动马达，且驱动马达的输出轴安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿条啮合，所述移动底座靠近绕线辊主体的一侧设置有安装板，所述安装板靠近绕线辊主体的一侧等距离设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离安装板的一端固定连接在平整板上，所述平整板靠近绕线辊主体的一侧中部设置有凹槽，且凹槽内设置有理线管，所述理线管两侧的平整板上等距离设置有滚动珠。
优选的，所述固定环形板与活动环形板相互靠近的一侧均设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上设置有防滑凸起。
优选的，所述移动轨道的两端均设置有限位块。
优选的，所述导向滑杆和固定环形板圆心的连线与两根所述紧固螺栓的连线相互垂直。
优选的，所述升降气缸和驱动马达均与纺织机上的控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、绕线辊主体通过连接机构固定安装在纺织机机架上，通过紧固螺栓调节活动环形板向固定环形板移动，使得活动环形板和固定环形板夹紧纺织机机架的安装板，使得绕线辊主体的安装拆卸便捷，提高了绕线辊主体的更换效率；
2、理线装置可在移动轨道上做往复式直线运动，通过理线管将纱线均匀的绕在绕线辊上，防止纱线在缠绕时，出现绕线混乱，打结的情况，提高了绕线的效率，同时理线装置在绕线时可将纱线紧实的压在绕线辊上，提高单个绕线辊的绕线量，减少绕线辊主体更换的频率；
3、升降气缸和驱动马达与纺织机上的控制器连接，理线装置可一边均匀绕线一边根据绕线厚度慢慢抬升高度，避免理线装置压迫纱线的情况，使得绕线辊绕线更加快速和均匀。
本发明设计新颖，使用便捷，绕线辊主体通过连接机构固定安装在纺织机机架上，不仅安装牢固，且拆卸便捷，绕线辊主体绕线时，能够将纱线均匀绕在卷线筒上，避免出现纱线始终绕在同一部位，导致纱线打结的情况，理线装置在理线同时又能压紧纱线，提高单个绕线辊主体的绕线量，避免频繁更换绕线辊，提高了纺织机的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用绕线辊的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本发明提出的一种纺织用绕线辊的活动环形板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织用绕线辊的固定环形板安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1和2，一种纺织用绕线辊，包括绕线辊主体1，绕线辊主体1的两端均设置有限位板2，且两块限位板2相互远离的一侧圆心处固定连接有支撑轴3的一端，一根支撑轴3远离限位板2的一端固定安装有传动齿轮5，且传动齿轮5与纺织机上的驱动电机的输出轴啮合，另一根支撑轴3远离限位板2的一端固定连接有支撑盘10，支撑盘10与限位板2相互平行，两根支撑轴3的中段均通过轴承安装有支撑块4，支撑块4为圆盘状结构，且设置有连接机构，绕线辊主体1通过连接机构安装在纺织机机架上，两个支撑块4上均设置有支撑杆，且支撑杆远离支撑块4的一端之间连接有支撑横梁11，支撑横梁11架设在绕线辊主体1的一侧，且支撑横梁11与绕线辊主体1平行设置，支撑横梁11上安装有两个升降气缸12，且升降气缸12的活塞杆朝向绕线辊主体1设置，两个升降气缸12的活塞杆固定连接在安装条13上，升降气缸12和驱动马达17均与纺织机上的控制器电性连接，安装条13与支撑横梁11和绕线辊主体1平行设置，且安装条13、支撑横梁11和绕线辊主体1的中轴线位于同一平面内，安装条13的一侧沿其长度方向设置有传动齿条14，且安装条13靠近绕线辊主体1的一侧沿其长度方向设置有移动轨道15，且移动轨道15上活动安装有理线装置。
绕线辊主体1通过连接机构安装在纺织机机架上，不仅安装牢固，且安装方式简单，拆卸更换便捷，提高绕线辊主体1的更换速度，降低了更换人员的工作强度，升降气缸12带动理线装置进行高度的升降，理线装置可在移动轨道15进行往复式直线运动，能够在进行绕线时对纱线进行压实和缠绕均匀，升降气缸12和驱动马达17与纺织机上的控制器连接，理线装置可一边均匀绕线一边根据绕线厚度慢慢抬升高度，避免理线装置压迫纱线的情况，使得绕线辊绕线更加快速和均匀。
实施例二
参照图1、3和4，连接机构包括固定环形板6，固定环形板6设置于支撑块4靠近限位板2的一侧，且固定环形板6远离支撑块4的一侧靠近支撑轴3的位置设置有导向滑杆7，导向滑杆7与固定环形板6垂直设置，且远离固定环形板6的一端设置有圆形限位片，导向滑杆7上活动安装有活动环形板8，固定环形板6与活动环形板8相互靠近的一侧均设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上设置有防滑凸起，支撑块4靠近轴承的位置关于圆心对称设置有贯穿自身以及固定环形板6的螺纹孔，且螺纹孔内活动连接有紧固螺栓9，两根紧固螺栓9的一端贯穿活动环形板8，导向滑杆7和固定环形板6圆心的连线与两根紧固螺栓9的连线相互垂直。
绕线辊主体1安装在纺织机机架上时，通过紧固螺栓9调节活动环形板8向固定环形板6移动，使得活动环形板8和固定环形板6夹紧纺织机机架的安装板，不仅安装牢固，且使得绕线辊主体1的安装拆卸便捷，提高了绕线辊主体1的更换效率。
实施例三
参照图2，理线装置包括移动底座16，且移动底座16活动安装于移动轨道15上，移动轨道15的两端均设置有限位块，移动底座16上安装有驱动马达17，且驱动马达17的输出轴安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿条14啮合，移动底座16靠近绕线辊主体1的一侧设置有安装板18，安装板18靠近绕线辊主体1的一侧等距离设置有压缩弹簧19，压缩弹簧19远离安装板18的一端固定连接在平整板20上，平整板20靠近绕线辊主体1的一侧中部设置有凹槽，且凹槽内设置有理线管21，理线管21两侧的平整板20上等距离设置有滚动珠22。
绕线辊主体1在绕线时，移动底座16上的驱动马达17通过驱动齿轮与传动齿条14啮合，使得纱线穿过理线管21，理线装置能够沿移动轨道15做往复式直线运动，带动纱线均匀的绕在绕线辊主体1上，防止纱线在缠绕时，出现绕线混乱，打结的情况，提高了绕线的效率，同时，理线装置上的要锁弹簧19将平整板20压紧在纱线表面，使得纱线在缠绕时更加紧实，提高单个绕线辊的绕线量，减少绕线辊主体更换的频率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织用绕线辊，包括绕线辊主体(1)，其特征在于，所述绕线辊主体(1)的两端均设置有限位板(2)，且两块限位板(2)相互远离的一侧圆心处固定连接有支撑轴(3)的一端，一根所述支撑轴(3)远离限位板(2)的一端固定安装有传动齿轮(5)，且传动齿轮(5)与纺织机上的驱动电机的输出轴啮合，另一根所述支撑轴(3)远离限位板(2)的一端固定连接有支撑盘(10)，所述支撑盘(10)与限位板(2)相互平行，两根所述支撑轴(3)的中段均通过轴承安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)为圆盘状结构，且设置有连接机构，所述绕线辊主体(1)通过连接机构安装在纺织机机架上，两个所述支撑块(4)上均设置有支撑杆，且支撑杆远离支撑块(4)的一端之间连接有支撑横梁(11)，所述支撑横梁(11)架设在绕线辊主体(1)的一侧，且支撑横梁(11)与绕线辊主体(1)平行设置，所述支撑横梁(11)上安装有两个升降气缸(12)，且升降气缸(12)的活塞杆朝向绕线辊主体(1)设置，两个所述升降气缸(12)的活塞杆固定连接在安装条(13)上，所述安装条(13)与支撑横梁(11)和绕线辊主体(1)平行设置，且安装条(13)、支撑横梁(11)和绕线辊主体(1)的中轴线位于同一平面内，所述安装条(13)的一侧沿其长度方向设置有传动齿条(14)，且安装条(13)靠近绕线辊主体(1)的一侧沿其长度方向设置有移动轨道(15)，且移动轨道(15)上活动安装有理线装置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线辊，其特征在于，所述连接机构包括固定环形板(6)，所述固定环形板(6)设置于支撑块(4)靠近限位板(2)的一侧，且固定环形板(6)远离支撑块(4)的一侧靠近支撑轴(3)的位置设置有导向滑杆(7)，所述导向滑杆(7)与固定环形板(6)垂直设置，且远离固定环形板(6)的一端设置有圆形限位片，所述导向滑杆(7)上活动安装有活动环形板(8)，所述支撑块(4)靠近轴承的位置关于圆心对称设置有贯穿自身以及固定环形板(6)的螺纹孔，且螺纹孔内活动连接有紧固螺栓(9)，两根所述紧固螺栓(9)的一端贯穿活动环形板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线辊，其特征在于，所述理线装置包括移动底座(16)，且移动底座(16)活动安装于移动轨道(15)上，所述移动底座(16)上安装有驱动马达(17)，且驱动马达(17)的输出轴安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿条(14)啮合，所述移动底座(16)靠近绕线辊主体(1)的一侧设置有安装板(18)，所述安装板(18)靠近绕线辊主体(1)的一侧等距离设置有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)远离安装板(18)的一端固定连接在平整板(20)上，所述平整板(20)靠近绕线辊主体(1)的一侧中部设置有凹槽，且凹槽内设置有理线管(21)，所述理线管(21)两侧的平整板(20)上等距离设置有滚动珠(22)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织用绕线辊，其特征在于，所述固定环形板(6)与活动环形板(8)相互靠近的一侧均设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上设置有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线辊，其特征在于，所述移动轨道(15)的两端均设置有限位块。
6.根据权利要求2所述的一种纺织用绕线辊，其特征在于，所述导向滑杆(7)和固定环形板(6)圆心的连线与两根所述紧固螺栓(9)的连线相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线辊，其特征在于，
所述升降气缸(12)和驱动马达(17)均与纺织机上的控制器电性连接。
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