CN110282492A - 一种组合式浆轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式浆轴，包括，第一安装架、浆轴和第二安装架；所述第一安装架和第二安装架均为L形结构，所述第一安装架的水平端内部嵌设有电控推杆，且电控推杆通过传动杆与第二安装架的水平端连接，所述第一安装架的竖直端外壁螺栓固定有绕卷电机，且绕卷电机通过联轴与连接组件传动连接，所述连接组件的数量为两个，两个所述连接组件之间卡接固定有浆轴。本发明中，该浆轴采用分体组合式的结构设计，实现了浆轴快速灵活的拆装操作效果，方便将浆轴快速的安装在绕卷机构上进行浆轴的绕卷处理，也能够在浆轴零部件发生故障损坏时，第一时间对损坏的零部件进行维修更换处理，降低了操作人员的工作负担。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种组合式浆轴。
背景技术
浆轴卷绕机构是浆纱机组成部分之一，其将上浆烘干后的纱线以恒速度、恒张力、匀密度、均匀地卷绕成浆轴的机构，由恒张力卷绕装置、压纱辊装置及伸缩筘组成，而浆轴作为纺织机械中纱线的绕卷零部件之一，在绕卷作业中发挥着重要的作用。
然而现有的浆轴通常多采用一体式的结构设计，导致浆轴的整体性极强，当浆轴上的零部件发生损坏需要更换时，维修人员无法对浆轴进行快速灵活的拆装操作，从而增加了操作人员的工作负担，不利于浆轴的维修处理，同时在浆轴上的纱线绕卷定型后，也无法将浆轴从绕卷机构上快速的取下，进而不利于浆轴的更换运输处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式浆轴。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种组合式浆轴，包括，第一安装架、浆轴和第二安装架；
所述第一安装架和第二安装架均为L形结构，所述第一安装架的水平端内部嵌设有电控推杆，且电控推杆通过传动杆与第二安装架的水平端连接；
所述第一安装架的竖直端外壁螺栓固定有绕卷电机，且绕卷电机通过联轴与连接组件传动连接；
所述连接组件的数量为两个，两个所述连接组件之间卡接固定有浆轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接组件由连杆、传动盘、连接座、轴槽和限位槽组成，其中，传动盘与连接座之间通过连杆连接，轴槽开设在连接座的外壁，限位槽开设在轴槽的内壁，实现了连接组件快速拆装的效果。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括中轴；
所述中轴嵌设在浆轴的内腔；
所述中轴的外壁呈环形且等角度焊接有多个支杆，且多个支杆均与浆轴的内壁支撑；
所述中轴的内腔嵌设有电热管，且电热管的截面为回字形结构，可以对浆轴上的筛选起到加热烘干的效果。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括电控推杆；
所述电控推杆嵌设在第一安装架的水平端内部；
所述电控推杆通过传动杆与第二安装架的水平端外壁连接，实现两个安装架自由伸缩移动的效果。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括卡盘；
所述卡盘的数量为两个，两个所述卡盘分别卡接在浆轴的两端；
两个所述卡盘的外壁对称焊接有限位块，且限位块与限位槽对应卡接，可以对浆轴的两端起到密封保护的作用。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括伸缩电机；
所述伸缩电机螺栓固定在第一安装架的竖直端外壁且位于绕卷电机的下方；
所述伸缩电机通过联轴与丝杠传动连接，且丝杠的外壁滚动连接有螺母座；
所述螺母座的顶部焊接有集尘仓，且集尘仓的侧视截面为弧形结构，能够对掉落的污渍起到收集的作用。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括压辊；
所述压辊的两端通过弹性杆设置在集尘仓的内壁底端；
所述压辊与浆轴之间相互平行，能够对浆轴上的纱线起到挤压压实的作用。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括限位杆；
所述限位杆焊接在螺母座的底部；
所述限位杆的底部开设有滚槽，且滚槽的内壁转动连接有滚轮；
所述滚轮与焊接在第一安装架竖直端内壁的滑杆上的滑槽滚动连接，可以对螺母座的移动过程起到限位夹持的保护作用。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括防脱板；
所述防脱板的数量为两个，两个所述防脱板分别焊接在第一安装架和第二安装架的竖直端内壁；
两个所述防脱板的外壁均开设有防脱槽，可以避免浆轴拆装时发生脱落的情况。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位槽和限位块的数量均为两个，两个所述限位槽和两个所述限位块均为半圆柱状结构，且其直径大小均一致，实现了浆轴与连接组件准确连接的效果。
有益效果
本发明提供了一种组合式浆轴。具备以下有益效果：
(1)：该浆轴采用分体组合式的结构设计，实现了浆轴快速灵活的拆装操作效果，一方面方便将浆轴快速的安装在绕卷机构上进行浆轴的绕卷处理，提高浆轴的绕卷效果，另一方面也能够在浆轴零部件发生故障损坏时，第一时间对损坏的零部件进行维修更换处理，降低了操作人员的工作负担，极大的提高了浆轴的使用效果。
(2)：该浆轴通过设置的丝杠，使其能够带动压辊在丝杠上进行线性移动，对浆轴上绕卷的纱线进行挤压压实的作用，确保浆轴上纱线的绕卷紧密度，同时配合集尘仓的结构，能够对压辊挤压出掉落的污渍起到有效的收集效果，避免污渍掉落在绕卷机构上发生污染的现象，有效的提高了浆轴工作环境的整洁度。
(3)：该浆轴采用两个分体式的安装架，配合电控推杆的伸缩推动，既能够对浆轴起到稳定的卡接固定效果，确保浆轴工作的稳定性，同时也可以根据使用需求反向移动安装架，使得浆轴快速的脱离安装架，从而方便对浆轴进行更换运输操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种组合式浆轴的整体结构示意图；
图2为本发明中连接组件的结构示意图；
图3为本发明中浆轴的内部结构示意图；
图4为本发明中螺母座连接处的侧视结构示意图；
图5为本发明中限位杆与滑杆连接处的侧视结构示意图；
图6为本发明中第一安装架与第二安装架连接处的局部结构示意图；
图7为本发明中防脱板的侧视结构示意图.
图例说明：
1、绕卷电机；2、第一安装架；21、电控推杆；3、连接组件；31、连杆；32、传动盘；33、连接座；34、轴槽；35、限位槽；4、浆轴；41、支杆；42、中轴；43、电热管；44、卡盘；45、限位块；5、第二安装架；6、伸缩电机；7、防脱板；71、防脱槽；8、丝杠；9、滑杆；91、滑槽；10、螺母座；101、集尘仓；102、弹性杆；103、压辊；104、限位杆；105、滚槽；106、滚轮；11、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，一种组合式浆轴，包括，第一安装架2、浆轴4和第二安装架5；
第一安装架2和第二安装架5均为L形结构，第一安装架2和第二安装架5弯折处夹角开口方向相反；
第一安装架2的竖直端外壁螺栓固定有绕卷电机1，且绕卷电机1通过联轴与连接组件3传动连接，绕卷电机1采用市面常规型号的伺服电机即可，可以有效的带动连接组件3进行正反转的旋转；
连接组件3的数量为两个，两个连接组件3之间卡接固定有浆轴4，连接组件3由连杆31、传动盘32、连接座33、轴槽34和限位槽35组成，其中，传动盘32与连接座33之间通过连杆31连接，轴槽34开设在连接座33的外壁，限位槽35开设在轴槽34的内壁，使得浆轴4的两端可以嵌设在轴槽34内进行浆轴4的连接固定，实现浆轴4组合式的安装操作方式。
如图3所示，还包括中轴42，中轴42嵌设在浆轴4的内腔，中轴42的外壁呈环形且等角度焊接有多个支杆41，且多个支杆41均与浆轴4的内壁支撑，中轴42的内腔嵌设有电热管43，且电热管43的截面为回字形结构，中轴42为中空结构，而电热管43为回字形结构嵌设在中轴42的内腔，并且中轴42的内腔靠近电热管43的一侧设置有控制电热管43工作的蓄电池组和温度传感器，使得电热管43启动发出热量，对浆轴4上绕卷的纱线起到加热烘干的效果。
如图6所示，还包括电控推杆21；电控推杆21嵌设在第一安装架2的水平端内部，电控推杆21通过传动杆11与第二安装架5的水平端外壁连接，电控推杆21采用市面常规型号的电动伸缩杆即可，能够驱动传动杆11使其伸缩，从而控制第一安装架2和第二安装架5进行相对位移，方便对浆轴4进行拆装操作。
如图2和图3所示，还包括卡盘44，卡盘44的数量为两个，两个卡盘44分别卡接在浆轴4的两端，两个卡盘44的外壁对称焊接有限位块45，且限位块45与限位槽35对应卡接，限位槽35和限位块45的数量均为两个，两个限位槽35和两个限位块45均为半圆柱状结构，且其直径大小均一致，当卡盘44嵌入到轴槽34的内部时，限位块45会嵌入到限位槽35的内部，从而对浆轴4和连接座33起到准确的连接效果，确保浆轴4位置的稳定性。
如图1和图4所示，还包括伸缩电机6，伸缩电机6螺栓固定在第一安装架2的竖直端外壁且位于绕卷电机1的下方，伸缩电机6通过联轴与丝杠8传动连接，且丝杠8的外壁滚动连接有螺母座10，螺母座10的顶部焊接有集尘仓101，且集尘仓101的侧视截面为弧形结构，伸缩电机6采用市面常规型号的伺服电机即可，使得伸缩电机6能够带动集尘仓101在丝杠8上进行线性移动，能够对浆轴4上掉落的污渍起到有效的收集效果，避免污渍掉落在绕卷机构上发生污染的现象，有效的提高了浆轴4工作环境的整洁度。
如图4所示，还包括压辊103，压辊103的两端通过弹性杆102设置在集尘仓101的内壁底端，压辊103与浆轴4之间相互平行，使得伸缩电机6能够带动压辊103在丝杠8上进行线性移动，对浆轴4上绕卷的纱线进行挤压压实的作用，确保浆轴4上纱线的绕卷紧密度，防止纱线发生散乱的现象。
如图4和图5所示，还包括限位杆104，限位杆104焊接在螺母座10的底部，限位杆104的底部开设有滚槽105，且滚槽105的内壁转动连接有滚轮106，滚轮106与焊接在第一安装架2竖直端内壁的滑杆9上的滑槽91滚动连接，当螺母座10在丝杠8上移动时，限位杆104也会同步移动，并且使得滚轮106在滑杆9上的滑槽91内线性滚动，对螺母座10的移动过程起到限位夹持的作用，防止螺母座10发生自转的现象。
如图7所示，还包括防脱板7，防脱板7的数量为两个，两个防脱板7分别焊接在第一安装架2和第二安装架5的竖直端内壁，两个防脱板7的外壁均开设有防脱槽71，当两个安装架移开对浆轴4进行拆卸时，意外掉落的浆轴4会落在防脱板7上的防脱槽71内，从而防止浆轴4直接掉落在地面而发生损坏的情况。
工作原理：将第一安装架2和第二安装架5通过电控推杆21进行连接，浆轴4与连接组件3进行连接固定，并在绕卷电机1的驱动下，带动浆轴4旋转，对纱线进行绕卷，与此同时，伸缩电机6带动丝杠8旋转，在螺母座10的作用下，使得压辊103线性移动对浆轴4上的纱线进行挤压压实处理，配合集尘仓101能够收集掉落的污渍，从而确保浆轴4的正常运行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组合式浆轴，其特征在于，包括，第一安装架(2)、浆轴(4)和第二安装架(5)；
所述第一安装架(2)和第二安装架(5)均为L形结构，所述第一安装架(2)和第二安装架(5)弯折处夹角开口方向相反；
所述第一安装架(2)的竖直端外壁螺栓固定有绕卷电机(1)，且绕卷电机(1)通过联轴与连接组件(3)传动连接；
所述连接组件(3)的数量为两个，两个所述连接组件(3)之间卡接固定有浆轴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式浆轴，其特征在于，所述连接组件(3)由连杆(31)、传动盘(32)、连接座(33)、轴槽(34)和限位槽(35)组成，其中，传动盘(32)与连接座(33)之间通过连杆(31)连接，轴槽(34)开设在连接座(33)的外壁，限位槽(35)开设在轴槽(34)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种组合式浆轴，其特征在于，还包括中轴(42)；
所述中轴(42)嵌设在浆轴(4)的内腔；
所述中轴(42)的外壁呈环形且等角度焊接有多个支杆(41)，且多个支杆(41)均与浆轴(4)的内壁支撑；
所述中轴(42)的内腔嵌设有电热管(43)，且电热管(43)的截面为回字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种组合式浆轴，其特征在于，还包括电控推杆(21)；
所述电控推杆(21)嵌设在第一安装架(2)的水平端内部；
所述电控推杆(21)通过传动杆(11)与第二安装架(5)的水平端外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式浆轴，其特征在于，还包括卡盘(44)；
所述卡盘(44)的数量为两个，两个所述卡盘(44)分别卡接在浆轴(4)的两端；
两个所述卡盘(44)的外壁对称焊接有限位块(45)，且限位块(45)与限位槽(35)对应卡接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式浆轴，其特征在于，还包括伸缩电机(6)；
所述伸缩电机(6)螺栓固定在第一安装架(2)的竖直端外壁且位于绕卷电机(1)的下方；
所述伸缩电机(6)通过联轴与丝杠(8)传动连接，且丝杠(8)的外壁滚动连接有螺母座(10)；
所述螺母座(10)的顶部焊接有集尘仓(101)，且集尘仓(101)的侧视截面为弧形结构。
7.根据权利要求6所述的一种组合式浆轴，其特征在于，还包括压辊(103)；
所述压辊(103)的两端通过弹性杆(102)设置在集尘仓(101)的内壁底端；
所述压辊(103)与浆轴(4)之间相互平行。
8.根据权利要求6所述的一种组合式浆轴，其特征在于，还包括限位杆(104)；
所述限位杆(104)焊接在螺母座(10)的底部；
所述限位杆(104)的底部开设有滚槽(105)，且滚槽(105)的内壁转动连接有滚轮(106)；
所述滚轮(106)与焊接在第一安装架(2)竖直端内壁的滑杆(9)上的滑槽(91)滚动连接。
9.根据权利要求1所述的一种组合式浆轴，其特征在于，还包括防脱板(7)；
所述防脱板(7)的数量为两个，两个所述防脱板(7)分别焊接在第一安装架(2)和第二安装架(5)的竖直端内壁；
两个所述防脱板(7)的外壁均开设有防脱槽(71)。
10.根据权利要求2所述的一种组合式浆轴，其特征在于，所述限位槽(35)和限位块(45)的数量均为两个，两个所述限位槽(35)和两个所述限位块(45)均为半圆柱状结构，且其直径大小均一致。
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