CN201228178Y - 双毛毡粗纱管 - Google Patents

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CN201228178Y CNU2008200198760U CN200820019876U CN201228178Y CN 201228178 Y CN201228178 Y CN 201228178Y CN U2008200198760 U CNU2008200198760 U CN U2008200198760U CN 200820019876 U CN200820019876 U CN 200820019876U CN 201228178 Y CN201228178 Y CN 201228178Y
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Abstract

本实用新型涉及纺纱配件技术领域中的一种双毛毡粗纱管。其技术方案是在现有的单一毛毡环的细纱管基础上进行改进的。包括管体、管体下端的底座和管体上端部的毛毡环，在管体上端部的毛毡环的下方还设有另外的一个或几个毛毡环，增加的毛毡环与原有的毛毡环沿轴向间隔分布。本实用新型通过在现有纱管增加间隔分布的的毛毡环后，可以方便的改变粗支纱的轴向长度和径向长度，而轴向长度的变化，可以改变粗纱的始纺位置(降低)，这样粗支纱在细纱机上退绕时，其上部的张力得到下降，发生意外牵伸的几率大大降低，由此避免了过多的意外牵伸和断头现象，提高了产品的质量和产量。

Description

双毛毡粗纱管
技术领域
本实用新型涉及纺纱配件技术领域中的一种双毛毡粗纱管。
背景技术
目前，纺纱厂在纺制纯棉高支纱(包括粗支纱和细支纱)时，通常使用细纱机进行。与之配套的只有细纱管，这种细纱管的结构是由管体、管体下端的底座和管体上端部的单一毛毡环组成。在使用粗纱的情况下，也是使用这种细纱管。由于细纱机牵引能力有限和工艺设计的需要，在使用粗支纱的情况下，现行的处理方法是将粗支纱的缠绕直径缩小(即减轻粗支纱的重量)，由于粗支纱直径不断变细，这样粗支纱在细纱机工序中纱架上退绕时很容易出现意外牵伸，造成成纱指标降低和断头增多，最终影响产品的质量和产量。发明内容
本实用新型的目的就是针对现有单毛毡纱管存在的缺陷，提供一种既可作为细纱管使用，又可作为粗纱管使用的双毛毡粗纱管。
其技术方案是在现有的单一毛毡环的细纱管基础上进行改进的。包括管体、管体下端的底座和管体上端部的毛毡环，在管体上端部的毛毡环的下方还设有另外的一个或几个毛毡环，增加的毛毡环与原有的毛毡环沿轴向间隔分布。
本实用新型通过在现有纱管增加间隔分布的的毛毡环后，可以方便的改变粗支纱的轴向长度和径向长度，而轴向长度的变化，可以改变粗纱的始纺位置(降低)，这样粗支纱在细纱机上退绕时，其上部的张力得到下降，发生意外牵伸的几率大大降低，由此避免了过多的意外牵伸和断头现象，提高了产品的质量和产量。
附图说明
附图是一种实施例的结构图。
具体实施方式：
参照附图，现有的单一毛毡环的细纱管包括管体4、管体下端的底座5和管体上端部的毛毡环2，1是管体5的空腔。其不同之处是在管体上端部的毛毡环2的下方80毫米处还设有另外的一个毛毡环3。

Claims (1)

1、一种双毛毡粗纱管，包括管体、管体下端的底座和管体上端部的毛毡环，其特征是：在管体上端部的毛毡环的下方还设有另外的一个或几个毛毡环，增加的毛毡环与原有的毛毡环沿轴向间隔分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102390766A (zh) * 2011-08-05 2012-03-28 张家港市天一纺织有限公司 一种粗纱管
CN103738801A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 苏州木仁子金属材料科技有限公司 一种粗纱管

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