CN210456867U - 一种石墨烯卷材精准分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨烯卷材精准分切机，包括切割机本体及两端带有挡板的石墨烯卷，所述切割机本体包括两个支撑板及滑动切割组件，所述滑动切割组件包括切割盘，还包括定位组件，所述定位组件位于两个所述支撑板之间，所述定位组件远离所述滑动切割组件的起点端，所述切割盘位于所述滑动切割组件的起点端与所述定位组件之间。本实用新型具有切割精准，减少材料浪费，降低公司成本支出的优点。

Description

一种石墨烯卷材精准分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机设备的技术领域，尤其是涉及一种石墨烯卷材精准分切机。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

石墨烯制成的卷材需要通过分切机进行切割，但是现有的分切机在进行切割石墨烯卷材时，单纯的依靠滑动切割机构的定位来进行切割，没有一种定位机构，这种操作方式降低了石墨烯卷材的切割精密度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨烯卷材精准分切机，具有切割精准，减少材料浪费，降低公司成本支出的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨烯卷材精准分切机，包括切割机本体及两端带有挡板的石墨烯卷，所述切割机本体包括两个支撑板及滑动切割组件，所述滑动切割组件包括切割盘，还包括定位组件，所述定位组件位于两个所述支撑板之间，所述定位组件远离所述滑动切割组件的起点端，所述切割盘位于所述滑动切割组件的起点端与所述定位组件之间。

通过采用上述技术方案，滑动切割组件自身就可以根据电脑指令，使切割盘移动到指定位置，对石墨烯管进行切割操作，本装置上的定位组件可以起到二次定位的作用，使切割盘的定位更加准确，保证了加工的精度。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括固定杆、螺杆，靠近所述滑动切割组件的起点端的所述支撑板的内侧与所述固定杆固定连接，所述固定杆的外周面与所述螺杆转动连接，所述螺杆的外周面螺纹连接有工作块，两个所述支撑板之间固定连接有限位板，且所述限位板的底部开设有第一滑槽，所述限位板在所述第一滑槽处与所述工作块滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位板是固定不动，且限位板与工作块是滑动连接，螺杆与工作块螺纹连接，当螺杆转动时，工作块因受到限位板的固定作用，工作块自身无法转动，工作块压着螺杆自身所在直线方向进行运动。

本实用新型进一步设置为：远离所述固定杆的所述支撑板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与所述螺杆远离所述固定杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，电机作为一个动力供给件，电机带动螺杆转动，使装置的自动化程度提高。

本实用新型进一步设置为：所述工作块靠近所述切割盘的一侧设置有红外探测仪，远离所述滑动切割组件起点端的所述支撑板的外侧固定连接有第一PLC控制器及触摸操作屏，所述PLC与所述触摸操作屏、所述红外探测仪及所述电机电性连接。

通过采用上述技术方案，第一PLC控制器控制电机的正转及反转，且第一PLC控制电机的转动圈数，另外操作人员在触摸操作屏上输出数值，当红外探测仪探测的距离正好达到此数值时，第一PLC控制器使电机停止转动。

本实用新型进一步设置为：靠近所述滑动切割组件起点端的所述支撑板的外侧固定连接有第二PLC控制器及操作器，所述操作器与所述第二PLC控制器及所述滑动切割组件电性连接。

通过采用上述技术方案，操作人员在操作器上输出一定的竖直，第二PLC控制器控制滑动切割组件中的切割盘运行相同数值的路程后，切割盘停止运动。

本实用新型进一步设置为：所述红外探测仪的一端正对着靠近所述滑动切割组件的所述支撑板，且在所述红外探测仪与所述支撑板之间没有阻碍物。

通过采用上述技术方案，石墨烯管没有放置在切割机本体上时，红外探测仪探测的是红外探测仪与支撑板之间的距离，当石墨烯管放置在切割机本体时，红外探测仪探测的距离是红外探测仪与石墨烯靠近滑动组件起点端的挡板之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述工作块在所述红外探测仪的一侧安装有触碰杆，所述切割盘靠近所述红外探测仪的一侧安装有触碰开关，所述触碰杆的一端正对所述触碰开关。

通过采用上述技术方案，工作块在运动过程中，工作块上的触碰杆会碰触到切割盘上的触碰开关。

本实用新型进一步设置为：所述触碰开关与所述第二PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，触碰杆碰触到触碰开关时，启动触碰开关，触碰开关将指令传送给第二PLC控制器，使第二PLC控制器停止运动，同时，切割盘也会停止运动，达到再次校准的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过切割机本体、滑动切割组件、切割盘、定位组件、工作块、限位板、红外线探测仪、触碰杆、触碰开关等零部件组成结构，此结构使切割机本体上拥有两套定位机构，保证了切割的石墨烯卷材尺寸精度，节约材料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的主视结构示意图。

图3是图1的反面整体结构示意图。

图4是图1的A处放大结构示意图。

图5是图1中限位板的结构示意图。

图6是图3中的B处放大结构示意图。

图7是石墨烯卷的反打结构示意图。

图中，1、切割机本体；2、挡板；3、石墨烯卷；11、支撑板；12、滑动切割组件；121、切割盘；4、定位组件；111、电机；41、固定杆；42、螺杆；43、工作块；44、限位板；45、第一滑槽；46、红外线探测仪；47、第一PLC控制器；48、触摸操作屏；471、第二PLC控制器；49、操作器；410、触碰杆；411、触碰开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2及图3所示，为本实用新型公开的一种石墨烯卷材精准分切机，包括切割机本体1，切割机本体1包括两侧支撑板11，切割机本体1内部包括滑动切割组件12及定位组件4。

参照图1、图2、图3及图5所示，切割机本体1的左边支撑板11的内侧焊接有固定杆41，固定杆41的外侧转动连接有螺杆42，切割机本体1的右边支撑板11的外侧螺栓固定连接有电机111，电机111的输出端延伸至所述切割机本体1的内部，电机111的输出端与螺杆42远离固定杆41的一端固定连接，螺杆42的外侧螺纹连接有工作块43；两个支撑板11之间焊接有限位板44，限位板44的靠近工作块43的一侧开设有第一滑槽45，工作块43在第一滑槽45处滑动连接有工作块43。

参照图1、图2及图3所示，切割机本体1左边的支撑板11上螺栓固定连接有第二PLC控制器471，操作器49，第二PLC控制器471与滑动切割组件12电性电机；切割机本体1右边的支撑板11的外侧螺栓固定连接有第一PLC控制器47、触摸操作屏48，第一PLC控制器与电机111电性连接。

如图4、图5、图6及图7所示，还包括两端带有挡板2的石墨烯卷3，石墨烯卷3的左侧的挡板2直径大于石墨烯卷3右侧的挡板直径，工作块43的左侧螺栓固定连接有红外线探测仪46，当两侧带有挡板2的石墨烯卷3套在切割机本体1内部的旋转管上时，石墨烯卷3的左侧的挡板远离红外线探测仪46，且红外线探测仪46直接照射到石墨烯卷3左侧的挡板，且红外线探测仪46到石墨烯卷3左侧的挡板之间没有遮挡物。

如图4、图5、图6及图7所示，工作块43的一侧固定连接有触碰杆410，滑动切割组件12的靠近触碰杆410的一侧设置有触碰开关411，且触碰开关411与触碰杆410相对应，触碰杆410在运动过程中，触碰杆410会碰触到触碰开关411。

本实施例的实施原理为：我们首先规定需要切割的距离为L1，L1的长度是指石墨烯卷3的左边挡板11到石墨烯卷3上切割位置的垂直距离；当碰触杆410与触碰开关411碰触时，切割盘121到红外线探测仪46的最短距离定为L2。

操作人员首先在触碰操作屏48上设定一个距离如L3，L3的数值为L1和L2的数值之和，接着启动电机111，电机111带动螺杆42围绕固定杆41转动，因工作块43受到限位板44上第一滑槽45的限定，工作块43自身无法转动，当螺杆42转动时，螺杆42带动工作块43沿着螺杆42自身所在直线方向运动，当红外线将探测仪46距离石墨烯卷3的左边挡板2的距离正好为L3时，电机111停止工作；工作块43立即停止运动。

进一步的，操作人员在操作器49上设置树脂L4，L4的距离为切割盘121距离石墨烯卷3左侧挡板2的距离，第二PLC控制器471控制滑动切割组件12运动，当切割盘121在运动过程中，滑动切割组件12右侧的触碰开关411与工作块43上的触碰杆410相碰触时，触碰杆410启动触碰开关411，触碰开关411立马使滑动切割组件12停止运动。

通过两套不同的机构来保证切割石墨烯管3的精确性。

特别说明是，本实施例中，第一PLC控制器47及第二PLC控制器471的型号为：S7-2，PLC的扩展版为Programmable Logic Controller，电机111的型号为：WE3-80M2-4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨烯卷材精准分切机，包括切割机本体（1）及两端带有挡板（2）的石墨烯卷（3），所述切割机本体（1）包括两个支撑板（11）及滑动切割组件（12），所述滑动切割组件（12）包括切割盘（121），其特征在于：还包括定位组件（4），所述定位组件（4）位于两个所述支撑板（11）之间，所述定位组件（4）远离所述滑动切割组件（12）的起点端，所述切割盘（121）位于所述滑动切割组件（12）的起点端与所述定位组件（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯卷材精准分切机，其特征在于：所述定位组件（4）包括固定杆（41）、螺杆（42），靠近所述滑动切割组件（12）的起点端的所述支撑板（11）的内侧与所述固定杆（41）固定连接，所述固定杆（41）的外周面与所述螺杆（42）转动连接，所述螺杆（42）的外周面螺纹连接有工作块（43），两个所述支撑板（11）之间固定连接有限位板（44），且所述限位板（44）的底部开设有第一滑槽（45），所述限位板（44）在所述第一滑槽（45）处与所述工作块（43）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯卷材精准分切机，其特征在于：远离所述固定杆（41）的所述支撑板（11）的外侧固定连接有电机（111），所述电机（111）的输出端与所述螺杆（42）远离所述固定杆（41）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯卷材精准分切机，其特征在于：所述工作块（43）靠近所述切割盘（121）的一侧设置有红外探测仪（46），远离所述滑动切割组件（12）起点端的所述支撑板（11）的外侧固定连接有第一PLC控制器（47）及触摸操作屏（48），所述PLC与所述触摸操作屏（48）、所述红外探测仪（46）及所述电机（111）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯卷材精准分切机，其特征在于：靠近所述滑动切割组件（12）起点端的所述支撑板（11）的外侧固定连接有第二PLC控制器（471）及操作器（49），所述操作器（49）与所述第二PLC控制器（471）及所述滑动切割组件（12）电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种石墨烯卷材精准分切机，其特征在于：所述红外探测仪（46）的一端正对着靠近所述滑动切割组件（12）的所述支撑板（11），且在所述红外探测仪（46）与所述支撑板（11）之间没有阻碍物。

7.根据权利要求5所述的一种石墨烯卷材精准分切机，其特征在于：所述工作块（43）在所述红外探测仪（46）的一侧安装有触碰杆（410），所述切割盘（121）靠近所述红外探测仪（46）的一侧安装有触碰开关（411），所述触碰杆（410）的一端正对所述触碰开关（411）。

8.根据权利要求7所述的一种石墨烯卷材精准分切机，其特征在于：所述触碰开关（411）与所述第二PLC控制器（471）电性连接。

Images