CN211425285U - 隧道衬砌厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道衬砌厚度检测装置，包括推进机构；电动钻孔机构，具有电流显示模块，滑动设置在所述推进机构上并由所述推进机构驱使移动；标尺机构，具有标尺和指针；所述标尺沿所述电动钻孔机构的掘进方向设置并，所述指针一端与所述电动转孔机构连接，另一端指向所述标尺。本实用新型提供了一种隧道衬砌厚度检测装置，具有结构简单，操作迅捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道检测技术领域，尤其涉及一种隧道衬砌厚度检测装置。
背景技术
衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。常见的就是用切块衬砌，也可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌。在隧道的施工过程中常需要对隧道的衬砌厚度进行检测，现有的检测设备都比较复杂，不便于操作使用。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供一种隧道衬砌厚度检测装置，具有结构简单，操作迅捷的特点。
本实用新型采用的技术方案是：
隧道衬砌厚度检测装置，包括
推进机构；
电动钻孔机构，具有电流显示模块，滑动设置在所述推进机构上并由所述推进机构驱使移动；
标尺机构，具有标尺和指针；所述标尺沿所述电动钻孔机构的掘进方向设置并，所述指针的一端与所述电动钻孔机构连接，另一端指向所述标尺。
进一步地，所述推进机构包括长条状的底板，垂直安装在所述底板长度方向两端的固定板，活动安装在两块所述固定板之间的左螺杆和右螺杆，分别安装在所述左螺杆和所述右螺杆上的左副齿轮和右副齿轮以及安装有主齿轮的推进电机，所述主齿轮和所述左副齿轮和所述右副齿轮啮合，所述电动钻孔机构位于所述左螺杆和所述右螺杆之间并可以沿着所述底板长度方向滑动，在所述电动钻孔机构背面设有连接件，所述连接件的两端设置左螺套和右螺套，所述左螺杆和所述右螺杆分别穿过所述左螺套和所述右螺套。
进一步地，所述电动钻孔机构包括钻头、转轴和钻孔电机；所述钻头位于所述电动钻孔机构掘进方向一边的所述固定板外侧，所述电流显示模块与所述钻孔电机连接，所述指针一端与所述钻孔电机连接。
进一步地，在所述底板上沿其长度方向设有凸起，所述钻孔电机的底面设有配合的凹槽。
进一步地，所述电动钻孔机构掘进方向一边的所述固定板外侧安装有U型的罩体，所述罩体开口朝下。
进一步地，所述罩体朝向隧道衬砌的一端呈锯齿状。
进一步地，装置还包括提手。
确定隧道衬砌好取样点后，将装置对准衬砌。罩体顶住衬砌，启动推进电机。推进电机旋转，通过主齿轮、左副齿轮和右副齿轮传动，使得左螺杆和右螺杆转动。左螺套和右螺套与左螺杆和右螺杆，从而转变为钻孔电机沿着底板向衬砌方向移动。当钻头接触衬砌表面时，停止推进电机，记录测量机构上的读数A。启动推进电机和钻孔电机，钻头开始掘进，观测电流显示模块提示的电流值。当该值发生明显变化时，即转孔采样完成，推进电机和钻孔电机停止工作，记录测量机构上的读数B。计算后即可得到隧道衬砌的厚度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为解决现有技术中的检测装置存在的问题，设计了一种隧道衬砌厚度检测装置，该检测装置包括电动钻孔机构、推进机构和测量机构。电动钻孔机构由推进机构提供掘进动力，同时通过电动钻孔机构电流变化值来判定是否完成采样，通过测量机构采集的数值计算后可以得出衬砌厚度。本实用新型中的隧道衬砌厚度检测装置结构简单，操作迅捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式中，隧道衬砌厚度检测装置的结构示意图一。
图2为本实用新型实施方式中，隧道衬砌厚度检测装置的结构示意图二。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型的一种实施方式，隧道衬砌厚度检测装置，其结构如附图1和附图2所示。该检测装置包括罩壳1、电动钻孔机构2、推进机构4、测量机构4和提手5。罩壳1与待检测的隧道衬砌接触，用于遮挡钻出碎屑等。电动钻孔机构2用于对隧道衬砌进行开孔。推进机构3为电动钻孔机构2的前进提供动力。测量机构4用于测量衬砌的厚度。提手5用于拿取整个装置。
具体的，罩体1， 呈U型状，开口朝下。为了提高罩体1与隧道衬砌接触固定效果，罩体1朝向隧道衬砌的一端呈锯齿状。
电动钻孔机构2，包括钻头21、转轴22和钻孔电机23。钻头21安装在转轴22的一端，转轴22的另一端与钻孔电机23连接。在初始状态时即为进行开孔操作时，钻头21可以完全没入罩体1内部。钻孔电机23上设置有电流显示模块231。由于隧道衬砌和泥沙、石块等的材质不同，砖头21通过时，收到的摩擦阻力也会不同，从而为钻头21提供动力的钻孔电机23的电流会出现变化，通过电流显示模块231提示的电流值，可以判断出是否已经完成转孔采集。本实施方式中，可参见CN110797843A中的技术方案对实时工作钻孔电机23的电流量进行采集，并在电流显示模块231上显示。
推进机构3，包括底板31、固定板32、左螺杆33、右螺杆34、连接件35、主齿轮36、左副齿轮37、右副齿轮38和推进电机39。底板31具有较大的长宽比，呈长条状，其长度方向与转轴22的轴长方向一致。两块固定板32分别固定在底板31长度方向的两端，并与底板31垂直。罩体1的另一端与一块固定板33外侧连接，且与固定板32合围封闭该罩体1一端。电动钻孔机构2滑动设置在底板31上，钻头所在的转轴22一端穿过固定板22。左螺杆33和右螺杆34沿底板31长度方向设置并位于钻孔电机23的两边，两者的螺纹开设方向相反，其两端与两块固定板32内侧活动连接。连接件35中部安装在钻孔电机23背面即与转轴22相对的另一面，其两端设置有左螺套351和右螺套352。左螺套351和右螺套352分别穿套安装在左螺杆33和右螺杆34上。推进电机39安装钻孔电机23背面所在底板31上。主齿轮36与推进电机39连接。左副齿轮37和右副齿轮38分别安装在左螺杆33和右螺杆34上，并与主齿轮36啮合。推进电机39旋转，通过主齿轮36、左副齿轮37和右副齿轮38传动，使得左螺杆33和右螺杆34转动。左螺套351和右螺套352与左螺杆33和右螺杆34，从而转变为钻孔电机23沿着底板31的往复滑动，实现电动钻孔机构2推进。
本实施方式中，为了提高钻孔电机23滑动的稳定性，在底板31上沿其长度方向设有凸起311，钻孔电机23底面设有配合的凹槽232。
测量机构4，包括标尺41和指针42。标尺41的两端分别与两块固定板32上端连接。指针42一端位于标尺42上方，另一端与钻孔电机23顶部连接。钻孔电机23的移动会带动指针42移动，从而读出不同数值。
提手5，位于底板31上方，一端罩体1顶部连接，另一端与临近推进电机39的固定板32外侧连接。
本实施方式中，隧道衬砌厚度检测装置的工作方式为：
确定隧道衬砌好取样点后，将装置对准衬砌。罩体1顶住衬砌，启动推进电机39。推进电机39旋转，通过主齿轮36、左副齿轮37和右副齿轮38传动，使得左螺杆33和右螺杆34转动。左螺套351和右螺套352与左螺杆33和右螺杆34，从而转变为钻孔电机23沿着底板31向衬砌方向移动。当钻头21接触衬砌表面时，停止推进电机39，记录测量机构4上的读数A。启动推进电机39和钻孔电机23，钻头21开始掘进，观测电流显示模块231提示的电流值。当该值发生明显变化时，即转孔采样完成，推进电机39和钻孔电机23停止工作，记录测量机构4上的读数B。计算后即可得到隧道衬砌的厚度。本实施方式中的隧道衬砌厚度检测装置结构简单，操作迅捷。
Claims (7)
1.隧道衬砌厚度检测装置，其特征在于，包括
推进机构；
电动钻孔机构，具有电流显示模块，滑动设置在所述推进机构上并由所述推进机构驱使移动；
标尺机构，具有标尺和指针；所述标尺沿所述电动钻孔机构的掘进方向设置并，所述指针的一端与所述电动钻孔机构连接，另一端指向所述标尺。
2.根据权利要求1所述的隧道衬砌厚度检测装置，其特征在于，所述推进机构包括长条状的底板，垂直安装在所述底板长度方向两端的固定板，活动安装在两块所述固定板之间的左螺杆和右螺杆，分别安装在所述左螺杆和所述右螺杆上的左副齿轮和右副齿轮以及安装有主齿轮的推进电机，所述主齿轮和所述左副齿轮和所述右副齿轮啮合，所述电动钻孔机构位于所述左螺杆和所述右螺杆之间并可以沿着所述底板长度方向滑动，在所述电动钻孔机构背面设有连接件，所述连接件的两端设置左螺套和右螺套，所述左螺杆和所述右螺杆分别穿过所述左螺套和所述右螺套。
3.根据权利要求2所述的隧道衬砌厚度检测装置，其特征在于，所述电动钻孔机构包括钻头、转轴和钻孔电机；所述钻头位于所述电动钻孔机构掘进方向一边的所述固定板外侧，所述电流显示模块与所述钻孔电机连接，所述指针一端与所述钻孔电机连接。
4.根据权利要求3所述的隧道衬砌厚度检测装置，其特征在于，在所述底板上沿其长度方向设有凸起，所述钻孔电机的底面设有配合的凹槽。
5.根据权利要求3或4所述的隧道衬砌厚度检测装置，其特征在于，所述电动钻孔机构掘进方向一边的所述固定板外侧安装有U型的罩体，所述罩体开口朝下。
6.根据权利要求5所述的隧道衬砌厚度检测装置，其特征在于，所述罩体朝向隧道衬砌的一端呈锯齿状。
7.根据权利要求1所述的隧道衬砌厚度检测装置，其特征在于，装置还包括提手。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114485432A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-13 | 湖南致力工程科技有限公司 | 一种隧道衬砌厚度检测装置 |
| CN114485432B (zh) * | 2022-01-17 | 2024-05-14 | 湖南致力工程科技有限公司 | 一种隧道衬砌厚度检测装置 |
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2020
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