CN210456841U - 一种亚胺膜加工传输导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚胺膜加工传输导向装置，包括两根支架与两台气缸，两根支架中端套设有一级转轴，且一级转轴上固定套设有引导辊筒，两根支架顶端上均垂直焊接有限位杆，且两根限位杆上均套设有弹簧与滑套，两个滑套内套设有二级转轴，且二级转轴上固定套设有张紧辊筒，两台气缸输出轴上套设有三级转轴，且三级转轴上固定套设有压紧辊筒。本实用新型通过上下对应设置引导辊筒与张紧辊筒，以对亚胺膜进行限位夹持，利用弹簧弹力对张紧辊筒进行弹力支撑，并利用引导辊筒对亚胺膜进行牵引传输；同时利用气缸带动压紧辊上下移动，以对亚胺膜进行压紧，使亚胺膜始终处于绷紧状态，可实现亚胺膜平整有序地传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚胺膜加工技术领域，尤其涉及一种亚胺膜加工传输导向装置。
背景技术
亚胺膜，具有优良的耐热性和氧化稳定性，并构成刚性稳定的聚合物，可把聚酞亚胺作为一种有代表性的反渗透膜材料。
亚胺膜在生产加工中其自身长度较大，在进行输出时，是一种持续性的过程，在现有的膜传输技术水平下，由于普遍采用结构与功能单一的传输设备，仅能为亚胺膜提供支撑与牵引作用，但是亚胺膜自身质地柔软，且在实际生产加工时，其自身长度会使得亚胺膜极易发生褶皱重叠现象，而且亚胺膜表面具有一定的黏度，极易在褶皱重叠位置大量堆积，从而对亚胺膜的传输过程造成影响，不仅会造成亚胺膜断裂，也会造成亚胺膜废料在传输设备中堆积，从而影响亚胺膜输出设备的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工亚胺膜时难以保证亚胺膜平稳有效传输的问题，而提出的一种亚胺膜加工传输导向装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种亚胺膜加工传输导向装置，包括两根支架与两台气缸，两根所述支架中端套设有一级转轴，且一级转轴上固定套设有引导辊筒，两根所述支架顶端上均垂直焊接有限位杆，且两根限位杆上均套设有弹簧与滑套，两个所述滑套内套设有二级转轴，且二级转轴上固定套设有张紧辊筒，两台气缸输出轴上套设有三级转轴，且三级转轴上固定套设有压紧辊筒，所述其中一根支架上焊接有固定台，且固定台上螺栓连接有伺服电机，且伺服电机输出轴与一级转轴一端通过皮带轮相连接。
优选地，所述一级转轴两端转动套设于两根支架中端内，且与伺服电机输出轴相连接的一端延伸至支架外侧。
优选地，两根所述限位杆垂直向下，且弹簧固定套设于限位杆上端，所述滑套滑动套设于限位杆下端，且弹簧底端与滑套相焊接，所述二级转轴两端分别转动套设于两个滑套内。
优选地，所述二级转轴位于一级转轴正上方，且张紧辊筒与引导辊筒上下对应。
优选地，两台所述气缸位于两根支架同一侧，且三级转轴两端分别转动套设于两台气缸输出轴上。
优选地，所述压紧辊筒位于引导辊筒斜下方。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过在支架上分别安装一级转轴与二级转轴，并在一级转轴与二级转轴上垂直对应安装引导辊筒与张紧辊筒，利用伺服电机通过一级转轴带动引导辊筒对亚胺膜进行牵引；同时利用弹簧对滑套进行弹性支撑，使得张紧辊筒能够与引导辊筒能够对亚胺膜进行夹持限位。
2、本实用新型在支架一侧对称设置两台气缸，利用气缸输出轴架设可上下移动的压紧辊筒对亚胺膜进行转向压紧，使亚胺膜能够在传输过程中始终保持绷紧状态，以避免亚胺膜折叠褶皱，从而保证亚胺膜能够平稳齐整地传输。
综上所述，本实用新型通过上下对应设置引导辊筒与张紧辊筒，以对亚胺膜进行限位夹持，利用弹簧弹力对张紧辊筒进行弹力支撑，并利用引导辊筒对亚胺膜进行牵引传输；同时利用气缸带动压紧辊上下移动，以对亚胺膜进行压紧，使亚胺膜始终处于绷紧状态，可实现亚胺膜平整有序地传输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种亚胺膜加工传输导向装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种亚胺膜加工传输导向装置的侧视图。
图中：1支架、2一级转轴、3引导辊筒、4限位杆、5弹簧、6滑套、7二级转轴、8张紧辊筒、9气缸、10三级转轴、11压紧辊筒、12固定台、13伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种亚胺膜加工传输导向装置，包括两根支架1与两台气缸9，两根支架1中端套设有一级转轴2，且一级转轴2上固定套设有引导辊筒3，引导辊筒3作为主动机构可对亚胺膜起到牵引作用，以带动亚胺膜匀速输出，两根支架1顶端上均垂直焊接有限位杆4，需要注意的是，支架1顶端采用L型结构，便于限位杆4的设置，且两根限位杆4上均套设有弹簧5与滑套6，两个滑套6内套设有二级转轴7，二级转轴7位于一级转轴2的正上方，且二级转轴7上固定套设有张紧辊筒8，两台气缸9输出轴上套设有三级转轴10，且三级转轴10上固定套设有压紧辊筒11，压紧辊筒11最高位置始终位于引导辊筒3的斜下方，便于亚胺膜的转向压紧，其中一根支架1上焊接有固定台12，且固定台12上螺栓连接有伺服电机13，伺服电机13可选用产品型号为MR-J2S-100A的电机，且伺服电机13输出轴与一级转轴2一端通过皮带轮相连接。
一级转轴2两端转动套设于两根支架1中端内，且与伺服电机13输出轴相连接的一端延伸至支架1外侧，两根限位杆4垂直向下，便于张紧辊筒8能够以限位杆4位支点垂直移动，且弹簧5固定套设于限位杆4上端，滑套6滑动套设于限位杆4下端，且弹簧5底端与滑套6相焊接，可利用弹簧5的张力使滑套6在限位杆4上处于与引导辊筒3相对应的位置，二级转轴7两端分别转动套设于两个滑套6内。
二级转轴7位于一级转轴2正上方，且张紧辊筒8与引导辊筒3上下对应，以对亚胺膜进行夹持限位作用，且对亚胺膜具有牵引作用。
两台气缸9位于两根支架1同一侧，且三级转轴10两端分别转动套设于两台气缸9输出轴上，压紧辊筒11位于引导辊筒3斜下方，便于对亚胺膜进行转向挤压，使亚胺膜处于被拉紧的状态，以保证亚胺膜的平整有序性。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将亚胺膜的一端牵引并从压紧辊筒11下方经过，再从引导辊筒3与张紧辊筒8之间穿过，通过开启两台气缸9，使气缸9输出轴同时上移或下移，以带动压紧辊筒11保持平衡的上下移动，与亚胺膜实现相抵，从而使亚胺膜保持绷紧状态。
滑套6在弹簧5的张力支撑下，使得张紧辊筒8处于绷紧的水平位置，并对亚胺膜进行压紧，使亚胺膜在引导辊筒3与张紧辊筒8之间被夹持。
接通伺服电机13的电源，伺服电机13输出轴通过皮带轮带动一级转轴2在支架中端内转动，以带动引导辊筒3进行转动，使得与引导辊筒3相抵的亚胺膜进行运动，在此过程中，张紧辊筒8与引导辊筒3进行同步转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种亚胺膜加工传输导向装置，包括两根支架(1)与两台气缸(9)，其特征在于，两根所述支架(1)中端套设有一级转轴(2)，且一级转轴(2)上固定套设有引导辊筒(3)，两根所述支架(1)顶端上均垂直焊接有限位杆(4)，且两根限位杆(4)上均套设有弹簧(5)与滑套(6)，两个所述滑套(6)内套设有二级转轴(7)，且二级转轴(7)上固定套设有张紧辊筒(8)，两台气缸(9)输出轴上套设有三级转轴(10)，且三级转轴(10)上固定套设有压紧辊筒(11)，所述其中一根支架(1)上焊接有固定台(12)，且固定台(12)上螺栓连接有伺服电机(13)，且伺服电机(13)输出轴与一级转轴(2)一端通过皮带轮相连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚胺膜加工传输导向装置，其特征在于，所述一级转轴(2)两端转动套设于两根支架(1)中端内，且与伺服电机(13)输出轴相连接的一端延伸至支架(1)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种亚胺膜加工传输导向装置，其特征在于，两根所述限位杆(4)垂直向下，且弹簧(5)固定套设于限位杆(4)上端，所述滑套(6)滑动套设于限位杆(4)下端，且弹簧(5)底端与滑套(6)相焊接，所述二级转轴(7)两端分别转动套设于两个滑套(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种亚胺膜加工传输导向装置，其特征在于，所述二级转轴(7)位于一级转轴(2)正上方，且张紧辊筒(8)与引导辊筒(3)上下对应。
5.根据权利要求1所述的一种亚胺膜加工传输导向装置，其特征在于，两台所述气缸(9)位于两根支架(1)同一侧，且三级转轴(10)两端分别转动套设于两台气缸(9)输出轴上。
6.根据权利要求5所述的一种亚胺膜加工传输导向装置，其特征在于，所述压紧辊筒(11)位于引导辊筒(3)斜下方。
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| CN201921401277.XU CN210456841U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种亚胺膜加工传输导向装置 |
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| CN (1) | CN210456841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114476865A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 建筑防护网用收放装置 |
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2019
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