CN210454101U - 一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台 - Google Patents

一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台。它解决了现有丝网印刷机的结构过于简单,台面宽度无法调节,实用性差等技术问题。本具有台面宽度调节功能的印刷工作台,包括基座,基座上设置有旋转台,旋转台上固定有呈均匀分布的四个印刷台面,旋转台上还设置有呈均匀分布的四个辅助台面,且辅助台面能与印刷台面相抵靠,辅助台面分别还与一能带动其来回移动的移动结构相连。本实用新型具有实用性强的优点。

Description

一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台
技术领域
本实用新型属于太阳能电池片制造技术领域,涉及一种印刷工作台,特别是一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台。
背景技术
太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源,也是清洁能源,不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中,太阳能光电利用是近些年来发展最快,最具活力的研究领域,是其中最受瞩目的项目之一。为此,人们研制和开发了太阳能电池。现有的太阳能电池的制备工艺为:清洗制绒-扩散-刻蚀-镀膜-丝网印刷-烧结-测试分档-分选和包装。其中,丝网印刷工序是在丝网印刷台面上完成的。
经检索,如中国专利文献公开了一种下沉式旋转台面丝网印刷机【申请号:201711372652.8;公开号:CN 107901590A】。这种下沉式旋转台面丝网印刷机,其特征在于:包括印刷机构和印刷台面,所述的印刷台面包括旋转台面,所述的旋转台面上设置了硅片夹持定位机构,所述的夹持定位机构等轴的设置旋转台面上用于传输和印刷硅片的四个区域,硅片上料区、硅片印刷区、硅片下料区和待料区;所述的夹持定位机构包括设置在硅片一组对边的夹持器,所述的夹持器的顶面与放置在旋转台面上的硅片的顶面位于同一水平面上;所述的夹持定位机构随之旋转台面的旋转而旋转,带动硅片旋转至各个区域,当旋转至硅片印刷区时,所述的夹持器作用于硅片的力的方向与印刷方向平行。
该专利中公开的丝网印刷机虽然有力保障硅片边角不受撞击,但是,该丝网印刷机的结构过于简单,台面宽度无法调节,实用性差,因此,设计出一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台,该印刷工作台具有实用性强的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有旋转台,旋转台上固定有呈均匀分布的四个印刷台面,旋转台上还设置有呈均匀分布的四个辅助台面,且辅助台面能与印刷台面相抵靠,辅助台面分别还与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动结构包括安装条、导轨、滑块、齿轮、齿条和动力电机,安装条固定在旋转台上,导轨水平固定在安装条上,滑块设置在导轨上,齿条水平固定在安装条上,且齿条与导轨相互平行,动力电机固定在滑块上,动力电机的输出轴水平设置,齿轮固定在动力电机的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合,辅助台面通过连接架和滑块相连。
采用以上结构,通过动力电机带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使滑块沿着导轨来回移动,滑块通过连接架带动辅助台面来回移动,辅助台面与印刷台面相抵靠,从而台面宽度可根据需要进行改变,也满足正常刮刀和斜刮刀之间的切换需要,实用性强。
所述导轨两端还固定有限位座。
采用以上结构,通过限位座可对滑块在导轨上移动时进行有效限位。
所述辅助台面包括支撑台和钢化玻璃板,支撑台和连接架相连,钢化玻璃板固定在支撑台上。
采用以上结构,通过采用支撑台和钢化玻璃板组成的辅助台面,可使其不容易出现磨损。
所述旋转台上开设有四个安装槽,安装条分别位于安装槽内。
所述基座上还设置有清理机构。
采用以上结构,通过清理机构可对印刷台面进行清理。
所述清理机构包括立柱、推杆电机、升降架、放卷辊、支撑辊、收卷辊和清理条,立柱固定在基座上,且立柱位于旋转台侧部,推杆电机固定在立柱上,推杆电机的推杆竖直向下,升降架固定在推杆电机的推杆端部,放卷辊、支撑辊和收卷辊依次转动设置在升降架上,收卷辊还与一能带动其转动的驱动结构相连,清理条一端卷绕在放卷辊上,清理条另一端和收卷辊相连,清理条中部绕在支撑辊上。
采用以上结构,通过推杆电机带动升降架向下移动,升降架带动支撑辊向下移动,使清理条能与转动的印刷台面相接触,通过清理条对印刷台面进行清理;而支撑辊处的清理条变脏后,通过驱动结构带动收卷辊转动,从而可使支撑辊处的清理条移动。
所述驱动结构包括驱动电机,驱动电机固定在升降架上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动电机的输出轴端部和收卷辊相连。
采用以上结构,通过驱动电机带动收卷辊转动,从而可使收卷辊转动。
作为另一种情况,所述驱动结构包括安装架、驱动条、主动轮、从动轮、张紧弹簧、传动带、张紧轮、联动杆、导杆一、导杆二、导套一和导套二,驱动条固定在旋转台侧部,驱动条包括倾斜导入部和水平工作部,安装架固定在升降架上,导套一固定在安装架上,导杆一套设在导套一内,且导杆一呈竖直布置,导杆一的上端固定有限位块,导杆一的下端和连接叉相连,主动轮通过轴一转动连接在连接叉上,且主动轮能与驱动条相接触,张紧弹簧套设在导杆一上,张紧弹簧上端和导套一相抵靠,张紧弹簧下端和连接叉相抵靠,从动轮通过轴二和收卷辊相连,传动带套设在主动轮与从动轮之间,导杆二固定在安装架上,且导杆二呈水平布置,导套二设置在导杆二上,张紧轮通过导柱转动连接在导套二上,且张紧轮与传动带相抵靠,联动杆倾斜固定在限位块上,联动杆上具有倾斜导槽,且导柱中部活动设置在倾斜导槽内。
采用以上结构,在旋转台转动的过程中,主动轮与驱动条相接触,驱动条使主动轮转动,主动轮通过传动带带动从动轮转动,从动轮带动收卷辊转动,从而可使收卷辊转动;在主动轮与驱动条相接触的过程中,驱动条使导杆一向上移动,导杆一带动联动杆向上移动,通过联动杆上的倾斜导槽使导柱来回滑动,导柱带动导套二沿着导杆二来回移动,导套二带动张紧轮来回移动,张紧轮使传动带始终处于张紧状态。
所述基座上还设置有能使支撑辊来回摆动的摆动结构,摆动结构包括齿轮一、齿轮二、摆杆一、摆杆二、联杆、复位弹簧和定位轴,旋转台中部还固定有凸条,凸条上具有若干齿牙部,且相邻齿牙部之间具有间隙,摆杆一的下端和升降架转动连接,摆杆二的下端和升降架转动连接,摆杆一的上端和摆杆二的上端通过联杆相连接,复位弹簧上端和摆杆一的中部相连,复位弹簧下端和升降架相连,且复位弹簧呈倾斜布置,定位轴中部和联杆中部相固连,定位轴一端和齿轮一相固连,定位轴另一端和支撑辊转动连接,齿轮二通过轴三转动连接在升降架上,且齿轮二与齿轮一、齿牙部相啮合。
采用以上结构,通过齿轮二与齿牙部间断性啮合,齿轮二与齿轮一相啮合,齿轮一使联杆向一侧摆动,配合齿轮二与齿牙部不啮合的时间段,在复位弹簧的作用下,使联杆向另一侧复位,从而无需增加外界动力,就可实现清理过程中支撑辊的来回性摆动,即实现了清理条的来回摆动,从而大大提高了清理效果,辅助效果好。
与现有技术相比,本具有台面宽度调节功能的印刷工作台。
本实用新型中通过动力电机带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使滑块沿着导轨来回移动,滑块通过连接架带动辅助台面来回移动,辅助台面与印刷台面相抵靠,从而台面宽度可根据需要进行改变,也满足正常刮刀和斜刮刀之间的切换需要,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中移动结构的平面结构示意图。
图3是本实用新型中辅助台面的平面结构示意图。
图4是本实用新型中驱动结构另一实施例的立体结构示意图。
图5是图4中A处的局部放大图。
图6是本实用新型中摆动结构的平面结构示意图。
图中,1、基座;2、旋转台;2a、安装槽;3、支撑辊;4、升降架;5、放卷辊;6、清理条;7、收卷辊;8、立柱;9、推杆电机;10、驱动电机;11、辅助台面;11a、钢化玻璃板;11b、支撑台;12、印刷台面;13、安装条;14、限位座;15、导轨;16、滑块;17、动力电机;18、连接架;19、驱动齿轮;20、齿条;21、驱动条;22、安装架;23、连接叉;24、主动轮;25、张紧弹簧;26、传动带;27、导柱;28、导杆二;29、导套二;30、张紧轮;31、从动轮;32、联动杆;33、限位块;34、导套一;35、导杆一;36、复位弹簧;37、摆杆一;38、联杆;39、凸条;39a、齿牙部;40、齿轮二;41、齿轮一;42、摆杆二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图6所示,本具有台面宽度调节功能的印刷工作台,包括基座1,基座1上设置有旋转台2,旋转台2上固定有呈均匀分布的四个印刷台面12,在本实施例中,印刷台面12可以采用专利号为2018211057007中的现有结构;旋转台2上还设置有呈均匀分布的四个辅助台面11,且辅助台面11能与印刷台面12相抵靠,辅助台面11分别还与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动结构包括安装条13、导轨15、滑块16、驱动齿轮19、齿条20和动力电机17,安装条13固定在旋转台2上,导轨15水平固定在安装条13上,滑块16设置在导轨15上,齿条20水平固定在安装条13上,且齿条20与导轨15相互平行,动力电机17固定在滑块16上,动力电机17的输出轴水平设置,驱动齿轮19固定在动力电机17的输出轴端部,且驱动齿轮19与齿条20相啮合,辅助台面11通过连接架18和滑块16相连。
采用该结构,通过动力电机17带动驱动齿轮19转动,驱动齿轮19与齿条20相啮合,使滑块16沿着导轨15来回移动,滑块16通过连接架18带动辅助台面11来回移动,辅助台面11与印刷台面12相抵靠,从而台面宽度可根据需要进行改变,也满足正常刮刀和斜刮刀之间的切换需要,实用性强;同时,在安装斜刮刀时,通过辅助台面11可增加斜刮刀的运动行程,也相当于延长了斜刮刀下刀点与电池片边缘之间的距离,从而避免电池片出现印刷毛边,降低电池片的爆板概率。
导轨15两端还固定有限位座14。
采用该结构,通过限位座14可对滑块16在导轨15上移动时进行有效限位。
辅助台面11包括支撑台11b和钢化玻璃板11a,支撑台11b和连接架18相连,钢化玻璃板11a固定在支撑台11b上。
采用以上结构,通过采用支撑台11b和钢化玻璃板11a组成的辅助台面11,可使其不容易出现磨损。
旋转台2上开设有四个安装槽2a,安装条13分别位于安装槽2a内。
基座1上还设置有清理机构。
采用该结构,通过清理机构可对印刷台面12进行清理。
清理机构包括立柱8、推杆电机9、升降架4、放卷辊5、支撑辊3、收卷辊7和清理条6,立柱8固定在基座1上,在本实施例中,立柱8通过螺栓连接的方式固定在基座1上;且立柱8位于旋转台2侧部,推杆电机9固定在立柱8上,在本实施例中,推杆电机9通过螺栓连接的方式固定在立柱8上;推杆电机9的推杆竖直向下,升降架4固定在推杆电机9的推杆端部,放卷辊5、支撑辊3和收卷辊7依次转动设置在升降架4上,收卷辊7还与一能带动其转动的驱动结构相连,清理条6一端卷绕在放卷辊5上,清理条6另一端和收卷辊7相连,清理条6中部绕在支撑辊3上。
采用该结构,通过推杆电机9带动升降架4向下移动,升降架4带动支撑辊3向下移动,使清理条6能与转动的印刷台面12相接触,通过清理条6对印刷台面12进行清理;而支撑辊3处的清理条6变脏后,通过驱动结构带动收卷辊7转动,从而可使支撑辊3处的清理条6移动。
驱动结构包括驱动电机10,驱动电机10固定在升降架4上,在本实施例中,驱动电机10通过螺栓连接的方式固定在升降架4上;驱动电机10的输出轴水平设置,驱动电机10的输出轴端部和收卷辊7相连。
采用以上结构,通过驱动电机10带动收卷辊7转动,从而可使收卷辊7转动。
当然,根据实际情况也可以采用该种方案,驱动结构包括安装架22、驱动条21、主动轮24、从动轮31、张紧弹簧25、传动带26、张紧轮30、联动杆32、导杆一35、导杆二28、导套一34和导套二29,驱动条21固定在旋转台2侧部,在本实施例中,驱动条21通过螺栓连接的方式固定在旋转台2侧部;驱动条21包括倾斜导入部和水平工作部,安装架22固定在升降架4上,导套一34固定在安装架22上,导杆一35套设在导套一34内,且导杆一35呈竖直布置,导杆一35的上端固定有限位块33,导杆一35的下端和连接叉23相连,主动轮24通过轴一转动连接在连接叉23上,且主动轮24能与驱动条21相接触,张紧弹簧25套设在导杆一35上,张紧弹簧25上端和导套一34相抵靠,张紧弹簧25下端和连接叉23相抵靠,从动轮31通过轴二和收卷辊7相连,传动带26套设在主动轮24与从动轮31之间,导杆二28固定在安装架22上,且导杆二28呈水平布置,导套二29设置在导杆二28上,张紧轮30通过导柱27转动连接在导套二29上,且张紧轮30与传动带26相抵靠,联动杆32倾斜固定在限位块33上,联动杆32上具有倾斜导槽,导柱27一端和导套二29相连,导柱27另一端活动设置在倾斜导槽内。
采用该结构,在旋转台2转动的过程中,主动轮24与驱动条21相接触,驱动条21使主动轮24转动,主动轮24通过传动带26带动从动轮31转动,从动轮31带动收卷辊7转动,从而可使收卷辊7转动;在主动轮24与驱动条21相接触的过程中,驱动条21使导杆一35向上移动,导杆一35带动联动杆32向上移动,通过联动杆32上的倾斜导槽使导柱27来回滑动,导柱27带动导套二29沿着导杆二28来回移动,导套二29带动张紧轮30来回移动,张紧轮30使传动带26始终处于张紧状态。
基座1上还设置有能使支撑辊3来回摆动的摆动结构,摆动结构包括齿轮一41、齿轮二40、摆杆一37、摆杆二42、联杆38、复位弹簧36和定位轴,旋转台2中部还固定有凸条39,凸条39上具有若干齿牙部39a,在本实施例中,齿牙部39a的数量为四段;且相邻齿牙部39a之间具有间隙,摆杆一37的下端和升降架4转动连接,摆杆二42的下端和升降架4转动连接,摆杆一37的上端和摆杆二42的上端通过联杆38相连接,复位弹簧36上端和摆杆一37的中部相连,复位弹簧36下端和升降架4相连,且复位弹簧36呈倾斜布置,定位轴中部和联杆38中部相固连,定位轴一端和齿轮一41相固连,定位轴另一端和支撑辊3转动连接,齿轮二40通过轴三转动连接在升降架4上,且齿轮二40与齿轮一41、齿牙部39a相啮合。
采用该结构,通过齿轮二40与齿牙部39a间断性啮合,齿轮二40与齿轮一41相啮合,齿轮一41使联杆38向一侧摆动,配合齿轮二40与齿牙部39a不啮合的时间段,在复位弹簧36的作用下,使联杆38向另一侧复位,从而无需增加外界动力,就可实现清理过程中支撑辊3的来回性摆动,即实现了清理条6的来回摆动,从而大大提高了清理效果,辅助效果好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种具有台面宽度调节功能的印刷工作台,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有旋转台,旋转台上固定有呈均匀分布的四个印刷台面,旋转台上还设置有呈均匀分布的四个辅助台面,且辅助台面能与印刷台面相抵靠,辅助台面分别还与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动结构包括安装条、导轨、滑块、驱动齿轮、齿条和动力电机,安装条固定在旋转台上,导轨水平固定在安装条上,滑块设置在导轨上,齿条水平固定在安装条上,且齿条与导轨相互平行,动力电机固定在滑块上,动力电机的输出轴水平设置,驱动齿轮固定在动力电机的输出轴端部,且驱动齿轮与齿条相啮合,辅助台面通过连接架和滑块相连。
2.根据权利要求1所述的具有台面宽度调节功能的印刷工作台,其特征在于,所述导轨两端还固定有限位座。
3.根据权利要求1所述的具有台面宽度调节功能的印刷工作台,其特征在于,所述辅助台面包括支撑台和钢化玻璃板,支撑台和连接架相连,钢化玻璃板固定在支撑台上。
4.根据权利要求1所述的具有台面宽度调节功能的印刷工作台,其特征在于,所述旋转台上开设有四个安装槽,安装条分别位于安装槽内。
5.根据权利要求1所述的具有台面宽度调节功能的印刷工作台,其特征在于,所述基座上还设置有清理机构。
6.根据权利要求5所述的具有台面宽度调节功能的印刷工作台,其特征在于,所述清理机构包括立柱、推杆电机、升降架、放卷辊、支撑辊、收卷辊和清理条,立柱固定在基座上,且立柱位于旋转台侧部,推杆电机固定在立柱上,推杆电机的推杆竖直向下,升降架固定在推杆电机的推杆端部,放卷辊、支撑辊和收卷辊依次转动设置在升降架上,收卷辊还与一能带动其转动的驱动结构相连,清理条一端卷绕在放卷辊上,清理条另一端和收卷辊相连,清理条中部绕在支撑辊上。
7.根据权利要求6所述的具有台面宽度调节功能的印刷工作台,其特征在于,所述驱动结构包括驱动电机,驱动电机固定在升降架上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动电机的输出轴端部和收卷辊相连。
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