CN220517826U - 用于丝网印刷设备的擦拭装置及丝网印刷设备 - Google Patents

用于丝网印刷设备的擦拭装置及丝网印刷设备 Download PDF

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姚成超
刘朋昭
胡清乐
陈宇
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Abstract

本申请公开了一种用于丝网印刷设备的擦拭装置及丝网印刷设备,涉及光伏太阳能电池生产技术领域。一种用于丝网印刷设备的擦拭装置,丝网印刷设备包括第一印刷组件和第二印刷组件,擦拭装置设置于第一印刷组件和第二印刷组件之间,擦拭装置包括:支撑架、第一驱动机构和擦拭旋转台,擦拭旋转台包括底板和擦拭部,擦拭部可伸缩地设于底板上;第一驱动机构和擦拭旋转台设于支撑架,且第一驱动机构的输出端与擦拭旋转台的底板连接,用于带动擦拭旋转台旋转至与第一印刷组件或者与第二印刷组件相对应的位置处进行相应的擦拭处理。本申请可以解决当前人工手动擦拭网版容易存在的效率低、擦拭效果不理想等问题,有助于提高擦拭效率,提高产品的良品率。

Description

用于丝网印刷设备的擦拭装置及丝网印刷设备
技术领域
本申请属于光伏太阳能电池生产技术领域,具体涉及一种用于丝网印刷设备的擦拭装置及丝网印刷设备。
背景技术
在太阳能电池比如晶硅异质结电池(HJT电池)的制备过程中,会涉及到丝网印刷工序。丝网印刷工序主要是通过丝网印刷的方法,采用丝网印刷机在硅片背面印刷铝背场和背电极,在硅片正面印刷正电极。丝网印刷机上安装有网版,网版上设置有正电极、背电极和铝背场的图案。
在电池片的丝网印刷过程中,由于机器故障或者添加浆料等原因,有可能导致丝网机台发生停机现象;在停机之后,容易产生浆料渗透、堵网等异常情况,从而导致电池片出现虚印、线粗或者断栅等印刷不良的情况发生;此时,需要及时擦拭网版,丝网机台才能正常作业。或者,在实际生产过程中,受到设备装备和运动精度等因素的影响,容易出现栅线漏印、虚印、断栅等不良问题,需要进行擦拭网版。
相关技术中,现有的印刷网版需人工停机,人工手动擦拭印刷网版。然而,人工手动擦拭作业的过程耗时长,效率低,容易因用力不均导致安全隐患或不良影响,擦拭效果不理想,影响产线的良品率或占用人工成本等。
实用新型内容
本实用新型旨在至少一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种用于丝网印刷设备的擦拭装置及丝网印刷设备,能够解决当前人工手动擦拭网版容易存在的效率低、擦拭效果不理想等问题,有助于提高擦拭效率,改善擦拭效果,提高产品的良品率。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
根据本实用新型实施例,提供一种用于丝网印刷设备的擦拭装置,所述丝网印刷设备包括第一印刷组件和第二印刷组件,所述第一印刷组件和所述第二印刷组件呈夹角设置,所述擦拭装置设置于所述第一印刷组件和所述第二印刷组件之间,所述擦拭装置包括:支撑架、第一驱动机构和擦拭旋转台,所述擦拭旋转台包括底板和擦拭部,所述擦拭部可伸缩地设于所述底板上;
所述第一驱动机构和所述擦拭旋转台设置于所述支撑架,且所述第一驱动机构的输出端与所述擦拭旋转台的所述底板连接,用于带动所述擦拭旋转台旋转至与所述第一印刷组件相对应的位置处对所述第一印刷组件进行擦拭处理,或者带动所述擦拭旋转台旋转至与所述第二印刷组件相对应的位置处对所述第二印刷组件进行擦拭处理。
另外,根据本实用新型的用于丝网印刷设备的擦拭装置,还可以具有如下附加的技术特征:
在其中的一些实施方式中,所述第一印刷组件和所述第二印刷组件对称设置于所述擦拭装置的两侧,所述擦拭旋转台旋转至所述第一印刷组件相对应的位置处和旋转至所述第二印刷组件相对应的位置处的旋转角度相同,旋转方向相反。
在其中的一些实施方式中,所述擦拭旋转台逆时针或顺时针周向旋转小于等于60°的角度范围时,与所述第一印刷组件或所述第二印刷组件的位置相对应并进行相应的擦拭处理。
在其中的一些实施方式中,所述擦拭旋转台还包括直线运动机构,用于输出沿第一方向的往复直线动力;
所述直线运动机构连接所述擦拭部,以带动所述擦拭部沿第一方向进行往复直线运动。
在其中的一些实施方式中,所述直线运动机构包括第二驱动机构、导轨和滑块,所述导轨设置于所述底板,所述第二驱动机构与所述滑块传动连接,所述滑块滑动设置于所述导轨上,所述擦拭部与所述滑块相连。
在其中的一些实施方式中,所述第二驱动机构包括驱动电机和同步带组件,所述同步带组件包括两个同步带轮和连接两个所述同步带轮的同步带,所述驱动电机与所述同步带组件驱动连接,所述同步带通过连接块与所述滑块传动连接。
在其中的一些实施方式中,所述直线运动机构包括气缸组件或液压缸组件。
在其中的一些实施方式中,所述擦拭部包括治具和设于所述治具上的擦拭件,所述擦拭件用于擦拭所述第一印刷组件或所述第二印刷组件中的网版。
在其中的一些实施方式中,所述擦拭件为毛刷、海绵或无尘布中的一种或多种组合。
根据本实用新型实施例,还提供一种丝网印刷设备,其包括机架、第一印刷组件、第二印刷组件及所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置;所述第一印刷组件、所述第二印刷组件和所述擦拭装置分别设置于所述机架,且所述擦拭装置设置于所述第一印刷组件和所述第二印刷组件之间。
实施本申请的技术方案,至少具有以下有益效果:
根据本申请提供的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其包括支撑架、第一驱动机构和擦拭旋转台,其中擦拭旋转台包括底板及可伸缩地设于底板上的擦拭部,擦拭部可用于对印刷组件中的网版进行擦拭作业。本申请的擦拭装置可以应用于具有多组印刷组件的丝网印刷设备中,用以替代传统的人工手动擦拭,实现自动擦拭网版,达到提高擦拭效率及擦拭效果等目的。具体而言,该擦拭装置可以设置在丝网印刷设备中的第一印刷组件和第二印刷组件之间,当需要对任一组印刷组件中的网版进行擦拭时,擦拭装置启动,此时第一驱动机构可带动擦拭旋转台进行旋转,如旋转至与第一印刷组件或第二印刷组件相对应的位置处,同时或者之后擦拭部在底板上进行伸缩运动,从而可利用擦拭部对相应的印刷组件中的网版进行擦拭作业。通过使用擦拭装置对网版进行擦拭,无需人手动擦拭,可以保证丝网印刷自动擦拭装置能够按照标准作业,能避免人工作业不标准而影响擦拭效果,能够减少操作人员的工作量。本方案的自动化程度高,无需人力干预,节省了人力的同时作业效率高,可以保证对网版的擦拭用力均匀,不仅提高了擦拭效率,还保证了擦拭效果,进而有助于提高产品的良品率。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本申请实施例公开的丝网印刷设备的立体结构示意图;
图2为本申请实施例公开的丝网印刷设备的结构示意图;
图3为本申请实施例公开的擦拭装置用于擦拭第一印刷组件的结构示意图;
图4为本申请实施例公开的擦拭装置用于擦拭第二印刷组件的结构示意图;
图5为本申请实施例公开的擦拭装置处于收缩状态的结构示意图;
图6为本申请实施例公开的擦拭装置处于伸出状态的结构示意图;
图7为本申请实施例公开的擦拭装置中擦拭部的结构示意图。
附图标记说明:
100-擦拭装置;
110-支撑架;
120-第一驱动机构;
130-擦拭旋转台;131-底板;132-擦拭部;1321-治具;1322-擦拭件;133-直线运动机构;
200-第一印刷组件;
300-第二印刷组件;
400-机架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
请参阅图1至图7所示,在一些实施例中,提供一种丝网印刷设备,该丝网印刷设备可应用于光伏太阳能领域中,如在太阳能电池的制备过程中,会涉及到丝网印刷工序,该丝网印刷设备可应用在对太阳能电池片进行丝网印刷加工的场景中。除此之外,丝网印刷设备还可以用于其他领域中,本申请实施例对于丝网印刷设备的具体使用场景和工况不作具体限制。
示例性地,该丝网印刷设备包括机架400、至少一组印刷组件,及用于丝网印刷设备的擦拭装置100;至少一组印刷组件和擦拭装置100均可以设置于机架400上。
可以理解,印刷组件为用于对电池片执行丝网印刷加工的主体模组,其可以采用相关技术中的丝网印刷设备中已知的或具有改进结构的印刷模组,本实施例对于印刷组件的具体结构不作限制,因而在此不再赘述。用于丝网印刷设备的擦拭装置100可以通过加装方式安装在机架400上,用于对印刷组件进行擦拭作业,从而替代传统人工手动擦拭网版的作业方式,使得该丝网印刷设备具备自动擦拭功能。
较佳地,为了提高丝网印刷效率,方便使用,该丝网印刷设备可设置两组印刷组件,即,丝网印刷设备包括第一印刷组件200和第二印刷组件300,第一印刷组件200和第二印刷组件300可以呈夹角设置,擦拭装置100设置于第一印刷组件200和第二印刷组件300之间;如,第一印刷组件200和第二印刷组件300可分别设置于擦拭装置100的左右两侧。对于设有多组印刷组件的丝网印刷设备,如现有的一些HIT电池印刷线采用的多个台面(如六个或四个等)转台印刷机,采用双印刷头(双印刷组件)结构,转台直径较大,在人工擦拭丝网时距离较远,相对不便,本实施例通过擦拭装置100的设置,可以替代人工擦拭,实现自动擦拭功能,减少了操作人员的工作量,提高了擦拭效率。
可选的,上述第一印刷组件200和第二印刷组件300可以具有相同或类似的结构;第一印刷组件200和第二印刷组件300可以呈对称式的布置方式。第一印刷组件200和第二印刷组件300的具体结构及工作原理等均可以参照现有技术,本实施例对此不作限定。
如图1至图7所示,在一些实施例中,提供一种用于丝网印刷设备的擦拭装置,该擦拭装置100包括:支撑架110、第一驱动机构120和擦拭旋转台130,第一驱动机构120和擦拭旋转台130设置于支撑架110,擦拭旋转台130包括底板131和擦拭部132,擦拭部132可伸缩地设于底板131上。其中,支撑架110可与上述机架400连接,支撑架110可起到支撑、连接、为第一驱动机构120和擦拭旋转台130提供安装位等的作用;第一驱动机构120可设置于支撑架110,第一驱动机构120可起到为擦拭旋转台130提供动力、驱动擦拭旋转台130进行旋转运动的作用;擦拭旋转台130可设置于支撑架110,擦拭旋转台130在第一驱动机构120的驱动下进行旋转运动,擦拭旋转台130中的擦拭部132可用于对印刷组件执行擦拭作业,并且为了方便进行擦拭作业,利于对网版的各个位置进行擦拭,该擦拭部132可伸缩地设置在底板131上,也即,擦拭部132可以具有伸出状态和收缩状态,如擦拭部132与底板131可以采用滑动连接的方式,从而方便擦拭网版,保证擦拭效果良好。
上述第一驱动机构120的输出端与擦拭旋转台130的底板131连接,通过第一驱动机构120驱动底板131旋转,进而可带动整个擦拭旋转台130进行旋转,以进行擦拭作业。当进行常规的丝网印刷作业时,该擦拭装置100位于第一印刷组件200和第二印刷组件300之间;当需要对第一印刷组件200或第二印刷组件300进行擦拭作业时,该擦拭装置100启动,利用第一驱动机构120带动擦拭旋转台130进行旋转,如擦拭旋转台130旋转至与第一印刷组件200相对应的位置处时可对第一印刷组件200进行擦拭处理,或者,擦拭旋转台130旋转至与第二印刷组件300相对应的位置处时可对第二印刷组件300进行擦拭处理。
由此,基于以上设置,采用本实施例的所提供的用于丝网印刷设备的擦拭装置,整体结构简单、紧凑,结构布局上简化,该擦拭装置100可以应用于具有多组印刷组件的丝网印刷设备中,用以替代传统的人工手动擦拭,实现自动擦拭网版,达到提高擦拭效率及擦拭效果或提质增效降本等目的。具体而言,该擦拭装置100可以设置在丝网印刷设备中的第一印刷组件200和第二印刷组件300之间,当需要对任一组印刷组件中的网版进行擦拭时,擦拭装置100启动,此时第一驱动机构120可带动擦拭旋转台130进行旋转,如旋转至与第一印刷组件200或第二印刷组件300相对应的位置处,同时或者之后擦拭部132在底板131上进行伸缩运动,从而可利用擦拭部132对相应的印刷组件中的网版进行擦拭作业。
本实施例通过使用擦拭装置100对网版进行擦拭,无需人手动擦拭,可以保证丝网印刷自动擦拭装置能够按照标准作业,能避免人工作业不标准而影响擦拭效果,能够减少操作人员的工作量。本方案的自动化程度高,无需人力干预,节省了人力的同时作业效率高,可以保证对网版的擦拭用力均匀,可以减少或避免造成浆料损耗、碎片、堵片等问题,不仅提高了擦拭效率,还保证了擦拭效果,进而有助于提高产品的良品率。
可选的,第一驱动机构120可以为驱动电机。驱动电机可位于擦拭旋转台130的一侧,擦拭旋转台130中的底板131具有安装孔,驱动电机的下端穿过该安装孔并与支撑架110连接。
应理解,第一驱动机构除上述实施方式之外,还可以是其他实施方式,本申请实施例对此不作限制。
在一些实施例中,第一印刷组件200和第二印刷组件300对称设置于擦拭装置100的两侧,擦拭旋转台130旋转至第一印刷组件200相对应的位置处和旋转至第二印刷组件300相对应的位置处的旋转角度相同,旋转方向相反。
该擦拭装置100可位于第一印刷组件200和第二印刷组件300的中间,如第一印刷组件200和第二印刷组件300可对称地设置于擦拭装置100的左右两侧,在需要进行擦拭作业时,将擦拭装置100中的擦拭旋转台130向左旋转至一定角度,可对第一印刷组件200进行擦拭作业,将擦拭装置100中的擦拭旋转台130向右旋转至一定角度,可对第二印刷组件300进行擦拭作业。当进行丝网印刷作业、不需要进行擦拭作业时,可使擦拭装置100位于第一印刷组件200和第二印刷组件300之间。这样,既不会耽误正常的丝网印刷工作,也方便对丝网进行擦拭作业;并且,通过使擦拭旋转台130的旋转角度相同、旋转方向相反,结构布局合理,对称性好,方便操控。
在一些实施例中,擦拭旋转台130逆时针或顺时针周向旋转小于等于60°的角度范围时,与第一印刷组件200或第二印刷组件300的位置相对应并进行相应的擦拭处理。该擦拭旋转台130在未进行工作也即处于初始位置时,可处于第一印刷组件200和第二印刷组件300的正中间位置。
示例性的,当需要进行擦拭作业时,擦拭旋转台130逆时针旋转60°,与第一印刷组件200的位置相对应,可对第一印刷组件200中的网版进行擦拭处理;擦拭旋转台130顺时针旋转60°,与第二印刷组件300的位置相对应,可对第二印刷组件300中的网版进行擦拭处理。
此外,在其他实施方式中,擦拭旋转台130的旋转角度还可以是其他角度,例如还可以是30°、45°等。
可选的,第一印刷组件200和第二印刷组件300还可以分别与升降机构连接,也即,第一印刷组件200和第二印刷组件300可进行升降运动。这样,当需要进行擦拭作业时,擦拭旋转台130旋转至第一印刷组件200或第二印刷组件300处时,通过擦拭部132的伸缩动作,配合第一印刷组件200或第二印刷组件300的升降(如下降),更方便进行擦拭,可以使得擦拭装置100能够适应不同高度的印刷组件,易于实现对各印刷组件中的网版的擦拭动作,利于确保擦拭部132的擦拭效果,提高网版的良品率。
该第一印刷组件200和第二印刷组件300的升降运动结构可采用相关技术中已知的结构方式,只要能够使第一印刷组件200和第二印刷组件300进行升降运动,方便进行第一印刷组件200和第二印刷组件300的高度调节即可,本实施例对此不作特殊限制。
在一些实施例中,擦拭旋转台130还包括直线运动机构133,用于输出沿第一方向的往复直线动力;直线运动机构133连接擦拭部132,以带动擦拭部132沿第一方向进行往复直线运动。
为了实现擦拭部132可伸缩地设于底板131上,该擦拭旋转台130还设有直线运动机构133,可用于输出沿第一方向的往复直线动力,其中第一方向可以为水平方向的左右方向或前后方向等。该直线运动机构133与擦拭部132相连接,通过直线运动机构133带动擦拭部132进行往复直线运动,进而实现擦拭部132可伸缩地设置在底板131上,也即可以使擦拭部132具有伸出状态和收缩状态,方便对印刷组件中的网版进行整个表面的擦拭作业。
在一些实施例中,直线运动机构133包括第二驱动机构、导轨和滑块,导轨设置于底板131,第二驱动机构与滑块传动连接,滑块滑动设置于导轨上,擦拭部132与滑块相连。
从而,第二驱动机构输出的动力可传递至滑块上,达到驱动滑块在导轨上往复滑移的效果,进而使得滑块能带动擦拭部132在第一方向上往复移动,实现擦拭部132的伸缩动作,完成对印刷组件中的网版的擦拭作业。
在一些实施例中,第二驱动机构包括驱动电机和同步带组件,同步带组件包括两个同步带轮和连接两个同步带轮的同步带,该两个同步带轮可分别连接于同步带的两端,驱动电机与同步带组件驱动连接,同步带通过连接块与滑块传动连接。
该直线运动机构133中,驱动电机的输出端与同步带组件传动连接,驱动电机输出的动力可通过同步带组件传递至滑块上,达到驱动滑块在导轨上往复滑移的效果,进而使得滑块能带动擦拭部132在第一方向上往复移动。
可选的,上述直线运动机构133还可以包括移动控制器、第一限位传感器和第二限位传感器,移动控制器设置于滑块上并与第二驱动机构电性连接,第一限位传感器和第二限位传感器可分别设置于导轨的相对两端。这样,通过第一限位传感器和第二限位传感器的设置,可精准检测滑块移动到导轨的两个端部的极限位置,避免滑块与滑出导轨产生脱轨等现象。
此外,在另一些实施例中,直线运动机构133还可以采用气缸组件或液压缸组件等的驱动方式,用于带动擦拭部132进行往复直线运动。关于气缸组件或液压缸组件的具体结构及工作原理等均可以参照现有技术,本实施例对此不作限定,在此不再详细描述。
还需要说明的是,上述直线运动机构133除上述几种实施方式之外,还可以是其他实施方式,本申请实施例对此不作限制,只要能够用于带动擦拭部132进行往复直线运动,使擦拭部132可伸缩,不对本申请的目的产生限制即可。
在一些实施例中,擦拭部132包括治具1321和设于治具1321上的擦拭件1322,擦拭件1322用于擦拭第一印刷组件200或第二印刷组件300中的网版。将擦拭件1322稳固的安装在治具1321上,可使得擦拭件1322与印刷组件中的网版接触并相对移动完成擦拭作业时,擦拭件1322不会松动跑偏而影响擦拭效果,结构稳定可靠,可保证擦拭效果。
在一些实施例中,擦拭件1322为毛刷、海绵或无尘布中的一种或多种组合。
根据不同的印刷工艺匹配不同的擦拭头,可以采用不同的擦拭件1322进行擦拭;如在一些情况下,可以采用毛刷进行擦拭,或者在另一些情况下,采用海绵进行擦拭,或者还可以采用无尘布进行擦拭。采用毛刷、海绵等表面柔软且具有弹性的擦拭件1322进行擦拭,在接触网版时柔韧性足,可减少或避免对网版的损伤,利于对网版保护。
本实用新型说明书中未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种用于丝网印刷设备的擦拭装置,所述丝网印刷设备包括第一印刷组件和第二印刷组件,所述第一印刷组件和所述第二印刷组件呈夹角设置,其特征在于,
所述擦拭装置设置于所述第一印刷组件和所述第二印刷组件之间,所述擦拭装置包括:支撑架、第一驱动机构和擦拭旋转台,所述擦拭旋转台包括底板和擦拭部,所述擦拭部可伸缩地设于所述底板上;
所述第一驱动机构和所述擦拭旋转台设置于所述支撑架,且所述第一驱动机构的输出端与所述擦拭旋转台的所述底板连接,用于带动所述擦拭旋转台旋转至与所述第一印刷组件相对应的位置处对所述第一印刷组件进行擦拭处理,或者带动所述擦拭旋转台旋转至与所述第二印刷组件相对应的位置处对所述第二印刷组件进行擦拭处理。
2.根据权利要求1所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述第一印刷组件和所述第二印刷组件对称设置于所述擦拭装置的两侧,所述擦拭旋转台旋转至所述第一印刷组件相对应的位置处和旋转至所述第二印刷组件相对应的位置处的旋转角度相同,旋转方向相反。
3.根据权利要求2所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述擦拭旋转台逆时针或顺时针周向旋转小于等于60°的角度范围时,与所述第一印刷组件或所述第二印刷组件的位置相对应并进行相应的擦拭处理。
4.根据权利要求1所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述擦拭旋转台还包括直线运动机构,用于输出沿第一方向的往复直线动力;
所述直线运动机构连接所述擦拭部,以带动所述擦拭部沿第一方向进行往复直线运动。
5.根据权利要求4所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述直线运动机构包括第二驱动机构、导轨和滑块,所述导轨设置于所述底板,所述第二驱动机构与所述滑块传动连接,所述滑块滑动设置于所述导轨上,所述擦拭部与所述滑块相连。
6.根据权利要求5所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括驱动电机和同步带组件,所述同步带组件包括两个同步带轮和连接两个所述同步带轮的同步带,所述驱动电机与所述同步带组件驱动连接,所述同步带通过连接块与所述滑块传动连接。
7.根据权利要求4所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述直线运动机构包括气缸组件或液压缸组件。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述擦拭部包括治具和设于所述治具上的擦拭件,所述擦拭件用于擦拭所述第一印刷组件或所述第二印刷组件中的网版。
9.根据权利要求8所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置,其特征在于,所述擦拭件为毛刷、海绵或无尘布中的一种或多种组合。
10.一种丝网印刷设备,其特征在于,包括机架、第一印刷组件、第二印刷组件及权利要求1-9中任一项所述的用于丝网印刷设备的擦拭装置;
所述第一印刷组件、所述第二印刷组件和所述擦拭装置分别设置于所述机架,且所述擦拭装置设置于所述第一印刷组件和所述第二印刷组件之间。
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