CN110315652B - 一种太阳能硅片线锯切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能硅片线锯切割机，包括支撑装置、切割装置和切削液装置，切割装置安装于支撑装置上，切削液装置安装于切割装置上；支撑装置的支撑底板的上表面开有条形限位槽，固定有第一安装板，第一安装板上安装有螺纹杆；切割装置包括两块相对设置于支撑底板上表面的第二安装板，第二安装板上固定有第一齿轮、两个第二齿轮两个扇形齿轮；切削液装置包括第一切削液管和第二切削液管，第二切削液管套设于第一切削液管上。本发明能够根据所切割太阳能硅片的宽度，可同时实现切割线宽度与切削液喷淋宽度的调节，简单、便捷；通过切割线宽度和切削液喷淋宽度的调节，可以节约切削液浆料，提高加工适应性，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于太阳能硅片制造技术领域，具体是涉及一种太阳能硅片线锯切割机。
背景技术
众所周知，目前在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展。太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式，太阳能发电是一种新兴的可再生能源。随着太阳能电池技术的不断发展，以光伏效应为基础的太阳能电池有着美好的应用前景。太阳能电池是由太阳能硅片、钢化玻璃、EVA等组合、封装成的组件。
太阳能硅片生产加工过程中，需要经过抛光、倒角、切割、清洗、检测等步骤。在硅片的切割工艺中，机器导轮在高速运转中带动切割线，从而由切割线将切削液送到切割区，在切割线的高速运转中与硅锭发生摩擦完成切割的过程。
专利号为CN201310448958.2的中国专利公开了一种太阳能硅片线锯切割机浆料导流杆机构，通过设置的长度伸缩机构、滑块、滑轨使得导流杆的长度和水平位置可以根据线锯的宽度和所切割硅锭的宽度进行调节，达到节约浆料、提高工作适应性的目的。但是该调节方式存在不够便捷的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能硅片线锯切割机，能够根据所切割太阳能硅片的宽度，开启第一电机，可同时实现切割线宽度与切削液喷淋宽度的调节，简单、便捷；通过切割线宽度和切削液喷淋宽度的调节，可以节约切削液浆料，提高太阳能硅片线锯切割机的加工适应性，提高了工作效率；同时，本发明的线锯切割机通过第二电机驱动，扇形齿轮的啮合传动，能够实现切割线的往复运行，切割的硅片形状规整，美观度好，本发明的实用性高，适合广泛使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种太阳能硅片线锯切割机，包括支撑装置、切割装置和切削液装置，切割装置安装于支撑装置上，切削液装置安装于切割装置上；
支撑装置包括支撑底板，支撑底板的上表面开有两条平行的条形限位槽；支撑底板的上表面固定有第一安装板，第一安装板上通过轴承贯穿安装有螺纹杆；
切割装置包括两块相对设置于支撑底板上表面的第二安装板，第二安装板的下端表面固定有限位条，限位条与条形限位槽滑动配合；第二安装板的表面开有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆啮合；第二安装板的表面通过轴承贯穿安装有第一轴杆和两根第二轴杆，第一轴杆上固定有第一齿轮，第二轴杆上固定有第二齿轮，第一齿轮和两个第二齿轮啮合；两根第二轴杆上还分别固定有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，第一扇形齿轮和第二扇形齿轮平行设置；第二安装板的表面固定有C形板，C形板沿竖直方向设置且C形板的两端表面固定于第二安装板的表面，C形板的长杆部分的表面开有滑槽；C形板上滑动安装有滑板，滑板的两侧表面固定有齿条，齿条与两个扇形齿轮啮合；滑板的表面固定有自动收线盘，切割线的两端分别设置于自动收线盘内；第二安装板的上端表面设有第三安装板，第三安装板上安装有切削液装置；
切削液装置包括第一切削液管和第二切削液管，第二切削液管套设于第一切削液管上，第一削液管和第二切削液管分别固定于第三安装板上。
进一步地，所述条形限位槽沿支撑底板的长度方向设置。
进一步地，所述螺纹杆包括相互连接且螺纹方向相反的第一螺纹轴和第二螺纹轴，两块第二安装板分别与第一螺纹轴和第二螺纹轴啮合。
进一步地，所述第一轴杆位于第二安装板的表面中心位置且第一轴杆的一端连接有第二电机，两根第二轴杆分别位于第一轴杆的两侧。
进一步地，所述第一切削液管和第二切削液管的侧壁均开有切削液孔，第一切削液管或第二切削液管连接有切削液。
本发明的有益效果：
本发明在使用时，将待切割的太阳能硅片放置于支撑底板的表面(两块第二安装板之间)，通过第一电机驱动螺纹杆旋转调节两块第二安装板的间距，同时，在自动收线盘做适应性收线放线调节下，使得切割线的宽度与太阳能硅片的宽度相适应，同时也相应调节好了第一切削液管和第二切削液管的位置关系，使得切削液孔正好位于切割线的正上方，开启切削液，形成宽度与切割线宽度一致的切削液帘幕，同时开启第二电机，切割线向下移动，在切削液润洗作用下与太阳能硅片发生高速摩擦完成切割过程；
本发明的线锯切割机结构简单、易于操作，根据所切割太阳能硅片的宽度，开启第一电机，可同时实现切割线宽度与切削液喷淋宽度的调节，简单、便捷；通过切割线宽度和切削液喷淋宽度的调节，可以节约切削液浆料，提高太阳能硅片线锯切割机的加工适应性，提高了工作效率；同时，本发明的线锯切割机通过第二电机驱动，扇形齿轮的啮合传动，能够实现切割线的往复运行，切割的硅片形状规整，美观度好，本发明的实用性高，适合广泛使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种太阳能硅片线锯切割机的结构示意图。
图2是本发明一种太阳能硅片线锯切割机的局部结构示意图。
图3是本发明螺纹杆的结构示意图。
图4是本发明一种太阳能硅片线锯切割机的局部结构示意图。
图5是本发明一种太阳能硅片线锯切割机的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种太阳能硅片线锯切割机，如图1所示，包括支撑装置1、切割装置2和切削液装置3，切割装置2安装于支撑装置1上，切削液装置3安装于切割装置2上；
如图2所示，支撑装置1包括支撑底板11，支撑底板11的上表面开有两条平行的条形限位槽12，较优的，条形限位槽12沿支撑底板11的长度方向设置；支撑底板11的上表面固定有第一安装板13，第一安装板13上通过轴承贯穿安装有螺纹杆14，螺纹杆14的一端连接有第一电机；较优的，如图3所示，螺纹杆14包括相互连接且螺纹方向相反的第一螺纹轴和第二螺纹轴；
如图4、5所示，切割装置2包括两块相对设置于支撑底板11上表面的第二安装板21，第二安装板21的下端表面固定有限位条2101，限位条2101与条形限位槽12滑动配合；第二安装板21的表面开有螺纹通孔2102，螺纹通孔2102与螺纹杆14啮合，较优的，两块第二安装板21分别与螺纹杆14的第一螺纹轴和第二螺纹轴啮合；第二安装板2102的表面通过轴承贯穿安装有第一轴杆2103和两根第二轴杆2104，第一轴杆2103位于第二安装板21的表面中心位置且第一轴杆2103的一端连接有第二电机，两根第二轴杆2104分别位于第一轴杆2103的两侧，第一轴杆2103上固定有第一齿轮22，第二轴杆2104上固定有第二齿轮23，第一齿轮22和两个第二齿轮23啮合；两根第二轴杆2104上还分别固定有第一扇形齿轮24和第二扇形齿轮25，第一扇形齿轮24和第二扇形齿轮25平行设置；第二安装板21的表面固定有C形板26，C形板26沿竖直方向设置且C形板26的两端表面固定于第二安装板21的表面，C形板26的长杆部分的表面开有滑槽2601；C形板26上滑动安装有滑板27，滑板27的两侧表面固定有齿条2701，齿条2701与两个扇形齿轮啮合；滑板27的表面固定有自动收线盘28，切割线的两端分别设置于自动收线盘28内；第二安装板21的上端表面设有第三安装板2105，第三安装板2105上安装有切削液装置3；
切削液装置3包括第一切削液管31和第二切削液管32，第二切削液管32套设于第一切削液管31上，第一削液管31和第二切削液管32分别固定于第三安装板2105上，第一切削液管31和第二切削液管32的侧壁均开有切削液孔，第一切削液管31或第二切削液管32连接有切削液，当接通切削液时，形成稳定而均匀的切削液的帘幕；
本发明的工作原理及方式：
第一电机驱动螺纹杆14旋转，由于螺纹杆14包括相互连接且螺纹方向相反的第一螺纹轴和第二螺纹轴，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别与两块第二安装板21啮合，因此，在螺纹杆14旋转作用下，两块第二安装板21会做相向或者相互远离的运动；
第二电机驱动第一轴杆2103旋转时，带动第一齿轮22旋转，进而带动两两个第二齿轮23做方向相等、转速相等的旋转运动，由于两个扇形齿轮是平行设置的，故而在两个扇形齿轮旋转过程中只有一个会与滑板27啮合，当第一扇形齿轮24与滑板27啮合时，滑板27向下滑动直至第一扇形齿轮24脱离滑板27，此时，第二扇形齿轮25与滑板27啮合，将滑板27向上传动直至脱离，如此往复，实现滑板27的向下或者向上移动；
将待切割的太阳能硅片放置于支撑底板11的表面(两块第二安装板21之间)，通过第一电机驱动螺纹杆14旋转调节两块第二安装板21的间距，同时，在自动收线盘28做适应性收线放线调节下，使得切割线的宽度与太阳能硅片的宽度相适应，同时也相应调节好了第一切削液管31和第二切削液管32的位置关系，使得切削液孔正好位于切割线的正上方，开启切削液，形成宽度与切割线宽度一致的切削液帘幕，同时开启第二电机，切割线向下移动，在切削液润洗作用下与太阳能硅片发生高速摩擦完成切割过程；
本发明的线锯切割机结构简单、易于操作，根据所切割太阳能硅片的宽度，开启第一电机，可同时实现切割线宽度与切削液喷淋宽度的调节，简单、便捷；通过切割线宽度和切削液喷淋宽度的调节，可以节约切削液浆料，提高太阳能硅片线锯切割机的加工适应性，提高了工作效率；同时，本发明的线锯切割机通过第二电机驱动，扇形齿轮的啮合传动，能够实现切割线的往复运行，切割的硅片形状规整，美观度好，本发明的实用性高，适合广泛使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种太阳能硅片线锯切割机，其特征在于，包括支撑装置(1)、切割装置(2)和切削液装置(3)，切割装置(2)安装于支撑装置(1)上，切削液装置(3)安装于切割装置(2)上；
支撑装置(1)包括支撑底板(11)，支撑底板(11)的上表面开有两条平行的条形限位槽(12)；支撑底板(11)的上表面固定有第一安装板(13)，第一安装板(13)上通过轴承贯穿安装有螺纹杆(14)；
切割装置(2)包括两块相对设置于支撑底板(11)上表面的第二安装板(21)，第二安装板(21)的下端表面固定有限位条(2101)，限位条(2101)与条形限位槽(12)滑动配合；第二安装板(21)的表面开有螺纹通孔(2102)，螺纹通孔(2102)与螺纹杆(14)啮合；第二安装板(21)的表面通过轴承贯穿安装有第一轴杆(2103)和两根第二轴杆(2104)，第一轴杆(2103)上固定有第一齿轮(22)，第二轴杆(2104)上固定有第二齿轮(23)，第一齿轮(22)和两个第二齿轮(23)啮合；两根第二轴杆(2104)上还分别固定有第一扇形齿轮(24)和第二扇形齿轮(25)，第一扇形齿轮(24)和第二扇形齿轮(25)平行设置；第二安装板(21)的表面固定有C形板(26)，C形板(26)沿竖直方向设置且C形板(26)的两端表面固定于第二安装板(21)的表面，C形板(26)的长杆部分的表面开有滑槽(2601)；C形板(26)上滑动安装有滑板(27)，滑板(27)的两侧表面固定有齿条(2701)，齿条(2701)与两个扇形齿轮啮合；滑板(27)的表面固定有自动收线盘(28)，切割线的两端分别设置于自动收线盘(28)内；第二安装板(21)的上端表面设有第三安装板(2105)，第三安装板(2105)上安装有切削液装置(3)；
切削液装置(3)包括第一切削液管(31)和第二切削液管(32)，第二切削液管(32)套设于第一切削液管(31)上，第一削液管(31)和第二切削液管(32)分别固定于第三安装板(2105)上；
所述条形限位槽(12)沿支撑底板(11)的长度方向设置；
所述螺纹杆(14)包括相互连接且螺纹方向相反的第一螺纹轴和第二螺纹轴，两块第二安装板(21)分别与第一螺纹轴和第二螺纹轴啮合；
所述第一轴杆(2103)位于第二安装板(21)的表面中心位置且第一轴杆(2103)的一端连接有第二电机，两根第二轴杆(2104)分别位于第一轴杆(2103)的两侧；
所述第一切削液管(31)和第二切削液管(32)的侧壁均开有切削液孔，第一切削液管(31)或第二切削液管(32)连接有切削液。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20210706 |
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