CN108789522A - 大鲵用饲料切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大鲵用饲料切割机，包括机架、第一切割机构和驱动机构，机架靠近饲料热挤压机的挤出口设置，第一切割机构包括转轴和推杆，转轴同轴固定连接有转盘，转盘的偏心位置固定连接有支撑柱；推杆的下部转动连接在机架上，推杆的上部沿推杆的长度方向设有滑槽，支撑柱滑动连接在滑槽内，推杆的底端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮啮合有齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条的端部设有用于切割饲料的切割刀组；驱动机构包括转动连接在机架上的支撑板，支撑板上固定连接有摆杆，支撑板的两端分别转动连接有驱动齿轮和缺口齿轮，转轴同轴固定连接有转动齿轮，驱动齿轮和缺口齿轮均间歇与转动齿轮啮合。本装置可对饲料进行不同长度的切割。

Description

大鲵用饲料切割机

技术领域

本发明涉及饲料加工领域，具体涉及大鲵用饲料切割机。

背景技术

大鲵，也称娃娃鱼、人鱼，是世界上现存最大的也是最珍贵的两栖动物。大鲵是国家二级保护两栖野生动物，是农业产业化和特色农业重点开发及野生动物基因保护品种。为保证大鲵的数量，近年来人工饲养大鲵的养殖机构应运而生。

投喂饲料是人工饲养大鲵的最重要的环节，大鲵用饲料中通常包括鱼粉、虾粉、营养补充剂及粘合剂等，饲料经搅拌后，通过饲料热挤压机挤出成型，饲料从饲料热挤压机的挤出口挤出成型后，要经过切割后才能投放给大鲵食用，而且要根据大鲵的生长状态及生长时期投喂不同长度的饲料，现有的饲料切割机在对饲料进行切割时，仅能对饲料进行单一长度的切割，无法满足一台机器切割不同粒径饲料的要求。

发明内容

本发明意在提供大鲵用饲料切割机，以解决现有的饲料切割机仅能对饲料进行单一长度的切割，无法满足一台机器切割不同长度饲料的要求的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：大鲵用饲料切割机，包括机架、第一切割机构和驱动机构，机架靠近饲料热挤压机的挤出口设置，机架上设有弧形滑轨，第一切割机构包括转轴和推杆，转轴转动连接在机架上，转轴同轴固定连接有转盘，转盘的偏心位置固定连接有支撑柱；推杆的下部转动连接在机架上，推杆的上部沿推杆的长度方向设有滑槽，支撑柱滑动连接在滑槽内，推杆的底端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮啮合有齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条的端部设有用于切割饲料的切割刀组；驱动机构包括转动连接在机架上的支撑板，支撑板上固定连接有摆杆，支撑板的两端分别转动连接有驱动齿轮和缺口齿轮，第一切割机构的转轴同轴固定连接有转动齿轮，驱动齿轮和缺口齿轮均间歇与转动齿轮啮合。

采用上述技术方案大鲵用饲料切割机，实际应用时，机架起到支撑和稳定设备连接的作用，第一切割机构用于切割由挤出口挤出成型的饲料，具体的，转轴转动带动转盘转动，由于推杆的下部转动连接在机架上，而推杆的上部设有滑槽，转盘转动使得支撑柱在滑槽内滑动，进而带动推杆往复摆动，推杆往复摆动带动扇形齿轮往复摆动，进而带动与扇形齿轮啮合的齿条往复摆动，齿条带动切割刀组往复摆动，实现对饲料的切割。驱动机构起到驱动转动齿轮变速的作用，通过摆动摆杆使得支撑板转动，进而使得驱动齿轮或缺口齿轮与转动齿轮啮合，当驱动齿轮与转动齿轮啮合时，驱动齿轮与转动齿轮同速转动，当缺口齿轮与转动齿轮啮合时，缺口齿轮间歇性的驱动转动齿轮转动，此时，转动齿轮呈减速运动，进而使得推杆的摆动频率降低，切割刀组切割饲料的频率降低，此时切割刀组切割出的饲料的长度增大。

本技术方案的有益效果在于：

1.本装置通过驱动齿轮、缺口齿轮间歇性的与转动齿轮啮合，当驱动齿轮与转动齿轮啮合时，驱动齿轮与转动齿轮同速转动，当缺口齿轮与转动齿轮啮合时，缺口齿轮间歇性的驱动转动齿轮转动，此时，转动齿轮的转速降低，进而使得摆杆的摆动频率降低，切割刀组切割饲料的频率降低，此时切割刀组切割出的饲料的长度增大，实现对饲料切割长度的变换。

2.本装置实现饲料切割长度的变换是通过摆动摆杆实现的，通过摆杆摆动带动支撑板转动，进而实现驱动齿轮与缺口齿轮间歇性的与转动齿轮啮合，结构简单、操作方便。

进一步，机架上还设有第二切割机构，第二切割机构与第一切割机构结构相同，且第二切割机构与第一切割机构以饲料热挤压机的挤出口为中心对称设置，第一切割机构的转盘与第二切割机构的转盘之间连接有交叉带。交叉带的设置，使得第一切割机构的切割刀组与第二切割机构的切割刀组在挤出口的两侧同时对饲料进行切割，在对饲料进行切割过程中，两个切割刀组互为支撑，在饲料的两侧同时施加剪切力，使得饲料两侧受力均匀，避免饲料因受力不均断裂，此外，两个切割刀组还起到夹持饲料的作用，避免饲料在切割过程中移动，保证切割效果。

进一步，切割刀组包括切割刀和多个切槽刀，第一切割机构的切割刀与第二切割机构的切割刀可相抵，第一切割机构的切槽刀与第二切割机构的切槽刀之间设有间隙且第一切割机构的切槽刀与第二切割机构的切槽刀可与饲料相抵。切割刀起到切断饲料的作用，而切槽刀会在饲料表面进行穿孔切槽，不会切断饲料，在将饲料投喂给水中的大鲵时，由于饲料上开有槽和孔，使得饲料与水的接触面积增大，有利于饲料的软化，大鲵的牙齿又尖又密，利于攻击猎物却不能咀嚼，只是张口将食物囫囵吞下，饲料软化后有利于大鲵的消化，保证大鲵的生长状态良好。

进一步，切割刀组的下方设有传送带，传送带的出料端设有收集箱，传送带的表面设有过滤网，过滤网的下方设有回收箱。切割刀组在对饲料进行切割后，饲料会掉落在传送带上，在切割饲料的过程中，切槽刀对饲料进行切槽时产生的饲料粉末也会落在传送带上，传送带上的过滤网会将完整的饲料截留在过滤网上，并被传送至出料端被收集箱收集，而饲料粉末则会穿过过滤网下落至回收箱内被回收利用，避免饲料原料的浪费。

进一步，弧形滑轨上设有多个插孔，支撑板上滑动连接有可插入插孔内的插杆。通过移动摆杆可实现支撑板的移动，当支撑板移动就位后，将插杆插入到弧形滑轨的插孔内，将支撑板的位置进行固定，保证设备运行的稳定性。

进一步，机架上设有刮板，刮板上设有刮孔，切割刀与切槽刀均滑动连接在刮孔内。切割刀与切槽刀随齿条往复运动，实现对饲料的切割过程，在对饲料进行切割时，切割刀与切槽刀上会粘上饲料碎屑，切割刀与切槽刀会在刮孔内往复运动，刮孔起到刮落饲料碎屑的作用，保证切割刀与切槽刀的整洁，避免饲料碎屑粘在切割刀与切槽刀上而影响切割效果。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图2为图1中第一切割机构的切割刀组与第二切割机构的切割刀组的切割状态俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：挤出口1、弧形滑轨2、转轴3、推杆4、转盘5、转动齿轮6、支撑柱7、滑槽8、扇形齿轮9、齿条10、切割刀组11、支撑板12、摆杆13、驱动齿轮14、缺口齿轮15、交叉带16、切割刀17、切槽刀18、传送带19、回收箱20、插杆21、刮板22。

实施例基本如附图1所示：大鲵用饲料切割机，包括机架、第一切割机构、第二切割机构和驱动机构，机架靠近饲料热挤压机的挤出口1设置，第一切割机构与第二切割机构结构相同，且第一切割机构与第二切割机构以饲料热挤压机的挤出口1为中心对称设置。

第一切割机构和第二切割机构均包括转轴3和推杆4，转轴3转动连接在机架上，转轴3同轴固定连接有转盘5，转盘5的偏心位置固定连接有支撑柱7，第一切割机构的转盘5与第二切割机构的转盘5之间连接有交叉带16；推杆4的下部转动连接在机架上，推杆4的上部沿推杆4的长度方向设有滑槽8，支撑柱7滑动连接在滑槽8内，推杆4的底端固定连接有扇形齿轮9，扇形齿轮9啮合有齿条10，齿条10水平滑动连接在机架上，齿条10靠近饲料热挤压机的挤出口的端部设有用于切割饲料的切割刀组11，结合图2所示，切割刀组11包括一个切割刀17和三个切槽刀18，第一切割机构的切割刀17与第二切割机构的切割刀17可相抵，第一切割机构的切槽刀18与第二切割机构的切槽刀18之间设有间隙，且第一切割机构的切槽刀18与第二切割机构的切槽刀18可与饲料相抵，机架上固定连接有刮板22，刮板22上设有刮孔，切割刀17与切槽刀18均滑动连接在刮孔内，切割刀组11的下方设有传送带19，传送带19连接有传送电机，传送带19的出料端设有收集箱，传送带19的表面设有过滤网，过滤网的下方设有回收箱20。

驱动机构包括转动连接在机架上的支撑板12，支撑板12的左端固定连接有摆杆13，机架上设有弧形滑轨2，弧形滑轨2上设有上插孔和下插孔，支撑板12上滑动连接有可插入上插孔和下插孔内的插杆21，支撑板12的两端分别转动连接有驱动齿轮14和缺口齿轮15，驱动齿轮14连接有第一电机，缺口齿轮15连接有第二电机，第一电机与第二电机的转速相同，第一切割机构的转轴3还同轴固定连接有转动齿轮6，驱动齿轮14和缺口齿轮15均间歇与转动齿轮6啮合。

具体实施过程如下：首先，操作人员手握摆杆13并转动，摆杆13带动支撑板12转动，使得驱动齿轮14与第一切割机构的转动齿轮6啮合，将插杆21插入到下插孔内，将支撑板12位置固定，而后开启第一电机，驱动齿轮14在第一电机的带动下顺时针转动，驱动齿轮14顺时针转动带动与之啮合的转动齿轮6及转盘5逆时针转动，第一切割机构的转盘5逆时针转动通过交叉带16带动第二切割机构的转盘5顺时针转动，转盘5转动进而带动支撑柱7转动，由于推杆4的下部转动连接在机架上，而推杆4的上部设有滑槽8，转盘5转动使得支撑柱7在滑槽8内滑动，进而带动推杆4往复摆动，推杆4往复摆动带动扇形齿轮9往复摆动，进而带动与扇形齿轮9啮合的齿条10沿机架左、右往复摆动，齿条10带动切割刀组11左、右往复摆动，使得两个切割刀组11随齿条10的往复运动而间歇性的靠近或远离。

当第一切割机构的切割刀组11与第二切割机构的切割刀组11相互靠近运动时，结合图2所示，两个切割刀17相抵时，切割刀17对挤出口1挤出的饲料进行切割，同时切槽刀18会在饲料表面进行穿孔切槽，不会切断饲料，使得切割后的饲料表面存在槽和孔，在将饲料投喂给水中的大鲵时，由于饲料上开有槽和孔，使得饲料与水的接触面积增大，有利于饲料的软化，大鲵的牙齿又尖又密，利于攻击猎物却不能咀嚼，只是张口将食物囫囵吞下，饲料软化后有利于大鲵的消化，保证大鲵的生长状态良好。同时，由于在对饲料切割时，两个切割刀组11互为支撑，在饲料的两侧同时施加剪切力，使得饲料两侧受力均匀，避免饲料因受力不均断裂，此外，两个切割刀组11还起到夹持饲料的作用，避免饲料在切割过程中移动，保证切割效果。

当需要切割出长度更长的饲料时，手握摆杆13逆时针转动，使得支撑板12逆时针转动，使得缺口齿轮15与转动齿轮6啮合，将插杆21插入到上插孔内，使得支撑板12位置固定，此时，关闭第一电机，同时开启第二电机，缺口齿轮15在第二电机的带动下转动，缺口齿轮15转动会间歇性的啮合转动齿轮6转动，使得转动齿轮6的转速降低，进而使得推杆4的摆动频率降低，齿条10的往复移动频率降低，使得切割刀17切割饲料的频率降低，实现切割刀组11切割出的饲料的长度增大。

齿条10左、右往复运动会带动切割刀17与切槽刀18在刮板22的刮孔内滑动，切割刀17与切槽刀18在切割饲料过程中会粘上饲料碎屑，刮孔可刮落切割刀17与切槽到表面的饲料碎屑，保证切割刀17与切槽刀18的整洁，避免饲料碎屑粘在切割刀17与切槽刀18上而影响切割效果。饲料被切割后，饲料在自身重力的作用下下落至传送带19上，在切割饲料的过程中，切槽刀18对饲料进行切槽时产生的饲料粉末也会落在传送带19上，传送带19上的过滤网会将完整的饲料截留在过滤网上，并被传送至出料端被收集箱收集，而饲料粉末则会穿过过滤网下落至回收箱20内被回收利用，避免饲料原料的浪费。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.大鲵用饲料切割机，其特征在于：包括机架、第一切割机构和驱动机构，所述机架靠近饲料热挤压机的挤出口设置，机架上设有弧形滑轨，所述第一切割机构包括转轴和推杆，所述转轴转动连接在机架上，转轴同轴固定连接有转盘，转盘的偏心位置固定连接有支撑柱；所述推杆的下部转动连接在机架上，推杆的上部沿推杆的长度方向设有滑槽，支撑柱滑动连接在滑槽内，推杆的底端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮啮合有齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条的端部设有用于切割饲料的切割刀组；所述驱动机构包括转动连接在机架上的支撑板，支撑板上固定连接有摆杆，支撑板的两端分别转动连接有驱动齿轮和缺口齿轮，第一切割机构的转轴同轴固定连接有转动齿轮，所述驱动齿轮和缺口齿轮均间歇与转动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的大鲵用饲料切割机，其特征在于：所述机架上还设有第二切割机构，第二切割机构与第一切割机构结构相同，且第二切割机构与第一切割机构以饲料热挤压机的挤出口为中心对称设置，所述第一切割机构的转盘与第二切割机构的转盘之间连接有交叉带。

3.根据权利要求2所述的大鲵用饲料切割机，其特征在于：所述切割刀组包括切割刀和多个切槽刀，第一切割机构的切割刀与第二切割机构的切割刀可相抵，第一切割机构的切槽刀与第二切割机构的切槽刀之间设有间隙且第一切割机构的切槽刀与第二切割机构的切槽刀可与饲料相抵。

4.根据权利要求3所述的大鲵用饲料切割机，其特征在于：所述切割刀组的下方设有传送带，传送带的出料端设有收集箱，传送带的表面设有过滤网，过滤网的下方设有回收箱。

5.根据权利要求4所述的大鲵用饲料切割机，其特征在于：所述弧形滑轨上设有多个插孔，支撑板上滑动连接有可插入插孔内的插杆。

6.根据权利要求5所述的大鲵用饲料切割机，其特征在于：所述机架上设有刮板，刮板上设有刮孔，切割刀与切槽刀均滑动连接在刮孔内。