CN210453513U - 一种节能型塑料生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种节能型塑料生产用上料装置，其包括：主架体，主架体上设置有储存构件、上料构件，储存构件用于临时大量储存塑料原材料并将其传递给上料构件，上料构件用于接收储存构件内的塑料原材料并将其输送至后续塑料注塑加工设备内，所述的储存构件包括储料箱、引导筒，储料箱为上端开口、下端封闭的矩形箱体结构，且储存箱固定安装于主架体上，并且储料箱的腔底呈倾斜布置，储料箱与自身腔底最低点接触的侧面开设有贯穿其厚度的出料孔，并且出料孔靠近储料箱的腔底最低点，所述的引导筒为倾斜布置且两端开口的筒体结构，引导筒的最高点与储料箱设置有出料孔的侧面之间固定连接并且引导筒的最高点与出料孔之间相互连接接通。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料领域，具体涉及一种塑料上料装置。
背景技术
在传统的生产过程中，注塑工艺主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，而塑料颗粒上料机是一种用于注塑机使用过程中，对注塑机原料进行运输上料，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在注塑机使用的领域中得到了广泛的使用，在注塑件的注塑过程中，一般用到聚丙乙烯作为主要原料，将聚丙乙烯放置在塑料筐中，加热炉上的抽料管伸入筐内进行吸料，由于注塑机一般从上往下压出熔融的塑料，故而需要先将原料放入注塑机内部，现有的上料设备中，由于一般输料管均为倾斜设置，故而容易在顶部造成堆积，
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种塑料上料装置。
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
一种节能型塑料生产用上料装置，其包括：
主架体，主架体上设置有储存构件、上料构件，储存构件用于临时大量储存塑料原材料并将其传递给上料构件，上料构件用于接收储存构件内的塑料原材料并将其输送至后续塑料注塑加工设备内；
所述的储存构件包括储料箱、引导筒，储料箱为上端开口、下端封闭的矩形箱体结构，且储存箱固定安装于主架体上，并且储料箱的腔底呈倾斜布置，储料箱与自身腔底最低点接触的侧面开设有贯穿其厚度的出料孔，并且出料孔靠近储料箱的腔底最低点；
所述的引导筒为倾斜布置且两端开口的筒体结构，引导筒的最高点与储料箱设置有出料孔的侧面之间固定连接并且引导筒的最高点与出料孔之间相互连接接通。
作为本实用新型的进一步改进，所述的上料构件包括安装外壳、导向筒、驱动电机、推料螺杆，安装外壳为上端封闭、下端开口的圆形壳体结构并且安装外壳固定安装于主架体上，安装外壳的下开口端同轴匹配安装有端盖，安装外壳的上封闭端同轴开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔，所述的安装外壳的外圆面开设有贯穿其径向厚度的连接孔并且连接孔靠近安装外壳的下开口端，所述的引导筒的最低点与安装外壳的外圆面之间固定连接，并且引导筒的最低点与连接孔之间相互连接接通。
作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动电机固定安装于安装外壳的上封闭端，且驱动电机的输出轴与安装外壳之间呈同轴布置，并且驱动电机的动力输出端穿过穿设孔并位于安装外壳内；
所述的推料螺杆同轴活动安装于安装外壳内并且推料螺杆可绕自身轴向转动，推料螺杆还与驱动电机的动力输出端之间同轴固定连接，推料螺杆的螺旋面上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的过滤孔一，所述的端盖上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的过滤孔二。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装外壳的外圆面开设有贯穿其径向厚度的排料孔并且排料孔靠近安装外壳的上封闭端，所述的导向筒为倾斜布置且两者开口的筒体结构，导向筒的最高点固定于安装外壳的外圆面并且导向筒的最高点与排料孔之间相互连接接通，导向筒的最低点位于后续塑料注塑设备进料端的正下方。
本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，其可平稳顺利将塑料原材料输送至塑料注塑设备内，同时在塑料原材料输送过程中，本上料装置还能够对掺杂于塑料原材料内的石子沙子等杂质进行过滤处理，有利于后续塑料注塑加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的上料构件的剖视示意图。
图4为本实用新型的上料构件的内部结构示意图。
图中标示为：
1、主架体；2、储料箱；3、引导筒；4、安装外壳；5、导向筒；6、端盖；7、驱动电机；8、推料螺杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种节能型塑料生产用上料装置，其包括：
主架体1，主架体1上设置有储存构件、上料构件，储存构件用于临时大量储存塑料原材料并将其传递给上料构件，上料构件用于接收储存构件内的塑料原材料并将其输送至后续塑料注塑加工设备内。
如图1-2所示，所述的储存构件包括储料箱2、引导筒3，储料箱2为上端开口、下端封闭的矩形箱体结构，且储存箱2固定安装于主架体上，并且储料箱2的腔底呈倾斜布置，储料箱2与自身腔底最低点接触的侧面开设有贯穿其厚度的出料孔，并且出料孔靠近储料箱2的腔底最低点。
所述的引导筒3为倾斜布置且两端开口的筒体结构，引导筒3的最高点与储料箱2设置有出料孔的侧面之间固定连接并且引导筒3的最高点与出料孔之间相互连接接通。
如图2-4所示，所述的上料构件包括安装外壳4、导向筒5、驱动电机7、推料螺杆8，安装外壳4为上端封闭、下端开口的圆形壳体结构并且安装外壳4固定安装于主架体1上，安装外壳4的下开口端同轴匹配安装有端盖6，安装外壳4的上封闭端同轴开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔，所述的安装外壳4的外圆面开设有贯穿其径向厚度的连接孔并且连接孔靠近安装外壳4的下开口端，所述的引导筒3的最低点与安装外壳4的外圆面之间固定连接，并且引导筒3的最低点与连接孔之间相互连接接通。
所述的驱动电机7固定安装于安装外壳4的上封闭端，且驱动电机7的输出轴与安装外壳4之间呈同轴布置，并且驱动电机7的动力输出端穿过穿设孔并位于安装外壳4内。
所述的推料螺杆8同轴活动安装于安装外壳4内并且推料螺杆8可绕自身轴向转动，推料螺杆8还与驱动电机7的动力输出端之间同轴固定连接，推料螺杆8的螺旋面上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的过滤孔一，所述的端盖6上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的过滤孔二。
所述的安装外壳4的外圆面开设有贯穿其径向厚度的排料孔并且排料孔靠近安装外壳4的上封闭端，所述的导向筒5为倾斜布置且两者开口的筒体结构，导向筒5的最高点固定于安装外壳4的外圆面并且导向筒5的最高点与排料孔之间相互连接接通，导向筒5的最低点位于后续塑料注塑设备进料端的正下方。
工作原理：
本实用新型在使用过程中，工作人员将塑料原材料大量倾倒储存至储料箱2内，储料箱2内的塑料原材料在储料箱2倾斜腔底以及引导筒3的引导作用下被引导输送至安装外壳4内，同时驱动电机7运行并驱使推料螺杆8绕自身轴向转动，推料螺杆8转动并牵引塑料原材料向安装外壳4上封闭端方向输送并且塑料原材料最终会被导向筒5引导竖直注塑设备内，推料螺杆8牵引塑料原材料输送过程中，塑料原材料中的小石子沙子等杂质会经过滤孔一、过滤孔二向下排出。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (4)
1.一种节能型塑料生产用上料装置，其特征在于，其包括：
主架体，主架体上设置有储存构件、上料构件，储存构件用于临时大量储存塑料原材料并将其传递给上料构件，上料构件用于接收储存构件内的塑料原材料并将其输送至后续塑料注塑加工设备内；
所述的储存构件包括储料箱、引导筒，储料箱为上端开口、下端封闭的矩形箱体结构，且储存箱固定安装于主架体上，并且储料箱的腔底呈倾斜布置，储料箱与自身腔底最低点接触的侧面开设有贯穿其厚度的出料孔，并且出料孔靠近储料箱的腔底最低点；
所述的引导筒为倾斜布置且两端开口的筒体结构，引导筒的最高点与储料箱设置有出料孔的侧面之间固定连接并且引导筒的最高点与出料孔之间相互连接接通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型塑料生产用上料装置，其特征在于，所述的上料构件包括安装外壳、导向筒、驱动电机、推料螺杆，安装外壳为上端封闭、下端开口的圆形壳体结构并且安装外壳固定安装于主架体上，安装外壳的下开口端同轴匹配安装有端盖，安装外壳的上封闭端同轴开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔，所述的安装外壳的外圆面开设有贯穿其径向厚度的连接孔并且连接孔靠近安装外壳的下开口端，所述的引导筒的最低点与安装外壳的外圆面之间固定连接，并且引导筒的最低点与连接孔之间相互连接接通。
3.根据权利要求2所述的一种节能型塑料生产用上料装置，其特征在于，所述的驱动电机固定安装于安装外壳的上封闭端，且驱动电机的输出轴与安装外壳之间呈同轴布置，并且驱动电机的动力输出端穿过穿设孔并位于安装外壳内；
所述的推料螺杆同轴活动安装于安装外壳内并且推料螺杆可绕自身轴向转动，推料螺杆还与驱动电机的动力输出端之间同轴固定连接，推料螺杆的螺旋面上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的过滤孔一，所述的端盖上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的过滤孔二。
4.根据权利要求3所述的一种节能型塑料生产用上料装置，其特征在于，所述的安装外壳的外圆面开设有贯穿其径向厚度的排料孔并且排料孔靠近安装外壳的上封闭端，所述的导向筒为倾斜布置且两者开口的筒体结构，导向筒的最高点固定于安装外壳的外圆面并且导向筒的最高点与排料孔之间相互连接接通，导向筒的最低点位于后续塑料注塑设备进料端的正下方。
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