CN210453143U - 一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，气压泵、气压调节装置、转换接头、陶瓷砖模具，组成一套抽真空装置，陶瓷砖模具上的各个模腔之间沿单一方向设置有连通的气体通道，气压泵的进气端与气压调节装置的出气端连通，气压调节装置的进气端与转换接头的出气端连通，转换接头设置有多个进气端，每一转换接头的进气端均通过管道与气体通道连通，该抽真空装置可以在耐磨陶瓷砖成型时及时排出模腔内空气，有利于耐磨陶瓷砖成型，同时也可减少陶瓷砖模具的损坏和设备事故的发生，保障人员和生产过程安全。

Description

一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖冲压成型设备技术领域，具体涉及一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置。

背景技术

在陶瓷砖的生产工艺中，陶瓷砖坯体的冲压成型工序尤为重要，冲压成型工序对陶瓷砖的生产质量起到决定性的作用，所以执行冲压工序的冲压设备是陶瓷砖生产装置中决定陶瓷 砖生产质量的关键装置之一。

现有的冲压成型工序是将陶瓷粉末原料填充到成型模具中，通过挤压成型，但是在冲压成型过程中，成型模具模腔内的空气不能随着挤压而排出模腔，会造成陶瓷砖坯体成型不够紧密，也可能会导致成形模具内的坯体受力不均匀，严重时甚至损坏模具，进而影响了坯体的成形形状，影响陶瓷砖的生产质量；再者，因为成型模具模腔内的气压过高和冲压设备的冲压力可达几吨，工艺人员操作危险性高，生产事故频发，严重影响操作人员的生命安全，也不利于企业生产活动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，以解决成型模具模腔内的空气不能随着挤压而排出模腔，导致成形模具内的坯体受力不均匀，进而影响陶瓷砖坯体的成形形状和陶瓷砖的生产质量，严重时甚至损坏模具的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，包括气压泵，还包括气压调节装置、转换接头、陶瓷砖模具，所述陶瓷砖模具上的各个模腔之间沿单一方向设置有连通的气体通道，所述气压泵的进气端与所述气压调节装置的出气端连通，所述气压调节装置的进气端与所述转换接头的出气端连通，所述转换接头设置有多个进气端，每一所述转换接头的进气端均通过管道与所述气体通道连通。

进一步的技术方案是：所述气压调节装置包括气压储存箱、脉冲电磁阀、压力感应器、显示屏、控制面板、PLC控制器，所述气压储存箱的出气端与所述气压泵进气端连接，所述气压储存箱设置有多个进气端，每一所述气压储存箱的进气端上均安装有所述脉冲电磁阀和所述压力感应器，所述述脉冲电磁阀和所述压力感应器均与所述PLC控制器电性连接，所述控制面板与所述PLC控制器电性连接，所述显示屏与所述控制面板电性连接。

进一步的技术方案是：所述气压储存箱的底部设置有泄压口，所述泄压口上安装密封阀门。

进一步的技术方案是：所述气压储存箱上安装有压力显示表。

进一步的技术方案是：所述气体通道的进气端与所述陶瓷砖模具内的各个模腔的底面连通。

进一步的技术方案是：每一所述气体通道内设置有过滤网。

进一步的技术方案是：所述气压调节装置的出气端设置有分叉接口，所述分叉接口安装有高压泵

与现有技术相比，本实用新型至少达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，包括气压泵、气压调节装置、转换接头、陶瓷砖模具，组成一套抽真空装置，气压泵为气压调节装置提供负压，气压调节装置用来调节负压大小、时间和启闭，转换接头用来连接气压调节装置和陶瓷砖模具，陶瓷砖模具内设置有用来抽出模腔内空气的气体通道，可以在耐磨陶瓷砖成型时及时排出模腔内空气，有利于耐磨陶瓷砖成型，同时也可减少陶瓷砖模具的损坏和设备事故的发生，保障人员和生产过程安全。

2、该抽真空装置的气压调节装置可以精确自动控制负压的大小和启闭，同时脉冲电磁阀也能控制其工作频率和陶瓷砖模具开合频率一致，同时在气压调节装置上还安装有高压泵，当陶瓷砖模具内气体通道杂质过多时，可用高压气流进行清理，保证该装置的顺利工作。

附图说明

图1为本实用新型一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置的结构示意图。

图2为本实用新型气压储存箱进气端的结构示意图。

图3为本实用新型陶瓷砖模具的气体通道的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

请参考图1示出了一个实施例，一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，包括气压泵1，还包括气压调节装置2、转换接头3、陶瓷砖模具4，所述陶瓷砖模具4上的各个模腔41之间沿单一方向设置有连通的气体通道42，所述气压泵1的进气端与所述气压调节装置2的出气端连通，所述气压调节装置2的进气端与所述转换接头3的出气端连通，所述转换接头3设置有多个进气端，每一所述转换接头3的进气端均通过管道与所述气体通道42连通。

该抽真空装置的工作原理：气压泵1、气压调节装置2、转换接头3、陶瓷砖模具4，组成一套抽真空装置，气压泵1为真空泵，气压泵1为气压调节装置2提供负压环境，气压调节装置2用来控制负压大小、时间和启闭，转换接头3用来连接气压调节装置2和陶瓷砖模具4，陶瓷砖模具4内设置有用来抽出模腔内空气的气体通道42，抽真空装置该可以在耐磨陶瓷砖在成型时及时排出模腔内空气，有利于耐磨陶瓷砖成型，同时也可减少陶瓷砖模具4的损坏和设备事故的发生，保障人员和生产过程安全。

实施例2：

实施例2在上述实施例的基础上，请参考图2示出了一个实施例，所述气压调节装置2包括气压储存箱21、脉冲电磁阀22、压力感应器23、显示屏24、控制面板25、PLC控制器，所述气压储存箱21的出气端与所述气压泵1进气端连接，所述气压储存箱21设置有多个进气端，每一所述气压储存箱21的进气端上均安装有所述脉冲电磁阀22和所述压力感应器23，所述述脉冲电磁阀22和所述压力感应器23均与所述PLC控制器电性连接，所述控制面板25与所述PLC控制器电性连接，所述显示屏24与所述控制面板25电性连接。

气压泵1工作时，将气压储存箱21内的空气抽出，气压储存箱21内部形成负压，在气压储存箱21的进气端上均安装有脉冲电磁阀22和压力感应器23，气压储存箱21在抽出陶瓷砖模具4模腔内的空气时，可以通过压力感应器23反馈信息给PLC控制器和，PLC控制器控制脉冲电磁阀22的工作，显示屏24实时显示各个参数情况，人员可通过控制面板25调节参数和工作作态。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出了，所述气压储存箱21的底部设置有泄压口，所述泄压口上安装密封阀门。

经过长时间的工作和使用，气压储存箱21内可能会存在液体或杂质，在气压储存箱21的底部设置有泄压口，在泄压口上安装密封阀门，工作人员可以控制密封阀门的开闭来排出液体或杂质，同时也可以用来平衡气压储存箱21内的气压。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出了，所述气压储存箱21上安装有压力显示表。

气压储存箱21在工作过程中，其内部的负压会慢慢减少，工作人员可以通过压力显示表的示值开启气压泵来补充负压，来保证抽真空效果。

实施例5：

实施例5在上述实施例的基础上，请参考图3示出了一个实施例，所述气体通道42的进气端与所述陶瓷砖模具4内的各个模腔41的底面连通。

因为陶瓷砖在模具的模腔内成型时，是往下挤压的过程，模腔内的空气都会往下挤压，所以在陶瓷砖模具4内的各个模腔41的底面设置有与其连通的气体通道42，能最大效果将模腔内的空气抽出，有利于陶瓷砖胚体的成型，同时也减少模具的损坏。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6示出了，每一所述气体通道42内设置有过滤网43。

过滤网43可以设置气体通道42与模腔连通的端口处，也可以在气体通道42内设置过滤网43固定凹槽，将过滤网43安装在固定凹槽内，在抽出陶瓷砖模具4的各个模腔41内的空气时，会不可避免的将陶瓷砖粉末也抽走，该粉末会损坏设备，影响抽真空效果，所以这里在每一气体通道42内设置有过滤网43，过滤网43可有效减少粉末流入到该抽真空装置中。

实施例7：

在上述实施例的基础上，实施例7示出了，所述气压调节装置2的出气端设置有分叉接口5，所述分叉接口5安装有高压泵6。

通过人员逐一清理各个陶瓷砖模具4的各个模腔41内的粉末，耗时多，劳动强度大，还不易清理干净，在气压调节装置2与气压泵1连接管道上设置分叉接口5，分叉接口5安装有高压泵6，在清理粉末是，在气压泵1不工作，并且通过泄压口和密封阀门将气压储存箱21内的气压放出，启动高压泵6，给气压储存箱21提供高压，这时的抽真空装置由抽气变为吹气，高压气体可以将粉末吹净，替代人工清理，省时省力，效果更佳，此外为了保证气压泵1和高压泵6工作时的互不干扰，可以在气压泵1和高压泵6的连接管道上安装阀门，保证该抽真空装置的密封性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，包括气压泵（1），其特征在于：还包括气压调节装置（2）、转换接头（3）、陶瓷砖模具（4），所述陶瓷砖模具（4）上的各个模腔（41）之间沿单一方向设置有连通的气体通道（42），所述气压泵（1）的进气端与所述气压调节装置（2）的出气端连通，所述气压调节装置（2）的进气端与所述转换接头（3）的出气端连通，所述转换接头（3）设置有多个进气端，每一所述转换接头（3）的进气端均通过管道与所述气体通道（42）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，其特征在于：所述气压调节装置（2）包括气压储存箱（21）、脉冲电磁阀（22）、压力感应器（23）、显示屏（24）、控制面板（25）、PLC控制器，所述气压储存箱（21）的出气端与所述气压泵（1）进气端连接，所述气压储存箱（21）设置有多个进气端，每一所述气压储存箱（21）的进气端上均安装有所述脉冲电磁阀（22）和所述压力感应器（23），所述述脉冲电磁阀（22）和所述压力感应器（23）均与所述PLC控制器电性连接，所述控制面板（25）与所述PLC控制器电性连接，所述显示屏（24）与所述控制面板（25）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，其特征在于：所述气压储存箱（21）的底部设置有泄压口，所述泄压口上安装密封阀门。

4.根据权利要求2所述的一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，其特征在于：所述气压储存箱（21）上安装有压力显示表。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，其特征在于：所述气体通道（42）的进气端与所述陶瓷砖模具（4）内的各个模腔（41）的底面连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，其特征在于：每一所述气体通道（42）内设置有过滤网（43）。

7.根据权利要求1所述的一种用于耐磨陶瓷砖成型的抽真空装置，其特征在于：所述气压调节装置（2）的出气端设置有分叉接口（5），所述分叉接口（5）安装有高压泵（6）。

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