CN208881154U - 一种吹吸一体式吸塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹吸一体式吸塑成型装置，包括主板和活动板。本实用新型通过设置有翻转装置，当活动板上的模具生产的产品需要脱模时，启动液压缸使得活动板翻转，使得产品可以之间从模具上掉落，可以有方便快捷的将产品收集，操作简单；通过设置有圆板，当从通孔抽气时，通过圆板的作用，可以有效的避免因为抽气导致的产品出现破损；通过设置有平板，当通过通孔吹气时，气压将平板顶起，使得第一弹簧收缩，气体从挡板之间排出，吹出的气体均匀，避免损坏产品；通过设置有四个通孔，加大吹风量，加快工作效率。本实用新型装置结构简单，具有通气孔设计合理和操作简单方便的优点。

Description

一种吹吸一体式吸塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体为一种吹吸一体式吸塑成型装置。

背景技术

吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。这种方法所用的设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。但是在现有技术的吸塑成型装置之中，采用的是底部中心开设有一个通孔来抽取真空或者对模具进行吹气操作，气体从一个孔内进入，使得模具内的气压受力不均匀，极易造成软化后的材料变形过度甚至损坏，这是现有技术的一大不足；还有从一个孔抽气，极易导致气压过道将材料底部吸出一个孔洞，影响到产品的质量，这是现有技术的另一不足；还有就是，现有技术的吸塑成型机都是采用模具上下运动的方式来完成生产，这样子对于后期将成型后的塑料取出十分的麻烦，不便于操作，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种吹吸一体式吸塑成型装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的通气孔设计不合理和不便于操作的缺陷，提供一种吹吸一体式吸塑成型装置。所述一种吹吸一体式吸塑成型装置具有通气孔设计合理和操作简单方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹吸一体式吸塑成型装置，包括主板,所述主板上开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿主板的上下侧面，所述矩形槽内设置有活动板，所述活动板上均匀分布开设有四个通孔，所述通孔截面呈Y形，所述通孔内设置有调节装置，所述主板的底面上设置有翻转装置。

优选的，所述调节装置包括固定架，所述固定架固定连接在通孔的细端侧壁上，所述固定架中心活动连接有圆杆，所述圆杆的顶面上固定连接有圆板，所述圆杆位于圆板下侧的侧壁上固定连接有平板，所述圆杆的底端固定连接有限位板，所述圆杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在限位板的顶面上，所述第一弹簧的另一端固定连接在固定架的底面上，所述圆杆的中心开设有穿孔，所述穿孔贯穿限位板和圆杆靠近顶端的侧壁。

优选的，所述翻转装置包括连接座，所述主板的底面上固定连接有两个连接座，左侧所述连接座上活动连接有液压缸，右侧所述连接座上活动连接有第一连杆，所述液压缸上的液压杆活动连接在第一连杆的侧面中心，所述第一连杆远离连接座一端活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆一端活动连接在活动板的底面中心上。

优选的，所述圆板的顶面与主板的顶面平齐，所述圆板的直径小于通孔的顶面直径。

优选的，所述平板为圆形设置，所述平板的侧壁上均匀分布开设有四个凹槽，所述凹槽内活动连接有挡板，所述挡板位于凹槽内腔一侧的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡板一端固定连接在凹槽的内侧壁上，所述挡板远离第二弹簧一侧延伸出凹槽，所述挡板远离第二弹簧一侧的侧壁与通孔侧壁形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有翻转装置，当活动板上的模具生产的产品需要脱模时，启动液压缸使得活动板翻转，使得产品可以直接从模具上掉落，可以方便快捷的将产品收集，操作简单；通过设置有圆板，当从通孔抽气时，通过圆板的作用，可以有效的避免因为抽气导致的产品出现破损；通过设置有平板，当通过通孔吹气时，气压将平板顶起，使得第一弹簧收缩，气体从挡板之间排出，吹出的气体均匀，避免损坏产品；通过设置有四个通孔，加大吹风量，加快工作效率，同时使得塑料软化后出气均匀，有效避免软化后的塑料的损坏。本实用新型装置结构简单，具有通气孔设计合理和操作简单方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型顶面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型平板的结构示意图。

图中标号：1、主板；2、矩形槽；3、活动板；4、通孔；5、调节装置；6、翻转装置；7、固定架；8、圆杆；9、圆板；10、平板；11、限位板；12、第一弹簧；13、穿孔；14、连接座；15、液压缸；16、第一连杆；17、第二连杆；18、凹槽；19、挡板；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吹吸一体式吸塑成型装置，包括主板1,主板1上开设有矩形槽2，矩形槽2贯穿主板1的上下侧面，矩形槽2内设置有活动板3，活动板3上均匀分布开设有四个通孔4，通孔4截面呈Y形，通孔4内设置有调节装置5，使得通孔4的进气和出气更加合理，有效的避免对产品的损坏，调节装置5包括固定架7，固定架7固定连接在通孔4的细端侧壁上，固定架7中心活动连接有圆杆8，圆杆8的顶面上固定连接有圆板9，圆板9的顶面与主板1的顶面平齐，圆板9的直径小于通孔4的顶面直径,方便抽气时使用，圆杆8位于圆板9下侧的侧壁上固定连接有平板10，圆杆8的底端固定连接有限位板11，圆杆8上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定连接在限位板11的顶面上，第一弹簧12的另一端固定连接在固定架7的底面上，圆杆8的中心开设有穿孔13，穿孔13贯穿限位板11和圆杆8靠近顶端的侧壁，主板1的底面上设置有翻转装置6，方便对于产品脱模操作，翻转装置6包括连接座14，主板1的底面上固定连接有两个连接座14，左侧连接座14上活动连接有液压缸15，右侧连接座14上活动连接有第一连杆16，液压缸15上的液压杆活动连接在第一连杆16的侧面中心，第一连杆16远离连接座14一端活动连接有第二连杆17，第二连杆17远离第一连杆16一端活动连接在活动板3的底面中心上，平板10为圆形设置，平板10的侧壁上均匀分布开设有四个凹槽18，凹槽18内活动连接有挡板19，挡板19位于凹槽18内腔一侧的侧壁上固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20远离挡板19一端固定连接在凹槽18的内侧壁上，挡板19远离第二弹簧20一侧延伸出凹槽18，挡板19远离第二弹簧20一侧的侧壁与通孔4侧壁形状相同。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将模具固定在活动板3的顶面上，将塑料软化后通过外部设备放置在模具上侧，通过外部设备将气体从通孔4的底部吹入塑料内，通孔4的气压将平板10推起，使得第一弹簧12收缩，平板10上的挡板19在第二弹簧20的作用下伸出凹槽18，气体从挡板19之间的缝隙被吹到塑料上，塑料受到的气体压力均匀，有效的避免了塑料的破坏；停止对通孔4吹气，通过外部设备对通孔4吸气，平板10在第一弹簧12的作用下恢复原位，平板将通孔4堵住，外部抽气设备通过圆杆8上的穿孔13将气体抽出，通过圆杆8顶部的圆板9有效的避免抽气对产品的损坏；当产品在模具上冷却之后，通过外部设备启动液压缸15，液压缸15带动第一连杆16转动，使得第二连杆17对活动板3实现翻转，可以方便的将产品从模具上取出。

需要指出的是:本实用新型的使用有赖于配合本实用新型设计的模具，这个模具应该对应活动板以及活动板的四个通孔设计,这个模具不属于本实用新型的保护范围，当然制作这种模具也是本行业的惯常手段,不影响本实用新型的实施。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种吹吸一体式吸塑成型装置，包括主板(1),其特征在于：所述主板(1)上开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)贯穿主板(1)的上下侧面，所述矩形槽(2)内设置有活动板(3)，所述活动板(3)上均匀分布开设有四个通孔(4)，所述通孔(4)截面呈Y形，所述通孔(4)内设置有调节装置(5)，所述主板(1)的底面上设置有翻转装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种吹吸一体式吸塑成型装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括固定架(7)，所述固定架(7)固定连接在通孔(4)的细端侧壁上，所述固定架(7)中心活动连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的顶面上固定连接有圆板(9)，所述圆杆(8)位于圆板(9)下侧的侧壁上固定连接有平板(10)，所述圆杆(8)的底端固定连接有限位板(11)，所述圆杆(8)上套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定连接在限位板(11)的顶面上，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接在固定架(7)的底面上，所述圆杆(8)的中心开设有穿孔(13)，所述穿孔(13)贯穿限位板(11)和圆杆(8)靠近顶端的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种吹吸一体式吸塑成型装置，其特征在于：所述翻转装置(6)包括连接座(14)，所述主板(1)的底面上固定连接有两个连接座(14)，左侧所述连接座(14)上活动连接有液压缸(15)，右侧所述连接座(14)上活动连接有第一连杆(16)，所述液压缸(15)上的液压杆活动连接在第一连杆(16)的侧面中心，所述第一连杆(16)远离连接座(14)一端活动连接有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)远离第一连杆(16)一端活动连接在活动板(3)的底面中心上。

4.根据权利要求2所述的一种吹吸一体式吸塑成型装置，其特征在于：所述圆板(9)的顶面与主板(1)的顶面平齐，所述圆板(9)的直径小于通孔(4)的顶面直径。

5.根据权利要求2所述的一种吹吸一体式吸塑成型装置，其特征在于：所述平板(10)为圆形设置，所述平板(10)的侧壁上均匀分布开设有四个凹槽(18)，所述凹槽(18)内活动连接有挡板(19)，所述挡板(19)位于凹槽(18)内腔一侧的侧壁上固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)远离挡板(19)一端固定连接在凹槽(18)的内侧壁上，所述挡板(19)远离第二弹簧(20)一侧延伸出凹槽(18)，所述挡板(19)远离第二弹簧(20)一侧的侧壁与通孔(4)侧壁形状相同。