CN200957631Y - 振动抽真空耐火材料制砖机 - Google Patents
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Abstract
一种振动抽真空耐火材料制砖机，属于由材料生产成型制品的专用压力机技术领域，包括机架，机架上设置相互匹配的压头及带有真空抽吸口的振动模具，其特征在于压头及振动模具的外部设置刚性真空密封罩，真空密封罩由独立的上、下密封罩两部分相互套装构成，下密封罩紧密套装在下振动模具外侧，上密封罩再紧密套装在下密封罩外侧，上端固定安装在与压头固联的升降台上，下密封罩各边外侧固定安装升降卡台，升降卡台与升降台之间通过液压升降杆相联，升降台与机架上设置的液压装置相联。该制砖机具有能够压制1.5m×0.6m×0.3m以上的大尺寸高厚度砖，具有结构简单，易于操作，能够大批量工业化生产的优点，经试用效果满意。
Description
技术领域
本实用新型属于由材料生产成型制品的专用压力机，具体是一种振动抽真空耐火材料制砖机。
背景技术
在冶炼、窑炉等行业，耐火材料砌砖是必不可缺的部件，而这些部件质量的好坏直接影响窑炉的使用寿命。现有技术耐火材料砌砖的加工，多是在非真空状态下一压制生产，或是注浆及专用设备加工，类似加工方法及装置生产出来的砖在烧制过程中，由于砖体内部气泡较多，烧制后的产品层裂现象严重，最终的产品合格率仅有30～40％，直接导致产品质量稳定性差，生产成本高，而且采用上述方法及装置仅能够生产1.5m×0.5m×0.3m以下的薄板砖，对于具有特种需求的该规格以上的大尺寸厚砖，则无法批量生产。目前有技术人员针对该问题也设计了静态抽真空制砖机，虽起到了一定的积极效果，使产品合格率有所提高，但依然存在了产量低，生产成本高，难以大批量工业化生产的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种在设备振动压制过程中抽真空，并同时加压，进一步提高砖体内部的密实度，避免产品烧制时产生层裂现象，最终提高产品合格率的振动抽真空耐火材料制砖机。该制砖机具有能够压制高厚度砖，且结构简单，易于操作，能够大批量工业化生产的优点。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种振动抽真空耐火材料制砖机，包括机架，机架上设置相互匹配的压头及带有真空抽吸口的振动模具，其特征在于压头及振动模具的外部设置刚性真空密封罩，真空密封罩由独立的上、下密封罩两部分相互套装构成，下密封罩紧密套装在下振动模具外侧，上密封罩再紧密套装在下密封罩外侧，且上端固定安装在与压头固联的升降台上，下密封罩各边外侧固定安装升降卡台，升降卡台与升降台之间通过液压升降杆相联，升降台与机架上设置的液压装置相联。
为保证上、下密封罩的正常工作，下密封罩上端部至升降台的行程大于升降卡台上端部至上密封罩下端部的行程。此外，为了实现快速联动，上密封罩下端部断面呈L形结构。进一步讲，为了保证振动过程中振动模具的正常工作，避免因振动发生密封不严进入空气的问题，振动模具下挡板底部的各边缘之间加工有密封卡槽，卡槽内安装一体式密封垫，密封垫位于下挡板与侧挡板之间。
本实用新型是在设备振动压制过程中抽真空，在抽真空的同时，通过液压装置给压头缓缓加压，这样在砖的压制过程中进一步提高砖体内部的密实度，使压制出的砖坚实无气泡存在，避免了产品烧制时产生层裂现象，最终提高产品合格率至90％左右。该制砖机具有能够压制1.5m×0.6m×0.3m以上的大尺寸高厚度砖，具有结构简单，易于操作，能够大批量工业化生产的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
图1：本实用新型实施例结构示意图。
1、液压装置 2、机架；3升降台；4压头；5上密封罩；6液压升降杆；7下密封罩；8振动模具；9升降卡台；10密封垫。
具体实施方式
如图1所示，本振动抽真空耐火材料制砖机，包括机架2，机架2上设置相互匹配的压头4及带有真空抽吸口的振动模具7，其特征在于压头4及振动模具7的外部设置刚性真空密封罩，真空密封罩由独立的上、下密封罩7两部分相互套装构成，下密封罩7紧密套装在下振动模具外侧，上密封罩5再紧密套装在下密封罩7外侧，且上端固定安装在与压头4固联的升降台3上，下密封罩7各边外侧固定安装升降卡台9，升降卡台9与升降台3之间通过液压升降杆6相联，升降台与机架上设置的液压自治1相联，液压自治1可以采用现有技术的多种结构形式，在此不再详细描述。
为保证上、下密封罩7的正常工作，下密封罩7上端部至升降台3的行程大于升降卡台9上端部至上密封罩5下端部的行程。此外，为了实现快速联动，上密封罩5下端部断面呈L形结构。
进一步讲，为了保证振动过程中振动模具7的正常工作，避免因振动发生模具底部挡板结合处密封不严进入空气的问题，振动模具7下挡板底部的各边缘之间加工有密封卡槽，卡槽内安装一体式密封垫10，密封垫10位于下挡板与侧挡板之间。使用时，本实用新型是在设备振动压制过程中抽真空，同时，通过液压装置1给压头4缓缓加压，这样在砖的压制过程中进一步提高砖体内部的密实度，使压制出的砖坚实无气泡存在，避免了产品烧制时产生层裂现象，最终提高产品合格率至90％左右；当一个压制过程结束后，随着升降台3的上升，液压升降杆6回缩，带动下密封罩7上升，当升降卡台9到达上密封罩5下端时，即与上密封罩5随升降台3一起继续上升，直至与振动模具7分离，振动模具7按常规方式取出压制好的砖体，最终提高产品合格率至90％左右。该制砖机具有能够压制1.5m×0.6m×0.3m以上的大尺寸高厚度砖，具有结构简单，易于操作，能够大批量工业化生产的优点。
Claims (4)
1、一种振动抽真空耐火材料制砖机，包括机架，机架上设置相互匹配的压头及带有真空抽吸口的振动模具，其特征在于压头及振动模具的外部设置刚性真空密封罩，真空密封罩由独立的上、下密封罩两部分相互套装构成，下密封罩紧密套装在下振动模具外侧，上密封罩再紧密套装在下密封罩外侧，且上端固定安装在与压头固联的升降台上，下密封罩各边外侧固定安装升降卡台，升降卡台与升降台之间通过液压升降杆相联，升降台与机架上设置的液压装置相联。
2、根据权利要求1所述的振动抽真空耐火材料制砖机，其特征在于下密封罩上端部至升降台的行程大于升降卡台上端部至上密封罩下端部的行程。
3、根据权利要求1所述的振动抽真空耐火材料制砖机，其特征在于上密封罩下端部断面呈L形结构。
4、根据权利要求1所述的振动抽真空耐火材料制砖机，其特征在于振动模具下挡板底部的各边缘之间加工有密封卡槽，卡槽内安装一体式密封垫，密封垫位于下挡板与侧挡板之间。
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