CN210452945U - 一种可调式切粒机入口导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种可调式切粒机入口导向装置，包括安装座，所述安装座上转动设置有导向辊，导向辊上并列设置有多个用于容纳料条的环形容纳槽，其特征在于：所述安装座上固定设置有门型架，门型架上通过气缸可上下移动的设置有升降板，升降板的下方固定设置有压板，压板的底部固定设置有多个柔性下压装置，柔性下压装置与所述环形容纳槽的位置相对应。本实用新型设置有柔性下压装置，柔性下压装置配合导向辊可以对料条起到很好的导向分隔作用，不会发生脱离各自行进轨道的情况，并且安装架与升降板之间的相对位置可调，可以根据实际情况来调整，以适应实际的需要，保证良好的导向效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切粒机导向结构技术领域，尤其涉及一种可调式切粒机入口导向装置。
背景技术
切粒机是一种用于将从挤出机挤出的料条切割成所需长度及大小的颗粒的设备，切粒机在工作的时候，需要同时进行多跟料条的切割，所以一般在切粒机的入口处设置有导向辊，导向辊上间隔的设置有若干环形槽，每根料条均位于一个环形槽内，以此实现多跟料条的并列输送，但是在切割的作用过程中，由于料条受到快速的牵引，所以容易脱出环形槽，进而可能存在两根甚至多跟料条绞合在一起进行传送的情况，这样不仅容易使得切粒机的切刀受力不均，局部磨损加快，而且影响切出的颗粒的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种可调式切粒机入口导向装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可调式切粒机入口导向装置，包括安装座，所述安装座上转动设置有导向辊，导向辊上并列设置有多个用于容纳料条的环形容纳槽，所述安装座上固定设置有门型架，门型架上通过气缸可上下移动的设置有升降板，升降板的下方固定设置有压板，压板的底部固定设置有多个柔性下压装置，柔性下压装置与所述环形容纳槽的位置相对应；
所述柔性下压装置包括压轮、安装架以及缓冲弹簧，所述压轮转动设置在安装架上，安装架通过缓冲弹簧与压板连接，所述压轮与环形容纳槽之间形成可供料条穿过的通道；
所述压板的顶部固定设置有竖直螺纹杆，所述升降板上配合竖直螺纹杆设置有安装孔，升降板的上侧与下侧分别设置有螺接于竖直螺纹杆上的上锁紧螺母与下锁紧螺母。
进一步，所述气缸的缸体与门型架固定连接，气缸的伸缩杆与升降板固定连接。
进一步，所述门型架的两侧对称设置有竖直导向杆，所述升降板上配合所述竖直导向杆设置有竖直导向套。
进一步，所述安装架通过两个对称设置的缓冲弹簧与压板连接。
进一步，所述缓冲弹簧的上下两端分别与升降板、压板通过焊接的方式固定连接。
进一步，所述竖直螺纹杆对称设置有两处。
进一步，所述安装座上设置有安装孔。
进一步，所述压轮的表面设置有橡胶层。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有柔性下压装置，柔性下压装置配合导向辊可以对料条起到很好的导向分隔作用，不会发生脱离各自行进轨道的情况，并且安装架与升降板之间的相对位置可调，可以根据实际情况来调整，以适应实际的需要，保证良好的导向效果；另外，在需要检修或者清理的时候，在气缸的驱动下，直接将相关的结构件升起即可，非常方便，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1的主视图；
图4为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种可调式切粒机入口导向装置，包括安装座1，安装座1上转动设置有导向辊2，导向辊2上并列设置有多个用于容纳料条的环形容纳槽201，安装座1上固定设置有门型架3，门型架3上通过气缸4可上下移动的设置有升降板5，升降板5的下方固定设置有压板6，压板6的底部固定设置有多个柔性下压装置，柔性下压装置与环形容纳槽201的位置相对应。
柔性下压装置包括压轮7、安装架8以及缓冲弹簧9，压轮7通过转轴转动设置在安装架8上，安装架8为倒置的U形，安装架8通过缓冲弹簧9与压板6连接，压轮7与环形容纳槽201之间形成可供料条穿过的通道10。
压板6的顶部固定设置有竖直螺纹杆11，升降板5上配合竖直螺纹杆11设置有安装孔，升降板5的上侧与下侧分别设置有螺接于竖直螺纹杆11上的上锁紧螺母12与下锁紧螺母13，通过调整上锁紧螺母12与下锁紧螺母13的位置，可以调整压板6与升降板5的相对位置，进而调整压轮7对料条的压紧力的调整，具体的调整标准以压轮7恰好接触料条为最佳，避免压紧力过大，对料条的输送产生较大的阻力，或者避免压轮7与料条之间的间距过大，无法发挥有效的防脱作用。
气缸4的缸体与门型架3固定连接，气缸4的伸缩杆与升降板5固定连接。
门型架3的两侧对称设置有竖直导向杆14，升降板5上配合竖直导向杆14设置有竖直导向套15。
安装架8通过两个对称设置的缓冲弹簧9与压板6连接。
缓冲弹簧9的上下两端分别与升降板5、压板6通过焊接的方式固定连接。
竖直螺纹杆11对称设置有两处。
安装座1上设置有安装孔101，安装座1通过螺钉安装于切粒机的入口处。
压轮7的表面设置有橡胶层，保证良好的下压效果。
如图4所示，本实用新型在使用的时候，料条16由压轮7与环形容纳槽201构成的通道10穿过，在切粒机内牵引辊的作用下，料条16并列的进行输送，由于柔性下压装置的设置，不会发生脱离各自行进轨道的情况，并且安装架8与升降板5之间的相对位置可调，可以根据实际情况来调整，以适应实际的需要，保证良好的导向效果。
在需要检修或者清理的时候，在气缸4的驱动下，直接将相关的结构件升起即可，非常方便，提高了工作效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实旅例。
Claims (8)
1.一种可调式切粒机入口导向装置，包括安装座，所述安装座上转动设置有导向辊，导向辊上并列设置有多个用于容纳料条的环形容纳槽，其特征在于：所述安装座上固定设置有门型架，门型架上通过气缸可上下移动的设置有升降板，升降板的下方固定设置有压板，压板的底部固定设置有多个柔性下压装置，柔性下压装置与所述环形容纳槽的位置相对应；
所述柔性下压装置包括压轮、安装架以及缓冲弹簧，所述压轮转动设置在安装架上，安装架通过缓冲弹簧与压板连接，所述压轮与环形容纳槽之间形成可供料条穿过的通道；
所述压板的顶部固定设置有竖直螺纹杆，所述升降板上配合竖直螺纹杆设置有安装孔，升降板的上侧与下侧分别设置有螺接于竖直螺纹杆上的上锁紧螺母与下锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种可调式切粒机入口导向装置，其特征在于：所述气缸的缸体与门型架固定连接，气缸的伸缩杆与升降板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式切粒机入口导向装置，其特征在于：所述门型架的两侧对称设置有竖直导向杆，所述升降板上配合所述竖直导向杆设置有竖直导向套。
4.根据权利要求1所述的一种可调式切粒机入口导向装置，其特征在于：所述安装架通过两个对称设置的缓冲弹簧与压板连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式切粒机入口导向装置，其特征在于：所述缓冲弹簧的上下两端分别与升降板、压板通过焊接的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式切粒机入口导向装置，其特征在于：所述竖直螺纹杆对称设置有两处。
7.根据权利要求1所述的一种可调式切粒机入口导向装置，其特征在于：所述安装座上设置有安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种可调式切粒机入口导向装置，其特征在于：所述压轮的表面设置有橡胶层。
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| CN201921187222.3U CN210452945U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种可调式切粒机入口导向装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605094A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-01 | 福州安霖闵信息技术有限公司 | 一种聚乙烯材料加工设备 |
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2019
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| CN111605094B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-09-17 | 江苏立汉科技有限公司 | 一种聚乙烯材料加工设备 |
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