CN210451923U - 一种螺栓倒角的夹具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种螺栓倒角的夹具机构。该夹具机构包括底板、顶板、气缸一、压板一、气爪、定位板一、定位板二、压板二和气缸二；顶板固连在底板的上方，顶板上有缺口；气缸一固连在顶板上，气缸一的移动杆与压板一固连；压板一安置在顶板上，并与顶板形成一移动副；气爪固连在顶板上；定位板一和定位板二固连在气爪的两移动杆上，气爪的两移动杆闭合时，定位板一和定位板二之间形成一定位孔，定位孔位于缺口上方；气缸二固连在顶板上，气缸二的移动杆与压板二固连；压板二安置在顶板上，并与顶板形成一移动副；压板一和压板二位于定位孔两侧。使用本实用新型加工完成后夹具直接下成品，减少劳动力。

Description

一种螺栓倒角的夹具机构

技术领域

本实用新型涉及一种夹具机构，尤其是一种螺栓倒角的夹具机构。

背景技术

螺栓的种类各种各样，加工方式也不同，一些体积大的螺栓加工自动化程度较低，本实用新型针对如图1所示的一种大的螺栓，该螺栓上有螺栓头2，需要在倒角机上倒角处理，但现有的好多技术都是采用人工安放到倒角机上加工，加工好再取出的，这种加工方式人工劳动力大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓倒角的夹具机构，该机构能自动下螺栓成品。

本实用新型一种螺栓倒角的夹具机构是这样实现的：该一种螺栓倒角的夹具机构包括底板、顶板、气缸一、压板一、气爪、定位板一、定位板二、压板二和气缸二；所述的顶板固连在底板的上方，顶板上有缺口；气缸一固连在顶板上，气缸一的移动杆与压板一固连；压板一安置在顶板上，并与顶板形成一移动副；气爪固连在顶板上；定位板一和定位板二固连在气爪的两移动杆上，气爪的两移动杆闭合时，定位板一和定位板二之间形成一定位孔，定位孔位于缺口上方；气缸二固连在顶板上，气缸二的移动杆与压板二固连；压板二安置在顶板上，并与顶板形成一移动副；压板一和压板二位于定位孔两侧。

本实用新型的有益效果是：加工完成后夹具直接下成品，减少劳动力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中的加工工件螺栓的示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型不包括螺栓的结构示意图。

图4是本实用新型安置于倒角设备的示意图。

具体实施方式

图2和图3是本实用新型的结构示意图；由图知，该一种螺栓倒角的夹具机构包括底板3、顶板4、气缸一5、压板一6、气爪7、定位板一8、定位板二9、压板二10和气缸二11；所述的顶板4固连在底板3的上方，顶板4上有缺口12；气缸一5固连在顶板4上，气缸一5的移动杆与压板一6固连；压板一6安置在顶板4上，并与顶板4形成一移动副；气爪7固连在顶板4上；定位板一8和定位板二9固连在气爪7的两移动杆上，气爪7的两移动杆闭合时，定位板一8和定位板二9之间形成一定位孔14（用于定位安放螺栓的圆柱端1），定位孔14位于缺口12上方；气缸二11固连在顶板4上，气缸二11的移动杆与压板二10固连；压板二10安置在顶板4上，并与顶板4形成一移动副；压板一6和压板二10位于定位孔14两侧。

工作时将本实用新型安置在倒角设备15的工作台上，底板3与工作台固连，而且定位孔14位于倒角刀具的正下方，本实用新型连接好气动系统和控制器，接通电源和气源，将一成品仓13放置在缺口12的下方，本实用新型分如下步骤工作：刚开始时，将一需倒角的螺栓的圆柱端1放于定位孔14内，然后控制气缸一5和气缸二11伸出移动杆，压板一6和压板二10将螺栓压紧，倒角设备15开始加工，加工好后倒角设备15的刀具返回原位；再控制气缸一5和气缸二11伸回移动杆，压板一6和压板二10返回，气爪7两移动杆分离，定位孔14内的加工好的螺栓穿过缺口12掉入至成品仓13；气爪7两移动杆闭合。加工过程中无需取成品，只需放入毛坯即可。

除上述实施例外，本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (1)

1.一种螺栓倒角的夹具机构，其特征在于：该一种螺栓倒角的夹具机构包括底板、顶板、气缸一、压板一、气爪、定位板一、定位板二、压板二和气缸二；所述的顶板固连在底板的上方，顶板上有缺口；气缸一固连在顶板上，气缸一的移动杆与压板一固连；压板一安置在顶板上，并与顶板形成一移动副；气爪固连在顶板上；定位板一和定位板二固连在气爪的两移动杆上，气爪的两移动杆闭合时，定位板一和定位板二之间形成一定位孔，定位孔位于缺口上方；气缸二固连在顶板上，气缸二的移动杆与压板二固连；压板二安置在顶板上，并与顶板形成一移动副；压板一和压板二位于定位孔两侧。

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