CN210450933U - 一种去料柄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种去料柄装置，包括固定框、支撑块、冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三，所述支撑块、所述冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三分别与所述固定框连接，且所述支撑块固定于所述固定框的下方，所述冲压气缸二位于所述支撑块的正上方，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三位于所述冲压气缸二的两侧，所述冲压气缸三包括气缸三、导向板三、导杆三、连接块三和冲切钉三，所述气缸三与所述固定框连接，所述气缸三与所述导向板三连接，所述导向板三与所述导杆三连接，所述导杆三与所述连接块三连接，所述连接块三与所述冲切钉连接。该装置能够对压铸料柄的自动去除，避免了漏去除现象，提高了产品的生产效率。

Description

一种去料柄装置

技术领域

本实用新型涉及一种去料柄装置。

背景技术

在实际压铸生产时，分模线处产生压铸毛边毛刺不可避免。而去除毛边毛刺的方法，通常情况采用砂带、气锉、喷砂等传统手动去除的方式。其中对于结构复杂，贯穿孔较多的产品，在无法使用喷砂制程去毛边毛刺时，只能由后加工作业员手动作业，利用锉刀等工具进行逐个去除，同时压铸料柄一般也采取人工手动敲击去除。而人工敲除产品效率低，易对产品造成损伤，且人工敲除产品的效率低，大规模生产时需要较多的人力和物力。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种去料柄装置，该装置实现了自动敲除铸件料柄，避免了人工敲除料柄对产品的损伤，增加了企业的生产效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种去料柄装置，包括固定框、支撑块、冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三，所述支撑块、所述冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三分别与所述固定框连接，且所述支撑块固定于所述固定框的下方，所述固定框用于固定所述支撑块、所述冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三，所述冲压气缸二位于所述支撑块的正上方，所述冲压气缸二用于固定待去料柄产品，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三位于所述冲压气缸二的两侧，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三用于去料柄，所述冲压气缸三包括气缸三、导向板三、导杆三、连接块三和冲切钉三，所述气缸三与所述固定框连接，所述气缸三与所述导向板三连接，所述气缸三用于带动所述连接块三运动，所述导向板三用于引导所述导杆三运动，所述导向板三与所述导杆三连接，所述导杆三与所述连接块三连接，所述连接块三用于固定所述冲切钉三，所述连接块三与所述冲切钉三连接，所述冲切钉三用于去料柄。

优选地，所述冲压气缸二包括气缸二、固定块和固定块配件，所述气缸二与所述固定框连接，所述气缸二用于固定待去除料柄产品，所述气缸二与所述固定块连接，所述固定块用于固定带去料柄产品，所述固定块与所述固定块配件连接，所述固定块配件用于配合所述产品台，夹持待去料柄产品

优选地，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三结构相同，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三分别用于去除待去料柄产品两侧的料柄。

优选地，所述支撑块包括支架和产品台，所述支架一端与所述固定框连接，另一端与所述产品台连接，所述支架用于固定所述产品台，所述产品台用于配合所述固定块配件夹持待去料柄产品。

优选地，所述连接块三包括打料块三和连接座三，所述连接座三与所述气缸三连接，所述连接座三用于连接所述气缸三和所述打料块三，所述连接座三与所述打料块三连接，所述打料块三用于固定所述冲切钉三。

优选地，所述固定块配件由弹性材料制成，防止待去料柄产品变形。

该装置工作时，气缸一为收缩状态，气缸三为伸出状态，将待去料柄产品放置在产品台上，气缸二伸出，将产品夹持在产品台和固定块配件之间，气缸一伸出的同时，气缸三收缩，冲切钉三和冲切钉一接触到料柄，并将料柄打掉，之后气缸一和气缸三回复到远原来的位置。

综上所述，该实用新型的一种去料柄装置，具有以下有益效果：该装置实现了自动敲除铸件料柄，避免了人工敲除料柄对产品的损伤，增加了企业的生产效率；装置结构简单，制造成本低，生产效率高，可以配合机械手完成自动化去料柄工作，全程无需人工操作，节省了大量的人力；适用范围广，打料块一和打料块三的位置可调，对不同的产品仅需更换固定块配件和产品台；产品不易损坏，后期的维修成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为一种去料柄装置的正视图。

图2为连接块三的俯视图。

1、支撑块；2、冲压气缸一；3、冲压气缸二；4、冲压气缸三；5、固定框；6、支架；7、产品台；8、气缸一；9、冲切钉一；10、气缸二；11、固定块；12、固定块配件；13、气缸三；14、导向板三；15、导杆三；16、连接块三；17、冲切钉三；18、打料块三；19、连接座三。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型设计一种去料柄装置，包括固定框5、支撑块1、冲压气缸一2、冲压气缸二3和冲压气缸三4，所述支撑块1、所述冲压气缸一2、冲压气缸二3和冲压气缸三4分别与所述固定框5连接，且所述支撑块1固定于所述固定框5的下方，所述固定框5用于固定所述支撑块1、所述冲压气缸一2、冲压气缸二3和冲压气缸三4，所述冲压气缸二3位于所述支撑块1的正上方，所述冲压气缸二3用于固定待去料柄产品，所述冲压气缸一2和所述冲压气缸三4位于所述冲压气缸二3的两侧，所述冲压气缸一2和所述冲压气缸三4用于去料柄，所述冲压气缸三4包括气缸三13、导向板三14、导杆三15、连接块三16和冲切钉三17，所述气缸三13与所述固定框5连接，所述气缸三13与所述导向板三14连接，所述气缸三13用于带动所述连接块三16运动，所述导向板三14用于引导所述导杆三15运动，所述导向板三14与所述导杆三15连接，所述导杆三15与所述连接块三16连接，所述连接块三16用于固定所述冲切钉三17，所述连接块三16与所述冲切钉三17连接，所述冲切钉三17用于去料柄。

在本实施例中，所述冲压气缸二3包括气缸二10、固定块11和固定块配件12，所述气缸二10与所述固定框5连接，所述气缸二10用于固定待去除料柄产品，所述气缸二10与所述固定块11连接，所述固定块11用于固定带去料柄产品，所述固定块11与所述固定块配件12连接，所述固定块配件12用于配合所述产品台，夹持待去料柄产品

在本实施例中，所述冲压气缸一2和所述冲压气缸三4结构相同，所述冲压气缸一2和所述冲压气缸三4分别用于去除待去料柄产品两侧的料柄。

在本实施例中，所述支撑块1包括支架6和产品台7，所述支架6一端与所述固定框5连接，另一端与所述产品台7连接，所述支架6用于固定所述产品台7，所述产品台7用于配合所述固定块配件12夹持待去料柄产品。

在本实施例中，所述连接块三16包括打料块三18和连接座三19，所述连接座三19与所述气缸三13连接，所述连接座三19用于连接所述气缸三13和所述打料块三18，所述连接座三19与所述打料块三18连接，所述打料块三18用于固定所述冲切钉三17。

在本实施例中，所述固定块配件12由弹性材料制成，防止待去料柄产品变形。

该装置工作时，气缸一8为收缩状态，气缸三13为伸出状态，将待去料柄产品放置在产品台7上，气缸二10伸出，将产品夹持在产品台7和固定块配件12之间，气缸一8伸出的同时，气缸三13收缩，冲切钉三17和冲切钉一9接触到料柄，并将料柄打掉，之后气缸一8和气缸三13回复到远原来的位置。

如上所述，该实用新型的一种去料柄装置，具有以下有益效果：该装置实现了自动敲除铸件料柄，避免了人工敲除料柄对产品的损伤，增加了企业的生产效率；装置结构简单，制造成本低，生产效率高，可以配合机械手完成自动化去料柄工作，全程无需人工操作，节省了大量的人力；适用范围广，打料块一和打料块三的位置可调，对不同的产品仅需更换固定块配件和产品台；产品不易损坏，后期的维修成本低，使用寿命长。因此该实用新型克服了现有技术的种种缺陷，具有高的产业利用价值和实用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种去料柄装置，其特征在于：包括固定框、支撑块、冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三，所述支撑块、所述冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三分别与所述固定框连接，且所述支撑块固定于所述固定框的下方，所述冲压气缸二位于所述支撑块的正上方，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三位于所述冲压气缸二的两侧，所述冲压气缸三包括气缸三、导向板三、导杆三、连接块三和冲切钉三，所述气缸三与所述固定框连接，所述气缸三与所述导向板三连接，所述导向板三与所述导杆三连接，所述导杆三与所述连接块三连接，所述连接块三与所述冲切钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种去料柄装置，其特征在于：所述冲压气缸二包括气缸二、固定块和固定块配件，所述气缸二与所述固定框连接，所述气缸二与所述固定块连接，所述固定块与所述固定块配件连接。

3.根据权利要求1所述的一种去料柄装置，其特征在于：所述冲压气缸一和所述冲压气缸三结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种去料柄装置，其特征在于：所述支撑块包括支架和产品台，所述支架一端与所述固定框连接，另一端与所述产品台连接。

5.根据权利要求1所述的一种去料柄装置，其特征在于：所述连接块三包括打料块三和连接座三，所述连接座三与所述气缸三连接，所述连接座三与所述打料块三连接。

6.根据权利要求2所述的一种去料柄装置，其特征在于：所述固定块配件由弹性材料制成。

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