CN210450299U - 一种轧钢机辊机机械平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢机辊机机械平衡装置，包括有U型底座，U型底座的内部固定连接有对称水平设置的二个液压缸和套筒，以及内壁水平转动连接有转轴，T型顶杆位于套筒外部一端的侧壁转动连接有顶块，T型顶杆的外壁均对称水平固定连接有二个横板，U型底座的侧壁开设有矩形孔，以及位于矩形孔正下方的侧壁固定连接有固定块，横板穿过矩形孔，延伸至U型底座的外部，转轴的外壁套接有安装板，安装板的底部均对称固定连接有二个楔形块，以及开设有沉孔，本实用新型涉及轧钢机技术领域。本实用新型，解决了现有轧钢机都是直接平置于地面，但地面的平整度不能保证，常常会使得轧钢机安装后倾斜或晃动，影响轧钢机的工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢机技术领域，特别是涉及一种轧钢机辊机机械平衡装置。
背景技术
轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
现有技术中，轧钢机都是直接平置于地面，但地面的平整度不能保证，常常会使得轧钢机安装后倾斜或晃动，影响轧钢机的工作。
实用新型内容
为了解决现有轧钢机都是直接平置于地面，但地面的平整度不能保证，常常会使得轧钢机安装后倾斜或晃动，影响轧钢机的工作的问题，本实用新型的目的是提供一种轧钢机辊机机械平衡装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轧钢机辊机机械平衡装置，包括有U型底座，所述U型底座的内部固定连接有对称水平设置的二个液压缸和套筒，以及内壁水平转动连接有转轴，所述液压缸的动力输出端设有伸缩轴，所述伸缩轴远离液压缸的一端设置有滚轮，所述套筒的内壁设有T型顶杆，所述T型顶杆位于套筒外部一端的侧壁转动连接有顶块，所述T型顶杆的外壁均对称水平固定连接有二个横板，所述U型底座的侧壁开设有矩形孔，以及位于矩形孔正下方的侧壁固定连接有固定块，所述横板穿过矩形孔，延伸至U型底座的外部，所述转轴的外壁套接有安装板，所述安装板的底部均对称固定连接有二个楔形块，以及开设有沉孔。
优选的，所述套筒的内部设有与T型顶杆底部挡接的弹簧。
优选的，所述固定块的基面螺纹穿接有螺丝，所述螺丝的顶部与横板抵触。
优选的，所述滚轮的外壁与楔形块的楔形面滚动连接，所述楔形块的底部固定连接有挡块。
优选的，所述顶块的基面与沉孔的底部抵触。
优选的，所述安装板的基面开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：安装轧钢机时，需使用两个平行设置的该装置，液压缸通过伸缩轴驱动滚轮在安装板上滚动，则使得安装板在转轴上转动，实现对安装板进行调平，T型顶杆在套筒中，在弹簧的作用下，具有伸缩特性，调平过程中，弹簧在T型顶杆上转动，可保证顶块的基面与沉孔的底部紧密抵触，调平后，转动螺丝使得螺丝的顶部紧密抵触横板进行支撑，此时，可收回伸缩轴使得滚轮远离安装板，避免滚轮在、伸缩轴、液压缸在长时间受力而被损坏。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视的结构示意图；
图3为本实用新型的剖视的结构示意图。
图中：1-U型底座、2-液压缸、3-套筒、4-转轴、5-伸缩轴、6-滚轮、7-T型顶杆、8-弹簧、9-顶块、10-横板、11-矩形孔、12-固定块、13-螺丝、14-安装板、15-楔形块、16-沉孔、17-挡块、18-安装孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：一种轧钢机辊机机械平衡装置，包括有U型底座1，所述U型底座1的内部固定连接有对称水平设置的二个液压缸2和套筒3，以及内壁水平转动连接有转轴4，所述液压缸2的动力输出端设有伸缩轴5，所述伸缩轴5远离液压缸2的一端设置有滚轮6，所述套筒3的内壁设有T型顶杆7，所述T型顶杆7位于套筒3外部一端的侧壁转动连接有顶块9，所述T型顶杆7的外壁均对称水平固定连接有二个横板10，所述U型底座1的侧壁开设有矩形孔11，以及位于矩形孔11正下方的侧壁固定连接有固定块12，所述横板10穿过矩形孔11，延伸至U型底座1的外部，所述转轴4的外壁套接有安装板14，所述安装板14的底部均对称固定连接有二个楔形块15，以及开设有沉孔16。
所述套筒3的内部设有与T型顶杆7底部挡接的弹簧8，T型顶杆7在套筒3中，在弹簧8的作用下，具有伸缩特性。
所述固定块12的基面螺纹穿接有螺丝13，所述螺丝13的顶部与横板10抵触，调平后，转动螺丝13使得螺丝13的顶部紧密抵触横板10进行支撑。
所述滚轮6的外壁与楔形块15的楔形面滚动连接，所述楔形块15的底部固定连接有挡块17，挡块17对滚轮6起到限位作用。
所述顶块9的基面与沉孔16的底部抵触，调平过程中，弹簧8在T型顶杆7上转动，可保证顶块9的基面与沉孔16的底部紧密抵触。
所述安装板14的基面开设有安装孔18，使用螺丝与安装孔18连接，将该装置安装在安装板14上。
使用时，安装轧钢机时，需使用两个平行设置的该装置，液压缸2通过伸缩轴5驱动滚轮6在安装板14上滚动，则使得安装板14在转轴4上转动，实现对安装板14进行调平，T型顶杆7在套筒3中，在弹簧8的作用下，具有伸缩特性，调平过程中，弹簧8在T型顶杆7上转动，可保证顶块9的基面与沉孔16的底部紧密抵触，调平后，转动螺丝13使得螺丝13的顶部紧密抵触横板10进行支撑，此时，可收回伸缩轴5使得滚轮6远离安装板14，避免滚轮6在、伸缩轴5、液压缸2在长时间受力而被损坏。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种轧钢机辊机机械平衡装置，包括有U型底座(1)，其特征在于：所述U型底座(1)的内部固定连接有对称水平设置的二个液压缸(2)和套筒(3)，以及内壁水平转动连接有转轴(4)，所述液压缸(2)的动力输出端设有伸缩轴(5)，所述伸缩轴(5)远离液压缸(2)的一端设置有滚轮(6)，所述套筒(3)的内壁设有T型顶杆(7)，所述T型顶杆(7)位于套筒(3)外部一端的侧壁转动连接有顶块(9)，所述T型顶杆(7)的外壁均对称水平固定连接有二个横板(10)，所述U型底座(1)的侧壁开设有矩形孔(11)，以及位于矩形孔(11)正下方的侧壁固定连接有固定块(12)，所述横板(10)穿过矩形孔(11)，延伸至U型底座(1)的外部，所述转轴(4)的外壁套接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部均对称固定连接有二个楔形块(15)，以及开设有沉孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于：所述套筒(3)的内部设有与T型顶杆(7)底部挡接的弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于：所述固定块(12)的基面螺纹穿接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的顶部与横板(10)抵触。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于：所述滚轮(6)的外壁与楔形块(15)的楔形面滚动连接，所述楔形块(15)的底部固定连接有挡块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于：所述顶块(9)的基面与沉孔(16)的底部抵触。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于：所述安装板(14)的基面开设有安装孔(18)。
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