CN206906172U - 一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,包括:底板、伺服电机、计数器、第一支架、第二支架、导向柱、螺杆、治具板、第三支架、输出轮、顶杆、底轮、侧轮、支撑架、压块、弹簧、轴承、横板、定位柱、中间辊、触发块、接收器、主动轮;其特征在于:所述底板上从左到右依次设置有伺服电机、计数器、第一支架、第二支架、导向柱、螺杆、第三支架,所述伺服电机驱动主动轮,所述中间辊的左支转轴上设置有触发块,所述触发块正下方设置有接收器,所述横板与轴承过盈配合,所述轴承内与顶杆滑动连接,所述底轮两侧设置有侧轮,所述侧轮与支撑架通过转轴转动连接,人工投入少,测试效率高,经测试后的产品,品质稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶测试装置领域,具体为一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置。
背景技术
耐磨测试用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
但现技术中,贴片式硅橡胶按键耐磨测试工艺,采用员工操作牛皮纸摩擦作业,人工投入高,这种作业方式测试效率慢,品质参差不齐,影响产品品质。
所以,如何设计一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,包括:底板、伺服电机、计数器、第一支架、第二支架、导向柱、螺杆、治具板、第三支架、输出轮、顶杆、底轮、侧轮、支撑架、压块、弹簧、轴承、横板、定位柱、中间辊、触发块、接收器、主动轮;其特征在于:所述底板上从左到右依次设置有伺服电机、计数器、第一支架、第二支架、导向柱、螺杆、第三支架,所述伺服电机驱动主动轮,主动轮依次带动中间辊、侧轮、底轮、输出轮,所述中间辊的左支转轴上设置有触发块,所述触发块正下方设置有接收器,所述接收器、伺服电机通过导线与计数器连接,所述横板与第二支架通过转轴转动连接,且横板左端下部设置有定位柱,所述横板与轴承过盈配合,所述轴承内与顶杆滑动连接,所述顶杆上部安装有压块,所述压块与横板之间设置有弹簧,所述顶杆底部安装有底轮,所述底轮两侧设置有侧轮,所述侧轮与支撑架通过转轴转动连接,所述支撑架与顶杆螺纹连接,所述底轮与工件相互贴合,工件安装在治具板的凹槽中,所述导向柱贯穿底板且与治具板通过螺栓固定连接,所述治具板两端分别设置有一对螺杆。
进一步的,所述侧轮设置有卡位槽,卡位槽深度为0.5-0.8mm。
进一步的,所述底板下部安装有4个调整螺栓。
进一步的,所述底轮上设置有滚直纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种贴片式按键耐磨测试装置,具有操作简便、测试效率高、数据可显示的特点,首先,通过底板下的调整螺栓校准整个测试装置的水平度,将待测贴片式按键安装在治具板的凹槽中,再调节治具板的水平度,放下横板,观察底轮与工件接触情况,按下计数器开始键,伺服电机驱动主动轮,主动轮卷绕RCA纸带,同时触发块开始转动,当触发块与接收器接触5-7次,按下计数器停止键,观察工件磨损情况,完成耐磨测试工作,此耐磨测试过程,仅需安排1人,就能检测整批产品,人工投入少,测试效率高,经测试后的产品,品质稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的负载部分结构示意图;
图3是本实用新型的支撑架部分装配示意图;
图4是本实用新型的治具板主视图;
附图标记:底板1、伺服电机2、计数器3、第一支架4、第二支架5、导向柱6、螺杆7、治具板8、第三支架9、输出轮10、顶杆11、底轮111、侧轮112、支撑架113、压块12、弹簧13、轴承14、横板15、定位柱16、中间辊17、触发块18、接收器19、主动轮20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,包括:底板1、伺服电机2、计数器3、第一支架4、第二支架5、导向柱6、螺杆7、治具板8、第三支架9、输出轮10、顶杆11、底轮111、侧轮112、支撑架113、压块12、弹簧13、轴承14、横板15、定位柱16、中间辊17、触发块18、接收器19、主动轮20;其特征在于:所述底板1下部安装有4个调整螺栓,便于调整测试装置的水平度,所述底板1上从左到右依次设置有伺服电机2、计数器3、第一支架4、第二支架5、导向柱6、螺杆7、第三支架9,所述伺服电机2驱动主动轮20,主动轮20依次带动中间辊17、侧轮112、底轮111、输出轮10,所述中间辊17的左支转轴上设置有触发块18,所述触发块18正下方设置有接收器19,所述接收器19、伺服电机2通过导线与计数器3连接,所述横板15与第二支架5通过转轴转动连接,且横板15左端下部设置有定位柱16,所述横板15与轴承14过盈配合,所述轴承14内与顶杆11滑动连接,所述顶杆11上部安装有压块12,所述压块12与横板15之间设置有弹簧13,所述顶杆11底部安装有底轮111,所述底轮111两侧设置有侧轮112,所述侧轮112与支撑架113通过转轴转动连接,所述支撑架113与顶杆11螺纹连接,所述底轮111与工件相互贴合,工件安装在治具板8的凹槽中,所述导向柱6贯穿底板1且与治具板8通过螺栓固定连接,所述治具板8两端分别设置有一对螺杆7。
为进一步的提升本装置的实用性,所述侧轮112设置有卡位槽,卡位槽深度为0.5-0.8mm,便于规整RCA纸带在测试部分的运行轨迹。
为进一步的提升本装置的实用性,所述底轮111上设置有滚直纹,增大RCA纸带与工件的摩擦力。
工作原理:首先,通过底板1下的调整螺栓校准整个测试装置的水平度,将待测贴片式按键安装在治具板8的凹槽中,再调节治具板8的水平度,放下横板15,观察底轮111与工件接触情况,按下计数器3开始键,伺服电机2驱动主动轮20,主动轮20卷绕RCA纸带,同时触发块18开始转动,当触发块18与接收器19接触5-7次,按下计数器3停止键,观察工件磨损情况,完成耐磨测试工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,包括底板、伺服电机、计数器、第一支架、第二支架、导向柱、螺杆、治具板、第三支架、输出轮、顶杆、底轮、侧轮、支撑架、压块、弹簧、轴承、横板、定位柱、中间辊、触发块、接收器、主动轮;其特征在于:所述底板上从左到右依次设置有伺服电机、计数器、第一支架、第二支架、导向柱、螺杆、第三支架,所述伺服电机驱动主动轮,主动轮依次带动中间辊、侧轮、底轮、输出轮,所述中间辊的左支转轴上设置有触发块,所述触发块正下方设置有接收器,所述接收器、伺服电机通过导线与计数器连接,所述横板与第二支架通过转轴转动连接,且横板左端下部设置有定位柱,所述横板与轴承过盈配合,所述轴承内与顶杆滑动连接,所述顶杆上部安装有压块,所述压块与横板之间设置有弹簧,所述顶杆底部安装有底轮,所述底轮两侧设置有侧轮,所述侧轮与支撑架通过转轴转动连接,所述支撑架与顶杆螺纹连接,所述底轮与工件相互贴合,工件安装在治具板的凹槽中,所述导向柱贯穿底板且与治具板通过螺栓固定连接,所述治具板两端分别设置有一对螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,其特征在于:所述侧轮设置有卡位槽,卡位槽深度为0.5-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,其特征在于:所述底板下部安装有4个调整螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种贴片式硅橡胶按键纸带耐磨测试装置,其特征在于:所述底轮上设置有滚直纹。
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CN108507868A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-09-07 | 赣州蓉江新区车来养汽车养护店 | 一种汽车用车轮橡胶耐磨性能测试设备 |
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