CN214814281U

CN214814281U - 一种新型卷板机辅助滚筒

Info

Publication number: CN214814281U
Application number: CN202121239543.0U
Authority: CN
Inventors: 陆顺燕; 祁建峰
Original assignee: Jiangsu Sunco Boiler Co ltd
Current assignee: Jiangsu Sunco Boiler Co ltd
Priority date: 2021-06-03
Filing date: 2021-06-03
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种新型卷板机辅助滚筒，包括卷板机本体、一对吊耳板、支撑转轴、一对固定限位环；一对吊耳板设于卷板机本体的一侧，一对吊耳板上均开凿有安装固定孔；支撑转轴设于安装固定孔内，支撑转轴与吊耳板之间连接有连接轴承；一对固定限位环设于支撑转轴远离吊耳板的一侧，一对固定限位环之间连接有多个均匀分布的弧形支撑板。本实用新型通过对卷板机增加相应的机构，可以在卷制过程中对卷制板材起到辅助支撑的作用，减小了卷板机使用过程中卷制板材受自身重力影响出现变形的情况，提高了卷板机对卷制板材进行卷制的稳定性，降低了卷板机使用过程中的安全隐患，提高了卷板机对卷制板材进行卷制的精度。

Description

一种新型卷板机辅助滚筒

技术领域

本实用新型属于卷板机技术领域，具体涉及一种新型卷板机辅助滚筒。

背景技术

卷板机是一种用于对板材进行弯曲成形的机械设备，可以对筒形件、锥形件等不同形状的零件进行加工处理，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力作用驱动工作辊运动，使得板材在多组工作辊的作用下弯曲成形，由于卷板机具有生产效率高、操作便捷以及方便维修保养的优点，广泛的应用于机械加工、家具、船舶以及军工等各个领域。

目前大部分卷板机主要由机架、工作辊以及驱动控制机构几部分组成，在使用时将板材放置于多个工作辊之间，通过驱动控制机构驱动工作辊运行，使得板材在多个工作辊的作用下对板材进行卷制，板材卷制过程通过工作辊对板材进行移动输送。

现有的卷板机由于缺乏辅助滚筒，在卷制过程中不能对卷制板材起到辅助支撑的作用，使得板材在弯曲成形过程中容易受自身重力影响出现变形的情况，当板材壁厚较小时，会出现板材坍塌无法卷制的情况，降低了卷板机对卷制板材进行卷制的稳定性，增加了卷板机使用过程中的安全隐患，降低了卷板机对卷制板材进行卷制的精度。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新型卷板机辅助滚筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卷板机辅助滚筒，以解决上述卷板机卷制过程中不能对板材进行辅助支撑的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种新型卷板机辅助滚筒，包括：卷板机本体、一对吊耳板、支撑转轴、一对固定限位环；

一对所述吊耳板设于卷板机本体的一侧，一对所述吊耳板上均开凿有安装固定孔；

所述支撑转轴设于安装固定孔内，所述支撑转轴与吊耳板之间连接有连接轴承；

一对所述固定限位环设于支撑转轴远离吊耳板的一侧，一对所述固定限位环之间连接有多个均匀分布的弧形支撑板。

进一步地，一对所述吊耳板远离安装固定孔的一侧均开凿有吊孔，通过开凿吊孔便于对吊耳板进行限位固定，所述吊孔内设有吊索，便于通过吊索对吊耳板起到吊装固定的作用，提高了对卷板机本体进行辅助支撑的稳定性。

进一步地，所述固定限位环靠近支撑转轴的一侧连接有固定内套，便于通过固定内套对固定限位环，所述弧形支撑板的个数为6-12，便于通过多组弧形支撑板对卷板机本体卷制的板材起到辅助支撑的作用，减小了卷板机本体对板材卷制过程中出现板材变形的情况，提高了卷板机本体对板材进行卷制的精度。

进一步地，所述固定内套与支撑转轴之间连接有轴承，便于使得固定限位环在轴承的作用下可绕支撑转轴进行转动，提高了弧形支撑板对卷制板材进行辅助支撑的灵活性。

进一步地，所述弧形支撑板的两侧均连接有限位板，便于通过限位板对弧形支撑板起到卡合限位的作用，提高了通过弧形支撑板对卷制板材进行辅助支撑的稳定性，所述固定限位环上开凿有与限位板相匹配的连接孔，便于通过限位板与连接孔的相互配合对弧形支撑板起到固定限位的作用。

进一步地，所述固定限位环靠近限位板的一侧连接有多个均匀分布的连接弹簧，便于通过连接弹簧与限位板的相互作用对弧形支撑板起到支撑固定的作用，同时便于通过限位板对连接弹簧进行压缩与释放的方式对弧形支撑板起到缓冲保护的作用，所述固定限位环内开凿有与连接弹簧相匹配的限位槽，通过开凿限位槽便于对连接弹簧进行安装固定，减小了对连接弹簧进行压缩与复位过程中出现偏位的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对卷板机增加相应的机构，可以在卷制过程中对卷制板材起到辅助支撑的作用，减小了卷板机使用过程中卷制板材受自身重力影响出现变形的情况，提高了卷板机对卷制板材进行卷制的稳定性，降低了卷板机使用过程中的安全隐患，提高了卷板机对卷制板材进行卷制的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种新型卷板机辅助滚筒的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种新型卷板机辅助滚筒的部分结构示意图；

图4为图3中B处结构示意图。

图中：1.卷板机本体、2.吊耳板、201.吊索、3.支撑转轴、301.连接轴承、4.固定限位环、401.弧形支撑板、402.固定内套、403.轴承、404.限位板、405.连接弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种新型卷板机辅助滚筒，参图1-图4所示，包括卷板机本体1、一对吊耳板2、支撑转轴3、一对固定限位环4。

参图2所示，一对吊耳板2设于卷板机本体1的一侧，便于通过对吊耳板2进行限位固定的方式对弧形支撑板401起到固定限位的作用。

其中，一对吊耳板2上均开凿有安装固定孔，通过开凿安装固定孔便于对支撑转轴3进行安装固定。

此外，一对吊耳板2远离安装固定孔的一侧均开凿有吊孔，通过开凿吊孔便于对吊耳板2进行限位固定。

参图1所示，吊孔内设有吊索201，便于通过吊索201对吊耳板2起到吊装固定的作用，提高了对卷板机本体1进行辅助支撑的稳定性。

其中，吊索201远离吊耳板2的一端可与行车起吊相连。

参图2所示，支撑转轴3设于安装固定孔内，便于通过支撑转轴3对固定限位环4起到固定支撑的作用，同时通过采用一对支撑转轴3对固定限位环4进行安装固定的方式，减小了支撑转轴3的自重对弧形支撑板401的旋转灵活性造成的不利影响。

参图2所示，支撑转轴3与吊耳板2之间连接有连接轴承301，连接轴承301起到连接支撑转轴3与吊耳板2的作用，便于通过连接轴承301对支撑转轴3进行固定限位，同时便于通过支撑转轴3在连接轴承301的作用下进行旋转的方式，提高了弧形支撑板401对卷制板材进行辅助支撑的灵活性。

参图2所示，一对固定限位环4设于支撑转轴3远离吊耳板2的一侧，便于通过固定限位环4对弧形支撑板401起到固定限位的作用，提高了通过弧形支撑板401对卷制板材进行辅助支撑的稳定性。

参图2所示，一对固定限位环4之间连接有多个均匀分布的弧形支撑板401，便于通过弧形支撑板401对卷制板材起到辅助支撑的作用，减小了卷板机本体1使用过程中出现卷制板材变形的情况。

参图2所示，固定限位环4靠近支撑转轴3的一侧连接有固定内套402，便于通过固定内套402对固定限位环4。

参图2所示，弧形支撑板401的个数为6-12，便于通过多组弧形支撑板401对卷板机本体1卷制的板材起到辅助支撑的作用，减小了卷板机本体1对板材卷制过程中出现板材变形的情况，提高了卷板机本体1对板材进行卷制的精度。

优选地，弧形支撑板401的个数为8个，当弧形支撑板401的个数为8个时，通过弧形支撑板401对卷制板材进行辅助支撑的效果较好，同时具有自重低的优点。

参图4所示，固定内套402与支撑转轴3之间连接有轴承403，便于使得固定限位环4在轴承403的作用下可绕支撑转轴3进行转动，提高了弧形支撑板401对卷制板材进行辅助支撑的灵活性。

参图4所示，弧形支撑板401的两侧均连接有限位板404，便于通过限位板404对弧形支撑板401起到卡合限位的作用，提高了通过弧形支撑板401对卷制板材进行辅助支撑的稳定性。

此外，固定限位环4上开凿有与限位板404相匹配的连接孔，便于通过限位板404与连接孔的相互配合对弧形支撑板401起到固定限位的作用。

参图4所示，固定限位环4靠近限位板404的一侧连接有多个均匀分布的连接弹簧405，便于通过连接弹簧405与限位板404的相互作用对弧形支撑板401起到支撑固定的作用，同时便于通过限位板404对连接弹簧405进行压缩与释放的方式对弧形支撑板401起到缓冲保护的作用。

具体地，固定限位环4内开凿有与连接弹簧405相匹配的限位槽，通过开凿限位槽便于对连接弹簧405进行安装固定，减小了对连接弹簧405进行压缩与复位过程中出现偏位的情况。

具体使用时，使用者可通过吊索201对吊耳板2进行吊装限位，通过支撑转轴3对固定限位环4进行固定限位，通过连接轴承301与轴承403的设置，提高了通过弧形支撑板401对卷制板材进行辅助支撑的灵活性，同时，可通过限位板404与固定限位环4上连接孔的相互配合对弧形支撑板401进行安装固定，弧形支撑板401在使用过程中可通过连接弹簧405的压缩与释放对卷制板材起到缓冲支撑的作用，减小了卷制板材在弧形支撑板401作用下出现变形的情况，提高了卷板机本体1进行板材卷制的精度。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种新型卷板机辅助滚筒，其特征在于，包括：

卷板机本体(1)；

一对吊耳板(2)，设于卷板机本体(1)的一侧，一对所述吊耳板(2)上均开凿有安装固定孔；

支撑转轴(3)，设于安装固定孔内，所述支撑转轴(3)与吊耳板(2)之间连接有连接轴承(301)；

一对固定限位环(4)，设于支撑转轴(3)远离吊耳板(2)的一侧，一对所述固定限位环(4)之间连接有多个均匀分布的弧形支撑板(401)。

2.根据权利要求1所述的一种新型卷板机辅助滚筒，其特征在于，一对所述吊耳板(2)远离安装固定孔的一侧均开凿有吊孔，所述吊孔内设有吊索(201)。

3.根据权利要求1所述的一种新型卷板机辅助滚筒，其特征在于，所述弧形支撑板(401)靠近支撑转轴(3)的一侧连接有固定内套(402)，所述弧形支撑板(401)的个数为6-12。

4.根据权利要求3所述的一种新型卷板机辅助滚筒，其特征在于，所述固定内套(402)与支撑转轴(3)之间连接有轴承(403)。

5.根据权利要求1所述的一种新型卷板机辅助滚筒，其特征在于，所述弧形支撑板(401)的两侧均连接有限位板(404)，所述固定限位环(4)上开凿有与限位板(404)相匹配的连接孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型卷板机辅助滚筒，其特征在于，所述固定限位环(4)靠近限位板(404)的一侧连接有多个均匀分布的连接弹簧(405)，所述固定限位环(4)内开凿有与连接弹簧(405)相匹配的限位槽。