CN210448117U - 一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于节能蒸发器技术领域，尤其是一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，针对现有的蒸发室中隔板不便于及时清理，容易造成隔板上的过滤孔堵塞，从而影响蒸发室的正常使用，影响蒸发室的蒸汽蒸发效率的问题，现提出如下方案，其包括加热室，所述挡板的底部两端均固定安装有传动杆，两个传动杆的底部均固定安装有滑块，所述蒸发室的两侧内壁上均开设有弹簧槽，滑块的一侧滑动安装于对应的弹簧槽内，弹簧槽的顶部内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于滑块上，本实用新型结构简单，使用方便，通过蒸汽在对挡板进行顶起时对隔板上过滤孔进行清理，能够有效的防止隔板堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能蒸发器技术领域，尤其涉及一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器。
背景技术
目前市场上蒸发器有多种，自然循环蒸发器是一类重要的蒸发器，分为水平列管蒸发器、中央循环管蒸发器、悬筐蒸发器、外热式蒸发器(加热室安置在蒸发室之外)、列文蒸发器(在加热室上方增设沸腾室，并设置粗而高的液体循环管)等多种，并用于各种不同的环境和介质中。经检索，申请号为201620682605.8的专利文献公开了一种高效节能循环蒸发器，其包括一加热室、装设在该加热室顶部的蒸发室、与该蒸发室顶部相连通的分离室、泵体及与该分离室输出端连接的原液罐，泵体输入端与该原液罐相连通，蒸发室内置若干个加热管，加热管的底部与泵体的输出端相连通，且该加热管的顶部伸入至蒸发室内与其相连通，并在该蒸发室的侧面设有一蒸汽入口和一冷凝水出口，蒸发室内设有一表面设有呈蜂窝状过滤孔的隔板，隔板中部装设有一浮动轴，浮动轴背离加热室一侧设有一挡板，蒸发室底部设有一回流管，回流管与原液罐相连通。
该专利提出的一种高效节能循环蒸发器中隔板在除沫时，存在不便于及时清理，容易造成隔板上的过滤孔堵塞，从而影响蒸发室的正常使用，影响蒸发室的蒸汽蒸发效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在蒸发室中隔板不便于及时清理，容易造成隔板上的过滤孔堵塞，从而影响蒸发室的正常使用，影响蒸发室的蒸汽蒸发效率的缺点，而提出的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，包括加热室，加热室的底部连接有泵体，泵体上连接有分离室，加热室的顶部设有蒸发室，蒸发室的底部连接有原液罐，原液罐、泵体和蒸发室上连接有同一个分离室，分离室上设有连接管，连接管和原液罐连通，连接管上设有压缩机，蒸发室内滑动安装有挡板，蒸发室内固定安装有隔板，隔板上均匀开设有多个过滤孔，所述挡板的底部两端均固定安装有传动杆，两个传动杆的底部均固定安装有滑块，所述蒸发室的两侧内壁上均开设有弹簧槽，滑块的一侧滑动安装于对应的弹簧槽内，弹簧槽的顶部内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于滑块上，滑块上转动安装有转动杆，转动杆的一端转动安装有传动座，传动座上滑动安装有刷板，刷板的顶部设有刷毛，刷毛和隔板相接触，通过蒸汽在对挡板进行顶起时，通过传动杆带动滑块滑动，通过转动杆和传动座的传动，使刷板上的刷毛对隔板上过滤孔进行清理，能够有效的防止隔板堵塞的问题。
优选的，所述蒸发室的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴，两个刷板滑动安装于同一个固定轴上，通过固定轴的配合保证传动座滑动不偏位。
优选的，所述传动座的一侧开设有滑槽，滑槽远离滑槽开口的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有滑杆的一端，滑杆滑动安装于对应的滑槽内，通过第二弹簧和第一弹簧的弹力配合从而使滑动后的挡板进行复位。
优选的，所述滑杆的另一端延伸至对应的传动座的外侧，且滑杆上转动安装有转动轮，通过转动轮在对应的波浪形弧形槽内滑动，从而使滑杆滑动的同时进行水平摆动。
优选的，所述蒸发室的一侧内壁上开设有波浪形弧形槽，转动轮和波浪形弧形槽相配合，通过滑杆滑动的同时进行水平摆动，从而实现刷板上的刷毛对隔板进行来回全面的清理，从而有效的防止隔板的过滤孔堵塞。
本实用新型中，所述一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，通过蒸汽在对挡板进行顶起时，通过传动杆带动滑块滑动，通过转动杆和传动座的传动，通过固定轴的配合保证传动座滑动不偏位，通过第二弹簧和第一弹簧的弹力配合从而使滑动后的挡板进行复位，使刷板上的刷毛对隔板上过滤孔进行清理，通过转动轮在对应的波浪形弧形槽内滑动，从而使滑杆滑动的同时进行水平摆动，从而实现刷板上的刷毛对隔板进行来回全面的清理，能够有效的防止隔板堵塞的问题；
本实用新型结构简单，使用方便，通过蒸汽在对挡板进行顶起时对隔板上过滤孔进行清理，能够有效的防止隔板堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器的蒸发室俯视剖面结构示意图。
图中：1泵体、2加热室、3原液罐、4分离室、5压缩机、6连接管、7蒸发室、8挡板、9隔板、10传动杆、11弹簧槽、12滑块、13第一弹簧、14转动杆、15固定轴、16传动座、17刷板、18滑槽、19第二弹簧、20滑杆、21转动轮、22波浪形弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，包括加热室2，加热室2的底部连接有泵体1，泵体1上连接有分离室4，加热室2的顶部设有蒸发室7，蒸发室7的底部连接有原液罐3，原液罐3、泵体1和蒸发室7上连接有同一个分离室4，分离室4上设有连接管6，连接管6和原液罐3连通，连接管6上设有压缩机5，蒸发室7内滑动安装有挡板8，蒸发室7内固定安装有隔板9，隔板9上均匀开设有多个过滤孔，挡板8的底部两端均固定安装有传动杆10，两个传动杆10的底部均固定安装有滑块12，蒸发室7的两侧内壁上均开设有弹簧槽11，滑块12的一侧滑动安装于对应的弹簧槽11内，弹簧槽11的顶部内壁上固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端固定安装于滑块12上，滑块12上转动安装有转动杆14，转动杆14的一端转动安装有传动座16，传动座16上滑动安装有刷板17，刷板17的顶部设有刷毛，刷毛和隔板9相接触，通过蒸汽在对挡板8进行顶起时，通过传动杆10带动滑块12滑动，通过转动杆14和传动座16的传动，使刷板17上的刷毛对隔板9上过滤孔进行清理，能够有效的防止隔板9堵塞的问题。
本实用新型中，蒸发室7的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴15，两个刷板17滑动安装于同一个固定轴15上，通过固定轴15的配合保证传动座16滑动不偏位，传动座16的一侧开设有滑槽18，滑槽18远离滑槽18开口的一侧内壁上固定安装有第二弹簧19的一端，第二弹簧19的另一端固定安装有滑杆20的一端，滑杆20滑动安装于对应的滑槽18内，通过第二弹簧19和第一弹簧13的弹力配合从而使滑动后的挡板8进行复位，滑杆20的另一端延伸至对应的传动座16的外侧，且滑杆20上转动安装有转动轮21，通过转动轮21在对应的波浪形弧形槽22内滑动，从而使滑杆20滑动的同时进行水平摆动，蒸发室7的一侧内壁上开设有波浪形弧形槽22，转动轮21和波浪形弧形槽22相配合，通过滑杆20滑动的同时进行水平摆动，从而实现刷板17上的刷毛对隔板9进行来回全面的清理，从而有效的防止隔板9的过滤孔堵塞。
实施例二
参照图1-3，一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，包括加热室2，加热室2的底部连接有泵体1，泵体1上连接有分离室4，加热室2的顶部设有蒸发室7，蒸发室7的底部连接有原液罐3，原液罐3、泵体1和蒸发室7上连接有同一个分离室4，分离室4上设有连接管6，连接管6和原液罐3连通，连接管6上设有压缩机5，蒸发室7内滑动安装有挡板8，蒸发室7内通过焊接固定安装有隔板9，隔板9上均匀开设有多个过滤孔，挡板8的底部两端均通过焊接固定安装有传动杆10，两个传动杆10的底部均通过焊接固定安装有滑块12，蒸发室7的两侧内壁上均开设有弹簧槽11，滑块12的一侧滑动安装于对应的弹簧槽11内，弹簧槽11的顶部内壁上通过焊接固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端通过焊接固定安装于滑块12上，滑块12上转动安装有转动杆14，转动杆14的一端转动安装有传动座16，传动座16上滑动安装有刷板17，刷板17的顶部设有刷毛，刷毛和隔板9相接触，通过蒸汽在对挡板8进行顶起时，通过传动杆10带动滑块12滑动，通过转动杆14和传动座16的传动，使刷板17上的刷毛对隔板9上过滤孔进行清理，能够有效的防止隔板9堵塞的问题。
本实用新型中，蒸发室7的两侧内壁上通过焊接固定安装有同一个固定轴15，两个刷板17滑动安装于同一个固定轴15上，通过固定轴15的配合保证传动座16滑动不偏位，传动座16的一侧开设有滑槽18，滑槽18远离滑槽18的一侧内壁上通过焊接固定安装有第二弹簧19的一端，第二弹簧19的另一端通过焊接固定安装有滑杆20的一端，滑杆20滑动安装于对应的滑槽18内，通过第二弹簧19和第一弹簧13的弹力配合从而使滑动后的挡板8进行复位，滑杆20的另一端延伸至对应的传动座16的外侧，且滑杆20上转动安装有转动轮21，通过转动轮21在对应的波浪形弧形槽22内滑动，从而使滑杆20滑动的同时进行水平摆动，蒸发室7的一侧内壁上开设有波浪形弧形槽22，转动轮21和波浪形弧形槽22相配合，通过滑杆20滑动的同时进行水平摆动，从而实现刷板17上的刷毛对隔板9进行来回全面的清理，从而有效的防止隔板9的过滤孔堵塞。
工作原理：使用时，通过在蒸发室7内设置隔板9，利用隔板9上的过滤孔对加热室2内产生的汽体进行除沫处理，确保进入分离室4中的汽体纯净度，保证蒸发室7的热交换效果，通过对汽体的提纯，从而降低蒸汽用量，原液经过加热室2后汽化，流经蒸发室7顶起挡板8，挡板8脱离隔板9，使隔板9上过滤孔处于张开状态，通过挡板8的隔离，能够未汽化的液体通过过滤孔再次进入蒸发室7底部，并将回流的液体再次导入至原液罐3，同时在蒸发室7产生的蒸汽在对挡板8进行顶起时，通过传动杆10带动滑块12滑动，滑块12带动第一弹簧13受力伸缩，滑块12带动转动杆14转动移动，转动杆14带动传动座16滑动，通过固定轴15的配合保证传动座16滑动不偏位，传动座16首先带动刷板17水平滑动，传动座16带动滑杆20滑动，滑杆20的一端带动转动轮21在波浪形弧形槽22内转动移动，从而挤压滑杆20在滑槽18内滑动带动第二弹簧19受力伸缩，使滑杆20水平来回移动的同时进行另一方向的摆动，使刷板17上的刷毛对隔板9上过滤孔进行清理，能够有效的防止隔板9堵塞的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，包括加热室(2)，加热室(2)的底部连接有泵体(1)，泵体(1)上连接有分离室(4)，加热室(2)的顶部设有蒸发室(7)，蒸发室(7)的底部连接有原液罐(3)，原液罐(3)、泵体(1)和蒸发室(7)上连接有同一个分离室(4)，分离室(4)上设有连接管(6)，连接管(6)和原液罐(3)连通，连接管(6)上设有压缩机(5)，蒸发室(7)内滑动安装有挡板(8)，蒸发室(7)内固定安装有隔板(9)，隔板(9)上均匀开设有多个过滤孔，其特征在于，所述挡板(8)的底部两端均固定安装有传动杆(10)，两个传动杆(10)的底部均固定安装有滑块(12)，所述蒸发室(7)的两侧内壁上均开设有弹簧槽(11)，滑块(12)的一侧滑动安装于对应的弹簧槽(11)内，弹簧槽(11)的顶部内壁上固定安装有第一弹簧(13)的一端，第一弹簧(13)的另一端固定安装于滑块(12)上，滑块(12)上转动安装有转动杆(14)，转动杆(14)的一端转动安装有传动座(16)，传动座(16)上滑动安装有刷板(17)，刷板(17)的顶部设有刷毛，刷毛和隔板(9)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，其特征在于，所述蒸发室(7)的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴(15)，两个刷板(17)滑动安装于同一个固定轴(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，其特征在于，所述传动座(16)的一侧开设有滑槽(18)，滑槽(18)远离滑槽(18)开口的一侧内壁上固定安装有第二弹簧(19)的一端，第二弹簧(19)的另一端固定安装有滑杆(20)的一端，滑杆(20)滑动安装于对应的滑槽(18)内。
4.根据权利要求3所述的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，其特征在于，所述滑杆(20)的另一端延伸至对应的传动座(16)的外侧，且滑杆(20)上转动安装有转动轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种可降低蒸汽用量的节能蒸发器，其特征在于，所述蒸发室(7)的一侧内壁上开设有波浪形弧形槽(22)，转动轮(21)和波浪形弧形槽(22)相配合。
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| CN115786597A (zh) * | 2023-02-04 | 2023-03-14 | 青州市华康生物科技有限公司 | 一种葡萄糖生产工艺 |
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2019
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