CN208108875U - 一种合成改性分子筛的节水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种合成改性分子筛的节水系统,包括锅炉、废气通道、预热器甲、排气通道、排水通道、预热器乙、过滤池、静置池、水箱、供水端、进水通道和蓄热材料;过滤池上设有进水口、出水口、滤板、卡槽、排污管、排污阀、定位板、清洗管、管喷头、封闭阀、直角接头、柔性管和供水端。本实用新型的优点:对锅炉排出废水进行利用,将废水中的热量储存起来,用于对进入锅炉的水进行预热,将废水进行过滤处理,回收至水箱内,提高了能量和物质的利用率,减少了损耗,对于绿色环保和节能减排来说具有重要的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及节水装置,特别是指一种合成改性分子筛的节水系统。
背景技术
分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴,不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工,也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
对于合成分子筛,锅炉是必不可少的设备,由于分子筛的合成量大,用水需求大,造成锅炉容易产生不可溶的杂质,影响锅炉的传热,因此需要频繁对锅炉进行清理,当对锅炉进行排水清理时,往往只是将炉内的水直接排出,便造成了热量与水的浪费。
实用新型内容
本实用新型提出一种合成改性分子筛的节水系统,解决了现有技术中锅炉清理浪费能量与物质的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种合成改性分子筛的节水系统,包括锅炉,所述的锅炉的废气通道与预热器甲的热端进口连通,预热器甲的热端出口与排气通道连通,锅炉的排水通道与预热器乙的热端进口连通,预热器乙的热端出口与过滤池连通,过滤池与静置池连通,静置池与水箱连通,水箱与供水端连通,水箱与预热器甲冷端进口连通,预热器甲冷端出口与预热器乙冷端进口连通,预热器乙冷端出口与锅炉的进水通道连通,预热器甲和预热器乙内设有蓄热材料;
所述的过滤池上设有位于上部的进水口和中部的出水口,过滤池内设有若干滤板,滤板通过卡槽固定在过滤池内,滤板的底部设有排污槽,过滤池的底板倾斜设置,过滤池上设有位于底板低端的排污管,排污管上设有排污阀,过滤池上设有定位板,定位板上活动安装有清洗管,清洗管上设有若干管喷头,清洗管的一端设有封闭阀,清洗管的另一端设有直角接头,直角接头通过管路与柔性管连通,柔性管与供水端连通。
所述的滤板根据滤孔位置交错设置。
所述的预热器甲的冷端管道和热端管道对流设置,预热器乙的冷端管道和热端管道对流设置。
本实用新型的优点:对锅炉排出废水进行利用,将废水中的热量储存起来,用于对进入锅炉的水进行预热,将废水进行过滤处理,回收至水箱内,提高了能量和物质的利用率,减少了损耗,对于绿色环保和节能减排来说具有重要的意义。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型原理图。
图2为本实用新型过滤池主视图。
图3为本实用新型过滤池俯视图。
图4为本实用新型滤板主视图。
图5为本实用新型滤板侧视图。
图中:1-锅炉,2-废气通道,3-进水通道,4-排水通道,5-预热器甲,6-预热器乙,7-过滤池,8-静置池,9-水箱,71-卡槽,72-滤板,73-排污管,74-排污阀,75-清洗管,76-管喷头,77-定位板,78-封闭阀,79-直角接头,710-柔性管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种合成改性分子筛的节水系统,包括锅炉1,所述的锅炉1的废气通道2与预热器甲5的热端进口连通,预热器甲5的热端出口与排气通道连通,锅炉1的排水通道4与预热器乙6的热端进口连通,预热器乙6的热端出口与过滤池7连通,过滤池7与静置池8连通,静置池8与水箱9连通,水箱9与供水端连通,水箱9与预热器甲5冷端进口连通,预热器甲5冷端出口与预热器乙6冷端进口连通,预热器乙6冷端出口与锅炉1的进水通道3连通,预热器甲5和预热器乙6内设有蓄热材料;
所述的过滤池7上设有位于上部的进水口和中部的出水口,过滤池7内设有若干滤板72,滤板72通过卡槽71固定在过滤池7内,滤板72的底部设有排污槽,过滤池7的底板倾斜设置,过滤池7上设有位于底板低端的排污管73,排污管73上设有排污阀74,过滤池上设有定位板77,定位板77上活动安装有清洗管75,清洗管75上设有若干管喷头76,清洗管75的一端设有封闭阀78,清洗管75的另一端设有直角接头79,直角接头79通过管路与柔性管710连通,柔性管710与供水端连通。
所述的滤板72根据滤孔位置交错设置。
所述的预热器甲5的冷端管道和热端管道对流设置,预热器乙6的冷端管道和热端管道对流设置。
本实用新型的锅炉为燃料锅炉,包括炉和锅,炉内添加燃料对锅内的水进行加热,锅内的水升温产生水蒸气,水蒸气送入合成改性分子筛的反应釜内,炉内燃烧的废气通过废气通道排出,锅内通过进水通道进行加水,锅长期使用后,内部会残留较多杂质,影响锅的传热,因此需要将锅内的杂质排出,残留的热水和杂质通过排水管道排出。
本实用新型的预热器原理与换热器类似,包括内部的冷端管道和热端管道,另外还包括对热量进行储存和释放的蓄热材料;炉内燃烧的高温废气进入预热器甲,预热器甲内的蓄热材料将废气的热量吸收储存起来,然后废气通过排气通道排出预热器甲;当对锅内杂质进行定期清除时,锅内的高温废水进入预热器乙,预热器乙内的蓄热材料将废水的热量吸收存储起来,然后废水进入过滤池,将废水中的大颗粒杂质过滤出来,过滤后的废水进入沉淀池进行二次沉淀,最后回收至进水通道的水箱内;水箱内的水依次通过预热器甲、乙吸收热量进行预热,进入锅内进行加热。
预热器乙排出的废水进入过滤池的进水口,多层的滤板对废水进行过滤,杂质在滤板和重力的作用下沉淀在过滤池的底部,当过滤池过滤完毕后,打开排污管上的排污阀,利用清洗管对过滤池内部进行清理,供水端对清洗管供水,清洗管通过定位板活动安装在过滤池上,清洗管可以前后移动并旋转,人员通过操作清洗管,以不同的位置和角度对过滤池进行清洗,直角接头能够便于人员对清洗管的操作,先对滤板进行冲刷,滤板底部的排污槽能够便于污水和杂质的流动,冲刷过后将滤板从卡槽抽出,然后对过滤池的底板的侧板进行冲刷,由于过滤池的底板倾斜设置,污水不断从排污管排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种合成改性分子筛的节水系统,包括锅炉(1),其特征在于:所述的锅炉(1)的废气通道(2)与预热器甲(5)的热端进口连通,预热器甲(5)的热端出口与排气通道连通,锅炉(1)的排水通道(4)与预热器乙(6)的热端进口连通,预热器乙(6)的热端出口与过滤池(7)连通,过滤池(7)与静置池(8)连通,静置池(8)与水箱(9)连通,水箱(9)与供水端连通,水箱(9)与预热器甲(5)冷端进口连通,预热器甲(5)冷端出口与预热器乙(6)冷端进口连通,预热器乙(6)冷端出口与锅炉(1)的进水通道(3)连通,预热器甲(5)和预热器乙(6)内设有蓄热材料;
所述的过滤池(7)上设有位于上部的进水口和中部的出水口,过滤池(7)内设有若干滤板(72),滤板(72)通过卡槽(71)固定在过滤池(7)内,滤板(72)的底部设有排污槽,过滤池(7)的底板倾斜设置,过滤池(7)上设有位于底板低端的排污管(73),排污管(73)上设有排污阀(74),过滤池上设有定位板(77),定位板(77)上活动安装有清洗管(75),清洗管(75)上设有若干管喷头(76),清洗管(75)的一端设有封闭阀(78),清洗管(75)的另一端设有直角接头(79),直角接头(79)通过管路与柔性管(710)连通,柔性管(710)与供水端连通。
2.根据权利要求1所述的合成改性分子筛的节水系统,其特征在于:所述的滤板(72)根据滤孔位置交错设置。
3.根据权利要求1所述的合成改性分子筛的节水系统,其特征在于:所述的预热器甲(5)的冷端管道和热端管道对流设置,预热器乙(6)的冷端管道和热端管道对流设置。
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