CN210441417U - 空调器的面板组件及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器的面板组件及空调器。空调器的面板组件包括面板和过滤部件。面板上形成有进风口以及拆装口,拆装口形成在面板的前侧壁上,面板的内侧具有定位空间且定位空间与进风口相对;过滤部件可拆卸地设在定位空间内,过滤部件可穿过拆装口,以将所述过滤部件安装在定位空间内或将过滤部件从定位空间内取出。根据本实用新型的面板组件,通过在面板的前侧壁上设置拆装口,过滤部件可穿过拆装口,使得过滤部件拆装容易,面板组件的外观设计可以更加灵活和多样化。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备领域,尤其是涉及一种空调器的面板组件及空调器。
背景技术
生产装配空调器的过滤网、以及用户使用空调器的过程中,过滤网会被多次拆卸和安装。相关技术中,只能从面板的正上方插入或取出过滤网使得过滤网拆装困难,用户体验不理想。另外,只能从面板的正上方插入或取出过滤网限制了面板的外观设计。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空调器的面板组件,该面板组件便于安装和取出过滤部件,面板组件的外观设计更加灵活多样化。
本实用新型还提出了一种具有上述面板组件的空调器。
根据本实用新型第一方面实施例的空调器的面板组件,包括:面板,所述面板上形成有进风口以及拆装口,所述拆装口形成在所述面板的前侧壁上,所述面板的内侧具有定位空间且所述定位空间与所述进风口相对;过滤部件,所述过滤部件可拆卸地设在所述定位空间内,所述过滤部件可穿过所述拆装口,以将所述过滤部件安装在所述定位空间内或将所述过滤部件从所述定位空间内取出。
根据本实用新型的面板组件,通过在面板的前侧壁上设置拆装口,过滤部件可穿过拆装口,使得过滤部件拆装容易,面板组件的外观设计可以更加灵活和多样化。
根据本实用新型的一些实施例,所述拆装口位于所述进风口的正上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述面板的内侧设有朝向后弯曲的导向件,所述导向件与所述面板之间限定出所述定位空间,所述导向件可用于引导所述过滤部件的拆装。
可选地,所述导向件的上下两端均与所述面板相连,所述导向件的下端与所述面板之间限定出定位槽,所述定位槽构成所述定位空间的一部分,所述过滤部件的下端配合在所述定位槽内。
可选地,所述拆装口位于所述进风口的正上方,在由上向下的方向上,所述导向件与所述面板的前侧壁之间的距离先增大后减小。
进一步地,在由上向下的方向上,所述导向件与所述面板的前侧壁之间的距离最大的为最大距离,所述最大距离的取值范围为15mm-45mm。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述导向件的朝向所述定位空间的表面为导向面,所述导向面为连续圆滑的曲面。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述导向件形成为导向筋板,所述导向筋板上设有加强筋条。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述加强筋条设在所述导向件的背离所述定位空间的一侧,所述加强筋条设在所述导向件的宽度方向上一侧。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述导向件与所述面板一体成型。
根据本实用新型的一些实施例,所述过滤部件包括:过滤本体,所述过滤本体容纳在所述定位空间内;拆装部,所述拆装部设在所述过滤本体的上端,所述拆装部适于封盖所述拆装口。
可选地,所述拆装部上形成有扣手部,所述扣手部为形成在所述拆装部上的凸起或凹槽。
可选地,所述进风口处设有进风格栅,所述进风格栅与所述面板之间限定出定位腔,所述定位腔构成所述定位空间的一部分,所述过滤本体与所述拆装部之间通过固定部相连,所述固定部配合在所述定位腔内,且所述固定部与所述定位腔的内壁面接触。
进一步地,所述固定部的厚度大于所述过滤本体的厚度。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述固定部与所述定位腔相互配合的表面均形成为弧形面。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括:根据本实用新型上述第一方面实施例的面板组件。
根据本实用新型的空调器,通过设置上述面板组件,使得过滤部件拆装容易,空调器的外观设计可以更加灵活和多样化。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一些实施例的面板组件的主视图;
图2是沿图1中A-A的剖视图;
图3是图2中B处的放大图;
图4是图2中C处的放大图;
图5是根据本实用新型一些实施例的面板组件的俯视图;
图6是根据本实用新型一些实施例的过滤部件的主视图;
图7是根据本实用新型一些实施例的过滤部件的俯视图。
附图标记:
面板组件100;
面板1;进风口11;进风格栅111;定位腔1111;第二接触弧面11111;拆装口12;定位空间13;导向件14;加强筋条141;导向面142;定位槽15;出风口16;
过滤部件2;过滤本体21;固定部211;第一接触弧面2111;拆装部22;扣手部221。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器的面板组件100。
参考图1和图5,根据本实用新型第一方面实施例的空调器的面板组件100,包括面板1和过滤部件2。面板1上形成有进风口11以及拆装口12,拆装口12形成在面板1的前侧壁上,面板1的内侧具有定位空间13。例如拆装口12可以位于进风口11的上方,下方、左方或右方。过滤部件2可拆卸地设在定位空间13内且定位空间13与进风口11相对,过滤部件2可以过滤进入空调器的空气中的颗粒物。过滤部件2可穿过拆装口12,以将过滤部件2安装在定位空间13内或将过滤部件2从定位空间13内取出,使得生产面板组件100时易于装配过滤部件2。同时,用户安装和拆卸过滤部件2时,由于空调器可能设置在较高位置,在面板1的前侧壁上设置拆装口12,过滤部件2可穿过拆装口12并安装在定位空间13内,使得过滤部件2拆装方便。
与相关技术中过滤网只能从正上方插入安装空间或取出相比,本申请中的拆装口12形成在面板1的前侧壁上,过滤部件2可以从面板1前方插入定位空间13。同时拆装口12可以根据产品需求更换位置,使得面板组件100的外观设计可以更加灵活和多样化。根据本实用新型的面板组件100,通过在面板1的前侧壁上设置拆装口12,过滤部件2可穿过拆装口12,使得过滤部件2拆装方便,面板组件100的外观设计可以更加灵活和多样化。
参考图1,根据本实用新型的一些实施例,拆装口12位于进风口11的正上方,使得过滤部件2可以从上往下插入,使得过滤部件2覆盖整个进风口11,减少进入空调器内部的颗粒物。拆卸过滤部件2时,可以将过滤部件2从下往上从拆装口12取出。这种设计结构简单,安装和拆卸过滤部件2易于操作。
例如,在本实用新型的一些具体示例中,参照图1和图2,面板上形成有出风口16和进风口11,出风口16位于进风口11的上方,拆装口12位于进风口11的正上方且拆装口12位于进风口11和出风口16之间。由此,可以使得拆装口12位于较低位置,同时可以使得过滤部件2从拆装口12插入定位空间内,方便过滤部件的拆装操作。
参考图2-图4,根据本实用新型的一些实施例,面板1的内侧设有朝向后弯曲的导向件14,导向件14与面板1之间限定出定位空间13,导向件14可用于引导过滤部件2的拆装。安装过滤部件2时,将过滤部件2从拆装口12逐渐插入定位空间13,使得过滤部件2与导向件14接触并引导过滤部件2的下端定位在定位空间13内,完成过滤部件2的安装。拆卸过滤部件2时,用户可以控制过滤部件2朝向远离空调器的方向移动,使得过滤部件2逐渐从定位空间13中脱离,导向件14与过滤部件2接触并引导过滤部件2从拆装口12取出,完成过滤部件2的拆卸。
根据本实用新型的一个具体实施例,导向件14为多个且均匀分布,即相邻导向件14之间的间隔均匀。多个导向件14对过滤部件2的引导作用更加稳定,且导向件14均匀分布使得产品更具美观。例如,拆装口12位于进风口11的正上方,设置两个沿左右方向间隔排布的导向件14,两个导向件14可以分别设置在面板1的宽度方向(参考图5中左右方向)上的1/3和2/3处。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
参考图2,可选地,导向件14的上下两端均与面板1相连,导向件14的下端与面板1之间限定出定位槽15,定位槽15构成定位空间13的一部分,过滤部件2的下端配合在定位槽15内,由于定位槽15的内壁与过滤部件2的下端之间的间隙很小,使得过滤部件2的下端与定位槽15的内壁间隙较小或部分接触,定位槽15可以有效定位过滤部件2。
参考图1和图2,可选地,拆装口12位于进风口11的正上方,在由上向下的方向上,导向件14与面板1的前侧壁之间的距离先增大后减小。在安装过滤部件2或拆卸过滤部件2时,过滤部件2的小部分容纳在定位空间13中时,此时过滤部件2的延伸方向与导向件14的延伸方向所成角度较大,导向件14与面板1的前侧壁之间需要足够大的距离以减小过滤部件2和导向件14的变形程度。在安装过滤部件2或拆卸过滤部件2时,过滤部件2的大部分容纳在定位空间13时,过滤部件2的延伸方向与导向件14的延伸方向所成角度较小,需要减少导向件14与面板1的前侧壁之间的距离,以引导过滤部件2的下端定位在定位槽15内或从定位槽15内取出。这种设计便于导向件14引导过滤部件2安装和拆卸,提高面板组件100的稳定性。
参考图2,进一步地,在由上向下的方向上,导向件14与面板1的前侧壁之间的距离最大的为最大距离H,最大距离H的取值范围为15mm-45mm。若导向件14与面板1的前侧壁之间的最大距离H过大,将造成面板组件100前后方向上的尺寸过大,不利于减小空调器的整体体积。若导向件14与面板1的前侧壁之间的最大距离H过小,安装和拆卸过滤部件2时过滤部件2和导向件14的变形程度过大,可能会对过滤部件2和导向件14造成损坏。通过将导向件14与面板1的前侧壁之间的最大距离H限定在合适范围内,可以避免过滤部件2和导向件14因过度变形而损坏,同时可以减小面板组件100前后方向上的尺寸。
参考图4,根据本实用新型的一些可选实施例,导向件14的朝向定位空间13的表面为导向面142,导向面142为连续圆滑的曲面。由于过滤部件2与导向面142直接接触,导向面142起到对过滤部件2的导向作用,限定导向面142为连续圆滑的曲面可以提高导向件14的导向作用,使得过滤部件2移动顺滑,过滤部件2易拆装,用户体验好。例如导向面142为弧形面。
参考图4,根据本实用新型的一些可选实施例,导向件14形成为导向筋板,结构简单。导向筋板上设有加强筋条141,加强筋条141可以提高导向筋板的结构强度。
参考图4,根据本实用新型的一些可选实施例,加强筋条141设在导向件14的背离定位空间13的一侧,使得导向件14与过滤部件2有较大的接触面积,有利于提高导向件14对过滤部件2导向的可靠性。加强筋条141设在导向件14的宽度方向上一侧,使得加强筋条141与导向件14一体成型时,便于加工制造时出模。
参考图2和图4,根据本实用新型的一些可选实施例,导向件14与面板1一体成型,使得导向件14与面板1具有较高的连接强度,尺寸链简单,面板组件100装配精度稳定,零件数量和紧固件减少,面板组件100的成本降低、装配效率提升。
参考图6和图7,根据本实用新型的一些实施例,过滤部件2包括过滤本体21和拆装部22。过滤本体21容纳在定位空间13内。拆装部22设在过滤本体21的上端,拆装部22适于封盖拆装口12,拆装部22可以防止灰尘从拆装口12进入空调器内部,同时可以对拆装部22进行外观设计,以提高面板组件100的外观效果。
参考图5-图7,可选地,拆装部22上形成有扣手部221,扣手部221为形成在拆装部22上的凸起或凹槽,设置扣手部221方便用户取出过滤部件2。
参考图2,可选地,进风口11处设有进风格栅111,进风格栅111与面板1之间限定出定位腔1111,定位腔1111构成定位空间13的一部分,过滤本体21与拆装部22之间通过固定部211相连,固定部211配合在定位腔1111内,且固定部211与定位腔1111的内壁面接触,使得定位腔1111可以定位固定部211,提高了过滤部件2容纳在定位空间13内时的稳定性。
参考图2,进一步地,固定部211的厚度大于过滤本体21的厚度。使得固定部211具有较高的结构强度,防止固定部211因长期受到面板1和进风格栅111的挤压而变形。
参考图2,根据本实用新型的一些可选实施例,固定部211与定位腔1111相互配合的表面均形成为弧形面。其中,固定部211与定位腔1111配合的表面为第一接触弧面2111,第一接触弧面2111为弧形面,定位腔1111与固定部211配合的表面为第二接触弧面11111,第二接触弧面11111为弧形面。当过滤部件2容纳在定位空间13中时,第二接触弧面11111对第一接触弧面2111产生向前分力和向下分力。其中,上述向前分力可以对抗进风格栅111对过滤部件2的向后压力,避免过滤本体21变形翘曲;上述向下分力有利于过滤部件2在上下方向上固定。同时,安装和拆卸过滤部件2时,由于固定部211与定位腔1111相互配合的表面均形成为弧形面,使得过滤部件2移动顺滑。
参考图1,根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的面板组件100。可选地,空调器可以为窗式空调器。
根据本实用新型的空调器,通过设置上述面板组件100,使得过滤部件2拆装容易,空调器的外观设计可以更加灵活和多样化。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种空调器的面板组件,其特征在于,包括:
面板,所述面板上形成有进风口以及拆装口,所述拆装口形成在所述面板的前侧壁上,所述面板的内侧具有定位空间且所述定位空间与所述进风口相对;
过滤部件,所述过滤部件可拆卸地设在所述定位空间内,所述过滤部件可穿过所述拆装口,以将所述过滤部件安装在所述定位空间内或将所述过滤部件从所述定位空间内取出。
2.根据权利要求1所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述拆装口位于所述进风口的正上方。
3.根据权利要求1所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述面板的内侧设有朝向后弯曲的导向件,所述导向件与所述面板之间限定出所述定位空间,所述导向件可用于引导所述过滤部件的拆装。
4.根据权利要求3所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述导向件的上下两端均与所述面板相连,所述导向件的下端与所述面板之间限定出定位槽,所述定位槽构成所述定位空间的一部分,所述过滤部件的下端配合在所述定位槽内。
5.根据权利要求3所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述拆装口位于所述进风口的正上方,在由上向下的方向上,所述导向件与所述面板的前侧壁之间的距离先增大后减小。
6.根据权利要求5所述的空调器的面板组件,其特征在于,在由上向下的方向上,所述导向件与所述面板的前侧壁之间的距离最大的为最大距离,所述最大距离的取值范围为15mm-45mm。
7.根据权利要求3所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述导向件的朝向所述定位空间的表面为导向面,所述导向面为连续圆滑的曲面。
8.根据权利要求3所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述导向件形成为导向筋板,所述导向筋板上设有加强筋条。
9.根据权利要求8所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述加强筋条设在所述导向件的背离所述定位空间的一侧,所述加强筋条设在所述导向件的宽度方向上一侧。
10.根据权利要求3所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述导向件与所述面板一体成型。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述过滤部件包括:
过滤本体,所述过滤本体容纳在所述定位空间内;
拆装部,所述拆装部设在所述过滤本体的上端,所述拆装部适于封盖所述拆装口。
12.根据权利要求11所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述拆装部上形成有扣手部,所述扣手部为形成在所述拆装部上的凸起或凹槽。
13.根据权利要求11所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述进风口处设有进风格栅,所述进风格栅与所述面板之间限定出定位腔,所述定位腔构成所述定位空间的一部分,所述过滤本体与所述拆装部之间通过固定部相连,所述固定部配合在所述定位腔内,且所述固定部与所述定位腔的内壁面接触。
14.根据权利要求13所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述固定部的厚度大于所述过滤本体的厚度。
15.根据权利要求13所述的空调器的面板组件,其特征在于,所述固定部与所述定位腔相互配合的表面均形成为弧形面。
16.一种空调器,其特征在于,包括:根据权利要求1-15中任一项所述的空调器的面板组件。
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CN201921199825.5U Active CN210441417U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 空调器的面板组件及空调器 |
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