CN216592180U - 进风结构、机壳机构和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种进风结构、机壳机构和空调器,包括:进风面板;进风格栅组件,包括具有进风格栅区域的格栅部件,格栅部件可拆卸地安装在进风面板上,以使气流通过格栅部件进入至进风面板的内侧。本实用新型的进风结构解决了现有技术中的进风面板组件注塑困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种进风结构、机壳机构和空调器。
背景技术
在现有技术中,传统圆柱式空调的进风面板都是在其中间位置设计进风格栅,室内空气从此进风格栅处进风。
然而,由于进风格栅是进风面板上的一部分结构,因进风面板的零件体积较大,再配上格栅结构的话,进风面板零件存在注塑困难,合格率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种进风结构、机壳机构和空调器,以解决现有技术中的进风面板组件注塑困难的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种进风结构,包括:进风面板;进风格栅组件,包括具有进风格栅区域的格栅部件,格栅部件可拆卸地安装在进风面板上,以使气流通过格栅部件进入至进风面板的内侧。
进一步地,进风面板包括主板体,主板体的相对两侧均设置有进风格栅组件;和/或进风格栅组件位于过进风面板的高度方向的中心点的水平面的下方。
进一步地,沿进风格栅组件的高度方向,进风格栅组件包括第一进风部和第二进风部,第一进风部位于第二进风部的上侧;其中,沿由上至下的方向,第一进风部的垂直于竖直方向的横截面的外周长逐渐增大;和/或,沿由上至下的方向,第二进风部的垂直于竖直方向的横截面的外周长保持不变。
进一步地,进风结构包括:吸合组件,吸合组件设置在进风面板和格栅部件之间,以使格栅部件吸合在进风面板上;和/或卡接组件,卡接组件设置在进风面板和格栅部件之间,以使进风格栅组件卡设在进风面板上。
进一步地,格栅部件的延伸方向的两端均设置有吸合组件,卡接组件设置在格栅部件两端之间的板体上。
进一步地,吸合组件包括相互吸合的磁铁部件和磁铁吸片,磁铁部件和磁铁吸片中的一个设置在进风面板上,磁铁部件和磁铁吸片中的另一个设置在格栅部件上。
进一步地,进风面板上设置有用于安装磁铁部件或磁铁吸片的第一限位挡筋组件,第一限位挡筋组件与磁铁部件或磁铁吸片抵接。
进一步地,第一限位挡筋组件包括第一限位挡筋和第二限位挡筋,第一限位挡筋和第二限位挡筋围成第一空腔,磁铁部件或者磁铁吸片的至少部分安装在第一空腔里。
进一步地,格栅部件上设置有用于安装磁铁部件或磁铁吸片的第二限位挡筋组件,第二限位挡筋组件与磁铁部件或磁铁吸片抵接。
进一步地,第二限位挡筋组件包括第三限位挡筋和第四限位挡筋,第三限位挡筋和第四限位挡筋围成第二空腔,磁铁吸片或者磁铁部件的至少部分安装在第二空腔内。
进一步地,卡接组件包括相互卡接的第一卡扣部件和限位部,第一卡扣部件和限位部中的一个设置在进风面板上,第一卡扣部件和限位部另一个设置在格栅部件上。
进一步地,限位部包括间隔设置的两个弹性卡勾,两个弹性卡勾之间的间隙形成弹性槽,第一卡扣部件具有用于卡入弹性槽内的凸出部。
进一步地,进风结构还包括:限位组件,限位组件设置在进风面板和格栅部件上,限位组件和卡接组件分别设置在格栅部件的相对两侧。
进一步地,限位组件包括相互配合的限位插销和限位插孔,限位插销和限位插孔中的一个设置在进风面板上,限位插销和限位插孔中的另一个设置在格栅部件上。
进一步地,进风结构包括:过滤网部件,过滤网部件可拆卸地安装在格栅部件上。格栅部件和过滤网部件均为多个,格栅部件和过滤网部件一一对应地设置,组成一个进风格栅组件。
进一步地,进风面板上设置有进风口,进风格栅组件遮挡在进风口处;进风口为多个,进风格栅组件为多个,多个进风格栅组件和多个进风口一一对应地设置。
进一步地,格栅部件具有主板体和设置在主板体上的格栅部,过滤网部件设置在格栅部的内侧壁上并与格栅部的形状相适配。
进一步地,进风格栅组件包括:卡扣组件,卡扣组件设置在格栅部件和过滤网部件之间,以连接过滤网部件和格栅部件;和/或插销组件,插销组件设置在格栅部件和过滤网部件之间,以连接过滤网部件和格栅部件。
进一步地,卡扣组件和插销组件分别设置在过滤网部件的相对两侧;和/或卡扣组件和插销组件均为多个,多个卡扣组件和多个插销组件均沿过滤网部件的延伸方向间隔布置。
进一步地,卡扣组件包括相互配合的卡扣部件和卡接部,卡扣部件和卡接部中的一个设置在过滤网部件上,卡扣部件和卡接部中的另一个设置在格栅部件上;插销组件包括相互配合的插销部件和插销孔,插销部件和插销孔中的一个设置在过滤网部件上,插销部件和插销孔中的另一个设置在格栅部件上。
进一步地,卡扣部件设置在是格栅部件上,卡接部设置在过滤网部件并凸出于过滤网部件的外壁面;格栅部件上设置有销孔部,销孔部凸出于格栅部件的内壁面,销孔部与格栅部件的内壁面之间形成插销孔。
进一步地,格栅部件上设置有间隔设置的第一限位凸起和第二限位凸起,过滤网部件的两端位于第一限位凸起和第二限位凸起之间并分别与第一限位凸起和第二限位凸起抵接。
进一步地,进风格栅组件上设置有格栅扣手;和/或进风格栅组件包括多个格栅筋条,各个格栅筋条的筋条面与垂直于进风面板的预定竖直面之间的夹角的取值范围为55度至65度。
进一步地,进风格栅组件包括多个格栅筋条,各个格栅筋条的筋条面与垂直于进风面板的预定竖直面之间的夹角的取值范围为60度;和/或进风格栅组件的垂直于竖直面的截面的外周边为沿空调器的前后方向延伸的曲形过渡线。
根据本实用新型的第二个方面,提供了一种机壳机构,包括机壳主体和设置在机壳主体上的进风结构,进风结构为上述的进风结构。
根据本实用新型的第三个方面,提供了一种空调器,包括进风结构和设置在进风结构内侧的风道结构,进风结构为上述的进风结构。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型的结构包括进风面板和进风格栅组件,进风格栅组件包括格栅部件,进风格栅组件可拆卸地安装在进风面板上,以使气流通过格栅部件进入至进风面板的内侧。这样,实现了格栅部件的自由拆卸,大大简化了进风面板的整体结构,方便清洗内部结构,解决了现有技术中的进风面板组件注塑困难的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的主视图;
图2示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的分解示意图;
图3示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的进风面板的主视图;
图4示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的进风面板的侧视图;
图5示出了根据图3中的进风结构的进风面板的A-A的截面图;
图6示出了根据图5中的进风结构的限位部的放大图;
图7示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的装配结构示意图;
图8示出了根据图7的进风结构中的卡接组件的装配示意图;
图9示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的进风格栅组件的装配示意图;
图10示出了根据图9的进风结构中的A-A截面的插销组件的装配示意图;
图11示出了根据图9的进风结构中的B-B截面的卡扣组件的装配示意图;
图12示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的过滤网部件的装配示意图;
图13示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的侧视图;
图14示出了根据图7中的进风结构的A-A截面的吸合组件的装配示意图;
图15示出了根据图14的进风结构中的吸合组件装配的放大示意图;
图16示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的进风面板的后视图;
图17示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的进风面板的具有限位组件的装配示意图;
图18示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的进风面板的具有卡接组件的装配示意图;
图19示出了根据图16的进风结构中的A区域的磁铁部件的的放大示意图;
图20示出了根据图18的进风结构中的C区域的磁铁部件的放大示意图;
图21示出了图16中的进风结构的A-A截面的磁铁部件的截面装配示意图;
图22示出了根据图21的进风结构中的B区域的磁铁部件的截面放大示意图;
图23示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的格栅部件的结构示意图;
图24示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的格栅部件与过滤网部件之间的装配示意图;
图25示出了根据图23的进风结构中的A区域的磁铁吸片的装配放大示意图;
图26示出了根据图24的进风结构中的B区域的磁铁吸片的装配放大示意图;
图27示出了根据图23中的进风结构的A-A截面的磁铁吸片放大装配示意图;
图28示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的格栅部件的正视图;
图29示出了根据本实用新型的进风结构的实施例的格栅部件的俯视图;以及
图30示出了根据现有技术中的进风结构的装配示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1’、机壳主体;10’、进风格栅组件;102’、进风口;
1、机壳主体;10、进风格栅组件;100、进风面板;101、主板体;102、进风口;11、格栅部件;12、过滤网部件;110、第一进风部;111、销孔部;112、格栅部;120、第二进风部; 121、第一限位凸起;122、第二限位凸起;130、格栅扣手;140、格栅筋条;141、筋条面; 1410、预定竖直面;1411、曲形过渡线;20、吸合组件;21、磁铁部件;22、磁铁吸片;30、卡接组件;31、第一卡扣部件;310、凸出部;32、限位部;320、弹性卡勾;321、弹性槽; 200、第一限位挡筋组件;201、第一限位挡筋;202、第二限位挡筋;203、第一空腔;300、第二限位挡筋组件;301、第三限位挡筋;302、第四限位挡筋;303、第二空腔;40、限位组件;41、限位插销;42、限位插孔;50、卡扣组件;51、第二卡扣部件;52、卡接部;60、插销组件;61、插销部件;62、插销孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1至图29,本实用新型提供了一种进风结构,包括:进风面板100;进风格栅组件10,包括具有进风格栅区域的格栅部件11,格栅部件11可拆卸地安装在进风面板100上,以使气流通过格栅部件11进入至进风面板100的内侧。
在现有技术中,如图30所示,空调器包括机壳主体1’和设置在机壳主体1’上进风格栅组件10’,进风格栅组件10’设计在空调器的中间位置,其进风口102’位于进风格栅组件 10’处,从此进风口102’处进风。
在现有技术中,由于进风格栅组件10’是进风面板上的一部分结构,因进风面板的零件体积较大,再配上格栅结构的话,进风面板零件存在注塑困难,合格率低的问题。
本实用新型的结构包括进风面板100和和进风格栅组件10,进风格栅组件10包括格栅部件11,进风格栅组件10可拆卸地安装在进风面板100上,以使气流通过格栅部件11进入至进风面板100的内侧。这样,实现了格栅部件11的自由拆卸,大大简化了进风面板的整体结构,方便清洗内部结构,解决了现有技术中的进风面板组件注塑困难的问题。
具体地,由图1至图2所示,进风面板100包括主板体101,主板体101的相对两侧均设置有进风格栅组件10;和/或进风格栅组件10位于过进风面板100的高度方向的中心点的水平面的下方。其中,主板体101位于整个空调器的正后侧。
如图23至图24所示,沿进风格栅组件10的高度方向,进风格栅组件10包括第一进风部110和第二进风部120,第一进风部110位于第二进风部120的上侧;其中,沿由上至下的方向,第一进风部110的垂直于竖直方向的横截面的外周长逐渐增大;和/或,沿由上至下的方向,第二进风部120的垂直于竖直方向的横截面的外周长保持不变。
具体地,进风结构包括:吸合组件20,吸合组件20设置在进风面板100和格栅部件11 之间,以使格栅部件11吸合在进风面板100上;和/或卡接组件30,卡接组件30设置在进风面板100和格栅部件11之间,以使进风格栅组件10卡设在进风面板100上。格栅部件11的延伸方向的两端均设置有吸合组件20,卡接组件30设置在格栅部件11两端之间的板体上。
如图14至图15所示,吸合组件20包括相互吸合的磁铁部件21和磁铁吸片22,磁铁部件21和磁铁吸片22中的一个设置在进风面板100上,磁铁部件21和磁铁吸片22中的另一个设置在格栅部件11上。
在本实用新型的实施例的具体实施例过程中,进风面板100上设置有用于安装磁铁部件 21或磁铁吸片22的第一限位挡筋组件200,第一限位挡筋组件200与磁铁部件21或磁铁吸片22抵接。
如图16至图22所示,优选地,进风面板100上的第一限位挡筋组件200安装的是磁铁部件21;第一限位挡筋组件200包括第一限位挡筋201和第二限位挡筋202,第一限位挡筋201和第二限位挡筋202围成第一空腔203,磁铁部件21或者磁铁吸片22的至少部分安装在第一空腔203内。
此外,格栅部件11上也设置有用于安装磁铁部件21或磁铁吸片22的第二限位挡筋组件 300,第二限位挡筋组件300与磁铁部件21或磁铁吸片22抵接。
如图23至图27所示,优选地,格栅部件11上的第二限位挡筋组件300用于安装磁铁吸片;第二限位挡筋组件300包括第三限位挡筋301和第四限位挡筋302,第三限位挡筋301和第四限位挡筋302围成第二空腔303,磁铁吸片22或者磁铁部件21的至少部分安装在第二空腔303内。
如图5至图8所示,卡接组件30包括相互卡接的第一卡扣部件31和限位部32,第一卡扣部件31和限位部32中的一个设置在进风面板100上,第一卡扣部件31和限位部32另一个设置在格栅部件11上。
其中,卡接组件30为多个,本申请采用多个卡接组件30与上下两各吸合组件20相结合的装配方式实现格栅部件11与进风面板100的可拆卸的装配,不仅大大简化了进风面板的整体结构,还大大提高了用户拆卸进风格栅组件的手感。
优选地,第一卡扣部件31设置在格栅部件11上,限位部32设置在进风面板100上。
具体地,限位部32包括间隔设置的两个弹性卡勾320,两个弹性卡勾320之间的间隙形成弹性槽321,第一卡扣部件31具有用于卡入弹性槽321内的凸出部310。
优选地,本申请的限位部32是由设置在进风面板100上的双向U型弹扣形成的。
在本实用新型的实施例中,进风结构还包括:限位组件40,限位组件40设置在进风面板 100和格栅部件11上,限位组件40和卡接组件30分别设置在格栅部件11的相对两侧。
具体地,限位组件40包括相互配合的限位插销41和限位插孔42,限位插销41和限位插孔42中的一个设置在进风面板100上,限位插销41和限位插孔42中的另一个设置在格栅部件11上。
优选地,限位插销41设置在格栅部件11上,限位插孔42设置在进风面板100上。
其中,限位插销41和限位插孔42均为多个,多个限位插销41沿格栅部件11的延伸方向间隔设置,多个限位插孔42沿进风面板100的延伸方向间隔设置;并且,多个限位插销41 和多个限位插孔42一一对应的设置。
优选地,格栅部件11和进风面板100采用吸合组件20、卡接组件30和限位组件40相结合的装配方式,其装配过程为:首先,将设置在格栅部件11的直边一侧的限位插销41插入进风面板100上的限位插孔42中,然后将格栅部件11进行半旋转,找到磁铁部件21和磁铁吸片22的吸合位置,使格栅部件11上的磁铁部件21磁性粘在进风面板100上的磁铁吸片22上,最后使格栅部件11上的第一卡扣部件31与进风面板100上的限位部32完成卡接。这样,就实现了格栅部件11与进风面板100的高效装配。
并且,吸合组件20的磁铁部件21和磁铁吸片22均是靠自身的钣金弹性变形挤压到其相应的限位筋条形成的空腔中,实现了无螺钉的固定化,因此减少了进风结构的零件的数量,从而简化了装配的结构。
在本实用新型的实施例中,进风结构包括:过滤网部件12,过滤网部件12可拆卸地安装在格栅部件11上。格栅部件11和过滤网部件12均为多个,格栅部件11和过滤网部件12一一对应地设置,组成一个进风格栅组件10。
在本实用新型的实施例的具体实施过程中,过滤网部件12可拆卸地安装在格栅部件11 上,使得进风面板100的结构大大精简。在现有技术中,过滤网部件12与格栅部件11大多是一体化的,且其形成的进风格栅组件10大多与进风面板100也是一体化的,因此,在本申请中,过滤网部件12可拆卸地安装在格栅部件11上的同时,整个进风格栅组件10也可拆卸地安装在进风面板100上,这样,解决了现有技术中注塑困难且注塑效率低的问题。
如图1至图2,进风面板100上设置有进风口102,进风格栅组件10遮挡在进风口102处;进风口102为多个,进风格栅组件10为多个,多个进风格栅组件10和多个进风口102 一一对应地设置。
具体地,格栅部件11具有主板体和设置在主板体101上的格栅部112,过滤网部件12设置在格栅部112的内侧壁上并与格栅部112的形状相适配。
在本实用新型的实施例的具体实施过程中,进风格栅组件10包括:卡扣组件50,卡扣组件50设置在格栅部件11和过滤网部件12之间,以连接过滤网部件12和格栅部件11;和/或插销组件60,插销组件60设置在格栅部件11和过滤网部件12之间,以连接过滤网部件12和格栅部件11。
如图9至图12所示,卡扣组件50和插销组件60分别设置在过滤网部件12的相对两侧;和/或卡扣组件50和插销组件60均为多个,多个卡扣组件50和多个插销组件60均沿过滤网部件12的延伸方向间隔布置。
如图10至图11所示,其中,卡扣组件50包括相互配合的第二卡扣部件51和卡接部52,第二卡扣部件51和卡接部52中的一个设置在过滤网部件12上,第二卡扣部件51和卡接部 52中的另一个设置在格栅部件11上;插销组件60包括相互配合的插销部件61和插销孔62,插销部件61和插销孔62中的一个设置在过滤网部件12上,插销部件61和插销孔62中的另一个设置在格栅部件11上。
具体地,第二卡扣部件51设置在是格栅部件11上,卡接部52设置在过滤网部件12并凸出于过滤网部件12的外壁面;格栅部件11上设置有销孔部111,销孔部111凸出于格栅部件 11的内壁面,销孔部111与格栅部件11的内壁面之间形成插销孔62。
其中,卡扣组件50安装在进风格栅组件10的曲边一侧,插销组件60安装在整个进风格栅组件10的直边一侧,这样安装是因为,当进风格栅组件10与进风面板100进行可拆卸的安装时,进风格栅组件10的直边一侧靠近机壳主体1的宽度方向的内侧,其操作空间较小,在狭小的空间里较难进行拆卸和装配,且插销组件60相对于卡扣组件50来说拆卸较为复杂和困难,进风格栅组件10的曲边一侧远离机壳主体1的方向,其操作空间较大,通过卡扣组件50来进行过滤网部件12的拆卸和装配的步骤,其实现方式较为简单。
同时,采用卡扣组件50和插销组件60相结合的可拆卸装配的方式,相较于全插销装配来说,方便用户对过滤网部件12进行拆卸,相较于全卡扣装配来说,卡扣组件50和插销组件60相结合的可拆卸装配的方式的可靠性较好,能给用户较好的拆装感受,方便用户清洗过滤网部件12。
优选地,过滤网部件12和格栅部件11通过卡扣组件50和插销组件60的配合可拆卸的安装配合,实现了无螺钉的装配,减少了进风结构的零件数量,简化了进风结构。
在本实用新型的实施例的具体实施过程中,如图12所示,格栅部件11上设置有间隔设置的第一限位凸起121和第二限位凸起122,过滤网部件12的两端位于第一限位凸起121和第二限位凸起122之间并分别与第一限位凸起121和第二限位凸起122抵接。
如图13所示,进风格栅组件10上设置有格栅扣手130,用于方便拆卸;和/或进风格栅组件10包括多个格栅筋条140,各个格栅筋条140的筋条面141与垂直于进风面板100的预定竖直面1410之间的夹角的取值范围为55度至65度。这样,使得格栅筋条140层层交错,正向观察时看不到进风口的内部结构,美化了空调器的外观。
优选地,进风格栅组件10包括多个格栅筋条140,各个格栅筋条140的筋条面141与垂直于进风面板100的预定竖直面1410之间的夹角的取值范围为60度;和/或进风格栅组件10 的垂直于竖直面的截面的外周边为沿空调器的前后方向延伸的曲形过渡线1411。
本实用新型提供了一种机壳机构,包括机壳主体1和设置在机壳主体1上的进风结构,进风结构为上述的进风结构。
本实用新型提供了一种空调器,包括进风结构和设置在进风结构内侧的风道结构,进风结构为上述的进风结构。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的结构包括进风面板100和和进风格栅组件10,进风格栅组件10包括格栅部件11,进风格栅组件10可拆卸地安装在进风面板100上,以使气流通过格栅部件11进入至进风面板100的内侧。这样,实现了格栅部件11的自由拆卸,大大简化了进风面板的整体结构,方便清洗内部结构,解决了现有技术中的进风面板组件注塑困难的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (26)
1.一种进风结构,其特征在于,包括:
进风面板(100);
进风格栅组件(10),包括具有进风格栅区域的格栅部件(11),所述格栅部件(11)可拆卸地安装在所述进风面板(100)上,以使气流通过所述格栅部件(11)进入至所述进风面板(100)的内侧。
2.根据权利要求1所述的进风结构,其特征在于,
所述进风面板(100)包括主板体(101),所述主板体(101)的相对两侧均设置有进风格栅组件(10);和/或
所述进风格栅组件(10)位于过所述进风面板(100)的高度方向的中心点的水平面的下方。
3.根据权利要求1所述的进风结构,其特征在于,沿所述进风格栅组件(10)的高度方向,所述进风格栅组件(10)包括第一进风部(110)和第二进风部(120),所述第一进风部(110)位于所述第二进风部(120)的上侧;其中,沿由上至下的方向,所述第一进风部(110)的垂直于竖直方向的横截面的外周长逐渐增大;和/或,沿由上至下的方向,所述第二进风部(120)的垂直于竖直方向的横截面的外周长保持不变。
4.根据权利要求1所述的进风结构,其特征在于,所述进风结构包括:
吸合组件(20),所述吸合组件(20)设置在所述进风面板(100)和所述格栅部件(11)之间,以使所述格栅部件(11)吸合在所述进风面板(100)上;和/或
卡接组件(30),所述卡接组件(30)设置在所述进风面板(100)和所述格栅部件(11)之间,以使所述进风格栅组件(10)卡设在所述进风面板(100)上。
5.根据权利要求4所述的进风结构,其特征在于,所述格栅部件(11)的延伸方向的两端均设置有所述吸合组件(20),所述卡接组件(30)设置在所述格栅部件(11)两端之间的板体上。
6.根据权利要求4所述的进风结构,其特征在于,所述吸合组件(20)包括相互吸合的磁铁部件(21)和磁铁吸片(22),所述磁铁部件(21)和所述磁铁吸片(22)中的一个设置在所述进风面板(100)上,所述磁铁部件(21)和所述磁铁吸片(22)中的另一个设置在格栅部件(11)上。
7.根据权利要求6所述的进风结构,其特征在于,所述进风面板(100)上设置有用于安装所述磁铁部件(21)或所述磁铁吸片(22)的第一限位挡筋组件(200),所述第一限位挡筋组件(200)与所述磁铁部件(21)或所述磁铁吸片(22)抵接。
8.根据权利要求7所述的进风结构,其特征在于,所述第一限位挡筋组件(200)包括第一限位挡筋(201)和第二限位挡筋(202),所述第一限位挡筋(201)和所述第二限位挡筋(202)围成第一空腔(203),所述磁铁部件(21)或者所述磁铁吸片(22)的至少部分安装在所述第一空腔(203)内。
9.根据权利要求6所述的进风结构,其特征在于,所述格栅部件(11)上设置有用于安装所述磁铁部件(21)或所述磁铁吸片(22)的第二限位挡筋组件(300),所述第二限位挡筋组件(300)与所述磁铁部件(21)或所述磁铁吸片(22)抵接。
10.根据权利要求9所述的进风结构,其特征在于,所述第二限位挡筋组件(300)包括第三限位挡筋(301)和第四限位挡筋(302),所述第三限位挡筋(301)和所述第四限位挡筋(302)围成第二空腔(303),所述磁铁吸片(22)或者所述磁铁部件(21)的至少部分安装在所述第二空腔(303)内。
11.根据权利要求4所述的进风结构,其特征在于,所述卡接组件(30)包括相互卡接的第一卡扣部件(31)和限位部(32),所述第一卡扣部件(31)和所述限位部(32)中的一个设置在所述进风面板(100)上,所述第一卡扣部件(31)和限位部(32)另一个设置在格栅部件(11)上。
12.根据权利要求11所述的进风结构,其特征在于,所述限位部(32)包括间隔设置的两个弹性卡勾(320),两个所述弹性卡勾(320)之间的间隙形成弹性槽(321),所述第一卡扣部件(31)具有用于卡入所述弹性槽(321)内的凸出部(310)。
13.根据权利要求4所述的进风结构,其特征在于,所述进风结构还包括:
限位组件(40),所述限位组件(40)设置在所述进风面板(100)和所述格栅部件(11)上,所述限位组件(40)和所述卡接组件(30)分别设置在所述格栅部件(11)的相对两侧。
14.根据权利要求13所述的进风结构,其特征在于,所述限位组件(40)包括相互配合的限位插销(41)和限位插孔(42),所述限位插销(41)和所述限位插孔(42)中的一个设置在所述进风面板(100)上,所述限位插销(41)和所述限位插孔(42)中的另一个设置在所述格栅部件(11)上。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的进风结构,其特征在于,所述进风格栅组件(10)包括:
过滤网部件(12),所述过滤网部件(12)可拆卸地安装在所述格栅部件(11)上。
16.根据权利要求1至14中任一项所述的进风结构,其特征在于,所述进风面板(100)上设置有进风口(102),所述进风格栅组件(10)遮挡在所述进风口(102)处;所述进风口(102)为多个,所述进风格栅组件(10)为多个,多个所述进风格栅组件(10)和多个所述进风口(102)一一对应地设置。
17.根据权利要求15所述的进风结构,其特征在于,所述格栅部件(11)具有主板体(101)和设置在所述主板体(101)上的格栅部(112),所述过滤网部件(12)设置在所述格栅部(112)的内侧壁上并与所述格栅部(112)的形状相适配。
18.根据权利要求15所述的进风结构,其特征在于,所述进风格栅组件(10)包括:
卡扣组件(50),所述卡扣组件(50)设置在所述格栅部件(11)和所述过滤网部件(12)之间,以连接所述过滤网部件(12)和所述格栅部件(11);和/或
插销组件(60),所述插销组件(60)设置在所述格栅部件(11)和所述过滤网部件(12)之间,以连接所述过滤网部件(12)和所述格栅部件(11)。
19.根据权利要求18所述的进风结构,其特征在于,
所述卡扣组件(50)和所述插销组件(60)分别设置在所述过滤网部件(12)的相对两侧;和/或
所述卡扣组件(50)和所述插销组件(60)均为多个,多个所述卡扣组件(50)和多个所述插销组件(60)均沿所述过滤网部件(12)的延伸方向间隔布置。
20.根据权利要求18所述的进风结构,其特征在于,
所述卡扣组件(50)包括相互配合的第二卡扣部件(51)和卡接部(52),所述第二卡扣部件(51)和所述卡接部(52)中的一个设置在所述过滤网部件(12)上,所述第二卡扣部件(51)和所述卡接部(52)中的另一个设置在所述格栅部件(11)上;
所述插销组件(60)包括相互配合的插销部件(61)和插销孔(62),所述插销部件(61)和所述插销孔(62)中的一个设置在所述过滤网部件(12)上,所述插销部件(61)和所述插销孔(62)中的另一个设置在所述格栅部件(11)上。
21.根据权利要求20所述的进风结构,其特征在于,
所述第二卡扣部件(51)设置在所述格栅部件(11)上,所述卡接部(52)设置在所述过滤网部件(12)并凸出于所述过滤网部件(12)的外壁面;
所述格栅部件(11)上设置有销孔部(111),所述销孔部(111)凸出于格栅部件(11)的内壁面,所述销孔部(111)与所述格栅部件(11)的内壁面之间形成所述插销孔(62)。
22.根据权利要求15所述的进风结构,其特征在于,所述格栅部件(11)上设置有间隔设置的第一限位凸起(121)和第二限位凸起(122),所述过滤网部件(12)的两端位于所述第一限位凸起(121)和所述第二限位凸起(122)之间并分别与所述第一限位凸起(121)和所述第二限位凸起(122)抵接。
23.根据权利要求1至14中任一项所述的进风结构,其特征在于,
所述进风格栅组件(10)上设置有格栅扣手(130);和/或
所述进风格栅组件(10)包括多个格栅筋条(140),各个所述格栅筋条(140)的筋条面(141)与垂直于所述进风面板(100)的预定竖直面(1410)之间的夹角的取值范围为55度至65度。
24.根据权利要求1至14中任一项所述的进风结构,其特征在于,所述进风格栅组件(10)包括多个格栅筋条(140),
各个所述格栅筋条(140)的筋条面(141)与垂直于所述进风面板(100)的预定竖直面(1410)之间的夹角的取值范围为60度;和/或
所述进风格栅组件(10)的垂直于竖直面的截面的外周边为沿空调器的前后方向延伸的曲形过渡线(1411)。
25.一种机壳机构,包括机壳主体(1)和设置在所述机壳主体(1)上的进风结构,其特征在于,所述进风结构为权利要求1至24中任一项所述的进风结构。
26.一种空调器,包括进风结构和设置在所述进风结构内侧的风道结构,其特征在于,所述进风结构为权利要求1至24中任一项所述的进风结构。
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