CN210438962U - 一种树脂机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种树脂机结构，包括浸润槽组件；所述浸润槽组件包括盛放布料处理液的箱槽、导布辊组件；所述导布辊组件设置在箱槽内；所述浸润槽还包括循环辊组件，每组导布辊组件对应一组循环辊组件；布料通过导布辊组件进入箱槽内进行布料处理液的浸润，再通过循环导布辊组件进行循环浸润；所述导布辊组件的设置高度、循环辊组件的设置高度均低于箱槽内布料处理液的液面高度。本实用新型的树脂机结构，能使布料充分浸润，使覆盖在布料表面的液体更均匀。

Description

一种树脂机结构

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及的是一种树脂机结构。

背景技术

随着社会的发展，人们对服装的需求也越来越高，如舒适性、功能性等，而牛仔服装的附加值主要体现在后整理工艺中，涂层整理作为后整理工艺中的一个重要步骤，通过在面料表面形成一层或多层薄膜，使面料表面（如牛仔面料）具备一些特殊的功能，如抗菌、吸湿排汗、防水、防风、防紫外线、透气等，适应市场的需求，提升牛仔在服装市场上的竞争力。

而有些牛仔面料需要对其进行整理，通过树脂整理达到防皱的效果，使穿着效果更理想，同时牛仔面料经过树脂整理后，染料或者纤维中纤维素与树脂溶液产生交联，可以提高牛仔面料摩擦色牢度。

然而，在现有的树脂整理机器中，面料在导布辊之间被传输，使面料循环浸润在面料处理液体中或离开面料处理液体，使面料实现处理效果。但由于面料在箱槽内的运行浸泡时间较短，面料容易吸收不均匀从而导致表面出现色斑、色点、容易掉色和中边色等缺陷，造成面料质量问题。

因此，现有技术还有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种树脂机结构，能使布料充分浸润，使覆盖在布料表面的液体更均匀。

本实用新型的技术方案如下：

一种树脂机结构，包括浸润槽组件；所述浸润槽组件包括盛放布料处理液的箱槽、导布辊组件；所述导布辊组件设置在箱槽内；

所述浸润槽还包括循环辊组件，每组导布辊组件对应一组循环辊组件；布料通过导布辊组件进入箱槽内进行布料处理液的浸润，再通过循环导布辊组件进行循环浸润；

所述导布辊组件的设置高度、循环辊组件的设置高度均低于箱槽内布料处理液的液面高度。

所述的树脂机结构，其中，所述导布辊组件设置为两组，所述循环辊组件设置为两组；布料依次通过第一组导布辊组件、第一组循环辊组件、第二组循环辊组件、第二组导布辊组件。

所述的树脂机结构，其中，所述导布辊组件与循环辊组件沿竖直方向分布。

所述的树脂机结构，其中，所述导布辊组件包括第一导布辊。

所述的树脂机结构，其中，所述循环辊组件包括第一上循环辊、第一下循环辊，所述第一上循环辊设置在第一导布辊的上方，所述第一下循环辊设置在第一导布辊的下方；布料通过导布辊组件进入箱槽内进行布料处理液浸润后，再依次通过第一上循环辊、第一下循环辊进行循环浸泡。

所述的树脂机结构，其中，所述浸润槽组件还包括第一入布辊，所述第一入布辊设置在箱槽的入口处，布料依次通过第一入布辊、导布辊组件、循环辊组件；所述第一入布辊的设置高度低于箱槽内布料处理液的液面高度。

所述的树脂机结构，其中，还包括轧车，布料经过浸润槽组件后经过轧车进行轧液。

所述的树脂机结构，其中，还包括冷堆卷绕设备。

所述的树脂机结构，其中，还包括烘干设备。

所述的树脂机结构，其中，还包括泡沫整理设备。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种树脂机结构，能使布料充分浸润，使覆盖在布料表面的液体更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的树脂机结构的示意图。

图2是浸润槽组件的结构示意图。

附图标记说明：

100、浸润槽组件；110、箱槽；120、导布辊组件；121、第一导布辊；131、第一上循环辊；132、第一下循环辊；140、第一入布辊；200、均匀轧车；300、冷堆卷绕设备；400、泡沫整理设备；510、烘筒；520、烘箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1和2所示，本实用新型提供一种树脂机结构，包括浸润槽组件100。浸润槽组件100包括盛放布料处理液（如树脂）的箱槽110、导布辊组件120，导布辊组件120设置在箱槽110内，布料通过导布辊组件120进入箱槽内进行布料处理液的浸润。

为了为布料提供充分的浸润，使布料的浸泡时间更长，浸润槽还包括循环辊组件，每组导布辊组件120对应一组循环辊组件；布料通过导布辊组件120后再通过循环导布辊组件120进行循环浸润，导布辊组件120的设置高度、循环辊组件的设置高度均低于箱槽内布料处理液的液面高度，使布料在导布辊组件120与循环辊组件之间传输时，尽可能多地浸泡在布料处理液中，使布料吸收更均匀，不会出现色斑、色点等缺陷，影响布料质量。

进一步地，为了更节省箱槽的空间，同时更节省布料处理液的用量，导布辊组件120与循环辊组件沿竖直方向分布，具体地，导布辊组件120包括第一导布辊121，循环辊组件包括第一上循环辊131、第一下循环辊132；第一上循环辊131设置在第一导布辊121的上方，第一下循环辊132设置在第一导布辊121的下方；布料通过第一导布辊121进入箱槽内进行布料处理液浸润后，再依次通过第一上循环辊131、第一下循环辊132进行循环浸泡。由于导布辊组件120与循环辊组件沿竖直方向分布，布料在上下方向上进行循环输送，因此箱槽的宽度可以设置得尽可能小，只需比第一导布辊121、第一上循环辊131或第一下循环辊132的直径略大就行，或只需比导布辊组件120的宽度或循环辊组件的宽度略大就行。而且，即使导布辊组件120和循环辊组件均设为两组或多组，两组或多组的导布辊组件120或循环辊组件相对设置，布料也主要沿竖直方向循环输送，箱槽的宽度也可以尽可能小地设置，因此，浸润槽组件能充分浸泡布料的同时，也能更节省箱槽的体积和空间，从而更节省布料处理液的用量。

进一步地，为了使布料的浸泡更加充分，浸泡时间更长，导布辊组件120设置为两组，循环辊组件也相应设置为两组；布料依次通过第一组导布辊组件120、第一组循环辊组件、第二组循环辊组件、第二组导布辊组件120。

具体地，浸润槽组件还包括第一入布辊140，第一入布辊140设置在箱槽的入口处，布料依次通过第一入布辊140、导布辊组件120、循环辊组件；第一入布辊140的设置高度低于箱槽内布料处理液的液面高度。具体地，第一入布辊140设置在第一上循环辊131的上方，箱槽内的所有辊组件均设置在布料处理液的液面下方，使布料的浸泡时间更长。

进一步地，为了避免布料在经过浸润槽组件100后布料上残留过多布料处理液，造成布料含水量高，在后续的工艺如烘干工艺中需要更长的烘干时间，耗能高，本实用新型的树脂机结构还包括轧车，布料经过浸润槽组件100后经过轧车进行轧液。轧车不仅能轧出布料上多余的布料处理液，还能使经过轧车的布料更加平整。

优选地，轧车为均匀轧车200。

进一步地，为了使树脂机结构的功能更多样，不仅能用于树脂整理或涂层整理，还能用于冷轧堆工艺，树脂机结构还包括冷堆卷绕设备300。冷轧堆工艺是对布料纱线中的碱性可溶纤维进行处理，使其溶于碱性溶液中，经过碱性溶液浸润的布料需要卷绕在冷堆卷绕设备300上进行冷轧堆。

进一步地，树脂机结构还包括泡沫整理设备400，泡沫整理设备400具体为泡沫整理机。泡沫整理工艺是将水溶性的化学整理剂以泡沫的形式均匀的施加到织物上的一种高效、节能的整理方法，泡沫整理工艺主要用于功能性涂层整理上，更节省液体的用量。

进一步地，当树脂机结构用于树脂整理或涂层整理时，需要对浸润后的布料进行高温烘焙，因此，树脂机结构还包括烘干设备，烘干设备为烘筒510或烘箱520或两者的组合。

进一步地，树脂机结构还包括入布装置，入布装置具体为第二入布辊，布料通过入布装置被输送至后续各加工设备。

实施例一

当树脂机结构用于树脂整理时，包括入布装置、浸润槽组件100、均匀轧车200、烘干设备，箱槽110内盛放树脂。

布料通过入布装置、导布辊组件120进入箱槽110内进行浸润，树脂附着在布料上，湿润的布料经过均匀轧车200，均匀轧车200轧出布料中多余的液体，然后再经过烘干设备进行高温烘焙，温度为150℃~180℃。

实施例二

当树脂机结构用于涂层整理时，包括入布装置、泡沫整理设备400、烘干设备，泡沫整理设备400内盛放功能性涂层液体，如纳米二氧化硅溶液、含银离子溶液等。

布料通过入布装置进入泡沫整理设备400进行泡沫整理，泡沫整理设备400使功能性涂层液体以泡沫形式在布料表面破灭，使功能性涂层液体附着在布料表面，然后布料再经过烘干设备进行高温烘焙，温度为150℃~180℃。

由于功能性涂层液体以泡沫的形式携带，泡沫通过破灭的形式附着在布料上，使布料的含水率少，节省液体用量，且无需经过轧车轧出多余液体。

实施例三

当树脂机结构用于套色工艺时，包括入布装置、浸润槽组件100、均匀轧车200，箱槽110内盛放染料。

布料通过入布装置、导布辊组件120进入箱槽110内进行浸润，染料附着在布料上，湿润的布料经过均匀轧车200，均匀轧车200轧出布料中多余的染料，轧出的染料可回流至箱槽110内循环使用。

实施例四

当树脂机结构用于冷轧堆工艺时，包括入布装置、浸润槽组件100、均匀轧车200、冷堆卷绕设备300，箱槽110内盛放碱性溶液。

布料通过入布装置、导布辊组件120进入箱槽110内进行浸润，碱性溶液附着在布料上，湿润的布料经过均匀轧车200，均匀轧车200轧出布料中多余的碱性溶液，轧出的碱性溶液可回流至箱槽110内循环使用，经过均匀轧车200后的布料卷绕在冷堆卷绕设备300上冷堆。

本实用新型的树脂机结构经过改进后的浸润槽组件100为布料提供更长时间、更充分的浸润，使附着在布料上的布料处理液更均匀；导布辊组件120的数量与循环辊组件的数量一致且一一对应，且导布辊组件120的设置高度、循环辊组件的设置高度均低于箱槽内布料处理液的液面高度，使布料在导布辊组件120与循环辊组件之间输送时能持续地浸泡在布料处理液中；导布辊组件120与循环辊组件沿竖直方向分布，更节省箱槽的空间及布料处理液的用量；轧车轧出布料上多余的布料处理液，降低布料的含水量，节省布料处理液的用量，使布料更加平整，也使后续的烘干工序更节能；增加冷堆卷绕设备300、烘干设备、泡沫整理设备400等，使树脂机结构不仅限于用在树脂整理或涂层整理，还能用于套色、冷轧堆处理等，功能更多样，有效提高树脂机结构的利用率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种树脂机结构，其特征在于，包括浸润槽组件；所述浸润槽组件包括盛放布料处理液的箱槽、导布辊组件；所述导布辊组件设置在箱槽内；

所述浸润槽还包括循环辊组件，每组导布辊组件对应一组循环辊组件；布料通过导布辊组件进入箱槽内进行布料处理液的浸润，再通过循环导布辊组件进行循环浸润；

所述导布辊组件的设置高度、循环辊组件的设置高度均低于箱槽内布料处理液的液面高度。

2.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，所述导布辊组件设置为两组，所述循环辊组件设置为两组；布料依次通过第一组导布辊组件、第一组循环辊组件、第二组循环辊组件、第二组导布辊组件。

3.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，所述导布辊组件与循环辊组件沿竖直方向分布。

4.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，所述导布辊组件包括第一导布辊。

5.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，所述循环辊组件包括第一上循环辊、第一下循环辊，所述第一上循环辊设置在第一导布辊的上方，所述第一下循环辊设置在第一导布辊的下方；布料通过导布辊组件进入箱槽内进行布料处理液浸润后，再依次通过第一上循环辊、第一下循环辊进行循环浸泡。

6.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，所述浸润槽组件还包括第一入布辊，所述第一入布辊设置在箱槽的入口处，布料依次通过第一入布辊、导布辊组件、循环辊组件；所述第一入布辊的设置高度低于箱槽内布料处理液的液面高度。

7.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，还包括轧车，布料经过浸润槽组件后经过轧车进行轧液。

8.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，还包括冷堆卷绕设备。

9.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，还包括烘干设备。

10.根据权利要求1所述的树脂机结构，其特征在于，还包括泡沫整理设备。

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