CN210438872U - 粗纱机龙筋停机倒向控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗纱机技术领域，尤其涉及一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置，包括下龙筋和PLC控制器，所述下龙筋连接有电机，所述下龙筋连接有连杆，所述连杆中部与粗纱机铰接，所述连杆末端设置有接触器，所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器电性连接，所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。计量器完成计量后向PLC控制器输入信号后，PLC控制器根据是否接收到接触器与连杆末端接触的信号，控制电机的工作，进而控制下龙筋停止位置。本实用新型设计合理，实用方便，可以保证锭翼相对纱管停止位置统一，避免产生坏纱、冒纱、断头，提高了成品质量。

Description

粗纱机龙筋停机倒向控制装置

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，特别是涉及一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置。

背景技术

粗纱机是纺织行业重要设备之一，是把纤维条制成粗纱的纺织机器，其主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷状，以适应细纱机加工的要求。粗纱机的工作原理是棉条经前罗拉输送至锭翼，回转的锭翼加上适当的捻度形成粗纱。粗纱穿过锭翼的顶孔和侧孔进入锭翼导纱臂，从导纱臂下端引出，在压掌曲臂上绕几圈，由压掌叶卷绕到筒管上，借助于下龙筋的上下运动使粗纱一圈一圈地缠绕在筒管上。

筒管卷绕的粗纱达到一定量后需要停机更换筒管，由于传统的粗纱机卷绕根据计量的卷绕纱线的长度进行停机控制，筒管完成卷绕后粗纱机直接停机，导致锭翼相对筒管停止的位置不固定，停机时锭翼的压掌叶可能位于纱卷的顶部、中部或底部，在粗纱机下次启动时，需先将压掌叶运动至筒管顶部或底部，这样容易产生坏纱、大量的飞花、断头等问题，而且下根筒管卷绕纱线时容易出现冒纱现象，影响成品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置，其可以使每次下龙筋停止后，压掌叶相对纱卷位置统一，粗纱机下次启动后可直接进行粗纱卷绕，避免产生坏纱、冒纱、断头，提高了成品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置，包括下龙筋和PLC控制器，所述下龙筋连接有驱动所述下龙筋上下运动的电机，所述下龙筋连接有连杆，所述连杆中部与粗纱机铰接，所述连杆末端设置有接触器，所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器电性连接，所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。

进一步，所述PLC控制器设置有启动开关。

进一步，还包括变频器，所述PLC控制器输出端通过所述变频器与所述电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置，包括下龙筋和PLC控制器，所述下龙筋连接有驱动所述下龙筋上下运动的电机，所述下龙筋连接有连杆，所述连杆中部与粗纱机铰接，所述连杆末端设置有接触器，所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器电性连接，所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。计量器完成计量后向PLC控制器输入信号后，当PLC控制器未接收到接触器与连杆末端接触的信号，电机驱动下龙筋继续运动，直至PLC控制器接收到接触器与连杆末端接触的信号，PLC控制器向电机发射信号，电机停止转动。本实用新型设计合理，实用方便，可以保证锭翼相对纱管停止位置统一，避免产生坏纱、冒纱、断头，提高了成品质量。

附图说明

图1是本实用新型粗纱机龙筋停机倒向控制装置的原理框图。

图2是本实用新型粗纱机龙筋停机倒向控制装置的结构示意图。

附图标记说明：

1——下龙筋

2——连杆

3——接触器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1和图2所示，本实施例的粗纱机龙筋停机倒向控制装置，包括下龙筋1和PLC控制器，所述下龙筋1连接有驱动所述下龙筋1上下运动的电机，所述下龙筋1连接有连杆2，所述连杆2中部与粗纱机铰接，所述连杆2末端设置有接触器3，所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器3电性连接，所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。工作时，电机驱动下龙筋上下移动，完成纱线一圈一圈地缠绕在筒管上，当筒管上缠绕的纱线总长度达到计量要求后，计量器向PLC控制器发射信号。当PLC控制器接收到计量器发射的信号后，并接收到接触器3与连杆2相接触的信号，即如图1所示，连杆2与接触器3接触，PLC控制器向断头装置和电机发射信号，断头装置将纱线切断，同时电机停止工作；当PLC控制器接收到计量器发射的信号后，未接收到接触器与连杆相接触的信号，PLC控制器仅向断头装置发射信号，断头装置将纱线切断，电机继续驱动下龙筋运动，直到PLC控制器接收到接触器与连杆相接触的信号，PLC控制器向电机发射信号，电机停止工作，使锭翼压掌叶停止的位置位于筒管顶部或底部。

所述PLC控制器设置有启动开关，启动开关向PLC控制器发射开机信号，PLC控制器控制电机启动，开始纱线卷绕。

还包括变频器，所述PLC控制器输出端通过所述变频器与所述电机电性连接，通过变频器控制电机启停，有利于保护电机，避免频繁启停而导致电机烧损。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.粗纱机龙筋停机倒向控制装置，其特征在于：包括下龙筋(1)和PLC控制器，所述下龙筋(1)连接有驱动所述下龙筋(1)上下运动的电机，所述下龙筋(1)连接有连杆(2)，所述连杆(2)中部与粗纱机铰接，所述连杆(2)末端设置有接触器(3)，所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器(3)电性连接，所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的粗纱机龙筋停机倒向控制装置，其特征在于：所述PLC控制器设置有启动开关。

3.根据权利要求1所述的粗纱机龙筋停机倒向控制装置，其特征在于：还包括变频器，所述PLC控制器输出端通过所述变频器与所述电机电性连接。

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