CN210436785U - 一种低能耗复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗复合机，解决了复合机在使用过程中粘胶辊容易粘胶不充分，造成资源浪费的问题，其技术方案要点是在整机上设有粘胶机构，由粘胶机构内的链式传动部件带动粘胶部件做直线往复运动，从而实现对复合纸的充分均匀粘胶，达到了在复合过程中能够对复合纸进行充分粘胶，节约了资源，也保证了产品复合后的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,更具体地说，它涉及一种低能耗复合机。
背景技术
复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
目前，公开号为CN 109823036的中国发明专利公开了一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置，包括第一上胶层与第二上胶层，再由烘箱烘干后由复合机构实现复合效果，这种涂胶复合装置虽然能够对复合纸进行二次上胶，但容易存在复合纸上胶过量，上胶量不易控制从而造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在复合过程中对复合纸进行充分均匀粘胶，不会造成资源浪费的低能耗复合机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种低能耗复合机，包括机架与复合装置，所述复合装置包括导向机构、粘胶机构与复合机构，所述导向机构包括导向辊，所述导向辊与机架转动连接，所述粘胶机构包括压紧辊、链式传动部件与粘胶部件，所述链式传动部件包括移动框、第一传动杆与第二传动杆，所述移动框内设有传动齿轮，所述第一传动杆穿过移动框并通过凸台与机架固定连接，所述第一传动杆上固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮与传动齿轮齿轮啮合配合，所述第二传动杆一端与传动轮固定连接，另一端设有滚轮，所述机架设有滚动台，所述滚轮与所述滚动台滚动摩擦，所述粘胶部件与移动框底部固定连接。
通过采用上述技术方案，导向机构能够将复合纸传递到粘胶机构内，而粘胶机构内的链式传动部件能够带动粘胶部件做直线往复运动，从而粘胶部件能够对复合纸进行充分粘胶，最后再由复合机构实现两复合纸的复合效果，实现了对粘胶的充分利用，节约了资源。
本实用新型进一步设置为：所述传动轮侧面与移动框内面摩擦接触，所述传动齿轮轮廓为椭圆状，所述传动齿轮底面距离移动框的长度与滚动台高度相同，所述第一传动杆长度与啮合齿轮在传动齿轮上移动的最大距离相同。
通过采用上述技术方案，第二传动杆上的滚轮能够在滚动台上做圆周往复运动，再由啮合齿轮的带动下，啮合齿轮在传动齿轮上的啮合运动转化成了移动框在第一传动杆上的直线往复运动。
本实用新型进一步设置为：所述粘胶部件为方体，方体底面均匀布满粘胶，所述粘胶部件与机架底面间隔距离小于1mm。所述粘胶部件与复合纸摩擦接触且不影响复合纸传动。
通过采用上述技术方案，移动框的直线往复运动能够传递到与其固定连接的粘胶部件上，而粘胶部件也能够均匀的给复合纸上胶而不会影响其传递。
综上所述，本实用新型具有如下优点：
复合纸在导向辊的作用下经过粘胶结构，粘胶机构内的链式传动部件能够带动移动框在第一传动杆上做直线往复运动，从而再传递到与移动框固定连接的粘胶结构，实现了对复合纸的均匀充分上胶，最后由复合辊实现复合效果，总体结构设计简单，使用方便，也节约了资源。
附图说明
图1为实用新型本实施例的总体结构图；
图2为实用新型本实施例粘胶机构的局部放大图。
图中，1、机架；2、复合纸辊；3、导向机构；4、导向辊；5、粘胶机构；6、链式传动部件；7、复合机构；8、复合辊；9、第一传动杆；10、第二传动杆；11、传动齿轮； 12、啮合齿轮；13、移动框；14、粘胶部件；15、滚轮；16、滚动台；17、凸台。
具体实施方式
一种低能耗复合机，包括机架与复合装置，复合装置包括导向机构、粘胶机构与复合机构。
如图1所示，机架1最左端转动连接有两复合纸辊2，导向机构3位于复合纸辊2右侧，其包括三个结构相同的导向辊4，三个辊轴竖直均匀排列且间隔距离大于复合纸厚度，从而两种复合纸进过两间隔后能够收到导向辊4的导向作用，粘胶机构5位于导向机构3右侧且在靠近端设有压紧辊。
如图1，图2所示，粘胶机构5除了压紧辊，还设有链式传动部件6与粘胶部件 14，链式传动部件6包括移动框13、第一传动杆与第二传动杆，移动框13内设有传动齿轮 11，第一传动杆9穿过移动框13并通过凸台17与机架1固定连接，第一传动杆9上固定连接有啮合齿轮12，啮合齿轮12与传动齿轮11齿轮啮合配合，第二传动杆10一端与传动轮固定连接，另一端设有滚轮15，机架1设有滚动台16，滚轮15与所述滚动台16滚动摩擦，粘胶部件14与移动框13底部固定连接。
如图1所示，经过粘胶机构5后的复合纸最后进过复合机构7，复合机构7由两块结构相同的复合辊8构成，其间隔距离小于两复合纸厚度，从而能够实现复合效果。
在具体使用过程中，将位于最左端的复合纸传递过导向机构3上面的间隔空间，在从上方直接进过复合机构7的复合辊8间距，接着，将第二种复合纸经过导向机构3下方的间隔空间，再由压紧辊传递到粘胶机构5内。
此后，粘胶机构5内的啮合齿轮12由电机带动转动，啮合齿轮12在传动齿轮11上做直线运动，同时，与传动齿轮11上方固定连接的第二传动杆10通过滚轮15在滚动台16 上做圆周往复运动，在传递到移动框13使其能够做直线往复运动，而与移动框13底端固定连接的粘胶部件14也能够做直线往复运动，粘胶部件14与机架1底面间隔距离小于 1mm，保证了在粘胶过程中不会对复合纸的传递产生影响，紧接着复合纸在传递到复合机构 7内。
最后直接经过复合机构7的复合纸在复合辊8的挤压下，能够与经过粘胶机构5的复合纸紧密贴合，从而实现复合目的。
上述的实施例仅仅是对本使用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种低能耗复合机，包括机架(1)与复合装置，其特征是：所述复合装置包括导向机构(3)、粘胶机构(5)与复合机构(7)，所述导向机构(3)包括导向辊(4)，所述导向辊(4)与机架(1)转动连接，所述粘胶机构(5)包括压紧辊、链式传动部件(6)与粘胶部件(14)，所述链式传动部件(6)包括移动框(13)、第一传动杆(9)与第二传动杆(10)，所述移动框(13)内设有传动齿轮(11)，所述第一传动杆(9)穿过移动框(13)并通过凸台(17)与机架(1)固定连接，所述第一传动杆(9)上固定连接有啮合齿轮(12)，所述啮合齿轮(12)与传动齿轮(11)齿轮啮合配合，所述第二传动杆(10)一端与传动齿轮(11)固定连接，另一端设有滚轮(15)，所述机架(1)设有滚动台(16)，所述滚轮(15)与所述滚动台(16)滚动摩擦，所述粘胶部件(14)与移动框(13)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗复合机，其特征是：所述传动齿轮(11)侧面与移动框(13)内面摩擦接触，所述传动齿轮(11)轮廓为椭圆状，所述传动齿轮(11)底面距离移动框(13)的长度与滚动台(16)高度相同，所述第一传动杆(9)长度与啮合齿轮(12)在传动齿轮(11)上移动的最大距离相同。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗复合机，其特征是：所述粘胶部件(14)为方体，方体底面均匀布满粘胶，所述粘胶部件(14)与机架(1)底面间隔距离小于1mm。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗复合机，其特征是：所述机架(1)转动连接有两复合纸辊(2)，所述复合机构(7)包括两块结构相同的复合辊(8)，所述两复合辊(8)间隔距离小于两复合纸的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗复合机，其特征是：所述粘胶部件(14)与复合纸摩擦接触。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗复合机，其特征是：所述导向辊(4)为三个结构相同的辊轴，三个辊轴竖直均匀排列且间隔距离大于复合纸厚度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921162843.6U patent/CN210436785U/zh active Active
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