CN210435507U - 一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置和电火花线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置和电火花线切割机床，属于电火花线切割机床技术领域，包括壳体、转轴和阻尼盘，壳体固设于电火花线切割机床上，壳体内设容置丝盘的腔体，壳体上设出丝长孔；转轴位于腔体内，转动连接于壳体上，转轴设有操纵端，转轴上操纵端的相对一端端面上设标线，壳体上设刻度线；丝盘转动套设于转轴上；在转轴上、丝盘两侧设外螺纹；阻尼盘上设通孔，通孔内设与转轴外螺纹相匹配的内螺纹；阻尼盘外周上固设滑块，壳体的腔体上设与滑块相应的滑槽，滑槽沿转轴的轴向设置。本实用新型的丝盘阻尼装置能对丝盘施加均匀的阻尼力，阻尼力大小可调，且阻尼力的大小可记录，通过阻尼可调避免飞丝，提高加工精度。

Description

一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置和电火花线切割机床

技术领域

本实用新型涉及阻尼装置，尤其是一种丝盘阻尼装置及安装有该丝盘阻尼装置的电火花线切割机床，属于电火花线切割机床技术领域。

背景技术

目前现有电火花线切割机床电极丝丝盘阻尼器，主要是针对电火花快速走丝线切割机床在手动装丝中，电极丝从丝盘缠绕到储丝筒中，容易出现散丝，张力不均、反复紧丝的问题。现有丝盘阻尼器结构较为麻烦，且阻尼盘与丝盘的接触容易发生侧偏；每次使用都需重新调试阻尼力的大小。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，提高阻尼装置对丝盘阻尼力的均匀性，且实现阻尼力的可调节与可记录。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，包括壳体、转轴和间隔设置的阻尼盘，所述壳体固设于电火花线切割机床上，且壳体内部设有可容置丝盘的腔体，壳体上开设有出丝长孔；所述转轴位于壳体的腔体内，并转动连接于壳体上，且转轴一端为延伸至壳体外用于承接外部转动操作的操纵端，另一端的端面上设有标线，壳体上设有与标线相对应的刻度线；所述丝盘可转动的套设于转轴上，在转轴上、丝盘两侧设有外螺纹，且两侧的外螺纹的旋向相反，阻尼盘对应两侧的外螺纹设置两个，丝盘位于两个阻尼盘之间；所述阻尼盘对丝盘的转动施加阻尼力，阻尼盘上设有通孔，通孔内设有与转轴的外螺纹相匹配的内螺纹；所述阻尼盘的外周上固设有滑块，壳体的腔体上设有与滑块相对应的滑槽，且滑槽沿转轴的轴向设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括用于对转轴的转动进行锁止的锁止组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁止组件包括螺接于操纵端上的蝶形螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：相对于转轴的操纵端的另一端设置与蝶形螺母配合对壳体夹紧锁止的阻挡单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：操纵端的端面上设有内六方孔，壳体上开设有用于对丝盘进行观察的观察孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：阻尼盘上固设有对丝盘施加阻尼力的阻尼部，阻尼部的一侧与阻尼盘固定连接、另一侧与丝盘弹性抵接，阻尼部的材质为海绵或橡胶。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阻尼部的形状为圆环，圆环的外圆周与丝盘的轴向端面同圆心。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阻尼部包括4～6块环绕丝盘圆心均匀设置的海绵或橡胶。

一种电火花线切割机床：所述电火花线切割机床上安装有上述电火花线切割机床丝盘阻尼装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的丝盘阻尼装置能对丝盘施加均匀的阻尼力，阻尼力大小可调，且阻尼力的大小可记录，通过阻尼可调避免飞丝，提高加工精度。

本实用新型壳体的设置使得丝盘阻尼装置能方便简单的固定在电火花线切割机床上，转轴转动连接在壳体上，通过转动转轴可方便的实现阻尼力大小的调节，转轴端面处标线的设计结合壳体上刻度线的设计使得阻尼力的大小可被记录，方便后续的调节一致；丝盘在转轴上转动套接，结合出丝长孔的设计，既保证了使用过程中走丝的不被约束，又保证了转轴转动仅能够带动阻尼盘发生位移，保证了阻尼力调节的准确性；转轴上外螺纹与阻尼盘上通孔内螺纹相匹配，结合阻尼盘通过滑块与壳体上滑槽配合实现阻尼盘与壳体的滑动连接，使得转轴的转动带动阻尼盘在转轴的轴向发生位移，从而相对丝盘发生位移，最终实现阻尼力大小的调节。

本实用新型锁止组件的设计使得在阻尼力调节好后，锁紧转轴在壳体上的转动，从而保证阻尼力的稳定性；锁止组件优选操纵端的蝶形螺母与另一端的阻挡单元相配合，方便有效的实现对转轴的锁止。

本实用新型操纵端的端面内六方孔的设计，使得操纵端能与现有的六角扳手或类似工具相配合，实现转轴的方便有效的转动；壳体上观察孔的设计方便对丝盘进行观察，可根据丝盘的转动情况及时更改阻尼力的大小。

本实用新型阻尼盘的个数优选两个，设于丝盘的两侧，阻尼部相对应设计，能实现对丝盘的有效阻尼调节；阻尼部材质优选海绵或橡胶，摩擦力较大，可提高阻尼效果；阻尼部可为环形或均布于同心圆上的若干块橡胶或海绵，无论哪种设计均能保证对丝盘阻尼力的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1-3中电火花线切割机床丝盘阻尼装置的纵剖结构示意图；

图2是本实用新型实施例1-3中电火花线切割机床丝盘阻尼装置的正视状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例1-3中电火花线切割机床丝盘阻尼装置中标线与刻度线的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中电火花线切割机床丝盘阻尼装置中阻尼盘和阻尼部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2中电火花线切割机床丝盘阻尼装置中阻尼盘和阻尼部的结构示意图；

其中，1-壳体，2-丝盘，3-阻尼盘，31-摩擦部，4-转轴，5-锁止组件，6-出丝长孔，7-标线，8-刻度线，9-观察孔，10-滑块，11-滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，包括壳体1、转轴4和阻尼盘3，所述壳体1固设于电火花线切割机床上，且壳体1内部设有可容置丝盘2的腔体，并于壳体1上开设有出丝长孔6；所述转轴4位于壳体1的腔体内，并转动连接于壳体1上，且转轴4一端为延伸至壳体外用于承接外部转动操作的操纵端，另一端的端面上设有标线7，壳体1上设有与标线7相对应的刻度线8；所述丝盘2可转动的套设于转轴4上，在转轴4上、丝盘2两侧设有外螺纹，且两侧的外螺纹的旋向相反，阻尼盘3对应两侧的外螺纹设置两个，丝盘2位于两个阻尼盘3之间；所述阻尼盘3对丝盘2的转动施加阻尼力，阻尼盘3上设有通孔，通孔内设有与转轴4的外螺纹相匹配的内螺纹；所述阻尼盘3的外周上固设有滑块10，壳体1的腔体上设有与滑块10相对应的滑槽11，且滑槽11沿转轴4的轴向设置。转轴4上外螺纹与阻尼盘3上通孔内螺纹相匹配，同时阻尼盘3通过滑块10与壳体1上滑槽11配合实现阻尼盘3与壳体1的滑动连接。滑块10的上端位于滑槽11内，在转轴转动时滑块10受到滑槽11的圆周方向的限制和阻尼盘3一同在圆周方向上不会转动，同时，由于阻尼盘3同转轴4的螺纹连接，能够在转轴4的转动带动下沿轴向发生位移，从而相对丝盘2发生位移，最终实现阻尼力大小的调节。

转轴4和壳体1之间设有对转轴4的转动进行锁止的锁止组件5，锁止组件5优选螺接于操纵端上的蝶形螺母，相对于转轴4的操纵端的另一端设有阻挡单元，所述阻挡单元与蝶形螺母构成对壳体1的夹紧，构成转轴4于壳体1上的转动的锁止。如图1所示，阻挡单元为固定设置在转轴端部的圆块。标线7设置在作为阻挡单元的圆块的外端面。

优选的操纵端的端面上设有内六方孔，内六方孔可与现有常规的扳手等相互配合，从而实现对转轴4的转动；壳体1上开设有用于对丝盘2进行观察的观察孔9。

阻尼盘3上固设有对丝盘2施加阻尼力的阻尼部31，阻尼部31的一侧与阻尼盘3固定连接、另一侧与丝盘2弹性抵接，阻尼部31的材质优选为海绵或橡胶。优选的阻尼部31的形状为圆环，圆环的外圆周与丝盘2的轴向端面同圆心。

阻尼部31还可以是4～6块环绕丝盘圆心均匀设置的海绵或橡胶。

一种电火花线切割机床，电火花线切割机床上安装上述的电火花线切割机床丝盘阻尼装置。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，包括壳体1、转轴4和阻尼盘3，所述壳体1固设于电火花线切割机床上，且壳体1内部设有可容置丝盘2的腔体，并于壳体1上开设有出丝长孔6；所述转轴4位于壳体1的腔体内，并转动连接于壳体1上，且转轴4一端为延伸至壳体外用于承接外部转动操作的操纵端，另一端的端面上设有标线7，壳体1上设有与标线7相对应的刻度线8；所述丝盘2可转动的套设于转轴4上，在转轴4上、丝盘2两侧设有外螺纹，且两侧的外螺纹的旋向相反，阻尼盘3对应两侧的外螺纹设置两个，丝盘2位于两个阻尼盘3之间；所述阻尼盘3对丝盘2的转动施加阻尼力，阻尼盘3上设有通孔，通孔内设有与转轴4的外螺纹相匹配的内螺纹；所述阻尼盘3的外周上固设有滑块10，壳体1的腔体上设有与滑块10相对应的滑槽11，且滑槽11沿转轴4的轴向设置。

转轴4和壳体1之间设有对转轴4的转动锁止的锁止组件，锁止组件由螺接于操纵端上的蝶形螺母构成，相对于转轴4的操纵端，于转轴4的另一端设有阻挡单元，所述阻挡单元与蝶形螺母构成对壳体1的夹紧，构成转轴4于壳体1上的转动的锁止。

阻尼盘3上固设有对丝盘2施加阻尼力的阻尼部31，阻尼部31的一侧与阻尼盘3固定连接、另一侧与丝盘2弹性抵接，阻尼部31的材质为海绵。阻尼部31的形状为圆环，圆环的外圆周与丝盘2的轴向端面同圆心。

实施例2

如图1、图2、图3和图5所示，一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，包括壳体1、转轴4和阻尼盘3，所述壳体1固设于电火花线切割机床上，且壳体1内部设有可容置丝盘2的腔体，并于壳体1上开设有出丝长孔6；所述转轴4位于壳体1的腔体内，并转动连接于壳体1上，且转轴4一端为延伸至壳体外用于承接外部转动操作的操纵端，另一端的端面上设有标线7，壳体1上设有与标线7相对应的刻度线8；所述丝盘2可转动的套设于转轴4上，在转轴4上、丝盘2两侧设有外螺纹，且两侧的外螺纹的旋向相反，阻尼盘3对应两侧的外螺纹设置两个，丝盘2位于两个阻尼盘3之间；所述阻尼盘3对丝盘2的转动施加阻尼力，阻尼盘3上设有通孔，通孔内设有与转轴4的外螺纹相匹配的内螺纹；所述阻尼盘3的外周上固设有滑块10，壳体1的腔体上设有与滑块10相对应的滑槽11，且滑槽11沿转轴4的轴向设置。

转轴4和壳体1之间设有对转轴4的转动锁止的锁止组件5，锁止组件5由螺接于操纵端上的蝶形螺母构成，相对于转轴4的操纵端，于转轴4的另一端设有阻挡单元，所述阻挡单元与蝶形螺母构成对壳体1的夹紧，构成转轴4于壳体1上的转动的锁止。

转轴4操纵端的端面上设有内六方孔，壳体1上开设有用于对丝盘2进行观察的观察孔9。阻尼盘3上固设有对丝盘2施加阻尼力的阻尼部31，阻尼部31的一侧与阻尼盘3固定连接、另一侧与丝盘2弹性抵接，阻尼部31的材质为橡胶。阻尼部31由4～6块橡胶或海绵绕丝盘2的轴向端面的圆心均匀设置组成。

实施例3

一种电火花线切割机床，具体为安装实施例1-2任一项中的电火花线切割机床丝盘阻尼装置。

本实用新型在使用时，根据需要先调节锁止组件至非锁止状态，再转动转轴4，调节对丝盘2的阻尼力至合适的大小，并记录标线处的刻度线读数，在之后的调节中可根据记录的读数将阻尼力调节至需要的大小；阻尼力调节好后，调节锁止组件使得转轴4在壳体1上的转动停止。

Claims (9)

1.一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：包括壳体（1）、转轴（4）和间隔设置的阻尼盘（3），所述壳体（1）固设于电火花线切割机床上，且壳体（1）内部设有可容置丝盘（2）的腔体，壳体（1）上开设有出丝长孔（6）；所述转轴（4）位于壳体（1）的腔体内，并转动连接于壳体（1）上，且转轴（4）一端为延伸至壳体外用于承接外部转动操作的操纵端，另一端的端面上设有标线（7），壳体（1）上设有与标线（7）相对应的刻度线（8）；所述丝盘（2）可转动的套设于转轴（4）上，在转轴（4）上、丝盘（2）两侧设有外螺纹，且两侧的外螺纹的旋向相反，阻尼盘（3）对应两侧的外螺纹设置两个，丝盘（2）位于两个阻尼盘（3）之间；所述阻尼盘（3）对丝盘（2）的转动施加阻尼力，阻尼盘（3）上设有通孔，通孔内设有与转轴（4）的外螺纹相匹配的内螺纹；所述阻尼盘（3）的外周上固设有滑块（10），壳体（1）的腔体上设有与滑块（10）相对应的滑槽（11），且滑槽（11）沿转轴（4）的轴向设置。

2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：还包括用于对转轴（4）的转动进行锁止的锁止组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：所述锁止组件（5）包括螺接于操纵端上的蝶形螺母。

4.根据权利要求3所述的一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：相对于转轴（4）的操纵端的另一端设置与蝶形螺母配合对壳体夹紧锁止的阻挡单元。

5.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：操纵端的端面上设有内六方孔，壳体（1)上开设有用于对丝盘（2）进行观察的观察孔（9）。

6.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：阻尼盘（3）上固设有对丝盘（2）施加阻尼力的阻尼部（31），阻尼部（31）的一侧与阻尼盘（3）固定连接、另一侧与丝盘（2）弹性抵接，阻尼部（31）的材质为海绵或橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：所述阻尼部（31）的形状为圆环，圆环的外圆周与丝盘（2）的轴向端面同圆心。

8.根据权利要求6所述的一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置，其特征在于：所述阻尼部（31）包括4～6块环绕丝盘圆心均匀设置的海绵或橡胶。

9.一种电火花线切割机床，其特征在于：所述电火花线切割机床上安装有如权利要求1至8中任一项所述的电火花线切割机床丝盘阻尼装置。

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