CN207027162U - 一种小阀门阀芯研磨器具 - Google Patents

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Abstract

一种小阀门阀芯研磨器具,属于磨削或抛光装置技术领域。所述小阀门阀芯研磨器具包括旋转杆、锁紧钉、研磨刀具、刀具夹套、刀具移动限位套、固定座组件和调整套;所述旋转杆和锁紧钉用于夹紧工件并为工件提供旋转动力;所述研磨刀具为弹性研磨套结构,套装在工件外面,并以过盈配合方式与刀具夹套装配;所述刀具夹套的内壁为圆锥面结构,在刀具夹套左端设有与调整套配合的螺纹孔,刀具夹套以间隙配合方式套装在刀具移动限位套内;所述固定座组件旋转杆配装;所述调整套右侧端通过外螺纹与刀具夹套的螺纹孔装配,其右端面与研磨刀具接触。本实用新型避免了研磨后阀芯外表面出现鼓型问题,达到了提高阀芯工件研磨质量和阀门密封性的目的。

Description

一种小阀门阀芯研磨器具
技术领域
本实用新型涉及一种阀门阀芯研磨器具,尤其是一种针对轴向尺寸较小的阀门阀芯研磨器具,属于磨削或抛光装置技术领域。
背景技术
阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置,一般由阀芯和阀座组成,通过阀芯与阀座接触面的吻合起到密封作用,因此对阀芯及阀座密封接触面的光洁度有很高的要求。为了保证阀门工作的可靠性,在阀门使用一定时间后需对阀芯与阀座接触面进行检修研磨。
如附图1所示,一种应用于精密仪器设备中的小阀门阀芯1,其外圆柱面1-1为与阀座配合的密封接触面,在其两端面上分别设有十字槽1-2和顶尖孔1-3。在对上述小阀门阀芯1维修研磨时,采用传统的研磨方式在刀具与工件之间存在相互退让作用,尤其是当工件轴向尺寸较小时,由于刀具径向尺寸难以调整,使得工件两端部位受力较大,导致研磨后阀芯的外圆柱面呈现鼓型,难以满足阀门的密封要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种小阀门阀芯研磨器具,旨在通过对研磨刀具径向尺寸的调整,避免研磨后阀芯外表面出现鼓型问题,达到提高阀芯工件研磨质量和阀门密封性的目的。
本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种小阀门阀芯研磨器具,包括旋转杆、锁紧钉、研磨刀具、刀具夹套、刀具移动限位套、固定座组件和调整套;所述旋转杆一端与台钻或车床主轴连接,另一端与阀芯工件端面十字槽装配,所述锁紧钉安装在固定座组件上,其顶尖部位与阀芯工件的顶尖孔浮动配合;所述研磨刀具为弹性研磨套结构,套装在工件外面,并以过盈配合方式与刀具夹套装配;所述刀具夹套的内壁为圆锥面结构,在刀具夹套左端设有与调整套配合的螺纹孔,刀具夹套以间隙配合方式套装在刀具移动限位套内;所述固定座组件包括左螺套、轴承、轴承座和右螺套,所述左螺套、轴承座套装在刀具移动限位套左右两端,在轴承座右端装配右螺套,所述轴承的内圈与旋转杆装配,轴承外圈安装在轴承座中;所述调整套右侧端通过外螺纹与刀具夹套的螺纹孔装配,其右端面与研磨刀具接触。
上述小阀门阀芯研磨器具,所述研磨刀具在其侧壁上开设一组轴向沟槽,所述轴向沟槽为一端延伸至研磨刀具端面的开口结构,相邻两条轴向沟槽的开口方向相反。
上述小阀门阀芯研磨器具,所述研磨刀具内侧壁上设有用于储存研磨粉剂和导出磨削碎屑的螺旋沟槽。
上述小阀门阀芯研磨器具,所述刀具夹套内壁圆锥面结构的锥度为2°。
上述小阀门阀芯研磨器具,还设有用于旋拧调整套的双齿解刀,所述双齿解刀设有操作杆和两个对称布置的刀齿,相应地在调整套的左侧端面上设有一组与双齿解刀刀齿配合的凹槽,所述凹槽呈放射状分布。
上述小阀门阀芯研磨器具,还设有用于避免调整套旋出脱落的调整套限位顶丝,所述调整套限位顶丝以螺纹连接方式安装在固定座组件的左螺套上,通过其尾端限定调整套的旋出量。
上述小阀门阀芯研磨器具,在所述刀具夹套中部安装四组操作手柄块,所述操作手柄块通过螺钉固定在刀具夹套侧壁上,沿刀具夹套外圆柱面圆周方向均匀布置;相应地在刀具移动限位套中部设有四组矩形孔,所述刀具夹套上的操作手柄块穿过矩形孔。
上述小阀门阀芯研磨器具,所述固定座组件中左螺套端面上设置一组双齿解刀穿过孔和调整套限位顶丝装配孔,所述双齿解刀穿过孔为沿圆周方向均布的圆弧状长孔,双齿解刀穿过孔和调整套限位顶丝装配孔间隔布置。
上述小阀门阀芯研磨器具,所述研磨刀具采用铸铁材质。
上述小阀门阀芯研磨器具,所述旋转杆通过软轴与台钻或车床的主轴连接。
本实用新型为一种小阀门阀芯研磨器具,它通过旋转杆和锁紧钉夹紧工件,并由旋转杆通过软轴连接台钻或车床主轴,以此为工件提供旋转动力,该小阀门阀芯研磨器具的研磨刀具、刀具夹套以过盈配合方式装配成为一体,而刀具夹套以间隙配合方式套装在刀具移动限位套内,因此可由操作人员手持操作手柄带动研磨刀具在刀具移动限位套内左右移动,通过工件旋转动作与刀具轴向进给动作的配合实现对阀芯工件的研磨;本实用新型适用于对轴向尺寸较小的阀门阀芯研磨,它将研磨刀具设计为弹性研磨套结构,相应地将刀具夹套的内壁设计为圆锥面结构,并在刀具夹套左端设置与调整套配合的螺纹孔,因此可通过调整套在刀具夹套螺纹孔中的旋入或旋出推动研磨刀具左右滑动,在刀具夹套的圆锥面内壁压力作用下,使弹性研磨套结构的研磨刀具径向尺寸发生变化。由此可见本实用新型通过对研磨刀具径向尺寸的调整,避免了研磨后阀芯外表面出现鼓型问题,达到了提高阀芯工件研磨质量和阀门密封性的目的。
附图说明
图1是一种小阀门阀芯结构示意图;
图2是小阀门阀芯研磨器具结构示意图;
图3是图2中A-A剖面结构示意图;
图4是研磨刀具结构示意图;
图5是刀具夹套剖面结构示意图;
图6是左螺套剖面结构示意图;
图7是图6的左视图;
图8是调整套剖面结构示意图;
图9是图8的左视图;
图10是刀具移动限位套剖面结构示意图;
图11图10中B-B剖面结构示意图;
图12是双齿解刀结构示意图;
图13是图12中C-C剖面结构示意图;
图14是小阀门阀芯研磨器具工作状态示意图。
附图中标号如下:1、小阀门阀芯,1-1、外圆柱面,1-2、十字槽,1-3、顶尖孔,2、小阀门阀芯研磨器具,2-1、锁紧钉,2-2、左螺套,2-2-1、调整套限位顶丝装配孔,2-2-2、双齿解刀穿过孔,2-3、调整套,2-3-1、外螺纹,2-3-2、凹槽,2-4、研磨刀具,2-4-1、轴向沟槽,2-4-2、螺旋沟槽,2-5、刀具夹套,2-5-1、圆锥面结构,2-5-2、螺纹孔,2-6、操作手柄块,2-7、刀具移动限位套,2-7-1、矩形孔,2-8、轴承套,2-9、轴承,2-10、右螺套,2-11、旋转杆,2-12、螺钉,2-13、调整套限位顶丝,2-14、双齿解刀,2-14-1、操作杆,2-14-2、刀齿,3、软轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明:
参看图2、图3、图4、图5、图8,本实用新型为一种针对轴向尺寸较小的阀门阀芯的研磨器具,包括旋转杆2-11、锁紧钉2-1、研磨刀具2-4、刀具夹套2-5、刀具移动限位套2-7、固定座组件和调整套2-3;所述旋转杆2-11一端通过软轴3与台钻或车床主轴连接,另一端与阀芯工件端面十字槽1-2装配,所述锁紧钉2-1安装在固定座组件上,其顶尖部位与阀芯工件的顶尖孔1-3浮动配合,通过旋转杆2-11和锁紧钉2-1夹紧工件并为工件提供旋转动力;所述研磨刀具2-4为弹性研磨套结构,套装在工件外面,并以过盈配合方式与刀具夹套2-5装配;所述刀具夹套2-5的内壁为圆锥面结构2-5-1,锥度为2°,在刀具夹套左端设有与调整套2-3配合的螺纹孔2-5-2,刀具夹套2-5以间隙配合方式套装在刀具移动限位套2-7内;所述固定座组件包括左螺套2-2、轴承2-9、轴承座2-8和右螺套2-10,所述左螺套2-2、轴承座2-8套装在刀具移动限位2-7左右两端,在轴承座2-8右端装配右螺套2-10,所述轴承2-9的内圈与旋转杆2-11装配,轴承外圈安装在轴承座2-8中;所述调整套2-3右侧端通过外螺纹2-3-1与刀具夹套的螺纹孔2-5-2装配,其右端面与研磨刀具2-4接触,可通过调整套2-3在刀具夹套的螺纹孔2-5-2中旋入或旋出推动研磨刀具2-4左右滑动。
参看图4,在本实用新型所述小阀门阀芯研磨器具2中,所述研磨刀具2-4采用铸铁材质,在其侧壁上开设一组轴向沟槽2-4-1,所述轴向沟槽2-4-1为一端延伸至研磨刀具端面的开口结构,相邻两条轴向沟槽的开口方向相反。当调整套2-3推动研磨刀具2-4左右滑动时,在刀具夹套2-5的圆锥面内壁压力作用下,可使上述弹性研磨套结构的研磨刀具2-4径向尺寸发生变化。在研磨刀具2-4的内侧壁上设有用于储存研磨粉剂和导出磨削碎屑的螺旋沟槽2-4-2。
参看图2、图6、图7、图12、图13,在本实用新型所述小阀门阀芯研磨器具2中,所述小阀门阀芯研磨器具2还设有用于旋拧调整套2-3的双齿解刀2-14,所述双齿解刀2-14设有操作杆2-14-1和两个对称布置的刀齿2-14-2,相应地在调整套2-3的左侧端面上设有一组与双齿解刀刀齿2-14-2配合的凹槽2-3-2,所述凹槽2-3-2呈放射状分布。
参看图2,在本实用新型所述小阀门阀芯研磨器具2中,所述小阀门阀芯研磨器具2还设有用于避免调整套2-3旋出脱落的调整套限位顶丝2-13,所述调整套限位顶丝2-13以螺纹连接方式安装在固定座组件的左螺套2-2上,通过其尾端限定调整套2-3的旋出量。
参看图2、图3、图10、图11,在本实用新型所述小阀门阀芯研磨器具2中,在所述刀具夹套2-5中部安装四组操作手柄块2-6,所述操作手柄块2-6通过螺钉2-12固定在刀具夹套2-5侧壁上,沿刀具夹套2-5的外圆柱面圆周方向均匀布置;相应地,在刀具移动限位套2-7中部设有四组矩形孔2-7-1,所述操作手柄块2-6穿过矩形孔2-7-1,在对阀芯工件研磨时,由旋转杆2-11驱动阀芯工件旋转,由操作人员手持操作手柄块2-6带动研磨刀具2-4左右移动,矩形孔2-7-1两端孔壁用于限定操作手柄块2-6左右移动的极限位置。
参看图6、图7,在本实用新型所述小阀门阀芯研磨器具2中,所述固定座组件中左螺套2-2端面上设置一组双齿解刀穿过孔2-2-2和调整套限位顶丝装配孔2-2-1,所述双齿解刀穿过孔2-2-2为沿圆周方向均布的圆弧状长孔,双齿解刀穿过孔2-2-2和调整套限位顶丝装配孔2-2-1间隔布置。
参看图1至图14,本实用新型为一种小阀门阀芯研磨器具2,它通过旋转杆2-11和锁紧钉2-1夹紧工件,并由旋转杆2-11通过软轴3连接台钻或车床主轴,以此为工件提供旋转动力,该小阀门阀芯研磨器具2的研磨刀具2-4、刀具夹套2-5以过盈配合方式装配成为一体,而刀具夹套2-5又以间隙配合方式套装在刀具移动限位套2-7内,因此可由操作人员手持操作手柄带动研磨刀具2-4在刀具移动限位套2-7内左右移动,通过工件旋转动作与刀具轴向进给动作的配合实现对小阀门阀芯1的研磨;本实用新型通过对研磨刀具径向尺寸的调整,避免了研磨后阀芯外表面出现鼓型问题,它将研磨刀具2-4设计为弹性研磨套结构,相应地将刀具夹套2-5的内壁设计为圆锥面结构,并在刀具夹套2-5左端设置与调整套2-3配合的螺纹孔2-5-2,在对轴向尺寸较小的小阀门阀芯1进行研磨维修时,可通过双齿解刀2-14旋拧调整套2-3,使调整套2-3在刀具夹套2-5的螺纹孔2-5-2中的旋入或旋出,推动研磨刀具2-4左右滑动,当调整套2-3在刀具夹套2-5的螺纹孔2-5-2中的旋入时,推动研磨刀具2-4向右滑动,在刀具夹套2-5的圆锥面内壁压力作用下,研磨刀具2-4径向尺寸变小;当调整套2-3在刀具夹套2-5的螺纹孔2-5-2中的旋出时,在刀具夹套2-5的圆锥面内壁压力作用下,研磨刀具2-4向左滑动,研磨刀具2-4径向尺寸变大。

Claims (10)

1.一种小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述小阀门阀芯研磨器具(2)包括旋转杆(2-11)、锁紧钉(2-1)、研磨刀具(2-4)、刀具夹套(2-5)、刀具移动限位套(2-7)、固定座组件和调整套(2-3);所述旋转杆(2-11)一端与台钻或车床主轴连接,另一端与阀芯工件端面十字槽(1-2)装配,所述锁紧钉(2-1)安装在固定座组件上,其顶尖部位与阀芯工件的顶尖孔(1-3)浮动配合;所述研磨刀具(2-4)为弹性研磨套结构,套装在工件外面,并以过盈配合方式与刀具夹套(2-5)装配;所述刀具夹套(2-5)的内壁为圆锥面结构(2-5-1),在刀具夹套左端设有与调整套(2-3)配合的螺纹孔(2-5-2),刀具夹套(2-5)以间隙配合方式套装在刀具移动限位套(2-7)内;所述固定座组件包括左螺套(2-2)、轴承(2-9)、轴承座(2-8)和右螺套(2-10),所述左螺套(2-2)、轴承座(2-8)套装在刀具移动限位套(2-7)左右两端,在轴承座(2-8)右端装配右螺套(2-10),所述轴承(2-9)的内圈与旋转杆(2-11)装配,轴承外圈安装在轴承座(2-8)中;所述调整套(2-3)右侧端通过外螺纹(2-3-1)与刀具夹套的螺纹孔(2-5-2)装配,其右端面与研磨刀具(2-4)接触。
2.根据权利要求1所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述研磨刀具(2-4)在其侧壁上开设一组轴向沟槽(2-4-1),所述轴向沟槽(2-4-1)为一端延伸至研磨刀具端面的开口结构,相邻两条轴向沟槽的开口方向相反。
3.根据权利要求2所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述研磨刀具(2-4)的内侧壁上设有用于储存研磨粉剂和导出磨削碎屑的螺旋沟槽(2-4-2)。
4.根据权利要求1或2或3所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述刀具夹套(2-5)内壁圆锥面结构(2-5-1)的锥度为2°。
5.根据权利要求4所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述小阀门阀芯研磨器具(2)还设有用于旋拧调整套(2-3)的双齿解刀(2-14),所述双齿解刀(2-14)设有操作杆(2-14-1)和两个对称布置的刀齿(2-14-2),相应地在调整套(2-3)的左侧端面上设有一组与双齿解刀刀齿(2-14-2)配合的凹槽(2-3-2),所述凹槽(2-3-2)呈放射状分布。
6.根据权利要求5所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述小阀门阀芯研磨器具(2)还设有用于避免调整套(2-3)旋出脱落的调整套限位顶丝(2-13),所述调整套限位顶丝(2-13)以螺纹连接方式安装在固定座组件的左螺套(2-2)上,通过其尾端限定调整套(2-3)的旋出量。
7.根据权利要求6所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,在所述刀具夹套(2-5)中部安装四组操作手柄块(2-6),所述操作手柄块(2-6)通过螺钉(2-12)固定在刀具夹套(2-5)侧壁上,沿刀具夹套(2-5)的外圆柱面圆周方向均匀布置;相应地,在刀具移动限位套(2-7)中部设有四组矩形孔(2-7-1),所述操作手柄块(2-6)穿过矩形孔(2-7-1)。
8.根据权利要求7所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述固定座组件中左螺套(2-2)端面上设置一组双齿解刀穿过孔(2-2-2)和调整套限位顶丝装配孔(2-2-1),所述双齿解刀穿过孔(2-2-2)为沿圆周方向均布的圆弧状长孔,双齿解刀穿过孔(2-2-2)和调整套限位顶丝装配孔(2-2-1)间隔布置。
9.根据权利要求8所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述研磨刀具(2-4)采用铸铁材质。
10.根据权利要求9所述的小阀门阀芯研磨器具,其特征是,所述旋转杆(2-11)通过软轴(3)与台钻或车床的主轴连接。
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