CN220408549U - 一种盘型铣刀夹持工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种盘型铣刀夹持工装，包括：夹持机构及基座。夹持机构包括一U型架，U型架一侧板的内侧设有一支撑盘，支撑盘绕自身轴线转动，U型架的侧板穿设有插销，通过插销的前端与支撑盘的背面配合，以使支撑盘固定，U型架另一侧板的内侧设有一压板，压板平行于支撑盘，压板绕自身的轴线转动设于一连接板的正面，连接板位于压板与U型架的侧板之间，连接板沿垂直于支撑盘的方向移动设置；基座设有一支撑柱，U型架的通过底部转动设于支撑柱，转动的轴线呈水平状态。可使盘型铣刀具有多种组装姿态，方便刀体上的刀片组装。

Description

一种盘型铣刀夹持工装

技术领域

本实用新型属于铣刀组装夹持装置技术领域，尤其涉及一种盘型铣刀夹持工装。

背景技术

铣刀主要用于机械零件的加工，其主要加工平面、槽或孔等结构。常见的盘型结构的铣刀，其主要包括圆盘结构的刀体以及安装在刀体周侧或周边斜面上的多个刀片，如本公司前期申请的专利申请号为CN201420759338.0公开的一种改进型立装刀片槽铣刀，以及专利申请号为CN201420759361.X公开的一种锯齿螺纹铣刀，上述两种铣刀均呈盘型结构，且均需要将多块刀片组装在刀体上，从而完成铣刀的组装。在现有的组装工序中，通常固定姿态的夹持方式对刀体进行定位夹持，从而避免拧紧刀片的锁紧螺钉时刀体移位，利用采用气缸处压紧于刀体的端面，或是采用螺栓从刀体中心的安装孔穿过将刀体固定在工作台上，此类的固定方式均无法移动刀体，需要操作者围绕着刀体移动，然后在刀体的周侧安装上刀片，此种夹持及组装方式及其不便。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种盘型铣刀夹持工装，可使盘型铣刀具有多种组装姿态，方便刀体上的刀片组装。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种盘型铣刀夹持工装，包括：夹持机构及基座。

夹持机构包括一U型架，U型架一侧板的内侧设有一支撑盘，支撑盘绕自身轴线转动，U型架的侧板穿设有插销，通过插销的前端与支撑盘的背面配合，以使支撑盘固定，U型架另一侧板的内侧设有一压板，压板平行于支撑盘，压板绕自身的轴线转动设于一连接板的正面，连接板位于压板与U型架的侧板之间，连接板沿垂直于支撑盘的方向移动设置；

基座设有一支撑柱，U型架的通过底部转动设于支撑柱，转动的轴线呈水平状态。

进一步的，连接板的背面垂直设有一丝杆，丝杆的前端与连接板之间为转动连接，丝杆通过螺纹配合穿过U型架的侧板。

进一步的，连接板的背面垂直设有一对导杆，导杆均滑动穿过U型架的侧板，以此可以使连接板相对丝杆的圆周位置保持固定。

进一步的，压板的正面同轴设有一定位杆，夹持盘型铣刀时，定位杆从盘型铣刀中部的安装孔穿过。

进一步的，支撑盘的背面沿圆周阵列开设有多处定位槽，插销的前端卡设于定位槽内。

进一步的，插销外部套设有弹簧，弹簧的一端连接于U型架的外壁，另一端连接于插销的末端，弹簧处于自然状态时，插销的前端卡设于定位槽内。

进一步的，插销的后端设有卡孔，可方便拉动插销，基座对应U型架的下方设有一竖直状态的升降杆，升降杆的下方设有弹性件，升降杆的上端设有扣板，扣板呈水平状态且垂直于U型架的转动轴线，通过转动U型架便可实现扣板与卡孔之间的连接或分离，当旋转U型架使支撑盘呈水平状态且位于压板的下方时，扣板正好穿设于卡孔内，升降杆上设有圆盘。

进一步的，插销的截面为多边形。

进一步的，U型架的底部设有转轴，转轴上套设有蜗轮，支撑柱穿设于与蜗轮匹配的蜗杆。

本实用新型的有益效果在于：通过转动设置的支撑盘以及U型架，可使刀体具有多种安装姿态，从而方便对刀体上不同位置的刀片进行组装。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请水平夹持盘型铣刀时的整体结构示意图。

图2示出了本申请竖直夹持盘型铣刀时的整体结构示意图。

图3示出了U型架的安装结构示意图。

图中标记：夹持机构-1、U型架-11、蜗轮-111、支撑盘-12、定位槽-121、压板-13、定位杆-131、连接板-14、导杆-141、丝杆-15、插销-2、弹簧-21、卡孔-22、基座-3、支撑柱-31、升降杆-32、扣板-321、圆盘-322、弹性件-33、蜗杆-34。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2所示，一种盘型铣刀夹持工装，包括：夹持机构1及基座3。

具体的，如图1、图2所示，夹持机构1包括一U型架11，U型架11一侧板的内侧设有一支撑盘12，支撑盘12绕自身轴线转动，U型架11的侧板穿设有插销2，通过插销2的前端与支撑盘12的背面配合，以使支撑盘12固定，U型架11另一侧板的内侧设有一压板13，压板13平行于支撑盘12，压板13绕自身的轴线转动设于一连接板14的正面，连接板14位于压板13与U型架11的侧板之间，连接板14沿垂直于支撑盘12的方向移动设置。

具体的，如图1所示，基座3设有一支撑柱31，U型架11的通过底部转动设于支撑柱31，转动的轴线呈水平状态。

使用时，首先将U型架11转动至如图1所示的状态，使支撑盘12呈水平状态，以方便放置盘形铣刀的刀体，且压板13位于支撑盘12上方，通过向支撑盘12的方向移动连接板14，便可使压板13压紧于刀体的端面，从而利用支撑盘12与压板13将刀体压紧。此种状态时适合刀体安装刀片的面为圆锥面，且倾斜朝向，操作者便可在基座3的一侧进行操作，而且可通过控制插销2的前端与支撑盘12之间的配合实现对支撑盘12的固定或放松，当需要转动刀体的位置时，则需要时插销2与支撑盘12分离，使刀体、支撑盘12及压板13一同转动；当刀体转动至预定位置之后便可再次使插销2与支撑盘12配合，使刀体固定，从而方便继续组装刀片。如图2所示，将刀体夹持之后还可通过旋转U型架11，使刀体呈竖直状态，此种适合组装刀体外周侧上的刀片。通过转动设置的支撑盘12以及U型架11，可使刀体具有多种安装姿态，从而方便对刀体不同位置上的刀片进行组装。

优选的，如图1所示，连接板14的背面垂直设有一丝杆15，丝杆15的前端与连接板14之间为转动连接，丝杆15通过螺纹配合穿过U型架11的侧板，通过旋转丝杆15可带动连接板14沿着直于支撑盘12的方向移动，继而带动压板13沿垂直于支撑盘12的方向移动丝杆15的轴线移动，以此利用压板13与支撑盘12将盘型铣刀夹紧。

进一步优选的，如图1所示，连接板14的背面垂直设有一对导杆141，导杆141均滑动穿过U型架11的侧板，以此可以使连接板14相对丝杆15的圆周位置保持固定，使连接板14不必跟随压板13一同转动，以减小连接板14与丝杆15之间的摩擦。

优选的，如图2所示，压板13的正面同轴设有一定位杆131，夹持盘型铣刀时，定位杆131从盘型铣刀中部的安装孔穿过，以提高对盘型铣刀夹持的稳定性，避免盘型铣刀滑落。

优选的，如图2所示，支撑盘12的背面沿圆周阵列开设有多处定位槽121，插销2的前端卡设于定位槽121内，以防止支撑盘12旋转，从而使盘形铣刀与支撑盘12一同固定，并且方便将盘型铣刀转动至合适的角度安装刀片。

优选的，如图1、图2所示，插销2外部套设有弹簧21，弹簧21的一端连接于U型架11的外壁，另一端连接于插销2的末端，弹簧21处于自然状态时，插销2的前端卡设于定位槽121内，当需要转动支撑盘12时，向后端拉动插销2即可使插销2的前端与定位槽121分离。

进一步优选的，如图1、图2所示，插销2的后端设有卡孔22，可方便拉动插销2，基座3对应U型架11的下方设有一竖直状态的升降杆32，升降杆32的下方设有弹性件33，弹性件33为圆柱弹簧，套设于升降杆32的外侧。升降杆32的上端设有扣板321，扣板321呈水平状态且垂直于U型架11的转动轴线，通过转动U型架11便可实现扣板321与卡孔22之间的连接或分离，当旋转U型架11使支撑盘12呈水平状态且位于压板13的下方时，扣板321正好穿设于卡孔22内。然后向下按压升降杆32便可向下拉动插销2，以使插销2前端与定位槽121分离，此种状态组装刀片时，由于插销2被支撑盘12挡在了下面，不方便拔动，为了解决这一问题，设置了可以升降的升降杆32来拉动插销2，升降杆32上设有圆盘322，圆盘322位于弹性件33上方，以便于操作者用脚按压；升降杆32下压之后，在弹簧21及弹性件33的弹力作用下上升，以使插销2的前端再次插入定位槽121内；当支撑盘12呈竖直朱状态时，插销2位于侧方，此时操作者便可通过手直接拉动插销2。

优选的，插销2的截面为多边形，以防止插销2绕轴线转动，避免卡孔22的朝向发生变化，而影响扣板321顺利插入。

优选的，如图3所示，U型架11的底部设有转轴，转轴上套设有蜗轮111，支撑柱31穿设于与蜗轮111匹配的蜗杆34，通过转动蜗杆34便可通过蜗轮111驱动U型架11旋转，并且蜗轮111与蜗杆34配合还起到了自锁的作用，可防止U型架11自行转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，包括：

夹持机构（1），包括一U型架（11），U型架（11）一侧板的内侧设有一支撑盘（12），支撑盘（12）绕自身轴线转动，U型架（11）的侧板穿设有插销（2），通过插销（2）的前端与支撑盘（12）的背面配合，以使支撑盘（12）固定，U型架（11）另一侧板的内侧设有一压板（13），压板（13）平行于支撑盘（12），压板（13）绕自身的轴线转动设于一连接板（14）的正面，连接板（14）位于压板（13）与U型架（11）的侧板之间，连接板（14）沿垂直于支撑盘（12）的方向移动设置；

基座（3），设有一支撑柱（31），U型架（11）的通过底部转动设于支撑柱（31），转动的轴线呈水平状态。

2.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，连接板（14）的背面垂直设有一丝杆（15），丝杆（15）的前端与连接板（14）之间为转动连接，丝杆（15）通过螺纹配合穿过U型架（11）的侧板。

3.根据权利要求2所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，连接板（14）的背面垂直设有一对导杆（141），导杆（141）均滑动穿过U型架（11）的侧板，以此可以使连接板（14）相对丝杆（15）的圆周位置保持固定。

4.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，压板（13）的正面同轴设有一定位杆（131），夹持盘型铣刀时，定位杆（131）从盘型铣刀中部的安装孔穿过。

5.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，支撑盘（12）的背面沿圆周阵列开设有多处定位槽（121），插销（2）的前端卡设于定位槽（121）内。

6.根据权利要求5所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，插销（2）外部套设有弹簧（21），弹簧（21）的一端连接于U型架（11）的外壁，另一端连接于插销（2）的末端，弹簧（21）处于自然状态时，插销（2）的前端卡设于定位槽（121）内。

7.根据权利要求6所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，插销（2）的后端设有卡孔（22），可方便拉动插销（2），基座（3）对应U型架（11）的下方设有一竖直状态的升降杆（32），升降杆（32）的下方设有弹性件（33），升降杆（32）的上端设有扣板（321），扣板（321）呈水平状态且垂直于U型架（11）的转动轴线，通过转动U型架（11）便可实现扣板（321）与卡孔（22）之间的连接或分离，当旋转U型架（11）使支撑盘（12）呈水平状态且位于压板（13）的下方时，扣板（321）正好穿设于卡孔（22）内，升降杆（32）上设有圆盘（322）。

8.根据权利要求7所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，插销（2）的截面为多边形。

9.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀夹持工装，其特征在于，U型架（11）的底部设有转轴，转轴上套设有蜗轮（111），支撑柱（31）穿设于与蜗轮（111）匹配的蜗杆（34）。