CN220825683U - 一种自动式上紧的铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣床固定装置技术领域，涉及一种自动式上紧的铣床夹具。一种自动式上紧的铣床夹具，包括基座和旋转机头，基座处设有旋转基台，旋转基台固定在基座的上表面；基座处设有基座穿孔，基座穿孔贯穿基座和旋转基台；基座穿孔内设有旋转机头，旋转机头包括旋转轴承、自紧基座和自紧盖，旋转轴承旋转固定于基座穿孔内；自紧基座内设有自紧槽，自紧槽的内壁处设有自紧螺纹，自紧槽呈锥台状，自紧槽的槽底内径小于自紧槽的槽口内径；自紧盖包括盖头和若干螺纹脚，盖头处设有工件通孔，螺纹脚的外侧壁处设有旋紧螺纹，螺纹脚的旋紧螺纹呈相同螺纹方向，螺纹脚的旋紧螺纹围绕同一轴线设置，若干螺纹脚的旋紧螺纹与自紧槽的自紧螺纹配合旋紧。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床固定装置技术领域，具体涉及一种自动式上紧的铣床夹具。
背景技术
铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以工件的旋转运动为主运动，随着工件的旋转，配合铣刀的直线移动，实现各种平面、沟槽的加工，也可以实现各种曲面、齿轮的加工。为了实现工件的灵活加工，常常采用的自动化、信息化控制的伺服电机进行驱动转动，采用自动化、信息化的伺服电机，能够使工件能够在不同的转速区间，按要求转动若干时间。借助自动化、信息化控制伺服电机，可以实现现场无人的车铣加工。在转速可自动调控加工环境下，铣床夹具对于工件的固定要求更高。目前，对于小型物料的车铣加工，常常采用三爪卡盘进行固定。对于柱状小型物料的固定，三爪卡钳存在较大劣势：三爪卡钳的紧固程度，由操作工人在加工前手动上紧，在工件转动过程中没有办法对紧固程度进行调整。为了解决这一问题，使工件在高速转动过程中能够更进一步被铣床夹具夹紧，且转速越高，夹紧效果越好，本实用新型希望提供一种自动式上紧的铣床夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动式上紧的铣床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动式上紧的铣床夹具，包括基座和旋转机头，所述基座处设有旋转基台，所述旋转基台固定在基座的上表面；所述基座处设有基座穿孔，所述基座穿孔贯穿基座和旋转基台；所述基座穿孔内设有旋转机头，所述旋转机头包括旋转轴承、自紧基座和自紧盖，所述旋转轴承旋转固定于基座穿孔内；所述自紧基座内设有自紧槽，所述自紧槽的内壁处设有自紧螺纹，所述自紧槽呈锥台状，所述自紧槽的槽底内径小于自紧槽的槽口内径；所述自紧盖包括盖头和若干螺纹脚，所述盖头处设有工件通孔，所述螺纹脚的外侧壁处设有旋紧螺纹，所述若干螺纹脚的旋紧螺纹呈相同螺纹方向，所述若干螺纹脚的旋紧螺纹围绕同一轴线设置，所述若干螺纹脚的旋紧螺纹与自紧槽的自紧螺纹配合旋紧。
作为优选，所述自紧盖处设有四个螺纹脚，所述四个螺纹脚呈环形阵列均匀分布于自紧盖的下方。
作为优选，所述自紧基座的外壁处设有若干扳手固定槽一，所述自紧盖的外壁处设有若干扳手固定槽二。
作为优选，所述基座上设有若干固定凹陷，所述若干固定凹陷为U形固定凹陷。
作为优选，所述自紧盖内部设有填充泥。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型提供的一种自动式上紧的铣床夹具，由伺服电机驱动旋转机头进行转动；旋转机头转动时，旋转机头的旋转方向与自紧盖的旋紧方向相反，因此旋转机头转动时，存在自紧盖向自紧槽进一步旋紧的趋势，防止长时间车铣后出现工件松位的情况；
(2)本实用新型提供的一种自动式上紧的铣床夹具，自紧槽呈锥台状，自紧盖出固定由四个螺纹脚，当自紧盖旋入自紧槽时，能够实现四个螺纹脚向内收紧，四个向内收紧的螺纹脚进一步夹紧工件，使工件的固定更加可靠；
(3)本实用新型提供的一种自动式上紧的铣床夹具，在自紧基座的外壁处设有若干扳手固定槽一，自紧盖的外壁处设有若干扳手固定槽二，借助扳手固定槽一和扳手固定槽二，能够帮助自紧基座和自紧盖之间进行先期的旋紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为旋转机头的结构示意图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的剖面图；
图5为本实用新型的基座和旋转基台结构示意图；
图6为本实用新型的自紧盖结构示意图；
图中：1、基座；2、旋转机头；3、旋转基台；4、基座穿孔；5、旋转轴承；6、自紧基座；7、自紧盖；8、自紧槽；9、自紧螺纹；10、盖头；11、螺纹脚；12、旋紧螺纹；13、工件通孔；14、扳手固定槽一；15、扳手固定槽二；16、U形固定凹陷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种自动式上紧的铣床夹具的技术方案：
一种自动式上紧的铣床夹具，包括基座1和旋转机头2。为了将旋转机头2安装在基座1处，在基座1处设有旋转基台3，旋转基台3位于基座1的上表面。在基座1处设有基座穿孔4，基座穿孔4贯穿基座1和旋转基台3，将旋转机头2安装在基座穿孔4内。旋转机头2包括旋转轴承5、自紧基座6和自紧盖7。旋转轴承5穿过基座1穿孔，完成安装，旋转轴承5能够在基座穿孔4内转动。旋转轴承5处连接自紧基座6，自紧基座6作为物料的固定主体，由旋转轴承5带动自紧基座6进行转动。在自紧基座6的中央位置处设有自紧槽8，自紧槽8的内壁处设有自紧螺纹9，自紧盖7旋入自紧槽8进行固定。自紧槽8和自紧盖7的具体设置为：自紧槽8呈锥台状，且自紧槽8的槽底内径小于自紧槽8的槽口内径；自紧盖7包括盖头10和四个螺纹脚11，四个螺纹脚11固定连接在盖头10的下底面，四个螺纹脚11呈环形阵列均匀排布，螺纹脚11的外侧壁处设有旋紧螺纹12，四个螺纹脚11的旋紧螺纹12围绕同一轴线设置。螺纹脚11外侧壁处的旋紧螺纹12与自紧槽8内壁处的自紧螺纹9配合旋紧。由于自紧槽8呈锥台状，在自紧盖7旋入的过程中，随着自紧槽8内径减小，四个螺纹脚11慢慢向中心卡紧，进一步四个螺纹脚11卡紧工件。在自紧盖7盖头10的中央位置处设有工件通孔13，物料从工件通孔13处穿过。将物料固定在自紧基座6上之后，向自紧盖7内部加入填充泥，加强对物料的固定。为了便于将自紧基座6和自紧盖7拧紧，自紧基座6的外壁处设有两个扳手固定槽一14，自紧盖7的外壁处设有两个扳手固定槽二15。为了方便对本铣床夹具进行固定，在基座1上设有多个U形固定凹陷16。
在使用过程中，驱动电机带动旋转轴承5转动，自紧基座6在旋转轴承5的带动下，旋转机头2的旋转方向与自紧盖7的旋紧方向相反，因此旋转机头2转动时，存在自紧盖7向自紧槽8进一步旋紧的趋势，防止长时间车铣后出现工件松位的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动式上紧的铣床夹具，其特征在于：包括基座和旋转机头，所述基座处设有旋转基台，所述旋转基台固定在基座的上表面；所述基座处设有基座穿孔，所述基座穿孔贯穿基座和旋转基台；所述基座穿孔内设有旋转机头，所述旋转机头包括旋转轴承、自紧基座和自紧盖，所述旋转轴承旋转固定于基座穿孔内；所述自紧基座内设有自紧槽，所述自紧槽的内壁处设有自紧螺纹，所述自紧槽呈锥台状，所述自紧槽的槽底内径小于自紧槽的槽口内径；所述自紧盖包括盖头和若干螺纹脚，所述盖头处设有工件通孔，所述螺纹脚的外侧壁处设有旋紧螺纹，所述若干螺纹脚的旋紧螺纹呈相同螺纹方向，所述若干螺纹脚的旋紧螺纹围绕同一轴线设置，所述若干螺纹脚的旋紧螺纹与自紧槽的自紧螺纹配合旋紧。
2.根据权利要求1所述的一种自动式上紧的铣床夹具，其特征在于：所述自紧盖处设有四个螺纹脚，所述四个螺纹脚呈环形阵列均匀分布于自紧盖的下方。
3.根据权利要求1所述的一种自动式上紧的铣床夹具，其特征在于：所述自紧基座的外壁处设有若干扳手固定槽一，所述自紧盖的外壁处设有若干扳手固定槽二。
4.根据权利要求1所述的一种自动式上紧的铣床夹具，其特征在于：所述基座上设有若干固定凹陷，所述若干固定凹陷为U形固定凹陷。
5.根据权利要求1所述的一种自动式上紧的铣床夹具，其特征在于：所述自紧盖内部设有填充泥。
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