CN220296401U - 一种夹紧机构及旋飞刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控螺纹铣床领域，公开了一种夹紧机构及旋飞刀柄，包括调节组件，其包括锥齿轮盘、与锥齿轮盘一侧连接的锥齿轮以及设置于锥齿轮盘一侧的硬爪；紧固组件，其包括连接盘、设置于连接盘一侧的卡盘壳体以及限位件；旋飞组件，其包括旋飞刀柄和旋飞刀杆，旋飞刀柄设置于连接盘一侧，旋飞刀杆设置于旋飞刀柄一侧，通过调节组件提供抓紧动作，通过紧固组件提供零件的紧固固定功能，通过旋飞组件实现旋飞刀柄的硬限位，解决了旋飞刀杆固定不牢和刀柄受力过大，造成刀杆旋转位移，导致月牙槽加工出现偏差、废孔，刀片出现磨损、崩刀的问题。

Description

一种夹紧机构及旋飞刀柄

技术领域

本实用新型涉及数控螺纹铣床领域，具体地说，涉及一种夹紧机构及旋飞刀柄。

背景技术

数控螺纹铣床是棒材K1成品轧辊月牙槽加工的重要设备，数控螺纹铣床旋飞切削月牙槽的转速较高，旋飞主轴转速达到0～600rpm，在旋飞切削月牙槽加工过程中，旋飞刀杆固定不牢就会移位，加快飞刀刀片磨损、崩刀，造成月牙槽加工出现偏差、废孔，刀片出现磨损、崩刀，影响轧辊月牙槽加工效率，增加了刀具损耗量。

而且现有的圆孔旋飞刀柄受力过大，会造成刀杆旋转位移，导致刀片出现磨损、崩刀的可能，为此，我们提出一种夹紧机构及旋飞刀柄。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在旋飞刀杆固定不牢就会移位的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种夹紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹紧机构包括调节组件，包括锥齿轮盘、与所述锥齿轮盘一侧连接的锥齿轮以及设置于所述锥齿轮盘一侧的硬爪；

紧固组件，所述紧固组件设置于调节组件一侧，包括连接盘、设置于所述连接盘一侧的卡盘壳体以及设置于卡盘壳体内的螺栓。

作为本实用新型夹紧机构的一种优选方案，其中：所述锥齿轮盘一面设置有圆形滑槽，另一面设置有环形齿条，所述锥齿轮表面设置有环形槽。

作为本实用新型夹紧机构的一种优选方案，其中：所述硬爪设置有弧形条、两侧设置有轨道滑槽以及一侧设置有弧状面，所述弧形条卡接在圆形滑槽中。

作为本实用新型夹紧机构的一种优选方案，其中：所述连接盘表面设置有螺纹孔，所述连接盘一内侧面设置有螺纹线，所述连接盘中间设置有通孔。

作为本实用新型夹紧机构的一种优选方案，其中：所述卡盘壳体中间设置有通孔，包括外壳体和内壳体，所述内壳体与外壳体同轴心设置。

作为本实用新型夹紧机构的一种优选方案，其中：所述外壳体包括表面设置的与轨道滑槽相匹配的轨道条以及侧面设置的通孔，所述内壳体表面设置有孔。

作为本实用新型夹紧机构的一种优选方案，其中：所述螺栓包括第一螺栓以及第二螺栓，所述第一螺栓设置于环形槽中，所述第二螺栓设置于螺纹孔中。

本实用新型的夹紧机构有益效果：本实用新型通过四角扳手拧动锥齿轮，硬爪会在锥齿轮盘中滑动，把放置在卡盘壳体中的零件夹紧，此时通过拧紧第二螺栓把锥齿轮盘限位，从而牢牢夹紧零件，解决旋飞刀杆固定不牢的问题。

鉴于实际使用过程中，还存在现有的圆孔旋飞刀柄受力过大，会造成刀杆旋转位移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋飞刀柄，包括如上述的夹紧机构；还包括，

旋飞组件，所述旋飞组件设置于调节组件一侧，包括旋飞刀柄和旋飞刀杆，所述旋飞刀柄设置于连接盘一侧，所述旋飞刀杆设置于旋飞刀柄一侧。

作为本实用新型旋飞刀柄的一种优选方案，其中：所述旋飞刀柄一侧设置有扁孔，所述旋飞刀柄一侧设置有螺纹孔以及限位孔。

作为本实用新型旋飞刀柄的一种优选方案，其中：所述旋飞刀杆设置为扁头刀杆，所诉扁头刀杆与旋飞刀柄相匹配。

本实用新型的另一有益效果为：使用扁孔旋飞刀柄和扁头刀杆配合后，刀杆紧密的安装在刀柄上，杜绝了刀杆旋转位移造成刀片出现磨损、崩刀的可能，增加了刀片的加工刚性，延长了刀片使用寿命，解决圆孔旋飞刀柄受力过大，会造成刀杆旋转位移的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种夹紧机构及旋飞刀柄的整体示意图。

图2为本实用新型一种夹紧机构的结构示意图一。

图3为本实用新型一种夹紧机构的结构示意图二。

图4为本实用新型卡盘壳体的结构示意图。

图5为本实用新型一种旋飞刀柄的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种夹紧机构，其包括调节组件100、紧固组件200，调节组件100通过锥齿轮盘、锥齿轮和硬爪提供一种夹紧运动，紧固组件200通过螺栓和锥齿轮盘的卡接提供一种限位功能。

具体的，调节组件100包括锥齿轮盘101、锥齿轮102以及硬爪103；紧固组件200包括连接盘201、卡盘壳体202以及限位件203。

具体的，限位件203包括第一螺栓203a以及第二螺栓203b。

进一步的，锥齿轮盘101一面设置有弧形滑槽101a，另一面设置有环形齿条101b。

进一步的，锥齿轮102表面设置有环形槽102a，锥齿轮102一侧设置有方孔102b。

其中，卡盘壳体202中间设置有通孔，包括外壳体205和内壳体204，所述内壳体204与外壳体205同轴心设置。

在使用时，把零件放置在卡盘壳体202的中间，当需要拧紧时，通过四角扳手拧动锥齿轮102上的方孔102b，把硬爪103往中间移动，让硬爪103的弧形面抱住放置在中孔中的零件，为了避免零件在高速移动时出现反转，此时拧紧限位件203，把第二螺栓203b拧紧，让第二螺栓203b卡接在锥齿轮盘101的环形齿条101b上，把锥齿轮盘101限位。

综上，通过设置锥齿轮盘101、锥齿轮102以及硬爪103，实现夹紧零件功能，通过设置连接盘201、卡盘壳体202以及限位件203，实现锥齿轮盘限位，避免零件松动。

实施例2

参照图2-图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，硬爪103设置有弧形条103a、两侧设置有轨道滑槽103b以及一侧设置有弧状面，所述弧形条103a卡接在弧形滑槽101a中。

具体的，连接盘201表面设置有第一螺纹孔201a，所述连接盘201一内侧面设置有螺纹线，所述连接盘201中间设置有通孔。

具体的，卡盘壳体202中间设置有通孔，包括外壳体205和内壳体204，内壳体204与外壳体205同轴心设置。

具体的，外壳体205包括表面设置的与轨道滑槽103b相匹配的轨道条205a以及侧面设置的通孔205b，所述内壳体204表面设置有孔204a。

具体的，第一螺栓203a设置于环形槽102a中，第二螺栓203b设置于第一螺纹孔201a中。

其中，硬爪103通过轨道滑槽103b卡接在卡盘壳体202的轨道条205a上，硬爪103通过弧形条103a卡接在锥齿轮盘101的弧形滑槽101a中。

其中，锥齿轮盘101卡接在卡盘壳体202中。

其中，锥齿轮102与锥齿轮盘101啮合，锥齿轮102贯穿连接盘201的内孔，锥齿轮102表面设置的环形槽102a与第一螺栓203a相匹配，通过第一螺栓203a给锥齿轮102定位。

其中，连接盘201表面设置有螺纹通孔与第二螺栓203b相匹配，连接盘201一侧面设置有螺纹。

在使用时，把零件放置在卡盘壳体202的通孔内，当需要拧紧时，通过四角扳手拧动锥齿轮102上的方孔102b，一方面带动硬爪103的弧形条103a在锥齿轮盘101的弧形滑槽101a里滑动，另一方面带动硬爪103的轨道滑槽103b在卡盘壳体202的轨道条205a上滑动，实现硬爪103的夹紧功能，当零件夹紧时，通过拧紧第二螺栓203b，让锥齿轮盘101固定不动，实现零件的紧固功能。

综上，通过设置锥齿轮盘101、锥齿轮102以及硬爪103，实现夹紧零件功能，通过设置连接盘201、卡盘壳体202以及限位件203，实现锥齿轮盘限位，避免零件松动。

实施例3

参照图5，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种旋飞刀柄，包括夹紧机构，以及，

旋飞组件300，所述旋飞组件300设置于调节组件100一侧，包括旋飞刀柄301和旋飞刀杆302，旋飞刀柄301设置于连接盘201一侧，旋飞刀杆302设置于旋飞刀柄301一侧。

具体的，旋飞刀柄301一侧设置有扁孔301a，所述旋飞刀柄301一侧设置有第二螺纹孔301b以及限位孔301c，所述旋飞刀柄301一侧设置有螺纹线。

具体的，旋飞刀杆302设置为扁头刀杆302a，所诉扁头刀杆302a与旋飞刀柄301相匹配。

进一步的，旋飞刀柄301的螺纹线与连接盘201内侧面设置的螺纹线匹配，可以拧紧。

其中，扁头刀杆302a可以插入旋飞刀柄301的扁孔301a，通过第二螺纹孔301b设置拧紧螺丝进一步拧紧。

在使用时，通过螺纹线把旋飞刀柄301与连接盘201螺纹连接，把旋飞刀杆302插入卡盘壳体202的中孔，旋飞刀杆302的扁头刀杆302a插入旋飞刀柄301的扁孔301a中，此时通过第二螺纹孔301b拧紧紧固螺丝，其它步骤如实施例2一样。

综上，通过设置旋飞刀柄301和旋飞刀杆302实现对旋飞刀柄的硬限位，限制刀杆的旋转位移，增加旋飞刀杆安装的稳定性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种夹紧机构，其特征在于：包括，

调节组件(100)，包括锥齿轮盘(101)、与所述锥齿轮盘(101)一侧连接的锥齿轮(102)以及设置于所述锥齿轮盘(101)一侧的硬爪(103)；

紧固组件(200)，所述紧固组件(200)设置于调节组件(100)一侧，包括连接盘(201)、设置于所述连接盘(201)一侧的卡盘壳体(202)以及设置于卡盘壳体内的限位件(203)。

2.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：所述锥齿轮盘(101)一面设置有弧形滑槽(101a)，另一面设置有环形齿条(101b)，所述锥齿轮(102)表面设置有环形槽(102a)，所述锥齿轮(102)一侧设置有方孔(102b)。

3.如权利要求1或2所述的夹紧机构，其特征在于：所述硬爪(103)设置有弧形条(103a)、两侧设置有轨道滑槽(103b)以及一侧设置有弧状面，所述弧形条(103a)卡接在弧形滑槽(101a)中。

4.如权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于：所述连接盘(201)表面设置有第一螺纹孔(201a)，所述连接盘(201)一内侧面设置有螺纹线，所述连接盘(201)中间设置有通孔。

5.如权利要求4所述的夹紧机构，其特征在于：所述卡盘壳体(202)中间设置有通孔，包括内壳体(204)和外壳体(205)，所述内壳体(204)与外壳体(205)同轴心设置。

6.如权利要求5所述的夹紧机构，其特征在于：所述外壳体(205)包括表面设置的与轨道滑槽(103b)相匹配的轨道条(205a)、侧面设置的通孔(205b)以及一侧设置的螺栓孔(205c)，所述内壳体(204)表面设置有孔(204a)，所述通孔(205b)和孔(204a)同轴心设置。

7.如权利要求5所述的夹紧机构，其特征在于：所述限位件(203)包括第一螺栓(203a)以及第二螺栓(203b)，所述第一螺栓(203a)设置于螺栓孔(205c)中，所述第一螺栓(203a)与环形槽(102a)相匹配，所述第二螺栓(203b)设置于第一螺纹孔(201a)中。

8.一种旋飞刀柄，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的夹紧机构，还包括，

旋飞组件(300)，所述旋飞组件(300)设置于调节组件(100)一侧，包括旋飞刀柄(301)以及旋飞刀杆(302)，所述旋飞刀柄(301)设置于连接盘(201)一侧，所述旋飞刀杆(302)设置于旋飞刀柄(301)一侧。

9.如权利要求8所述的旋飞刀柄，其特征在于：所述旋飞刀柄(301)一侧设置有扁孔(301a)，所述旋飞刀柄(301)一侧设置有第二螺纹孔(301b)以及限位孔(301c)，所述旋飞刀柄(301)一侧设置有螺纹线。

10.如权利要求9所述的旋飞刀柄，其特征在于：所述旋飞刀杆(302)设置为扁头刀杆(302a)和圆柱状杆身(302b)，所述扁头刀杆(302a)与旋飞刀柄(301)相匹配。