CN210434718U - 一种小提琴面板喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小提琴面板喷涂设备，包括底座，所述底座的内底部安装有环形轨道，且环形轨道的正上方设置有承托板，所述承托板底部的边缘处均匀设置有滑轮，且滑轮和环形轨道相适合，所述承托板的底部安装有内齿环，所述底座的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和内齿环相配合。本实用新型安装有水泵、进液导管、出液导管、连通管、电磁阀和雾化喷头，通过控制面板控制对应的电磁阀运作，再控制驱动电机和水泵运作，水泵通过进液导管将喷涂液吸入，并通过出液导管、连通管和雾化喷头进行喷涂，便于根据所需调整对应电磁阀打开和关闭，实现自动化喷涂，且提高该装置的适用性。

Description

一种小提琴面板喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及小提琴加工设备技术领域，具体为一种小提琴面板喷涂设备。

背景技术

小提琴面板是小提琴的重要发声部件，其形状、表面弧度及加工精度对小提琴的发音具有很大影响，小提琴面板制作过程包括下料、拼板、铣弧、打磨和喷涂等加工流程，喷涂的效果直接影响着小提琴外观的美观性。

传统喷涂方式是将主板放置在托板上，操作工人通过喷涂设备对主板进行喷涂，只能根据工人经验进行喷涂，容易导致喷涂不均匀，影响美观性，且在敞开式环境下进行加工，容易在喷涂的同时发生灰尘沾附，影响喷涂效果于美观性，因此，本实用新型设计一种小提琴面板喷涂设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小提琴面板喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小提琴面板喷涂设备，包括底座，所述底座的内底部安装有环形轨道，且环形轨道的正上方设置有承托板，所述承托板底部的边缘处均匀设置有滑轮，且滑轮和环形轨道相适合，所述承托板的底部安装有内齿环，所述底座的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和内齿环相配合，所述底座的顶部安装有壳体，且壳体顶部的一端铰接有铰接盖，所述铰接盖顶部的一端设置有水泵，且水泵的输入端连通有进液导管，所述水泵的输出端设置有出液导管，且出液导管的底部均匀连通管，所述连通管另一端皆延伸至壳体的内顶部，且连通管的内部皆设置有电磁阀，所述连通管的底端皆设置有雾化喷头，所述壳体一侧的顶端设置有限位组件，所述壳体的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和驱动电机、水泵、电磁阀电连接。

优选的，所述限位组件包括L型铰接杆、安装仓、限位栓、限位环、弹簧和限位孔，所述L型铰接杆铰接在壳体上，且L型铰接杆的顶部安装有安装仓，所述安装仓的内部设置有限位栓，且限位栓两端皆延伸至安装仓的外部，所述限位栓的外侧壁设置有限位环，所述限位环的顶部设置有弹簧，所述铰接盖的顶部开设有限位孔，且限位孔和限位栓相适合。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

优选的，所述滑轮的外侧皆套设有橡胶套。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述限位栓的顶部设置有捏持环，且限位栓的底端为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小提琴面板喷涂设备安装有水泵、进液导管、出液导管、连通管、电磁阀和雾化喷头，通过控制面板控制对应的电磁阀运作，再控制驱动电机和水泵运作，水泵通过进液导管将喷涂液吸入，并通过出液导管、连通管和雾化喷头进行喷涂，便于根据所需调整对应电磁阀打开和关闭，实现自动化喷涂，且提高该装置的适用性，且该小提琴面板喷涂设备安装有环形轨道、承托板、滑轮、内齿环、驱动电机和主动齿轮，驱动电机通过主动齿轮带动内齿环和承托板转动，实现喷涂的同时进行持续匀速转动，提高喷涂效果和效率，提高喷涂的均匀性和平整性，且避免灰尘沾附，影响喷涂效果，且该装置安装有限位组件，捏持拉环将限位栓从限位孔中拉出并解除限位，松开拉环，弹簧的恢复形变力通过限位环推动限位栓下压并与限位孔完成限位卡紧，提高限位解除和锁紧的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、环形轨道；3、承托板；4、滑轮；5、内齿环；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、壳体；9、铰接盖；10、水泵；11、进液导管；12、出液导管；13、连通管；14、电磁阀；15、雾化喷头；16、L型铰接杆；17、安装仓；18、限位栓；19、限位环；20、弹簧；21、限位孔；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种小提琴面板喷涂设备，包括底座1，底座1的内底部安装有环形轨道2，且环形轨道2的正上方设置有承托板3，承托板3底部的边缘处均匀设置有滑轮4，且滑轮4和环形轨道2相适合，提高承托板3转动时的稳定性，从而利于喷涂加工的进行，承托板3的底部安装有内齿环5，底座1的顶部安装有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y90S-2，且驱动电机6的输出端设置有主动齿轮7，主动齿轮7和内齿环5相配合，实现喷涂过程中匀速进行转动，已进行自动化喷涂，使喷涂更加均匀，底座1的顶部安装有壳体8，且壳体8顶部的一端铰接有铰接盖9，铰接盖9顶部的一端设置有水泵10，水泵10的型号为CSP1090，且水泵10的输入端连通有进液导管11，水泵10的输出端设置有出液导管12，且出液导管12的底部均匀连通管13，连通管13另一端皆延伸至壳体8的内顶部，且连通管13的内部皆设置有电磁阀14，电磁阀14的型号为Z101-B，连通管13的底端皆设置有雾化喷头15，壳体8一侧的顶端设置有限位组件，壳体8的一侧设置有控制面板22，且控制面板22通过导线和驱动电机6、水泵10、电磁阀14电连接，驱动电机6、水泵10和电磁阀14皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：限位组件包括L型铰接杆16、安装仓17、限位栓18、限位环19、弹簧20和限位孔21，L型铰接杆16铰接在壳体8上，且L型铰接杆16的顶部安装有安装仓17，安装仓17的内部设置有限位栓18，且限位栓18两端皆延伸至安装仓17的外部，限位栓18的外侧壁设置有限位环19，限位环19的顶部设置有弹簧20，铰接盖9的顶部开设有限位孔21，且限位孔21和限位栓18相适合，完成上料后进行锁紧处理，避免灰尘进入并沾附，且提高操作便捷性，底座1底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能，便于将该装置移动到指定位置使用，提高该装置的灵活性，滑轮4的外侧皆套设有橡胶套，进一步提高滑动时的稳定性和顺滑性，驱动电机6的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，限位栓18的顶部设置有捏持环，且限位栓18的底端为锥形结构，便于捏持操作，提高舒适性，且便于将限位栓18插入到限位孔21内完成锁紧。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，捏持拉环将限位栓18从限位孔21中拉出并解除限位，翻开铰接盖9后将小提琴面板材料放置在承托板3的顶部，关闭铰接盖9后，松开拉环，弹簧20的恢复形变力通过限位环19推动限位栓18下压并与限位孔21完成限位卡紧，根据喷涂所需，通过控制面板22控制对应的电磁阀14运作，再控制驱动电机6和水泵10运作，水泵10通过进液导管11将喷涂液吸入，并通过出液导管12、连通管13和雾化喷头15进行喷涂，同时驱动电机6通过主动齿轮7带动内齿环5和承托板3转动，以完成自动喷涂。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小提琴面板喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内底部安装有环形轨道(2)，且环形轨道(2)的正上方设置有承托板(3)，所述承托板(3)底部的边缘处均匀设置有滑轮(4)，且滑轮(4)和环形轨道(2)相适合，所述承托板(3)的底部安装有内齿环(5)，所述底座(1)的顶部安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)和内齿环(5)相配合，所述底座(1)的顶部安装有壳体(8)，且壳体(8)顶部的一端铰接有铰接盖(9)，所述铰接盖(9)顶部的一端设置有水泵(10)，且水泵(10)的输入端连通有进液导管(11)，所述水泵(10)的输出端设置有出液导管(12)，且出液导管(12)的底部均匀连通管(13)，所述连通管(13)另一端皆延伸至壳体(8)的内顶部，且连通管(13)的内部皆设置有电磁阀(14)，所述连通管(13)的底端皆设置有雾化喷头(15)，所述壳体(8)一侧的顶端设置有限位组件，所述壳体(8)的一侧设置有控制面板(22)，且控制面板(22)通过导线和驱动电机(6)、水泵(10)、电磁阀(14)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种小提琴面板喷涂设备，其特征在于：所述限位组件包括L型铰接杆(16)、安装仓(17)、限位栓(18)、限位环(19)、弹簧(20)和限位孔(21)，所述L型铰接杆(16)铰接在壳体(8)上，且L型铰接杆(16)的顶部安装有安装仓(17)，所述安装仓(17)的内部设置有限位栓(18)，且限位栓(18)两端皆延伸至安装仓(17)的外部，所述限位栓(18)的外侧壁设置有限位环(19)，所述限位环(19)的顶部设置有弹簧(20)，所述铰接盖(9)的顶部开设有限位孔(21)，且限位孔(21)和限位栓(18)相适合。

3.根据权利要求1所述的一种小提琴面板喷涂设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

4.根据权利要求1所述的一种小提琴面板喷涂设备，其特征在于：所述滑轮(4)的外侧皆套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种小提琴面板喷涂设备，其特征在于：所述驱动电机(6)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

6.根据权利要求2所述的一种小提琴面板喷涂设备，其特征在于：所述限位栓(18)的顶部设置有捏持环，且限位栓(18)的底端为锥形结构。

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