CN210434039U - 一种污水处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理一体化设备，包括沉淀池，沉淀池连通有排污管，沉淀池靠近排污管处设置有支撑架，支撑架上转动连接有转杆，转杆的一端伸进排污管，转杆上螺纹连接有通闭排污管的塞块，塞块与排污管滑动连接，沉淀池内设置有限制塞块绕转杆转动的限制件，塞块与转杆滑动连接。转动转杆，转杆不断搅动排污管管口处的淤泥，使得淤泥不易堵在排污孔处，影响淤泥的排放。

Description

一种污水处理一体化设备

技术领域

本实用新型涉及水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水处理一体化设备。

背景技术

目前在各种领域污水处理设备都需要对污水进行预处理和沉淀，去除杂质后，再经过过滤，生物处理净化工序之后排出。

现有的沉淀工序通常采用沉淀池，经过预处理之后的污水在沉淀池内净化沉淀，将污水中的大颗粒物质沉淀在沉淀池的底部，然后将沉淀过后的水被引流到下一道处理工序。沉淀池经过一段时间的沉淀之后，需要对底下的沉淀物进行处理，以保证沉淀池内水沉淀的效果。沉淀池的底部连通有排污管，在沉淀过程中，用密封件将沉淀池和排污管的连通处封堵，使得水不易从沉淀池处流出，在清理淤泥时，需要将密封件打开，将淤泥从排污管处排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是在排放淤泥的过程中，淤泥容易堆积在一下，淤泥无法顺利从排污管处流出，需要借助其他的工具对排污管进行清堵，对排淤泥工作造成一定的不便，需要对此进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种污水处理一体化设备，具有方便清理淤泥的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污水处理一体化设备，包括沉淀池，所述沉淀池连通有排污管，所述沉淀池靠近排污管处设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有转杆，所述转杆的一端伸进排污管，所述转杆上螺纹连接有通闭排污管的塞块，所述塞块与所述排污管滑动连接，所述沉淀池内设置有限制塞块绕转杆转动的限制件，所述塞块与所述转杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过正向转动转杆，配合限制件对塞块的限制作用，使得塞块在转杆上沿着转杆的轴向滑动，塞块离开排污管，使得淤泥可以从排污管处排出，同时不停的转动转杆，转杆不断搅动排污管管口处的淤泥，使得淤泥不易堵在排污孔处，影响淤泥的排放。排放完毕之后，反向转动转动，塞块往原路返回，直到塞块重新堵在排污管的管口处，对排污管进行封堵，一般在沉淀池内进行沉淀工作。支撑架对转杆起到支撑的作用，以使得转杆可以对排污管的管口进行清堵的作用，同时支撑架还对塞块具有限制的作用，使得塞块远离排污管的同时，不易脱离转杆。

本实用新型进一步设置为：所述转杆上设置有驱动转杆绕轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动转杆转动，减轻了人力的投入，同时也使得驱动件可以持续驱动转杆进行工作，淤泥不易堵塞在排污管上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括驱动转杆转动的电机，所述转杆凸设有若干螺纹状的滑条，所述塞块上凹陷有供滑条滑入的滑槽，所述转杆位于排污管外的一端设置有平滑段，平滑段与转杆设置滑条段衔接。

通过采用上述技术方案，通过凸起的螺纹状的滑条，使得电机正转时，塞块可以滑动到平滑段处放置，塞块相对于转杆静止，使得塞块不易影响转杆的转动；当电机反转时，塞块在自身的重力下重新与滑条滑动连接至塞块封堵在排污管处，无需工作者进入到沉淀池或者借助其他的工具进行通闭排污管的管口，减轻了工作人员的负担。电机驱动转杆转动，使得转杆获得足够的动力以搅动排污管口处的淤泥，转杆的清堵效果较佳。

本实用新型进一步设置为：还包括与所述电机转轴同轴心固定的主动锥齿轮、与转杆同轴固定的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案：通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合驱动转杆转动，可以通过控制电机的转速来控制转杆转动的快慢，使得转杆在转动的过程中不易撞到排污管的管壁，影响转杆的清堵效果；主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合具有自锁的功能，使得电机停止转动时，转杆也停止转动，与转杆转动连接的塞块也能及时的停下运动，使得塞块的行程可控。

本实用新型进一步设置为：所述转杆伸入所述排污管的一端固定连接有螺旋状的叶片，所述叶片的边沿呈锋利状，所述转杆上设有限制所述塞块滑至叶片的限位件。

通过采用上述技术方案，通过设置螺旋状的叶片对进入排污管的淤泥进行切割的作用，在叶片的搅动下，大体积的淤泥被搅碎，更加方便淤泥从排污管内排出，限制件可以将塞块始终位于叶片的上方，使得在转杆转动的过程中，可以沿着转杆滑动以脱离排污管。

本实用新型进一步设置为：所述塞块与所述排污管之间设置有密封件，所述密封件封堵所述塞块与所述排污管内壁之间的间隙。

通过采用上述技术方案，通过密封件对塞块和排水管之间的间隙处进行密封，使得水在沉淀池内进行沉淀时，水不易从塞块和排水管的内侧壁之间的间隙处流出，影响水的沉淀。

本实用新型进一步设置为：所述密封件包括密封圈，所述塞块靠近所述排污管的侧边凹陷有首尾闭合的凹槽，所述密封圈套接于凹槽。

通过采用上述技术方案，通过将密封圈套接在凹槽内，使得在塞块运动时，密封圈可以随着塞块一起运动；塞块重新封堵在排水管上时，密封圈依然可以密封在塞块和排污管之间的间隙处，水不易从塞块和排污管之间的间隙处流出。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括与所述转杆同轴固定的轴承，所述轴承位于所述排污管的管口上方，所述轴承的外圈固定连接有支撑板，所述支撑板远离轴承的一端与沉淀池固定连接，所述平滑段位于所述轴承与所述滑条之间。

通过采用上述技术方案：通过设置轴承与转杆转动连接，使得在电机在驱动的过程中，可以实现转杆较好的防堵效果；支撑板对轴承起到的支撑的作用，有利于将轴承固定在排污管管口的上方。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为所述转杆伸进排污管的一端凸起的凸块。

通过采用上述技术方案，通过凸块对塞块的限位的作用，使得在塞块在退回排污管内时，不易滑道叶片处，甚至脱离转杆，在电机正转时，塞块在转杆的作用下进行相应的运动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过正向转动转杆，配合限制件对塞块的限制作用，使得塞块在转杆上沿着转杆的轴向滑动，塞块离开排污管，使得淤泥可以从排污管处排出，同时不停的转动转杆，转杆不断搅动排污管管口处的淤泥，使得淤泥不易堵在排污孔处，影响淤泥的排放；

2.通过凸起的螺纹状的滑条，使得电机正转时，塞块可以滑动到平滑段处放置，塞块相对于转杆静止，使得塞块不易影响转杆的转动；当电机反转时，塞块在自身的重力下重新与滑条滑动连接至塞块封堵在排污管处，无需工作者进入到沉淀池或者借助其他的工具进行通闭排污管的管口，减轻了工作人员的负担。电机驱动转杆转动，使得转杆获得足够的动力以搅动排污管口处的淤泥，转杆的清堵效果较佳；

3.通过密封件对塞块和排水管之间的间隙处进行密封，使得水在沉淀池内进行沉淀时，水不易从塞块和排水管的内侧壁之间的间隙处流出，影响水的沉淀。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中排污管的内部示意图。

图中，1、沉淀池；2、驱动件；21、转轴；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、电机；3、支撑架；31、支撑板；32、轴承；4、限制板；5、塞块；6、密封圈；7、排污管；8、凸块；9、转杆；91、滑条；92、平滑段；10、叶片；11、出水管；12、排污孔；13、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种污水处理一体化设备，包括沉淀池1，沉淀池1的底部连通有排污管7，沉淀池1内安装有支撑架3，支撑架3上转动连接有转杆9，转杆9的一端伸进排污管7，排污管7的另一端与淤泥处理装置连通（未示出），转杆9上螺纹连接有通闭排污管7的塞块5，塞块5与排污管7滑动连接，沉淀池1内设置有限制塞块5绕转杆9转动的限制件，塞块5与转杆9滑动连接。

参照图1和图2，沉淀池1呈矩形顶端开口，沉淀池1靠近排污管7的侧边连通有出水管11，出水管11内安装有阀门（未示出）。排污管7与沉淀池1的底部连通，排污管7的横截面呈类椭圆形，塞块5也成类椭圆形，塞块5截面由两条较长的直边、连接两条直边的一端的两条半圆形边围成，塞块5在其厚度方向的中部绕塞块5的外周凹陷有首尾闭合的凹槽13，凹槽13上套接有用于密封塞块5与排污管7之间间隙的密封件。密封件为密封圈6，密封圈6套接在凹槽13上，密封圈6凸出于塞块5的表面，当塞块5位于排污管7内时，密封圈6与排污管7的内壁抵紧。

限制件为在排污孔12的开口边沿处竖直固定的两块限制板4，两块限制板4分别对应放置在靠近塞块5半圆形的一端，限制板4的形状与塞块5的半圆形的一端形状适配，塞块5位于两块塞块5之间，塞块5与限制板4滑动连接。

支撑架3由轴承32和支撑板31组成，支撑板31呈门字形，支撑板31包括两块垂直地面的竖板和固定在两块竖板之间的横板组成，支撑板31远离轴承32的一端与沉淀池1的底壁固定连接。轴承32为密封轴承32，轴承32嵌在横板的长度方向的中部，轴承32位于排污管7管口的正上方，转杆9的远离插入排污管7的一端穿过轴承32的内环，并与轴承32的内环固定连接。限制板 4平行于支撑板3的竖板，两块限制板4与竖板位于同一直线，限制板4位于转杆9和竖板之间。

转杆9的直径处处相等，转杆9伸进排污管7的一端凸起有螺纹状的滑条91，塞块5的中部凹陷有供滑条91滑入的滑槽，滑条91与滑槽滑动连接，滑条91的水平高度高出于排污孔12。转杆9上与滑条91衔接处为平滑段92，平滑段92位于滑条91与轴承32之间。

转杆9伸进排污管7一端的末端固定有螺旋状的叶片10，叶片10的边缘呈锋利状。转杆9上设置有限制塞块5滑至叶片10处的限制件，限制件为转杆9的末端凸起的凸块8，当塞块5封堵在排污管7内时，塞块5的下端面与凸块8抵接。

转杆9上安装有驱动转杆9转动的驱动件2，驱动件2为与转杆9远离排污管7的一端同轴固定的从动锥齿轮23，从动锥齿轮23啮合有从主动锥齿轮22，沉淀池1的外侧壁上固定有电机24，电机24的转轴21穿透沉淀池1的侧壁并与与主动锥齿轮22同轴固定。在其他的实施例中，电机24也可安装在沉淀池1内壁上，使用密封箱将整个驱动件2密封在密封箱内，转杆9伸进密封箱与从动锥齿轮23连接。

本实施例的工况及原理为：

当需要清理沉淀池1底的淤泥时，开启电机24，电机24正转带动转杆9转动，塞块5在转杆9转动的过程中，往靠近轴承32的方向运动，塞块5脱离排污管7，并滑动到平滑段92处，电机24持续转动，此时塞块5相对于转杆9静止。

通过设置电机24驱动转动转动，使得在清理淤泥时，可以不断的搅动排污管7管口处的淤泥，使得管口处的淤泥不易堆积造成排污管7的堵塞，进而影响淤泥的排放。

通过设置在转杆9一端的叶片10对排污管7的管口处的淤泥进行切割的作用，将淤泥中的坚硬的部分被叶片10切碎，使得结块的淤泥的体积变小，不易堵在排污管7的管口处，更加方便淤泥从排污管7内排出。

通过设置在塞块5上的密封条，通过塞块5和排污管7的管壁挤压密封圈6以使得密封圈6产生形变，以抵紧在塞块5和排污管7的内壁之间，有利于水在沉淀池1内沉淀，不易从排污管7处排出。

通过设置限制件对塞块5进行限位的作用，有利于在转杆9转动的过程中，塞块5保持沿着转杆9的直线方向滑动，以便塞块5通闭排污管7。

通过在转杆9上凸设螺纹状的滑条91，并在滑条91与轴承32之间设置平滑段92，塞块5从滑条91段上升到平滑段92之后，在轴承32的限位下，相对于转杆9静止在平滑段92，平滑段92的设置使得塞块5不易与转杆9卡死，造成电机24烧坏，延长的电机24的使用寿命的同时，也使得转杆9在电机24的驱动下正常的转动。电机24反向转动时，塞块5重新与滑条91滑动连接，并在转杆9的持续转动下恢复原位，重新封堵在排污管7内。通过电机24的正反转以实现塞块5自动通闭排污管7，减少了人力的投入，方便的清淤工作的进行。

通过设置轴承32和支撑板31，利用支撑板31给予轴承32支撑力，使得与轴承32内环固定的转杆9可以与轴承32实现稳定的转动连接，有利于转杆9的转动。

通过设置主动锥齿轮22和从动锥齿轮23，通过主动锥齿轮22和从动锥齿轮23良好的啮合效果以实现稳定的驱动转杆9转动，使得转杆9具有良好的清堵的效果，且主动锥齿轮22和从动锥齿轮23的传动速度较其他啮合方式的齿轮慢，通过控制转杆9的转速，不易使得转杆9的转速过快，影响淤泥从排污管7处排出。

通过电机24驱动转杆9转动使得转杆9获得足够的动力，使得转杆9的清堵效果更佳

通过凸块8对塞块5的限位的作用，使得塞块5不易滑落到叶片10处，有利于在电机24反转时，沿着转杆9滑动，以使得排污管7与沉淀池1连通。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污水处理一体化设备，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)连通有排污管(7)，所述沉淀池(1)靠近排污管(7)处设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的一端伸进排污管(7)，所述转杆(9)上螺纹连接有通闭排污管(7)的塞块(5)，所述塞块(5)与所述排污管(7)滑动连接，所述沉淀池(1)内设置有限制塞块(5)绕转杆(9)转动的限制件，所述塞块(5)与所述转杆(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述转杆(9)上设置有驱动转杆(9)绕轴转动的驱动件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述驱动件(2)包括驱动转杆(9)转动的电机(24)，所述转杆(9)凸设有若干螺纹状的滑条(91)，所述塞块(5)上凹陷有供滑条(91)滑入的滑槽，所述转杆(9)位于排污管(7)外的一端设置有平滑段(92)，平滑段(92)与转杆(9)设置滑条(91)段衔接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：还包括与所述电机(24)转轴(21)同轴心固定的主动锥齿轮(22)、与转杆(9)同轴固定的从动锥齿轮(23)，所述从动锥齿轮(23)与所述主动锥齿轮(22)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述转杆(9)伸入所述排污管(7)的一端固定连接有螺旋状的叶片(10)，所述叶片(10)的边沿呈锋利状，所述转杆(9)上设有限制所述塞块(5)滑至叶片(10)的限位件。

6.根据权利要求3所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述塞块(5)与所述排污管(7)之间设置有密封件，所述密封件封堵所述塞块(5)与所述排污管(7)内壁之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述密封件包括密封圈(6)，所述塞块(5)靠近所述排污管(7)的侧边凹陷有首尾闭合的凹槽(13)，所述密封圈(6)套接于凹槽(13)。

8.根据权利要求3所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述支撑架(3)包括与所述转杆(9)同轴固定的轴承(32)，所述轴承(32)的外圈固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离轴承(32)的一端与沉淀池(1)固定连接，所述平滑段(92)位于所述轴承(32)与所述滑条(91)之间。

9.根据权利要求5所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述限位件为所述转杆(9)伸进排污管(7)的一端凸起的凸块(8)。

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