CN116570984A - 一种污水处理净化系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理净化系统，包括净化箱，所述净化箱内部上侧固定安装有滤框；还包括排污组件，所述排污组件包括固定贯穿安装在滤框下端中部的通管，通管上端贴合设有顶盖，顶盖下端固定安装有连杆；还包括清理组件，所述清理组件包括滑动安装在滤框内壁上的清理板，清理板下端于滤框内底端呈贴合设置，清理板右端滑动安装有升降板，升降板下端固定安装在顶盖上，本发明中，当顶盖转动上升时，也会带动升降板转动上升，升降板在清理板上向上滑动，同时也会带动清理板同步在滤框内转动，设置的清理板便于对滤框内的粘附杂质进行清理刮动，防止杂质粘连在滤框上无法正常排出的情况。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理净化系统及方法。
背景技术
污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：(1)未经处理而排放的工业废水；(2)未经处理而排放的生活污水；(3)大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；(4)堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；(5)水土流失；(6)矿山污水。
现有技术中的污水处理净化系统在使用时，需要采用过滤网或过滤框对污水中的杂质进行过滤，但长时间使用后，过滤网或过滤框上容易堆积较多的杂质，不及时清理的话容易造成过滤网和过滤框的堵塞，现有的杂质清理，通常需要停止污水的继续排放过滤，然后再由人工对过滤网和过滤框中堆积的杂质进行清理，此方式存在一下问题：1、需要污水处理系统暂时的停止运行，容易影响污水处理的工作效率；2、采用人工清理杂质，比较费时费力，浪费人工，同样不利于工作效率；
还有现有技术中也有可以对过滤网堵塞部位进行清理的刷除机构，但也只能是对滤网上堵塞的杂质进行刷除，其杂质任然留在处理系统内部，长时间使用，杂质累计越来越多，刷除机构也不足与确保过滤网的通透性，也还是需要人工定期清理，同样影响污水处理的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，而提出的一种污水处理净化系统及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种污水处理净化系统，包括净化箱，所述净化箱内部上侧固定安装有滤框；
还包括排污组件，所述排污组件包括固定贯穿安装在滤框下端中部的通管，通管上端贴合设有顶盖，顶盖下端固定安装有连杆；
还包括清理组件，所述清理组件包括滑动安装在滤框内壁上的清理板，清理板下端于滤框内底端呈贴合设置，清理板右端滑动安装有升降板，升降板下端固定安装在顶盖上。
优选的，所述连杆下端固定安装有塞块，塞块外部与通管内壁呈贴合状，且塞块与通管均呈圆形设置，塞块下端固定安装有往复丝杆，往复丝杆中部上螺纹安装有支撑板，支撑板一端与净化箱内壁固定连接。
优选的，所述往复丝杆下端固定安装有方形伸缩杆，净化箱下端固定安装有电机，电机上端输出轴贯穿转动安装在净化箱的下端上，且方形伸缩杆下端与电机输出轴固定连接。
优选的，所述通管右端下侧固定连通设有排污管，排污管右端贯穿固定安装在净化箱右端上，通管内部通过排污管与净化箱外部连通，排污管为扁口设置。
优选的，所述塞块内上端固定安装有鼓气囊，通管内壁左侧铰接有翘板，塞块内部对应鼓气囊开设有空腔，塞块下端对应空腔插装有锥形活塞杆，锥形活塞杆外侧上套设有弹簧一，弹簧一上下两端分别与塞块和锥形活塞杆固定连接，且支撑板上端对应锥形活塞杆固定安装有斜块板。
优选的，所述清理板左前侧设有扫板，扫板下端与滤框内底端呈贴合状，扫板上端固定安装有固定杆。
优选的，所述固定杆上侧贯穿滑动安装有滑块，滑块后端滑动安装在清理板上，且固定杆下侧上套设有弹簧二，弹簧二上下两端分别与滑块和扫板固定连接，滑块左端与清理板之间固定安装有弹簧三。
优选的，所述固定杆上端固定安装有磁性卡槽板，且滤框内壁对应磁性卡槽板等间距固定安装有若干磁铁，清理板前端右侧对应磁性卡槽板滑动安装有活动顶块。
一种污水处理净化系统的方法，所述一种污水处理净化系统的方法包括如下步骤：
S1：污水过滤，污水通过外接污水管向净化箱内部排放，排放的污水流入滤框内，设置的滤框有利于对污水中的杂质进行过滤，实现污水中杂质的处理；
S2：自动排污，启动电机带动方形伸缩杆、往复丝杆转动，往复丝杆转动时也会做上下往复运动，带动塞块在通管内部转动上升，塞块带动连杆和顶盖转动上升，使得通管上端开口以及排污管交替间歇性启闭，实现杂质的自动排出；
S3：辅助排污，塞块转动时也会带动锥形活塞杆转动，锥形活塞杆会间歇性受到斜块板的挤压，将塞块内部空腔内的气体推入到鼓气囊内，鼓气囊发生膨胀，进而可以不规则的翘板进行推动，使得翘板向上摆动，有利于对塞块上侧的杂质进行翻动，使其向排污管内运动；
S4：杂质清理，当顶盖转动上升时，也会带动升降板转动上升，升降板在清理板上向上滑动，同时也会带动清理板同步在滤框内转动，设置的清理板便于对滤框内的粘附杂质进行清理刮动，防止杂质粘连在滤框上无法正常排出的情况；
S5：杂质推送，清理板转动也会带动滑块、固定杆、扫板、磁性卡槽板和活动顶块同步转动，当磁性卡槽板转动到靠近磁铁一侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性卡槽板向顶盖的方向运动，设置的扫板在滤框上滑动有利于对清理板刮动的杂质推动顶盖的方向，确保了清理板刮除的杂质能够顺利的落入通管内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，当滤框中的杂质累计过多时，启动电机带动方形伸缩杆转动，方形伸缩杆带动往复丝杆转动，在支撑板和方形伸缩杆的作用下，往复丝杆转动时也会做上下往复运动，拉伸和收缩方形伸缩杆，当往复丝杆转动上升时，也会带动塞块在通管内部转动上升，塞块带动连杆和顶盖转动上升，顶盖上升时，会使通管上端的开口被打开，由于污水持续不断的流向滤框，而通管上端开口被打开，滤框上端被过滤下来的杂质会逐渐的流入到通管内，此时有利于使滤框内的杂质掉落到通管内部，污水会通过通管外侧上的通槽过滤到净化箱内部，而塞块上升时会将排污管堵住，避免污水随杂质从排污管排出(污水此时会从通管外侧开设的通槽过滤流入到净化箱内部)，此时大量的杂质会堆积在通管内部，随着往复丝杆带动顶盖和塞块下降将通管上端开口关闭以及排污管与通管内部连接口打开，塞块上端的杂质容易掉落到排污管内，由于排污管呈倾斜状，所以有利于杂质顺着排污管掉落到净化箱的外部，如此反复上述操作，即可实现不间断污水过滤的同时，也可以对污水中已经被过滤的杂质进行自动排污，避免了需要隔一段时间停止外接污水管的污水排入，再由人工对过滤后的杂质进行处理的情况，因此，可以大幅度的提高污水处理的效率。
2、本发明中，当塞块转动时也会带动锥形活塞杆转动，锥形活塞杆会间歇性的与斜块板接触并受到斜块板的挤压，推动锥形活塞杆在塞块下端向上滑动，压缩弹簧一，将塞块内部空腔内的气体推入到鼓气囊内，鼓气囊发生膨胀，进而可以不规则的翘板进行推动，使得翘板向上摆动，设置的弹簧一可以对锥形活塞杆起到复位的作用，从而使得鼓气囊和翘板得到复位，如此反复可以实现翘板的不规则摆动以及鼓气囊的不断鼓起，有利于对塞块上侧的杂质进行翻动，使其向排污管内运动，确保了杂质的顺利排出，减少了通管内部的堵塞。
3、本发明中，当顶盖转动上升时，也会带动升降板转动上升，升降板在清理板上向上滑动，同时也会带动清理板同步在滤框内转动，设置的清理板便于对滤框内的粘附杂质进行清理刮动，防止杂质粘连在滤框上无法正常排出的情况。
4、本发明中，清理板转动也会带动滑块、固定杆、扫板、磁性卡槽板和活动顶块同步转动，当磁性卡槽板转动到靠近磁铁一侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性卡槽板向顶盖的方向运动，拉伸弹簧三，磁性卡槽板也会带动固定杆、滑块、扫板和弹簧二同步运动(滑块在清理板上滑动)，设置的扫板在滤框上滑动有利于对清理板刮动的杂质推动顶盖的方向，确保了清理板刮除的杂质能够顺利的落入通管内，提高了杂质自动排出的质量和效率。
5、本发明中，当磁性卡槽板运动到清理板的另一侧时，会受到活动顶块的挤压，磁性卡槽板会在活动顶块的斜面上滑动，带动固定杆和扫板同步上升，压缩弹簧二，随着磁性卡槽板的继续运动，会使磁性卡槽板滑动到活动顶块上端凸块的顶端，在弹簧二的作用下，推动扫板、固定杆和磁性卡槽板向下运动复位，使得磁性卡槽板卡接在活动顶块上，当磁性卡槽板复位时也会拉动活动顶块同步复位，由于磁性卡槽板卡接在活动顶块上，活动顶块对磁性卡槽板有一个抬升作用，使得其带动固定杆和扫板同步抬升，从而扫板与滤框不接触复位，避免了扫板与滤框接触复位，将滤框上的杂质推到远离通管的位置，从而确保了杂质的清理质量。
6、本发明中，当磁性卡槽板带动活动顶块复位时，由于清理板上对应活动顶块开设的的滑槽比对应滑块开设的滑槽要短，所以当活动顶块被磁性卡槽板复位时，活动顶块运动到滑槽的末端时，会在弹簧三的拉力下，使得磁性卡槽板从活动顶块上的凸块脱落，从而可以确保磁性卡槽板的再次工作。
本发明结构设计巧妙，采用一个电机作为驱动机构，利用各个部件之间的相互配合，实现了多重有益效果。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图；
图2为本发明的仰视立体结构示意图；
图3为本发明的前侧剖视结构示意图；
图4为本发明的前侧剖视另一视角的结构示意图；
图5为本发明的俯剖视结构示意图；
图6为本发明图3中通管、滤框与排污管连接处的放大结构示意图；
图7为本发明图4中A处的结构示意图；
图8为本发明图4中B处的结构示意图；
图9为本发明图5中C处的结构示意图；
图中：1、净化箱；2、滤框；3、排污组件；31、通管；32、顶盖；33、连杆；34、塞块；35、往复丝杆；36、方形伸缩杆；37、电机；38、排污管；39、鼓气囊；310、翘板；311、锥形活塞杆；312、弹簧一；313、斜块板；314、支撑板；4、清理组件；41、清理板；42、升降板；43、扫板；44、固定杆；45、滑块；46、弹簧二；47、弹簧三；48、磁性卡槽板；49、磁铁；410、活动顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图9，一种污水处理净化系统，包括净化箱1，所述净化箱1内部上侧固定安装有滤框2；还包括排污组件3，所述排污组件3包括固定贯穿安装在滤框2下端中部的通管31，通管31上端贴合设有顶盖32，顶盖32下端固定安装有连杆33，所述连杆33下端固定安装有塞块34，塞块34外部与通管31内壁呈贴合状，且塞块34与通管31均呈圆形设置，塞块34下端固定安装有往复丝杆35，往复丝杆35中部上螺纹安装有支撑板314，支撑板314一端与净化箱1内壁固定连接，所述往复丝杆35下端固定安装有方形伸缩杆36，净化箱1下端固定安装有电机37，电机37上端输出轴贯穿转动安装在净化箱1的下端上，且方形伸缩杆36下端与电机37输出轴固定连接，所述通管31右端下侧固定连通设有排污管38，排污管38右端贯穿固定安装在净化箱1右端上，通管31内部通过排污管38与净化箱1外部连通，排污管38为扁口设置，所述塞块34内上端固定安装有鼓气囊39，通管31内壁左侧铰接有翘板310，塞块34内部对应鼓气囊39开设有空腔，塞块34下端对应空腔插装有锥形活塞杆311，锥形活塞杆311外侧上套设有弹簧一312，弹簧一312上下两端分别与塞块34和锥形活塞杆311固定连接，且支撑板314上端对应锥形活塞杆311固定安装有斜块板313；
使用时，污水通过外接污水管向净化箱1内部排放(外接污水管位于滤框2的上侧)，排放的污水流入滤框2内，设置的滤框2有利于对污水中的杂质进行过滤，实现污水中杂质的处理，当滤框2中的杂质累计过多时，启动电机37带动方形伸缩杆36转动，方形伸缩杆36带动往复丝杆35转动，在支撑板314和方形伸缩杆36的作用下，往复丝杆35转动时也会做上下往复运动，拉伸和收缩方形伸缩杆36，当往复丝杆35转动上升时，也会带动塞块34在通管31内部转动上升，塞块34带动连杆33和顶盖32转动上升，顶盖32上升时，会使通管31上端的开口被打开，由于污水持续不断的流向滤框2，而通管31上端开口被打开，滤框2上端被过滤下来的杂质会逐渐的流入到通管31内，此时有利于使滤框2内的杂质掉落到通管31内部，污水会通过通管31外侧上的通槽过滤到净化箱1内部，而塞块34上升时会将排污管38堵住，避免污水随杂质从排污管38排出(污水此时会从通管31外侧开设的通槽过滤流入到净化箱1内部)，此时大量的杂质会堆积在通管31内部，随着往复丝杆35带动顶盖32和塞块34下降将通管31上端开口关闭以及排污管38与通管31内部连接口打开，塞块34上端的杂质容易掉落到排污管38内，由于排污管38呈倾斜状，所以有利于杂质顺着排污管38掉落到净化箱1的外部，如此反复上述操作，即可实现不间断污水过滤的同时，也可以对污水中已经被过滤的杂质进行自动排污，避免了需要隔一段时间停止外接污水管的污水排入，再由人工对过滤后的杂质进行处理的情况，因此，可以大幅度的提高污水处理的效率，当塞块34转动时也会带动锥形活塞杆311转动，锥形活塞杆311会间歇性的与斜块板313接触并受到斜块板313的挤压，推动锥形活塞杆311在塞块34下端向上滑动，压缩弹簧一312，将塞块34内部空腔内的气体推入到鼓气囊39内，鼓气囊39发生膨胀，进而可以不规则的翘板310进行推动，使得翘板310向上摆动，设置的弹簧一312可以对锥形活塞杆311起到复位的作用，从而使得鼓气囊39和翘板310得到复位，如此反复可以实现翘板310的不规则摆动以及鼓气囊39的不断鼓起，有利于对塞块34上侧的杂质进行翻动，使其向排污管38内运动，确保了杂质的顺利排出，减少了通管31内部的堵塞。
本实施例中，还包括清理组件4，所述清理组件4包括滑动安装在滤框2内壁上的清理板41，清理板41下端于滤框2内底端呈贴合设置，清理板41右端滑动安装有升降板42，升降板42下端固定安装在顶盖32上，所述清理板41左前侧设有扫板43，扫板43下端与滤框2内底端呈贴合状，扫板43上端固定安装有固定杆44，所述固定杆44上侧贯穿滑动安装有滑块45，滑块45后端滑动安装在清理板41上，且固定杆44下侧上套设有弹簧二46，弹簧二46上下两端分别与滑块45和扫板43固定连接，滑块45左端与清理板41之间固定安装有弹簧三47，所述固定杆44上端固定安装有磁性卡槽板48，且滤框2内壁对应磁性卡槽板48等间距固定安装有若干磁铁49，清理板41前端右侧对应磁性卡槽板48滑动安装有活动顶块410；
使用时，当顶盖32转动上升时，也会带动升降板42转动上升，升降板42在清理板41上向上滑动，同时也会带动清理板41同步在滤框2内转动，设置的清理板41便于对滤框2内的粘附杂质进行清理刮动，防止杂质粘连在滤框2上无法正常排出的情况，清理板41转动也会带动滑块45、固定杆44、扫板43、磁性卡槽板48和活动顶块410同步转动，当磁性卡槽板48转动到靠近磁铁49一侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性卡槽板48向顶盖32的方向运动，拉伸弹簧三47，磁性卡槽板48也会带动固定杆44、滑块45、扫板43和弹簧二46同步运动(滑块45在清理板41上滑动)，设置的扫板43在滤框2上滑动有利于对清理板41刮动的杂质推动顶盖32的方向，确保了清理板41刮除的杂质能够顺利的落入通管31内，提高了杂质自动排出的质量和效率，当磁性卡槽板48运动到清理板41的另一侧时，会受到活动顶块410的挤压，磁性卡槽板48会在活动顶块410的斜面上滑动，带动固定杆44和扫板43同步上升，压缩弹簧二46，随着磁性卡槽板48的继续运动，会使磁性卡槽板48滑动到活动顶块410上端凸块的顶端，在弹簧二46的作用下，推动扫板43、固定杆44和磁性卡槽板48向下运动复位，使得磁性卡槽板48卡接在活动顶块410上，当磁性卡槽板48复位时也会拉动活动顶块410同步复位，由于磁性卡槽板48卡接在活动顶块410上，活动顶块410对磁性卡槽板48有一个抬升作用，使得其带动固定杆44和扫板43同步抬升，从而扫板43与滤框2不接触复位，避免了扫板43与滤框2接触复位，将滤框2上的杂质推到远离通管31的位置，从而确保了杂质的清理质量，当磁性卡槽板48带动活动顶块410复位时，由于清理板41上对应活动顶块410开设的的滑槽比对应滑块45开设的滑槽要短，所以当活动顶块410被磁性卡槽板48复位时，活动顶块410运动到滑槽的末端时，会在弹簧三47的拉力下，使得磁性卡槽板48从活动顶块410上的凸块脱落，从而可以确保磁性卡槽板48的再次工作。
一种污水处理净化系统的方法，所述一种污水处理净化系统的方法包括如下步骤：
S1：污水过滤，污水通过外接污水管向净化箱1内部排放，排放的污水流入滤框2内，设置的滤框2有利于对污水中的杂质进行过滤，实现污水中杂质的处理；
S2：自动排污，启动电机37带动方形伸缩杆36、往复丝杆35转动，往复丝杆35转动时也会做上下往复运动，带动塞块34在通管31内部转动上升，塞块34带动连杆33和顶盖32转动上升，使得通管31上端开口以及排污管38交替间歇性启闭，实现杂质的自动排出；
S3：辅助排污，塞块34转动时也会带动锥形活塞杆311转动，锥形活塞杆311会间歇性受到斜块板313的挤压，将塞块34内部空腔内的气体推入到鼓气囊39内，鼓气囊39发生膨胀，进而可以不规则的翘板310进行推动，使得翘板310向上摆动，有利于对塞块34上侧的杂质进行翻动，使其向排污管38内运动；
S4：杂质清理，当顶盖32转动上升时，也会带动升降板42转动上升，升降板42在清理板41上向上滑动，同时也会带动清理板41同步在滤框2内转动，设置的清理板41便于对滤框2内的粘附杂质进行清理刮动，防止杂质粘连在滤框2上无法正常排出的情况；
S5：杂质推送，清理板41转动也会带动滑块45、固定杆44、扫板43、磁性卡槽板48和活动顶块410同步转动，当磁性卡槽板48转动到靠近磁铁49一侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性卡槽板48向顶盖32的方向运动，设置的扫板43在滤框2上滑动有利于对清理板41刮动的杂质推动顶盖32的方向，确保了清理板41刮除的杂质能够顺利的落入通管31内。
工作原理：
本发明使用时，污水通过外接污水管向净化箱1内部排放(外接污水管位于滤框2的上侧)，排放的污水流入滤框2内，设置的滤框2有利于对污水中的杂质进行过滤，实现污水中杂质的处理；
当滤框2中的杂质累计过多时，启动电机37带动方形伸缩杆36转动，方形伸缩杆36带动往复丝杆35转动，在支撑板314和方形伸缩杆36的作用下，往复丝杆35转动时也会做上下往复运动，拉伸和收缩方形伸缩杆36，当往复丝杆35转动上升时，也会带动塞块34在通管31内部转动上升，塞块34带动连杆33和顶盖32转动上升，顶盖32上升时，会使通管31上端的开口被打开，由于污水持续不断的流向滤框2，而通管31上端开口被打开，滤框2上端被过滤下来的杂质会逐渐的流入到通管31内，此时有利于使滤框2内的杂质掉落到通管31内部，污水会通过通管31外侧上的通槽过滤到净化箱1内部，而塞块34上升时会将排污管38堵住，避免污水随杂质从排污管38排出(污水此时会从通管31外侧开设的通槽过滤流入到净化箱1内部)；
此时大量的杂质会堆积在通管31内部，随着往复丝杆35带动顶盖32和塞块34下降将通管31上端开口关闭以及排污管38与通管31内部连接口打开，塞块34上端的杂质容易掉落到排污管38内，由于排污管38呈倾斜状，所以有利于杂质顺着排污管38掉落到净化箱1的外部，如此反复上述操作，即可实现不间断污水过滤的同时，也可以对污水中已经被过滤的杂质进行自动排污，避免了需要隔一段时间停止外接污水管的污水排入，再由人工对过滤后的杂质进行处理的情况，因此，可以大幅度的提高污水处理的效率；
当塞块34转动时也会带动锥形活塞杆311转动，锥形活塞杆311会间歇性的与斜块板313接触并受到斜块板313的挤压，推动锥形活塞杆311在塞块34下端向上滑动，压缩弹簧一312，将塞块34内部空腔内的气体推入到鼓气囊39内，鼓气囊39发生膨胀，进而可以不规则的翘板310进行推动，使得翘板310向上摆动，设置的弹簧一312可以对锥形活塞杆311起到复位的作用，从而使得鼓气囊39和翘板310得到复位，如此反复可以实现翘板310的不规则摆动以及鼓气囊39的不断鼓起，有利于对塞块34上侧的杂质进行翻动，使其向排污管38内运动，确保了杂质的顺利排出，减少了通管31内部的堵塞；
当顶盖32转动上升时，也会带动升降板42转动上升，升降板42在清理板41上向上滑动，同时也会带动清理板41同步在滤框2内转动，设置的清理板41便于对滤框2内的粘附杂质进行清理刮动，防止杂质粘连在滤框2上无法正常排出的情况，清理板41转动也会带动滑块45、固定杆44、扫板43、磁性卡槽板48和活动顶块410同步转动，当磁性卡槽板48转动到靠近磁铁49一侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性卡槽板48向顶盖32的方向运动，拉伸弹簧三47，磁性卡槽板48也会带动固定杆44、滑块45、扫板43和弹簧二46同步运动(滑块45在清理板41上滑动)，设置的扫板43在滤框2上滑动有利于对清理板41刮动的杂质推动顶盖32的方向，确保了清理板41刮除的杂质能够顺利的落入通管31内，提高了杂质自动排出的质量和效率；
当磁性卡槽板48运动到清理板41的另一侧时，会受到活动顶块410的挤压，磁性卡槽板48会在活动顶块410的斜面上滑动，带动固定杆44和扫板43同步上升，压缩弹簧二46，随着磁性卡槽板48的继续运动，会使磁性卡槽板48滑动到活动顶块410上端凸块的顶端，在弹簧二46的作用下，推动扫板43、固定杆44和磁性卡槽板48向下运动复位，使得磁性卡槽板48卡接在活动顶块410上，当磁性卡槽板48复位时也会拉动活动顶块410同步复位，由于磁性卡槽板48卡接在活动顶块410上，活动顶块410对磁性卡槽板48有一个抬升作用，使得其带动固定杆44和扫板43同步抬升，从而扫板43与滤框2不接触复位，避免了扫板43与滤框2接触复位，将滤框2上的杂质推到远离通管31的位置，从而确保了杂质的清理质量；
当磁性卡槽板48带动活动顶块410复位时，由于清理板41上对应活动顶块410开设的的滑槽比对应滑块45开设的滑槽要短，所以当活动顶块410被磁性卡槽板48复位时，活动顶块410运动到滑槽的末端时，会在弹簧三47的拉力下，使得磁性卡槽板48从活动顶块410上的凸块脱落，从而可以确保磁性卡槽板48的再次工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污水处理净化系统，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)内部上侧固定安装有滤框(2)，其特征在于：
还包括排污组件(3)，所述排污组件(3)包括固定贯穿安装在滤框(2)下端中部的通管(31)，通管(31)上端贴合设有顶盖(32)，顶盖(32)下端固定安装有连杆(33)；
还包括清理组件(4)，所述清理组件(4)包括滑动安装在滤框(2)内壁上的清理板(41)，清理板(41)下端于滤框(2)内底端呈贴合设置，清理板(41)右端滑动安装有升降板(42)，升降板(42)下端固定安装在顶盖(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理净化系统，其特征在于，所述连杆(33)下端固定安装有塞块(34)，塞块(34)外部与通管(31)内壁呈贴合状，且塞块(34)与通管(31)均呈圆形设置，塞块(34)下端固定安装有往复丝杆(35)，往复丝杆(35)中部上螺纹安装有支撑板(314)，支撑板(314)一端与净化箱(1)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理净化系统，其特征在于，所述往复丝杆(35)下端固定安装有方形伸缩杆(36)，净化箱(1)下端固定安装有电机(37)，电机(37)上端输出轴贯穿转动安装在净化箱(1)的下端上，且方形伸缩杆(36)下端与电机(37)输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理净化系统，其特征在于，所述通管(31)右端下侧固定连通设有排污管(38)，排污管(38)右端贯穿固定安装在净化箱(1)右端上，通管(31)内部通过排污管(38)与净化箱(1)外部连通，排污管(38)为扁口设置。
5.根据权利要求2所述的一种污水处理净化系统，其特征在于，所述塞块(34)内上端固定安装有鼓气囊(39)，通管(31)内壁左侧铰接有翘板(310)，塞块(34)内部对应鼓气囊(39)开设有空腔，塞块(34)下端对应空腔插装有锥形活塞杆(311)，锥形活塞杆(311)外侧上套设有弹簧一(312)，弹簧一(312)上下两端分别与塞块(34)和锥形活塞杆(311)固定连接，且支撑板(314)上端对应锥形活塞杆(311)固定安装有斜块板(313)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理净化系统，其特征在于，所述清理板(41)左前侧设有扫板(43)，扫板(43)下端与滤框(2)内底端呈贴合状，扫板(43)上端固定安装有固定杆(44)。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理净化系统，其特征在于，所述固定杆(44)上侧贯穿滑动安装有滑块(45)，滑块(45)后端滑动安装在清理板(41)上，且固定杆(44)下侧上套设有弹簧二(46)，弹簧二(46)上下两端分别与滑块(45)和扫板(43)固定连接，滑块(45)左端与清理板(41)之间固定安装有弹簧三(47)。
8.根据权利要求6所述的一种污水处理净化系统，其特征在于，所述固定杆(44)上端固定安装有磁性卡槽板(48)，且滤框(2)内壁对应磁性卡槽板(48)等间距固定安装有若干磁铁(49)，清理板(41)前端右侧对应磁性卡槽板(48)滑动安装有活动顶块(410)。
9.一种污水处理净化系统的方法，应用于权利要求1-8所述一种污水处理净化系统，其特征在于，所述一种污水处理净化系统的方法包括如下步骤：
S1：污水过滤，污水通过外接污水管向净化箱(1)内部排放，排放的污水流入滤框(2)内，设置的滤框(2)有利于对污水中的杂质进行过滤，实现污水中杂质的处理；
S2：自动排污，启动电机(37)带动方形伸缩杆(36)、往复丝杆(35)转动，往复丝杆(35)转动时也会做上下往复运动，带动塞块(34)在通管(31)内部转动上升，塞块(34)带动连杆(33)和顶盖(32)转动上升，使得通管(31)上端开口以及排污管(38)交替间歇性启闭，实现杂质的自动排出；
S3：辅助排污，塞块(34)转动时也会带动锥形活塞杆(311)转动，锥形活塞杆(311)会间歇性受到斜块板(313)的挤压，将塞块(34)内部空腔内的气体推入到鼓气囊(39)内，鼓气囊(39)发生膨胀，进而可以不规则的翘板(310)进行推动，使得翘板(310)向上摆动，有利于对塞块(34)上侧的杂质进行翻动，使其向排污管(38)内运动；
S4：杂质清理，当顶盖(32)转动上升时，也会带动升降板(42)转动上升，升降板(42)在清理板(41)上向上滑动，同时也会带动清理板(41)同步在滤框(2)内转动，设置的清理板(41)便于对滤框(2)内的粘附杂质进行清理刮动，防止杂质粘连在滤框(2)上无法正常排出的情况；
S5：杂质推送，清理板(41)转动也会带动滑块(45)、固定杆(44)、扫板(43)、磁性卡槽板(48)和活动顶块(410)同步转动，当磁性卡槽板(48)转动到靠近磁铁(49)一侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性卡槽板(48)向顶盖(32)的方向运动，设置的扫板(43)在滤框(2)上滑动有利于对清理板(41)刮动的杂质推动顶盖(32)的方向，确保了清理板(41)刮除的杂质能够顺利的落入通管(31)内。
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