CN210434038U - 一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统，包括浓缩机系统，浓缩机系统主要由进料管、浓缩机、加药装置、耙架、提耙机构、传动轴、电控装置、液压站、驱动装置、自动报警装置组成；在浓缩机上增设有自动报警装置、打滑开关、行程开关和电节点压力表；自动报警装置由声光报警器、控制开关、PLC输入端和PLC输出端组成。本实用新型通过改造实现了浓缩机安全可靠的监测报警，岗位工和集控员可随时掌握设备的运行状况。监测区间的增加，提高了监测精度，实施简单易行，操作和维护方便，监测精确，自动化程度高，便于生产指挥，同时解决了HYZNYF‑3OK型中心传动耙式浓缩机长期以来，存在打滑、压耙等缺陷而难以推广使用的问题。

Description

一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统

技术领域

本实用新型涉及浓缩机技术领域，更具体的说是涉及一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统。

背景技术

浓缩机是选煤厂精矿和尾矿脱水处理的主要设备，对提高选煤厂^煤泥水、循环水、稀介质利用率和底流输送浓度，以及环境保护有着非常重要的作用。

煤矿选煤厂浓缩机运行过程中存在问题：随着产量的逐年增加，洗煤量亦逐渐增加，原煤中细颗粒级的煤含量增大，浓缩池中的尾矿浓度也随之增加，极易造成压耙、传动等故障，严重制约安全生产。

因此，如何提供一种具有监测精度高、实施简单易行、操作和维护方便、监测精确、自动化程度高、便于生产指挥等特点的煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有监测精度高、实施简单易行、操作和维护方便、监测精确、自动化程度高、便于生产指挥等特点的煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统，其特征在于，包括：浓缩机系统，所述浓缩机系统主要由进料管、浓缩机、加药装置、耙架、提耙机构、传动轴、电控装置、液压站、驱动装置、自动报警装置组成；其中，在所述浓缩机上增设有自动报警装置、打滑开关、行程开关和电节点压力表；所述自动报警装置由声光报警器、控制开关、PLC输入端和PLC输出端组成。

优选的，在上述一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统中，所述浓缩机系统内部还设有布料筒和去气筒。

优选的，在上述一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统中，所述浓缩机的八角主轴外套油缸外侧周围均匀分布10个长80cm宽40mm角钢，通过焊接将其固定在八角主轴外套油缸上，将直径为16mm的打滑开关固定在与角钢相距10mm的支架上。

优选的，在上述一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统中，所述液压站出油管处增加电节点压力表。

优选的，在上述一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统中，所述电节点压力表由发电机、组合开关、提示灯、熔断器、电接点压力表、接触器及其触点、中间继电器及其触点组成。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型通过改造实现了浓缩机安全可靠的监测报警，岗位工和集控员可随时掌握设备的运行状况。监测区间的增加，提高了监测精度，实施简单易行，操作和维护方便，监测精确，自动化程度高，便于生产指挥，同时解决e了HYZNYF-3OK型中心传动耙式浓缩机长期以来，存在打滑、压耙等缺陷而难以推广使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的侧视图。

图2附图为本实用新型的主视图。

图3附图为本实用新型的自动报警装置工作原理图。

图4附图为本实用新型的打滑开关位置图。

图5附图为本实用新型的电节点压力表控制回路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种具有监测精度高、实施简单易行、操作和维护方便、监测精确、自动化程度高、便于生产指挥等特点的煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统。

请参阅附图1-5，为本实用新型公开的一种组合式清扫器装置，具体包括：

浓缩机系统，浓缩机系统主要由进料管1、浓缩机2、加药装置3、耙架4、提耙机构、传动轴5、电控装置6、液压站7、驱动装置8、自动报警装置组成；其中，在所述浓缩机上增设有自动报警装置13、打滑开关14、行程开关和电节点压力表15；所述自动报警装置由声光报警器16、控制开关17、PLC 输入端18和PLC输出端19组成。

本实用新型利用现有的废旧材料加工制作，制作成本低，现场使用效果显著。首先在卸煤滚筒后方先安设一道喷雾，给皮带上、下面进行冲洗，然后在喷雾后方安设一道毛刷清扫装置，对皮带进行清扫，后面安设一道“一字型”清扫器，最后安设一套自动夹紧型清扫装置，最终达到了自动清扫效果。

为了进一步优化上述技术方案，所述浓缩机系统内部还设有固定筒9、布料筒10、入料管道11、去气筒12。

为了进一步优化上述技术方案，所述浓缩机的八角主轴外套油缸外侧周围均匀分布10个长80cm宽40mm角钢，通过焊接将其固定在八角主轴外套油缸上，将直径为16mm的打滑开关固定在与角钢相距10mm的支架上；固定在八角主轴外套上的打滑监测装置，随浓缩机行走机构一起运行，而侧面安装的打滑开关和电控箱固定不动。随着浓缩机八角主轴的运转，打滑开关可呈规律性地探测到八角主轴外套油缸外侧固定的角钢。与此同时，将油缸上打滑探测片加长为70cm，实现提耙至上限位或落耙至下限位时，均能检测到信号。打滑开关采集的开关量数字信号呈现规律(正产运行)或不规律(异常运行)变化，为耙子的运行状况、控制方式、检查频次提供理论依据。

为了进一步优化上述技术方案，所述液压站出油管处增加电节点压力表。

为了进一步优化上述技术方案，所述电节点压力表由发电机、组合开关、提示灯、熔断器、电接点压力表、接触器及其触点、中间继电器及其触点组成。

为了进一步优化上述技术方案，运行过程中通过电节点压力表的实时油压监测，使油压保持在一定范围内，并通过油压控制浓缩机的提耙和降耙。

为了进一步优化上述技术方案，液压站分别为传动装置和提耙执行机构提供动力，传动装置通过液压马达驱动耙架转动，提和执行机构通过液压油缸升降，传动装置和提耙执行机构通过电气控制程序关联。当浓缩池中尾矿浓度大或者其他原因，造成耙架受到阻力高于设定值时，传动装置瞬间停止，提耙油缸开启，耙架上升到一定高度时停止，传动装置开启。随着耙架阻力降低，耙架逐渐下降。若耙架所受阻力一直高于设定值，则耙架反复开启提耙机构，直至升到最高；如果阻力高于保护值时，设备报警，整机停运，故障处理后，方可开机。

为了进一步优化上述技术方案，通过采用增加声光报警器、打滑开关探测信号、行程开关，采集电节点压力表过压信号等措施，利用声光报警器的故障提醒、打滑开关跟踪耙架的运行流畅程度、电节点压力表对油压的实时监测，为及时提耙、落耙和行程开关的终极保护提供依据。实现了液压自动提耙浓缩机控制系统的报警及时化操作简便化控制精确化、运行自动化。浓缩机的运行稳定性进一步提高，故障情况明显减少，保养、维护成本大幅度降低，点检、维修也十分便利。

为了进一步优化上述技术方案，在耙式浓缩机的控制系统中，安装了1 套防欠速综合保护自动报警装置，以便随时监测浓缩机的异常运行状态，并发出报警，该保护器可以根据实际情况设定。当浓缩机耙子运行正常时，防欠速接近开关发出规律脉冲信号，KM(接近开关)断开，PLC集中控制系统输人模块相应节点无带电信号，PLC集中控制系统输出模块相应带点无输出，声光报警器不动作；当浓缩机耙子欠速或停止时，防欠速接近开关发出不规律脉冲信号，KM(接近开关)闭合，PLC集中控制系统输人模块相应节点带电，PLC集中控制系统输出模块相应节点输出，声光报警器动作。

为了进一步优化上述技术方案，根据浓缩机实际运行情况，在被测液压马达油压的压力超过设定值时，发出超压数字量信号，接入集中控制系统西门子S7-200 CPU 224中。运行过程中通过电接点压力表的实时油压监测，使油压保持在一定范围内，并通过油压控制浓缩机的提耙和降耙。图4为电节点压力表控制回路。

为了进一步优化上述技术方案，电节点压力表作为参控元件，在浓缩机恒油压控制系统中发挥了重要作用。为了提高系统可靠性，在压力控制系统中，增设了模拟量压力传感器，将油压模拟信号传人集控系统操作画面，实时、动态、精确地显示系统油压，为浓缩机子系统进行自诊断提供双重保护，极大地提高了运行稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统，其特征在于，包括：浓缩机系统，所述浓缩机系统主要由进料管、浓缩机、加药装置、耙架、提耙机构、传动轴、电控装置、液压站、驱动装置、自动报警装置组成；其中，在所述浓缩机上增设有自动报警装置、打滑开关、行程开关和电节点压力表；所述自动报警装置由声光报警器、控制开关、PLC输入端和PLC输出端组成。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统，其特征在于，所述浓缩机系统内部还设有布料筒和去气筒。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统，其特征在于，所述浓缩机的八角主轴外套油缸外侧周围均匀分布10个长80cm宽40mm角钢，通过焊接将其固定在八角主轴外套油缸上，将直径为16mm的打滑开关固定在与角钢相距10mm的支架上。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统，其特征在于，所述液压站出油管处增加电节点压力表。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿选煤厂浓缩机防压耙系统，其特征在于，所述电节点压力表由发电机、组合开关、提示灯、熔断器、电接点压力表、接触器及其触点、中间继电器及其触点组成。

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