CN103447682B - 一种具有水流检测与控制装置的焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有水流检测与控制装置的焊机，包括焊机本体、手持编程器以及设于焊机本体上的可编程控制器，在所述可编程控制器内设有CPU，所述CPU与所述手持编程器连接，还包括水流检测仪表、光电检测装置、报警器和继电器，所述水流检测仪表由仪表盘、涡轮和仪表盘指针组成，所述继电器包括继电器I和继电器II，继电器I与继电器II并联连接，所述可编程控制器与所述继电器I和继电器II的输入端连接，继电器II的输出端与所述焊机本体连接，所述光电检测装置与可编程控制器的输入端连接；所述仪表盘通过水流通道管固定设于水管上；所述报警器的一端与焊机本体连接，报警器的另一端与所述继电器I的输出端连接。
Description
技术领域
本发明属于焊机冷却系统技术领域，尤其涉及一种具有水流检测与控制装置的焊机。
背景技术
目前焊装车间焊机的主要形式是螺母凸焊机和悬挂式点焊机两种，而这两种焊机都是采用了水循环冷却的形式，该水循环冷却的方式只有检测装置，而没有控制装置，这样导致在没有水循环或水循环不流畅的情况下焊机依然进行作业，这样的作业形式，不但对焊点质量存在巨大的影响，从而影响了整车品质，而且容易损坏焊机本身，焊机如果在无水循环或者水循环不正常的情况下继续作业的话将会导致焊机电极臂发热，从而减少焊机电极的使用寿命，导致成本的上升；同时，目前焊机水循环只有检测水表，对于悬挂式点焊机而言，检测水表存放位置较高，大约在两米左右，并且由于电缆线较多，很难观察检测水表，所以经常会出现水循环不正常而焊机依然进行作业的情况。
中国专利授权公告号：CN201311425Y，授权公告日：2009年09月16日，公开了一种冷却水循环系统水流指示仪，由表体、球碗、指示球、表蒙和压紧环构成，球碗置于表体内，压紧环将球碗、表蒙同轴固装在表体上，球碗上制有流水孔且在球碗与表蒙所构成的空间内置放有指示球，该实用新型所提出的的一种冷却水循环系统水流指示仪不仅可以检测冷却水的有无，还能定性的检测冷却水的大小适用于中小焊机。然而该实用新型所提出的一种冷却水循环系统水流指示仪，其存在以下不足之处：结构复杂，制造成本高，其除了检测冷却水的有无以及大小外，当出现水循环不畅等情况是无法控制焊机的作业是否继续，从而影响焊点的质量以及损坏焊机本身。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的不足之处，提供了一种具有水流检测与控制装置的焊机，用以解决水流检测和水流控制的问题，在水流不正常的情况下，可以自动切断电源，焊机停止作业，从而保护焊机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种具有水流检测与控制装置的焊机，包括焊机本体、手持编程器以及设于焊机本体上的可编程控制器，在所述可编程控制器内设有CPU，所述CPU与所述手持编程器连接，还包括水流检测仪表、光电检测装置、报警器和继电器，所述水流检测仪表由仪表盘、涡轮和仪表盘指针组成，所述继电器包括继电器I和继电器II，继电器I与继电器II并联连接，所述可编程控制器与所述继电器I和继电器II的输入端连接，继电器II的输出端与所述焊机本体连接，所述光电检测装置与可编程控制器的输入端连接；所述仪表盘通过水流通道管固定设于水管上；所述报警器的一端与焊机本体连接，报警器的另一端与所述继电器I的输出端连接。本发明所提出的一种具有水流检测与控制装置的焊机，既可以实时监测水流，并且当水流循环不畅或无水循环时，焊机的电源可以自动切断，焊机停止作业，水流检测仪表通过涡轮用于检测水流的情况，光电检测装置将水流检测仪表的信号传送给可编程控制器，当光电检测装置在设定的时间内检测到水流不正常时，可编程控制器发送信号给继电器I和继电器II，报警器发出警报，同时焊机电源被切断，焊机停止工作。
作为优选，所述水流检测仪表还包括锥形齿轮，所述锥形齿轮包括垂直方向的锥形齿轮I和水平方向的锥形齿轮II，锥形齿轮I与锥形齿轮II相啮合；仪表盘指针数为三个，在所述锥形齿轮I上通过固定轴固定设有一个仪表盘指针I，在所述锥形齿轮II上通过固定轴固定设有仪表盘指针II和仪表盘指针III，所述光电检测装置固定设于所述仪表盘指针III上，仪表盘指针I与仪表盘指针II、仪表盘指针III通过锥形齿轮I和锥形齿轮II传动连接；在所述锥形齿轮I上固定设有一个传动轴，所述涡轮固定设于所述传动轴的下端。该优选方案中，水流检测仪表还包括锥形齿轮，仪表盘指针的转动时通过锥形齿轮传动来达到的，当水流流动时，涡轮转动，从而带动转动轴转动，传动轴带动垂直的锥形齿轮I转动，锥形齿轮I带动锥形齿轮II转动，从而带动仪表盘指针转动，于是其可以实时反应出水管中的水流流动情况，方便操作工人观察。
作为优选，所述水流通道管通过焊接方式固定设于所述水管的上端，水流通道管的内部呈空心状，所述传动轴穿设所述水流通道管而设于水管的内部。该优选方案中，水流通道管通过焊接方式固定设置在水管的上端，其固定效果好，不会发生松动的情况，同时传动轴设于水管的内部，这样设于传动轴下端的涡轮也就位于水管的内部，其优点在于可以更好的监测水流的情况。
作为优选，所述水流通道管由不锈钢材料制成。该优选方案中，水流通道管由不锈钢材料制成，其结构牢固，且水流通道管不会发生生锈损坏的情况，使用寿命长。
作为优选，在所述光电检测装置上设有一个充电孔。
作为优选，所述光电检测装置为光电传感器。该优选方案中，光电检测装置为光电传感器，光电传感器可以将检测到的水流变化情况转换成光信号的变化，再借助光电原件将光信号转换成电信号传递给可编程控制器，可编程控制器根据该信号判断水流情况是否正常，从而控制继电器I和继电器II的开启断开。
作为优选，在所述仪表盘上设有一个通电孔，所述仪表盘通过通电孔与所述可编程控制器连接。该优选方案中，在仪表盘上设置有通电孔，这样仪表盘可以通过该通电孔与可编程控制器连接，可编程控制器可以实时得到仪表盘中传递的关于水流情况的信号。
作为优选，所述报警器为蜂鸣报警器。该优选方案中，报警器为蜂鸣报警器，这样当水流不正常的情况下，蜂鸣报警器发出蜂鸣警报，操作工人可以迅速知道情况。
作为优选，所述仪表盘指针为金属片。该优选方案中，仪表盘指针采用金属片，其使用寿命长。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：（1）不仅可以实现水循环的检测，当水循环出现不正常现象时焊机还可以自动断电，焊机停止作业，从而保护了焊机以及提高了焊点的质量；（2）结构简单，且手持编程器与可编程控制器可以现存焊机部件通用，无需重新购买，因此其成本低。
附图说明
图1为本发明的水流检测仪表固定于水管上的一种结构示意图。
图2为本发明水流检测仪表的一种结构示意图。
图3为本发明的一种线路连接示意图。
图中，1—仪表盘，2—通电孔，3—仪表盘指针I，4—水管，5—光电检测装置，6—仪表盘指针II，7—仪表盘指针III，8—水流通道管，9—锥形齿轮I，10—锥形齿轮II，11—传动轴，12—涡轮，13—可编程控制器，14—CPU，15—继电器I。16—报警器，17—焊机本体，18—继电器II，19—手持编程器，20—光电装置开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1、图2和图3所示的一种具有水流检测与控制装置的焊机，包括焊机本体17、手持编程器19以及设于焊机本体17上的可编程控制器13，在所述可编程控制器13内设有CPU14，所述CPU14与所述手持编程器19连接，还包括水流检测仪表、光电检测装置5、报警器16和继电器，所述水流检测仪表由仪表盘1、涡轮12和仪表盘指针组成，所述继电器包括继电器I15和继电器II18，继电器I15与继电器II18并联连接，所述可编程控制器13与所述继电器I15和继电器II18的输入端连接，继电器II18的输出端与所述焊机本体17连接，所述光电检测装置5与可编程控制器13的输入端连接；所述仪表盘1通过水流通道管8固定设于水管4上；所述报警器16的一端与焊机本体17连接，报警器16的另一端与所述继电器I15的输出端连接。
本发明用以解决水流检测和水流控制的问题，在水流不正常的情况下，可以自动切断电源，焊机停止作业，从而保护焊机。其中，手持编程器19用于向可编程控制器13内的CPU14输入程序指令，可编程控制器13根据该程序指令工作。本发明中输入到CPU14中的程序如下所示：
语句步 指令 元素
1 LD X0
2 OUT T0
3 SP K50
4 LD T0
5 OR M0
6 ANB
7 OUT M0
8 LDF X1
9 AND M0
10 ANI Y1
11 OR M1
12 ANI T1
13 OUT Y0
14 OUT M1
15 LD X1
16 ANI M2
17 OUT T1
18 SP K60
19 LD T1
20 OR M2
21 ANI T 2
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23 OUT M 2
24 OUT T 2
25 SP K300
其中，LD：逻辑取指令，OUT：驱动线圈输出指令，SP：，OR：单个常开触点的并联连接指令，ANB：电路块的与操作指令，LDF：取脉冲下降沿指令，AND：单个常开触点的串联连接指令，ANI：单个常闭触点的串联连接指令。
打开总电源开关X0，水开始流动，X0打开5秒内焊机不能打开，5秒后，焊机电源Y0联通。(其中，X0处为电源开关，x1处为光电开关20，焊机电源Y0为继电器II18，Y1为继电器I15。)
只要水流正常，焊机一直可工作。当水流不正常时，t1时间慢慢变长，达到设定的6秒极限后，报警器16鸣叫。同时，继电器II18断电，焊机本体17自动停止工作，本发明利用这样的新型方案来检测与控制水的流量，保护焊机冷却系统正常工作，从而提升焊点质量以及整车品质。
本发明中所述的水流检测仪表还包括锥形齿轮，所述锥形齿轮包括垂直方向的锥形齿轮I9和水平方向的锥形齿轮II10，锥形齿轮I9与锥形齿轮II10相啮合；仪表盘指针数为三个，在所述锥形齿轮I9上通过固定轴固定设有一个仪表盘指针I3，在所述锥形齿轮II10上通过固定轴固定设有仪表盘指针II6和仪表盘指针III7，所述光电检测装置5固定设于所述仪表盘指针III7上，仪表盘指针I3与仪表盘指针II6、仪表盘指针III7通过锥形齿轮I9和锥形齿轮II10传动连接；在所述锥形齿轮I9上固定设有一个传动轴11，所述涡轮12固定设于所述传动轴11的下端。
较佳地，所述水流通道管8通过焊接方式固定设于所述水管4的上端，水流通道管8的内部呈空心状，所述传动轴11穿设所述水流通道管8而设于水管4的内部；较佳地，所述水流通道管8由不锈钢材料制成；较佳地，在所述光电检测装置上设有一个充电孔；较佳地，所述光电检测装置为光电传感器；较佳地，在所述仪表盘1上设有一个通电孔2，所述仪表盘1通过通电孔2与所述可编程控制器13连接；较佳地，所述报警器16为蜂鸣报警器；较佳地，所述仪表盘指针为金属片。
Claims (9)
1.一种具有水流检测与控制装置的焊机，包括焊机本体（17）、手持编程器（19）以及设于焊机本体（17）上的可编程控制器（13），在所述可编程控制器（13）内设有CPU（14），所述CPU（14）与所述手持编程器（19）连接，其特征在于：还包括水流检测仪表、光电检测装置（5）、报警器（16）和继电器，所述水流检测仪表由仪表盘（1）、涡轮（12）和仪表盘指针组成，所述继电器包括继电器I（15）和继电器II（18），继电器I（15）与继电器II（18）并联连接，所述可编程控制器（13）与所述继电器I（15）和继电器II（18）的输入端连接，继电器II（18）的输出端与所述焊机本体（17）连接，所述光电检测装置（5）与可编程控制器（13）的输入端连接；所述仪表盘（1）通过水流通道管（8）固定设于水管（4）上；所述报警器（16）的一端与焊机本体（17）连接，报警器（16）的另一端与所述继电器I（15）的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：所述水流检测仪表还包括锥形齿轮，所述锥形齿轮包括垂直方向的锥形齿轮I（9）和水平方向的锥形齿轮II（10），锥形齿轮I（9）与锥形齿轮II（10）相啮合；仪表盘指针数为三个，在所述锥形齿轮I（9）上通过固定轴固定设有一个仪表盘指针I（3），在所述锥形齿轮II（10）上通过固定轴固定设有仪表盘指针II（6）和仪表盘指针III（7），所述光电检测装置（5）固定设于所述仪表盘指针III（7）上，仪表盘指针I（3）与仪表盘指针II（6）、仪表盘指针III（7）通过锥形齿轮I（9）和锥形齿轮II（10）传动连接；在所述锥形齿轮I（9）上固定设有一个传动轴（11），所述涡轮（12）固定设于所述传动轴（11）的下端。
3.根据权利要求2所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：所述水流通道管（8）通过焊接方式固定设于所述水管（4）的上端，水流通道管（8）的内部呈空心状，传动轴（11）穿设所述水流通道管（8）而设于水管（4）的内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：所述水流通道管（8）由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：在所述光电检测装置（5）上设有一个充电孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：所述光电检测装置（5）为光电传感器。
7.根据权利要求1所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：在所述仪表盘（1）上设有一个通电孔（2），所述仪表盘（1）通过通电孔（2）与所述可编程控制器（13）连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：所述报警器（16）为蜂鸣报警器。
9.根据权利要求1或2所述的一种具有水流检测与控制装置的焊机，其特征在于：所述仪表盘指针为金属片。
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