CN205589923U - 一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置,其特征在于:所述组成包括支架、托轮、压紧轮、旋转编码器、屏蔽电缆线、可编程控制器(PLC)、通讯线、电线、报警器;所述支架固定安装在牵引机前端电缆平稳处,托轮与压紧轮安装在支架上,依次连接有旋转编码器、PLC、报警器。本实用新型的有益效果:结构简单,安装方便,在牵引皮带与电缆线芯之间打滑出现时能够及时发出声光报警,避免了因牵引皮带打滑造成的废线事故,有效保障了电缆线芯安全,保障了电缆产品质量安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆制造质量保障的技术领域,具体地说是一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置。
背景技术
大型盘绞机是高压电缆生产中将分割股块绞合成电缆线芯的设备,在目前的生产线上,没有牵引皮带打滑检测装置。而在实际生产中,有时会出现牵引皮带与电缆线芯之间打滑现象。由于盘绞机是旋转设备(牵引也旋转),生产线较长,所以,单靠人工很难及时发现牵引皮带打滑,进而造成线芯表面无纺布磨损、线径变化等产品质量问题,严重者线芯报废,带来巨大经济损失。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺点,本实用新型提供了一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置。通过以下技术方案来实现:
一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置,其特征在于:所述组成包括支架、托轮、压紧轮、旋转编码器、屏蔽电缆钱、PLC、通讯线、电线、报警器,所述托轮与压紧轮安装在支架上,托轮位于压紧轮下方,所述托轮上部与压紧轮下部之间形成间隙供电缆通过,所述旋转编码器安装在压紧轮轴心上,与压紧轮同轴转动,所述旋转编码器与所述PLC通过屏蔽电缆相连,所述PLC与主生产设备控制器通过RS485通讯线相连。
本实用新型的有益效果:结构简单,安装方便,在牵引皮带与电缆线芯之间打滑出现时能够及时发出声光报警,避免了因牵引皮带打滑造成的废线事故,有效保障了电缆线芯安全,保障了电缆产品质量安全。
附图说明
图1为一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置的结构示意图。
具体实施方式
如图所示的一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置,所述组成包括支架1、托轮2、压紧轮3、旋转编码器4、屏蔽电缆5、可编程控制器(PLC)6、通讯线7、电线8、报警器9。所述托轮2与压紧轮3安装在支架1上,托轮2位于压紧轮3下方。所述托轮2上部与压紧轮3下部之间形成间隙供电缆11通过。所述旋转编码器4安装在压紧轮3轴心上,与压紧轮3同轴转动。所述旋转编码器4与所述PLC6通过屏蔽电缆线5相连。所述PLC6与主生产设备控制器10通过RS485通讯线相连。
本实施例中,旋转编码器4将压紧轮3的转动圈数以脉冲信号形式通过屏蔽电缆5传递给PLC6,在PLC6内部编程中,根据旋转编码器4的脉冲信号数、旋转编码器4线数、压紧轮3周长等参数,借助PLC6内部定时中断功能,计算得出电缆线芯实际线速度;同时,PLC6通过通讯线7与4000盘绞机控制器进行数据交换,获取生产线速度及设备启停状态信号,即牵引皮带线速度、牵引启停状态信号;考虑到生产速度波动和误差的存在,在PLC6内部编程中,设置一个允许打滑百分比,将牵引皮带线速度乘以允许打滑百分比后,作为牵引皮带线速度的最小限制值,当牵引启动运行后,将所述最小限制值与所述电缆线芯实际线速度比较,若所述最小限制值大于所述电缆线芯实际线速度,说明牵引皮带与电缆线芯之间存在打滑,PLC6输出报警,与PLC6连接的报警器9发出声光报警,提示操作工进行干预处理。
Claims (1)
1.一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置,其特征在于:所述组成包括支架、托轮、压紧轮、旋转编码器、屏蔽电缆钱、PLC、通讯线、电线、报警器,所述托轮与压紧轮安装在支架上,托轮位于压紧轮下方,所述托轮上部与压紧轮下部之间形成间隙供电缆通过,所述旋转编码器安装在压紧轮轴心上,与压紧轮同轴转动,所述旋转编码器与所述PLC通过屏蔽电缆相连,所述PLC与主生产设备控制器通过RS485通讯线相连。
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