CN204022330U - 一种起重机吊钩限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机吊钩限位装置,它包括小车支架,所述的小车支架两侧面设置有红外对射传感器,所述的红外对射传感器连接有PLC处理器,小车支架的上端面设置有支撑座,所述的支撑座上设置有卷筒轴,所述的卷筒轴的一端设置有卷轴,所述的卷轴连接有拉线位移传感器,所述的拉线位移传感器连接有PLC处理器,所述的PLC处理器连接起重电机电源开关、起重机电源总开关和蜂鸣器,具有适用范围广,结构简单,制作成本低,精确度高,安全可靠,有效避免了钢绳磨损,同时又安装方面,调试方便,操作简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机设备技术领域,具体涉及一种起重机限位装置,特别涉及一种起重机吊钩限位装置。
背景技术
目前起重机事故多出现在起重机起吊冲顶或反向冲顶,所以对起重机加装吊钩限位装置,目前起重机常用的限位装置有两种,一种是重锤式限位装置,另一种凸轮式限位装置,现这两种限位装置都存在较大的问题,重锤式限位装置由于结构的特点运行中易出现摆动,有时不能准确的碰撞重锤吊杆致使吊钩发生冲顶,另外配重块的联轴部分容易出现卡滞问题,不能带动触点打开造成冲顶,而凸轮式限位装置传动环节多,误差大,易磨损,有滞后现象,灵敏度低,尤其在上限位要求较高时,存在冲顶隐患,因此找到一种适用范围广,结构简单,制作成本低,精确度高,安全可靠,有效避免了钢绳磨损,同时又安装方面,调试方便,操作简单的起重机吊钩限位装置就十分有必要了。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种适用范围广,结构简单,制作成本低,精确度高,安全可靠,有效避免了钢绳磨损,同时又安装方面,调试方便,操作简单的起重机吊钩限位装置。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的:它包括小车支架,所述的小车支架两侧面设置有红外对射传感器,所述的红外对射传感器连接有PLC处理器,小车支架的上端面设置有支撑座,所述的支撑座上设置有卷筒轴,所述的卷筒轴的一端设置有卷轴,所述的卷轴连接有拉线位移传感器,所述的拉线位移传感器连接有PLC处理器,所述的PLC处理器连接起重电机电源开关、起重机电源总开关和蜂鸣器。
所述的红外对射传感器对称安装在小车支架内侧面。
所述的卷筒轴与卷轴同轴心。
所述的红外对射传感器与PLC处理器单向连接。
所述的拉线位移传感器与PLC处理器单向连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种起重机吊钩限位装置,它包括小车支架,所述的小车支架两侧面设置有红外对射传感器,所述的红外对射传感器对称安装在小车支架内侧面,红外对射传感器连接有PLC处理器,所述的PLC处理器连接有蜂鸣器和起重机电源总开关,当吊钩在上限位失效时,经过运行到红外对射传感器时,红外对射传感器发出信后经PLC处理器处理后切断起重机总电源并经蜂鸣器发出报警,小车支架的上端面设置有支撑座,所述的支撑座上设置有卷筒轴,所述的卷筒轴的一端设置有卷轴,所述的卷筒轴与卷轴同轴心,所述的卷轴连接有拉线位移传感器,所述的拉线位移传感器连接有PLC处理器,起重机在起吊重物时,经卷筒轴转动带动卷轴,从而拉动拉线位移传感器,通过PLC处理器设置参数,达到需要限位距离时,由PLC处理器控制切断起重电机电源开关,停止起重电机,从而达到限位目的,具有适用范围广,结构简单,制作成本低,精确度高,安全可靠,有效避免了钢绳磨损,同时又安装方面,调试方便,操作简单的优点。
附图说明
图1是本实用新型起重机吊钩限位装置主视图。
图2是本实用新型起重机吊钩限位装置控制原理图。
图中:1、小车支架 2、红外对射传感器 3、PLC处理器 4、支撑座 5、卷筒轴 6、卷轴 7、拉线位移传感器 8、起重电机电源开关 9、起重机电源总开关 10、蜂鸣器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种起重机吊钩限位装置,它包括小车支架1,所述的小车支架1两侧面设置有红外对射传感器2,所述的红外对射传感器2连接有PLC处理器3,小车支架1的上端面设置有支撑座4,所述的支撑座4上设置有卷筒轴5,所述的卷筒轴5的一端设置有卷轴6,所述的卷轴6连接有拉线位移传感器7,所述的拉线位移传感器7连接有PLC处理器3,所述的PLC处理器3连接起重电机电源开关8、起重机电源总开关9和蜂鸣器10。
本实用新型一种起重机吊钩限位装置,它包括小车支架,所述的小车支架两侧面设置有红外对射传感器,所述的红外对射传感器对称安装在小车支架内侧面,红外对射传感器连接有PLC处理器,所述的PLC处理器连接有蜂鸣器和起重机电源总开关,当吊钩在上限位失效时,经过运行到红外对射传感器时,红外对射传感器发出信后经PLC处理器处理后切断起重机总电源并经蜂鸣器发出报警,小车支架的上端面设置有支撑座,所述的支撑座上设置有卷筒轴,所述的卷筒轴的一端设置有卷轴,所述的卷筒轴与卷轴同轴心,所述的卷轴连接有拉线位移传感器,所述的拉线位移传感器连接有PLC处理器,起重机在起吊重物时,经卷筒轴转动带动卷轴,从而拉动拉线位移传感器,通过PLC处理器设置参数,达到需要限位距离时,由PLC处理器控制切断起重电机电源开关,停止起重电机,从而达到限位目的,具有适用范围广,结构简单,制作成本低,精确度高,安全可靠,有效避免了钢绳磨损,同时又安装方面,调试方便,操作简单的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种起重机吊钩限位装置,它包括小车支架1,所述的小车支架1两侧面设置有红外对射传感器2,所述的红外对射传感器2连接有PLC处理器3,小车支架1的上端面设置有支撑座4,所述的支撑座4上设置有卷筒轴5,所述的卷筒轴5的一端设置有卷轴6,所述的卷轴6连接有拉线位移传感器7,所述的拉线位移传感器7连接有PLC处理器3,所述的PLC处理器3连接起重电机电源开关8、起重机电源总开关9和蜂鸣器10,所述的红外对射传感器2对称安装在小车支架1内侧面,所述的卷筒轴5与卷轴6同轴心,所述的红外对射传感器2与PLC处理器3单向连接,所述的拉线位移传感,7与PLC处理器3单向连接。
本实用新型一种起重机吊钩限位装置,它包括小车支架,所述的小车支架两侧面设置有红外对射传感器,所述的红外对射传感器连接有PLC处理器,小车支架的上端面设置有支撑座,所述的支撑座上设置有卷筒轴,所述的卷筒轴的一端设置有卷轴,所述的卷轴连接有拉线位移传感器,所述的拉线位移传感器连接有PLC处理器,所述的PLC处理器连接起重电机电源开关、起重机电源总开关和蜂鸣器,所述的红外对射传感器对称安装在小车支架内侧面,所述的卷筒轴与卷轴同轴心,所述的红外对射传感器与PLC处理器单向连接,所述的拉线位移传感器与PLC处理器单向连接,起重机在起吊重物时,有起升装置工作,吊动重物,在吊钩吊升重物时通过起重机卷筒的转动带动设置在卷筒内的卷筒轴的转动,由于卷筒轴的一端设置有同轴心的卷轴,卷轴从属卷筒轴转动,而后卷动与卷轴连接的拉线位移传感器的拉线,通过拉线位移传感器将信号传递到PLC处理器处理,由PLC处理器测算出吊钩起升重物时的高度,当起吊高度达到起重机上限位时,PLC处理器通过控制线路控制起重电机开关关闭,从而使得电机停止工作,防止吊钩冲顶,保护起重设备,当由于某些原因起重电机未能正常关闭时,起重机继续上升,当吊钩到达起重机小车行走梁时,在内侧设置的红外对射传感器就会感应到,同时将信号传递到PLC处理器,通过PLC处理器控制关闭起重机总开关,停止起重机工作,同时控制声光报警器报警,通知工作人员处理异常,以此来达到起重机吊钩限位的目的,具有适用范围广,结构简单,制作成本低,精确度高,安全可靠,有效避免了钢绳磨损,同时又安装方面,调试方便,操作简单的优点。
Claims (5)
1.一种起重机吊钩限位装置,它包括小车支架,其特征在于:所述的小车支架两侧面设置有红外对射传感器,所述的红外对射传感器连接有PLC处理器,小车支架的上端面设置有支撑座,所述的支撑座上设置有卷筒轴,所述的卷筒轴的一端设置有卷轴,所述的卷轴连接有拉线位移传感器,所述的拉线位移传感器连接有PLC处理器,所述的PLC处理器连接起重电机电源开关、起重机电源总开关和蜂鸣器。
2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩限位装置,其特征在于:所述的红外对射传感器对称安装在小车支架内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩限位装置,其特征在于:所述的卷筒轴与卷轴同轴心。
4.根据权利要求书1所述的一种起重机吊钩限位装置,其特征在于:所述的红外对射传感器与PLC处理器单向连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩限位装置,其特征在于:所述的拉线位移传感器与PLC处理器单向连接。
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CN104973512A (zh) * | 2015-07-05 | 2015-10-14 | 范志甫 | 一种起重机吊绳摆动限位机构 |
CN105151669A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-16 | 泰昌建设有限公司 | 电力设备间窄道运输车 |
CN107188031A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-09-22 | 河南新科起重机股份有限公司 | 起重机端梁及小车 |
CN107287591A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-24 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 一种具有容量感应的激光熔覆用金属粉末储存装置 |
CN108788273A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-13 | 南京钢铁股份有限公司 | 活动装置位移的测量方法及应用该方法的粗轧机和铡刀剪 |
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