CN210433983U - 一种玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玩具加工领域,公开了一种玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,包括安装台,所述安装台的上表面设有一个旋转台,所述旋转台的上表面的中央设有竖直布置的定位轴,所述旋转台的上表面还固定设有一个旋转轴,所述旋转轴和定位轴之间的间距等于轮毂的半径;所述安装台的底部设有用于驱动旋转台以定位轴为轴心进行转动的驱动单元。该设备借鉴了汽车修理厂的自动扒轮胎机的原理,进行简化,得到本方案,其可高效组装轮胎和轮毂。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具加工领域,特别是一种玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备。
背景技术
本申请人的同一集团公司旗下子公司佛冈县万兴电子塑胶制品有限公司于2017年申报了一项实用新型专利ZL 201721391207.1,其公开了一种玩具车的轮胎和轮胎轴组装装置,包括组装平台,所述的组装平台上设有两组轮胎容纳单元,每个轮胎容纳单元包括两个轮胎固定槽和设置在轮胎固定槽间的轮胎轴槽,所述的组装平台的两侧设有轮胎轴输出机构,每一个轮胎轴输出机构的外侧设有用于将轮胎轴输出机构输出的轮胎轴插入到轮胎上的插入机构。
该方案仅解决了车轴组装的问题。
玩具轮胎体积小、轮毂体积小,将轮胎和轮毂进行组装需要非常小心,人员操作难度极大。
本方案所要解决的问题是是:如何对微小的玩具轮胎和轮毂进行组装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,该设备借鉴了汽车修理厂的自动扒轮胎机的原理,进行简化,得到本方案,其可高效组装轮胎和轮毂。
本实用新型提供的技术方案为:一种玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,包括安装台,所述安装台的上表面设有一个旋转台,所述旋转台的上表面的中央设有竖直布置的定位轴,所述旋转台的上表面还固定设有一个旋转轴,所述旋转轴和定位轴之间的间距等于轮毂的半径;所述安装台的底部设有用于驱动旋转台以定位轴为轴心进行转动的驱动单元。
在上述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备中,所述驱动单元包括固定于安装台下方的电机、设置于旋转台的下表面的中央的从动轮,所述电机的动力输出端设有主动轮,所述从动轮和主动轮之间通过皮带连接。
在上述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备中,所述皮带为齿条皮带,所述的主动轮和从动轮均为同步带轮。
在上述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备中,所述安装台上设有条状槽,所述条状槽内设有滑块,所述滑块的下端连接有张紧轮,所述的安装台上设有位于条状槽两侧的螺栓孔,所述滑块通过螺栓所在任一一对螺栓孔上,所述张紧轮用于使从动轮和主动轮之间的皮带张紧。
在上述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备中,所述电机通过电机连接杆固定连接在安装台的下表面。
在上述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备中,所述安装台的下方的地面上还设有脚控开关,所述脚控开关和驱动单元电连接。
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
本方案所加工的轮毂中央都有一个通孔,在加工过程中,通孔套在定位轴上,然后将轮胎套在定位轴和旋转轴上,操作人员将轮胎尽可能的向轮毂压,启动驱动单元,定位轴绕其自身轴心转动,旋转轴绕定位轴的轴心转动,在旋转轴的带动下,轮胎安装到轮毂上。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视图;
图2是本实用新型实施例1的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1:
参考图1-2,一种玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,包括安装台1,所述安装台1的上表面设有一个旋转台2,所述旋转台2的上表面的中央设有竖直布置的定位轴3,所述旋转台2的上表面还固定设有一个旋转轴4,所述旋转轴4和定位轴3之间的间距等于轮毂的半径;所述安装台1的底部设有用于驱动旋转台2以定位轴3为轴心进行转动的驱动单元5。
在工作过程中,将玩具轮毂的中心的通孔套在定位轴3上,然后将轮胎套在定位轴3和旋转轴4的外侧,用力按压轮胎使轮胎的部分与轮毂贴合,然后启动驱动单元5,定位轴3绕其自身轴心转动,旋转轴4绕定位轴3的轴心转动,在旋转轴4的带动下,轮胎安装到轮毂上。
在本实施例中,所述驱动单元5包括固定于安装台1下方的电机51、设置于旋转台2的下表面的中央的从动轮52,所述电机51的动力输出端设有主动轮53,所述从动轮52和主动轮53之间通过皮带54连接。当驱动单元5启动后,电机51驱动主动轮53转动,主动轮53驱动从动轮52转动,从动轮52带动旋转台2转动。
优选地,所述皮带54为齿条皮带54,所述的主动轮53和从动轮52均为同步带轮。通过同步带轮和齿条皮带54的配合,可以显著的提高转动的可靠性。
优选地,所述安装台1上设有条状槽55,所述条状槽55内设有滑块56,所述滑块56的下端连接有张紧轮57,所述的安装台1上设有位于条状槽55两侧的螺栓孔58,所述滑块56通过螺栓所在任一一对螺栓孔58上,所述张紧轮57用于使从动轮52和主动轮53之间的皮带54张紧。通过调整滑块56在条状槽55中的位置,可以使张紧轮57进行张紧,达到调整皮带54张紧的目的。
在本实施例中,所述电机51通过电机连接杆59固定连接在安装台1的下表面,所述安装台1的下方的地面上还设有脚控开关6,所述脚控开关6和驱动单元5电连接。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,包括安装台,其特征在于:所述安装台的上表面设有一个旋转台,所述旋转台的上表面的中央设有竖直布置的定位轴,所述旋转台的上表面还固定设有一个旋转轴,所述旋转轴和定位轴之间的间距等于轮毂的半径;所述安装台的底部设有用于驱动旋转台以定位轴为轴心进行转动的驱动单元。
2.根据权利要求1所述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,其特征在于,所述驱动单元包括固定于安装台下方的电机、设置于旋转台的下表面的中央的从动轮,所述电机的动力输出端设有主动轮,所述从动轮和主动轮之间通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,其特征在于,所述皮带为齿条皮带,所述的主动轮和从动轮均为同步带轮。
4.根据权利要求2所述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,其特征在于,所述安装台上设有条状槽,所述条状槽内设有滑块,所述滑块的下端连接有张紧轮,所述的安装台上设有位于条状槽两侧的螺栓孔,所述滑块通过螺栓所在任一一对螺栓孔上,所述张紧轮用于使从动轮和主动轮之间的皮带张紧。
5.根据权利要求2所述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,其特征在于,所述电机通过电机连接杆固定连接在安装台的下表面。
6.根据权利要求1-5任一所述的玩具轮胎自动化轮胎轮毂组装设备,其特征在于,所述安装台的下方的地面上还设有脚控开关,所述脚控开关和驱动单元电连接。
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