CN210426034U - 一种提高加热效率的真空热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高加热效率的真空热处理炉，包括加热筒和底座，所述加热筒的底部与底座的顶部固定连接，所述加热筒表面的右侧通过铰链转动连接有密封门，所述加热筒内壁的前后两侧均转动连接有转动臂，且前后相邻两个转动臂的活动端之间转动连接有反光罩，反光罩的内部固定连接有加热管，本实用新型涉及真空热处理炉技术领域。该提高加热效率的真空热处理炉，利用刚性支撑杆与弹性刚夹配合转动臂之间的固定杆使用，可将转动臂限制在一定转动角，进而调节反光罩向内移动的距离，距离越近即加热效率越高，尤其适用于体积不大的物体的热处理，且利用反光罩将热光集中向中间反射，降低热量的浪费，进一步提高了加热效率。

Description

一种提高加热效率的真空热处理炉

技术领域

本实用新型涉及真空热处理炉技术领域，具体为一种提高加热效率的真空热处理炉。

背景技术

真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空，真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

现有的真空热处理炉一般是在加热腔体内壁环形设置多组加热管来对物体进行加热，但由于加热管是固定设置，对于需要热处理的物体的体积不同(如不同设备壳体等)，会导致加热管与物体表面的间距不同，若物体较小，则间距较大，进而使影响加热效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高加热效率的真空热处理炉，解决了现有真空热处理炉的加热管是固定设置，对于需要热处理的物体的体积不同，会导致加热管与物体表面的间距不同，若物体较小，则间距较大，进而使影响加热效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高加热效率的真空热处理炉，包括加热筒和底座，所述加热筒的底部与底座的顶部固定连接，所述加热筒表面的右侧通过铰链转动连接有密封门，所述加热筒内壁的前后两侧均转动连接有转动臂，且前后相邻两个转动臂的活动端之间转动连接有反光罩，所述反光罩的内部固定连接有加热管，且前后相邻两个转动臂之间通过固定杆固定连接，所述加热筒的内壁且位于转动臂之间转动连接有刚性支撑杆，所述刚性支撑杆的顶端焊接有弹性刚夹，且弹性刚夹的内表面与固定杆的表面卡接。

优选的，所述固定杆三根为一组等距设置在转动臂之间，所述转动臂与反光罩均设置有多个，且加热筒的内壁等距分布。

优选的，所述反光罩的前后两端均固定连接有齿轴，且转动臂套设在齿轴外部。

优选的，所述转动臂的内部且位于齿轴的一侧滑动连接有卡板，且卡板的左侧设置有与齿轴表面齿槽相适配的凸齿。

优选的，所述卡板远离齿轴的一侧固定连接有滑杆，且滑杆的表面套设有弹簧，所述转动臂的内部开设有与卡板、弹簧和滑杆相适配的滑槽。

优选的，所述加热筒内壁的底部且位于反光罩之间固定连接有固定架，且固定架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有推车，所述推车的底部且位于滑轨的内部固定连接有滚轮。

有益效果

本实用新型提供了一种提高加热效率的真空热处理炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该提高加热效率的真空热处理炉，通过在加热筒内壁的前后两侧均转动连接有转动臂，且前后相邻两个转动臂的活动端之间转动连接有反光罩，反光罩的内部固定连接有加热管，且前后相邻两个转动臂之间通过固定杆固定连接，加热筒的内壁且位于转动臂之间转动连接有刚性支撑杆，刚性支撑杆的顶端焊接有弹性刚夹，且弹性刚夹的内表面与固定杆的表面卡接，利用刚性支撑杆与弹性刚夹配合转动臂之间的固定杆使用，可将转动臂限制在一定转动角，进而调节反光罩向内移动的距离，距离越近即加热效率越高，尤其适用于体积不大的物体的热处理，且利用反光罩将热光集中向中间反射，降低热量的浪费，进一步提高了加热效率。

(2)、该提高加热效率的真空热处理炉，通过在反光罩的前后两端均固定连接有齿轴，且转动臂套设在齿轴外部，转动臂的内部且位于齿轴的一侧滑动连接有卡板，且卡板的左侧设置有与齿轴表面齿槽相适配的凸齿，卡板远离齿轴的一侧固定连接有滑杆，且滑杆的表面套设有弹簧，转动臂的内部开设有与卡板、弹簧和滑杆相适配的滑槽，利用弹簧将卡板压紧在齿轴表面，并利用凸齿与齿槽配合，可简单限制反光罩的转动，进而使反光罩全部朝向中心，提高加热效率，同时可避免在热处理过程中，倾斜的反光罩受重力影响而自转，导致角度偏移的问题，且弹簧弹力不大，不影响手工转动反光罩。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型加热筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型反光罩与加热管的立体图；

图4为本实用新型转动臂与固定杆展开状态的示意图；

图5为本实用新型转动臂局部结构的剖视图。

图中：1-加热筒、2-底座、3-密封门、4-转动臂、5-反光罩、6-加热管、7-固定杆、8-刚性支撑杆、9-齿轴、10-卡板、11-滑杆、12-弹簧、13-滑槽、14-固定架、15-滑轨、16-推车、17-滚轮、18-弹性刚夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种提高加热效率的真空热处理炉，包括加热筒1和底座2，加热筒1上还设有抽真空装置，加热筒1内壁的底部且位于反光罩5之间固定连接有固定架14，且固定架14的顶部固定连接有滑轨15，滑轨15的顶部滑动连接有推车16，推车16的底部且位于滑轨15的内部固定连接有滚轮17，滚轮17、推车16等结构均为耐高温材料制成，加热筒1的底部与底座2的顶部固定连接，加热筒1表面的右侧通过铰链转动连接有密封门3，加热筒1内壁的前后两侧均转动连接有转动臂4，且前后相邻两个转动臂4的活动端之间转动连接有反光罩5，反光罩5的前后两端均固定连接有齿轴9，且转动臂4套设在齿轴9外部，转动臂4的内部且位于齿轴9的一侧滑动连接有卡板10，且卡板10的左侧设置有与齿轴9表面齿槽相适配的凸齿，卡板10远离齿轴9的一侧固定连接有滑杆11，且滑杆11的表面套设有弹簧12，转动臂4的内部开设有与卡板10、弹簧12和滑杆11相适配的滑槽13，利用弹簧12将卡板10压紧在齿轴9表面，并利用凸齿与齿槽配合，可简单限制反光罩5的转动，进而使反光罩5全部朝向中心，提高加热效率，同时可避免在热处理过程中，倾斜的反光罩5受重力影响而自转，导致角度偏移的问题，且弹簧12弹力不大，不影响手工转动反光罩5，反光罩5的内部固定连接有加热管6，且前后相邻两个转动臂4之间通过固定杆7固定连接，固定杆7三根为一组等距设置在转动臂4之间，转动臂4与反光罩5均设置有多个，且加热筒1的内壁等距分布，加热筒1的内壁且位于转动臂4之间转动连接有刚性支撑杆8，刚性支撑杆8的顶端焊接有弹性刚夹18，且弹性刚夹18的内表面与固定杆7的表面卡接，利用刚性支撑杆8与弹性刚夹18配合转动臂4之间的固定杆7使用，可将转动臂4限制在一定转动角，进而调节反光罩5向内移动的距离，距离越近即加热效率越高，尤其适用于体积不大的物体的热处理，且利用反光罩5将热光集中向中间反射，降低热量的浪费，进一步提高了加热效率。

使用时，打开密封门3，抽出推车16放上工件，然后将推车16推入，将转动臂4转动至一定角度，使反光罩5尽量靠近工件，然后转动刚性支撑杆8，用弹性刚夹18卡住固定杆7，将转动臂4固定住，然后转动反光罩5使其朝向加热筒1中心，转动时，利用齿轴9表面齿槽与卡板10表面凸齿之间的斜面配合，将卡板10向一侧推开，当反光罩5转动至所需角度时，利用弹簧12的弹力再次将卡板10压紧在齿轴9表面，将齿轴9限制住，所有转动臂4和反光罩5均调节好后，关上密封门3并锁紧，然后将加热筒1内抽真空，最后启动设备，利用加热管6发光发热对工件进行加热便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高加热效率的真空热处理炉，包括加热筒(1)和底座(2)，所述加热筒(1)的底部与底座(2)的顶部固定连接，所述加热筒(1)表面的右侧通过铰链转动连接有密封门(3)，其特征在于：所述加热筒(1)内壁的前后两侧均转动连接有转动臂(4)，且前后相邻两个转动臂(4)的活动端之间转动连接有反光罩(5)，所述反光罩(5)的内部固定连接有加热管(6)，且前后相邻两个转动臂(4)之间通过固定杆(7)固定连接，所述加热筒(1)的内壁且位于转动臂(4)之间转动连接有刚性支撑杆(8)，所述刚性支撑杆(8)的顶端焊接有弹性刚夹(18)，且弹性刚夹(18)的内表面与固定杆(7)的表面卡接。

2.根据权利要求1所述的一种提高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：所述固定杆(7)三根为一组等距设置在转动臂(4)之间，所述转动臂(4)与反光罩(5)均设置有多个，且加热筒(1)的内壁等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种提高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：所述反光罩(5)的前后两端均固定连接有齿轴(9)，且转动臂(4)套设在齿轴(9)外部。

4.根据权利要求3所述的一种提高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：所述转动臂(4)的内部且位于齿轴(9)的一侧滑动连接有卡板(10)，且卡板(10)的左侧设置有与齿轴(9)表面齿槽相适配的凸齿。

5.根据权利要求4所述的一种提高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：所述卡板(10)远离齿轴(9)的一侧固定连接有滑杆(11)，且滑杆(11)的表面套设有弹簧(12)，所述转动臂(4)的内部开设有与卡板(10)、弹簧(12)和滑杆(11)相适配的滑槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种提高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：所述加热筒(1)内壁的底部且位于反光罩(5)之间固定连接有固定架(14)，且固定架(14)的顶部固定连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部滑动连接有推车(16)，所述推车(16)的底部且位于滑轨(15)的内部固定连接有滚轮(17)。

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