CN210425722U - 风幕组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风幕组件和制冷设备，其中，风幕组件包括：风道，风道设置有出风口；风门，风门与风道滑动活动连接；触动部，触动部与风门对应设置，风门在触动部的作用下，开启或关闭出风口。本实用新型提供的风幕组件，通过风门和触动部能够灵活地调节出风口的开启和关闭状态，一方面，风门和触动部相互配合开启出风口时，气流能够经出风口流出并形成风幕屏障以隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象并减缓温度传递，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验；另一方面，风门和触动部相互配合关闭出风口时，能够有效地避免气流经出风口流出。

Description

风幕组件和制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种风幕组件和一种制冷设备。

背景技术

冰箱门体打开后，大量的冷气由箱体内部泄漏，使箱体内的温度迅速升高，进而影响冰箱的保鲜效果，并增加冰箱的能耗，同时，大量湿热空气进入箱体后，会使箱体内部产生凝露、结霜现象，影响冰箱的使用效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面在于，提出一种风幕组件。

本实用新型的第二个方面在于，提出一种制冷设备。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种风幕组件，包括：风道，风道设置有出风口；风门，风门与风道滑动活动连接；触动部，触动部与风门对应设置，风门在触动部的作用下，开启或关闭出风口。

本实用新型提供的风幕组件，包括风道、风门和触动部，风道设置有出风口，风门被配置为能够在触动部的作用下开启或关闭出风口，通过风门和触动部能够灵活地调节出风口的开启和关闭状态，一方面，风门和触动部相互配合开启出风口时，气流能够经出风口流出并形成风幕屏障以隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象并减缓温度传递，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验；另一方面，风门和触动部相互配合关闭出风口时，能够有效地避免气流经出风口流出。本申请提供的风幕组件结构简单，易操作，能够灵活地控制风幕的形成，进而满足不同工况的需求，扩大产品的使用范围，并提高了气流的利用率，有利于节约能源，降低能耗。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的风幕组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，风门和触动部中的一个为磁吸件，另一个为磁性件。

在该技术方案中，磁性件与磁吸件对应设置，通过磁吸件和磁性件中的一个设置于出风口处，在另一个的作用下，开启或关闭出风口，使得能够根据需求利用磁吸件和磁性件的磁吸原理灵活地开启或关闭出风口，结构简单，成本较低，且体积小，易于安装，可靠性高，能够满足产品结构紧凑的需求，有利于降低生产成本并提高产品的可靠性，适于推广应用。

在上述任一技术方案中，优选地，磁吸件为铁磁性片状件；磁性件为磁铁。

在该技术方案中，磁吸件为铁磁性片状件，磁性件为磁铁，利用磁吸原理，磁铁与铁磁性片状件彼此靠近能够使铁磁性片状件在磁场的作用下滑动并关闭出风口，磁铁与铁磁性片状件彼此分离能够使铁磁性片状件在重力场作用下具有自己的特性进而开启出风口，使得通过简单的结构即可开启或关闭出风口，且磁铁和铁磁性片状件成本较低，方便加工，有利于安装，易于实现，进而有利于降低生产成本，并适于推广应用。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件为电磁铁，风幕组件还包括：控制器，控制器与电磁铁相连接，用于根据开启或关闭出风口的信号，控制电磁铁断电或通电。

在该技术方案中，基于磁性件为电磁铁的情况下，通过控制器与电磁铁相连接，控制器根据开启或关闭出风口的信号，控制电磁铁断电或通电，通过控制器根据信号控制电磁铁断电或通电进而开启或关闭出风口，大大提高了控制精度，有利于通过控制器灵活、准确地控制出风口的开启和关闭状态进而使开启的出风口处形成的风幕能够满足不同用户、不同工况的需求，有效地扩大了产品的使用范围，并提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，风门包括：主体，主体与风道滑动连接；限位部，限位部与主体的一端相连接，限位部位于风道内，基于出风口处于开启状态的情况下，限位部能够卡设于风道的侧壁；连接部，连接部与主体的另一端相连接，连接部位于风道的外侧，连接部具有斜面，触动部与斜面相接触以关闭出风口。

在该技术方案中，风门与风道滑动连接，风门的一端设置有限位部，限位部用于限定风门的移动距离；风门的另一端设置有斜面，通过斜面与触动部的配合实现对风门的推动，进而驱动风门关闭出风口，整体结构简单，易操作。

在上述任一技术方案中，优选地，风门还包括：弹簧，设置于风道内壁，弹簧与限位部对应设置，基于出风口处于关闭状态的情况下，限位部压缩弹簧；和/或主体沿竖直方向设置于风道。

在该技术方案中，在风道的内壁设置有弹簧，弹簧与限位部对应设置，当风门处于关闭状态时，风门在驱动部的作用下压缩弹簧；当触动部移开，风门在弹簧的作用下移动以开启出风口，加快风门的开启速度，以满足门体开启就形成风幕的技术效果，提升用户的使用体验。

进一步地，风门的主体沿竖直方向设置于风道内，当触动部移开时，风门可以在自身重力的作用下下滑以开启出风口；或者同时风道内设置弹簧，当触动部移开时，风门同时在弹力和重力的作用下移动，加速了风门的开启速度，提升用户的使用体验。

进一步地，触动部为凸起结构。凸起结构与风门的斜面相配合实现对风门的关闭。

在上述任一技术方案中，优选地，风道包括：底座，风门与底座滑动连接；盖板，盖板盖设于底座上，形成风道。

在该技术方案中，风道包括底座和盖板，通过盖板盖设于底座上形成风道，风道为气流经出风口流出提供了通道，有利于减少气流的损失，提高气流的利用率，进而有利于降低能耗，节约能源。

进一步地，盖板包括位于出风口侧的挡板，使得气流在挡板的作用下改变流向后经出风口流出，能够使经出风口流出的气流形成的风幕满足不同位置、不同角度的需求，并使形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用，有利于扩大产品的使用范围。具体地，挡板凸出于底座设置，即挡板伸出于底座，使得气流在挡板的作用下经出风口沿竖直向下的方向流出进而沿竖直方向形成风幕。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：安装槽，设置于底座上，风门滑动地设置于所述安装槽内。

在该技术方案中，通过在底座上设置安装槽，风门能够滑动地设置于安装槽内。具体地，以风门为磁吸件，触动部为磁性件为例，磁吸件设置于出风口处的安装槽内，磁性件与磁吸件对应设置，使得磁吸件在磁性件的作用下沿安装槽滑动能够开启或关闭出风口。具体地，通过磁性件靠近设置在底座上的磁吸件，使磁吸件在磁场的作用下沿安装槽滑动并与盖板抵接，即磁吸件连接底座和盖板进而关闭出风口，通过磁性件远离设置在底座上的磁吸件，使磁吸件在重力作用下沿安装槽滑动并与盖板相分离，即底座和盖板之间具有缝隙进而开启出风口。也可以将磁性件设置于安装槽内，磁吸件与磁性件对应设置，同样利用磁吸原理，通过滑动地设置于安装槽的磁性件与磁吸件相配合，即可灵活地开启或关闭出风口，结构简单，易于实现，方便安装，可靠性高，且成本较低，有利于满足产品结构紧凑的需求，同时有利于降低生产成本，适于推广应用。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风机，风机设置于风道内，风机位于风道的进风口和出风口之间。

在该技术方案中，通过在风道内设置风机，风机位于风道的进风口和出风口之间，风机为风幕的形成提供了动力，即风机工作能够使气流由进风口经出风口流出，且经出风口流出的气流能够形成风幕屏障，利用风幕能够隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感。

在上述任一技术方案中，优选地，位于出风口处的磁吸件或磁性件的数量为多个，多个磁吸件或磁性件沿出风口均匀分布。

在该技术方案中，由于气流经开启的出风口流出形成风幕，关闭的出风口没有风幕形成，通过多个磁吸件或磁性件沿出风口均匀分布，使得在对应设置的多个磁性件或磁吸件的作用下，每个磁吸件或磁性件能够单独打开或关闭与其对应的部分出风口，能够满足对不同磁吸件或磁性件对应的部分出风口是否需要形成风幕的需求，使得风幕形成具有灵活性，避免了相关技术中的风幕组件经出风口流出的气流只能形成一道风幕具有单一性的问题，能够满足如对开门制冷设备的两个门体中的一个打开时，一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求，有效地扩大了产品的使用范围，提高了用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：导风板，设置于风道内，位于出风口一侧。

在该技术方案中，通过在风道内设置导风板，导风板位于风道靠近出风口的一侧，有利于风机工作时，风道内的气流经导风板引导后快速、均匀、连续地经出风口流出，进而有利于阻止风幕两侧的气流进行交换，并提高用户使用的满意度。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种制冷设备，包括：箱体，箱体为具有开口的腔体；门体，能够开合地设置于开口处；以及上述任一技术方案的风幕组件，风幕组件设置于箱体上，出风口朝向开口一侧，触动部设置于门体上。

本实用新型提供的制冷设备，包括箱体、门体以及上述第一方面中任一技术方案的风幕组件，箱体为具有开口的腔体，门体能够开合地设置于开口处，风幕组件设置于箱体上，出风口朝向开口一侧，触动部设置于门体上。因本实用新型提供的制冷设备包括上述任一技术方案的风幕组件，因此具有该风幕组件的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，风门的数量与并排设置的门体的数量相同。

该技术方案中，通过设置风门的数量与并排设置的冰箱门体的数量相同，使得可以根据多个冰箱门体的开启和闭合情况，灵活地形成风幕，即在门体开启的腔体的开口处形成风幕，同时，并不影响门体关闭的腔体内的气流，能够满足如对开门制冷设备的两个门体中的一个打开时，一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求，避免了如现有技术中的制冷设备的风幕组件只能形成一道风幕，无法满足如对开门制冷设备中一个间室的门体打开需要形成风幕，另一个间室的门体关闭不需要形成风幕的需求，有效地扩大了产品的使用范围，提高了用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，风幕组件设置于箱体的顶部；风幕组件的进风口位于箱体的外部。

该技术方案中，风幕组件设置于箱体的顶部，节省了箱体内部的占用空间；进一步地，风道的进风口位于箱体的外部，即风机通过进风口引进来的气流为制冷设备所在的外部环境的空气，通过将进风口设置于箱体外部，引进来的气流的温度为环境温度，风幕组件通过出风口吹出来的风的温度较高，吹在用户面部有风感，无凉感，用户感知较好。

具体地，磁吸件设置于出风口处，磁性件与磁吸件对应设置于门体上，磁性件能够随门体的开关动作进行移动，进而实现对出风口的开启或关闭。另一方面，磁性件设置于出风口处，磁吸件与磁性件对应设置于门体上，同样利用磁场作用，实现对出风口的开启或关闭，进而实现了分别对制冷设备的冷藏区和冷冻区进行单独控制，解决了现有技术中采用两个风机分别控制两侧的问题，成本更低，工艺组装更简单。

优选地，磁性件设置于门体朝向开口一侧上，磁吸件设置于出风口处，即磁性件面对出风口设置，基于门体处于开启状态的情况下，磁性件远离磁吸件，磁吸件滑动开启出风口，基于门体处于关闭状态的情况下，磁性件靠近磁吸件，磁吸件受磁场作用滑动关闭出风口，使得通过门体的开启或关闭的动作，能够使磁吸件在磁性件的作用下滑动以开启或关闭出风口，简化了控制出风口开启或关闭装置的设置，同时，使得出风口的开启状态和关闭状态与门体的开启状态和关闭状态保持一致，能够满足门体开启经出风口流出的气流形成风幕而起到良好地屏障和隔绝气流的作用，而门体关闭不需要形成风幕以节约能源并降低使用成本，大大提高用户使用的满意度。

优选地，磁吸件与门体相对设置，磁吸件的数量与并排设置的门体的数量相同，由于多个磁吸件在同一时间开启或关闭出风口的状态可以不同也可以相同，而磁吸件的数量与并排设置的门体的数量相同，使得可以根据多个门体的开启和关闭情况，利用磁吸件、磁性件并结合磁场、重力场即可灵活地形成风幕屏障，结构简单，易于实现，方便安装，且成本较低，避免了如相关技术中的双开门冰箱的风幕组件包括两个风机，两个风机分开控制并分别作为冷藏室的开口处、冷冻室的开口处形成风幕的风源其结构复杂、装配繁琐、成本高的问题，大大简化了装配操作，有利于降低了生产成本，并适于推广应用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的风幕组件的爆炸示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的制冷设备的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的制冷设备门体开启时的部分结构示意图；

图4示出了图3所示实施例的A处的局部放大图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的制冷设备门体关闭时的部分结构示意图；

图6示出了图5所示实施例的B处的局部放大图；

图7示出了本实用新型一个实施例的风幕组件的部分结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100风幕组件，102风道，104进风口，106出风口，108第一出风口，110第二出风口，112风机，114磁吸件，116底座，118盖板，120导风板，122磁性件，124安装槽，126第一磁吸件，128第二磁吸件，130风门，132主体，134限位部，136斜面，138弹簧，140触动部，200制冷设备，202箱体，204第一间室，206第二间室，208门体，210开口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例的风幕组件100和制冷设备200。

实施例一

根据本实用新型的第一个方面提供了一种风幕组件100，包括：风道102、风门130和触动部140。

其中，风道102设置有出风口106；风门130与风道102滑动活动连接；触动部140与风门130对应设置，风门130在触动部140的作用下，开启或关闭出风口106。

本实用新型提供的风幕组件，包括风道102、风门130和触动部140，风道102设置有出风口106，风门130被配置为能够在触动部140的作用下开启或关闭出风口106，通过风门130和触动部140能够灵活地调节出风口106的开启和关闭状态，一方面，风门130和触动部140相互配合开启出风口106时，气流能够经出风口106流出并形成风幕屏障以隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象并减缓温度传递，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验；另一方面，风门130和触动部140相互配合关闭出风口106时，能够有效地避免气流经出风口106流出。本申请提供的风幕组件结构简单，易操作，能够灵活地控制风幕的形成，进而满足不同工况的需求，扩大产品的使用范围，并提高了气流的利用率，有利于节约能源，降低能耗。

可选地，风门130与风道102之间可以为滑动连接或可转动式连接，例如铰接。

实施例二

如图1至图6所示，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种风幕组件100，包括：风道102、磁吸件114和磁性件122，风道102设置有出风口106，磁性件122与磁吸件114对应设置。

具体地，通过磁吸件114和磁性件122中的一个设置于出风口106处，在另一个的作用下，开启或关闭出风口106，使得能够根据需求利用磁吸件114和磁性件122灵活地调节出风口106的开启和关闭状态，一方面，磁吸件114和磁性件122相互配合开启出风口106时，气流能够经出风口106流出并形成风幕屏障以隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象并减缓温度传递，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验；另一方面，磁吸件114和磁性件122相互配合关闭出风口106时，能够有效地避免气流经出风口106流出，使得通过磁吸件114和磁性件122相互作用灵活地开启或关闭出风口106，能够灵活地控制风幕的形成，进而满足不同工况的需求，扩大产品的使用范围，并提高了气流的利用率，有利于节约能源，降低能耗，同时，通过磁吸件114和磁性件122利用磁吸原理即可灵活地开启或关闭出风口106，结构简单，成本较低，且体积小，易于安装，可靠性高，能够满足产品结构紧凑的需求，有利于降低生产成本并提高产品的可靠性，适于推广应用。

实施例三

如图1至图6所示，本实用新型的一个实施例中，风幕组件100包括：风道102、磁吸件114和磁性件122，风道102设置有出风口106，磁性件122与磁吸件114对应设置，其中，风道102包括：底座116；盖板118，盖板118盖设于底座116上，形成风道102。

在该实施例中，风道102包括底座116和盖板118，通过盖板118盖设于底座116上形成风道102，风道102为气流经出风口106流出提供了通道，有利于减少气流的损失，提高气流的利用率，进而有利于降低能耗，节约能源。其中，气流的流通方向如图1和图2中的箭头所示。

进一步地，盖板118包括位于出风口106一侧的挡板(未示出)，使得气流在挡板的作用下改变流向后经出风口106流出，能够使经出风口106流出的气流形成的风幕满足不同位置、不同角度的需求，并使形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用，有利于扩大产品的使用范围。具体地，挡板凸出于底座116设置，即挡板伸出于底座116，使得气流在挡板的作用下经出风口106沿向下的方向流出进而沿竖直方向形成风幕。

实施例四

如图1至图6所示，本实用新型的一个实施例中，风幕组件100包括：风道102、磁吸件114、磁性件122和安装槽124，风道102设置有出风口106，风道102包括底座116和盖板118，磁性件122与磁吸件114对应设置，其中，安装槽124设置于底座116上，磁吸件114和磁性件122中的一个能够滑动地设置于安装槽124内。

在该实施例中，通过在底座116上设置安装槽124，磁吸件114或磁性件122能够滑动地设置于安装槽124内，具体地，磁吸件114设置于出风口106处的安装槽124内，磁性件122与磁吸件114对应设置，使得磁吸件114在磁性件122的作用下沿安装槽124滑动能够开启或关闭出风口106。具体地，通过磁性件122靠近设置在底座116上的磁吸件114，使磁吸件114在磁场的作用下沿安装槽124滑动并与盖板118抵接，即磁吸件114连接底座116和盖板118进而关闭出风口106，通过磁性件122远离设置在底座116上的磁吸件114，使磁吸件114在重力作用下沿安装槽124滑动并与盖板118相分离，即底座116和盖板118之间具有缝隙进而开启出风口106。也可以将磁性件122设置于安装槽124内，磁吸件114与磁性件122对应设置，同样利用磁吸原理，通过滑动地设置于安装槽124的磁性件122与磁吸件114相配合，即可灵活地开启或关闭出风口106，结构简单，易于实现，方便安装，可靠性高，且成本较低，有利于满足产品结构紧凑的需求，同时有利于降低生产成本，适于推广应用。

进一步地，如图1至图6所示，本实用新型的一个实施例中，风幕组件100还包括：风机112，风机112设置于风道102内，风机112位于风道102的进风口104和出风口106之间。

在该实施例中，通过在风道102内设置风机112，风机112位于风道102的进风口104和出风口106之间，风机112为风幕的形成提供了动力，即风机112工作能够使气流由进风口104经出风口106流出，且经出风口106流出的气流能够形成风幕屏障，利用风幕能够隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感。

优选地，位于出风口106处的磁吸件114或磁性件122的数量为多个，多个磁吸件114或磁性件122沿出风口106均匀分布，由于气流经开启的出风口106流出形成风幕，关闭的出风口106没有风幕形成，通过多个磁吸件114或磁性件122沿出风口106均匀分布，使得在对应设置的多个磁性件122或磁吸件114的作用下，每个磁吸件114或磁性件122能够单独打开或关闭与其对应的部分出风口106，能够满足对不同磁吸件114或磁性件122对应的部分出风口106是否需要形成风幕的需求，使得风幕形成具有灵活性，避免了相关技术中的风幕组件100经出风口流出的气流只能形成一道风幕具有单一性的问题，能够满足如对开门制冷设备200的两个门体208中的一个打开时，一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求，有效地扩大了产品的使用范围，提高了用户使用的满意度。

具体地，多个磁吸件114沿出风口106均匀分布，使得通过多个磁性件122将一个出风口106划分为多个子出风口106，即磁吸件114的数量与子出风口106的数量相同，通过磁性件122的数量也为多个，且子出风口106、磁性件122、磁吸件114的数量相同，即磁性件122的数量、磁吸件114的数量与子出风口106的数量一一对应，每个磁吸件114在相应的磁性件122的作用下能够单独开启或关闭与其对应的子出风口106，使得可以根据需求，使多个磁吸件114中的一部分在与其对应的磁性件122的作用下开启与其对应的、数量相同的子出风口106，进而能够使气流经开启的多个子出风口106流出形成多道风幕，而多个磁吸件114中的另一部分在与其对应的磁性件122的作用下关闭与其对应的、数量相同的子出风口106，使关闭的子出风口106处并不会有气流流出，也不会形成风幕，进而可以根据需求，通过多个磁吸件114和多个磁性件122灵活地设置多个子出风口106的开启和关闭状态，使气流经开启的子出风口106流出形成风幕来阻止风幕两侧的气流进行交换以保证风幕两侧的气流具有各自的原有特性，而气流无法经关闭的子出风口106流出能够有效地节约能源，并能够提高经子出风口106流出的气流的充分性和持续性，进而有利于提高风幕屏障、隔绝气流的效果，提高产品的使用效果，并提高用户使用的满意度。

进一步地，通过每个磁吸件114能够单独打开或关闭与其对应的子出风口106，使得利用磁吸件114和磁性件122即可控制子风口的开启或关闭状态，进而优化了风道102控制，使得利用一个风机112即可满足多个子出风口106不同出风状态的需求，避免了相关技术中风机112的数量与出风口106的数量相同，一个风机112只能控制一个出风口106的出风状态成本较高、不易安装的问题，同时与传统的机构翻转开启或关闭出风口相比，大大简化了结构，有利于安装并降低生产成本，适于推广应用。

具体地，多个磁吸件114沿出风口106均匀分布，使得通过多个磁性件122将一个出风口106划分为多个子出风口106，有利于气流能够均匀地分配至多个子出风口106，以保证经每个子出风口106流出的气流的流量均相等，进而使经多个子出风口106流出的气流形成的多个风幕的屏障、隔绝气流的效果相同，避免多个子出风口106流出的气流的流量不等而使多个风幕屏障、隔绝气流的效果不一致而影响风幕组件100的整体工作效果，进而有利于风幕组件100保证良好的工作效果。

进一步地，本实用新型的一个实施例中，磁吸件114为铁磁性片状件；磁性件122为磁铁。

在该实施例中，磁吸件114为铁磁性片状件，磁性件122为磁铁，利用磁吸原理，磁铁与铁磁性片状件彼此靠近能够使铁磁性片状件在磁场的作用下滑动并关闭出风口106，磁铁与铁磁性片状件彼此分离能够使铁磁性片状件在重力场作用下具有自己的特性进而开启出风口106，使得通过简单的结构即可开启或关闭出风口106，且磁铁和铁磁性片状件成本较低，方便加工，有利于安装，易于实现，进而有利于降低生产成本，并适于推广应用。

具体地，当磁铁与铁磁性片状件靠近时，铁磁性片状件在磁场的作用下滑动并能够与风道102的内壁相抵接，进而阻止气流流通并关闭出风口106，当磁铁与铁磁性片状件分离时，铁磁性片状件在重力场的作用下滑动并与风道102的内壁之间具有缝隙，能够使气流流通进而开启出风口106，进而通过简单的结构即可实现开启或关闭出风口106，且磁吸件114为铁磁性片状件，片状件能够在保证磁吸件114与风道102的内壁相抵接并阻止气流流通的情况下，减少使用材料，进而有利于在保证产品可靠性的前提下大大降低生产成本。

进一步地，磁吸件114可以为满足要求的其他形状的铁磁性结构，如U型，也可以为满足要求的其他磁吸件，如钣金件、金属条、磁片、磁铁，以及其他能被磁场作用的任何材料物体。具体地，当磁性件122为磁铁时，钣金件、金属条与磁铁也能够利用磁吸原理打开或关闭出风口106。

实施例五

如图1至图6所示，本实用新型的一个实施例中，风幕组件100包括：风道102、磁吸件114、磁性件122、安装槽124、风机112和控制器(未示出)，风道102设置有出风口106，磁性件122与磁吸件114对应设置，磁吸件114为铁磁性片状件，其中，磁性件122为电磁铁，控制器与电磁铁相连接，控制器用于根据开启或关闭磁吸件114的信号，控制电磁铁断电或通电。

在该实施例中，基于磁铁为电磁铁的情况下，通过控制器与电磁铁相连接，控制器根据开启或关闭磁吸件114的信号，控制电磁铁断电或通电，进而当控制器根据开启磁吸件114的信号控制电磁铁通电时，铁磁性片状件在电磁铁的作用下滑动至与风道102的内壁相抵接，进而阻止气流流通并关闭出风口106，当控制器根据关闭磁吸件114的信号控制电磁铁断电时，铁磁性片状件在重力作用下滑动并与风道102的内壁之间具有缝隙，能够使气流流通进而开启出风口106，通过控制器根据信号控制电磁铁断电或通电进而开启或关闭出风口106，大大提高了控制精度，有利于通过控制器灵活、准确地控制出风口106的开启和关闭状态进而使开启的出风口106处形成的风幕能够满足不同用户、不同工况的需求，有效地扩大了产品的使用范围，并提高产品的可靠性。

实施例六

如图1至图6所示，本实用新型的一个实施例中，风幕组件100包括：风道102、磁吸件114、磁性件122、安装槽124、风机112、控制器和导风板120，风道102设置有出风口106，磁性件122与磁吸件114对应设置，其中，导风板120设置于风道102内，位于出风口106一侧。

在该实施例中，通过在风道102内设置导风板120，导风板120位于风道102靠近出风口106的一侧，有利于风机112工作时，风道102内的气流经导风板120引导后快速、均匀、连续地经出风口106流出，进而有利于阻止风幕两侧的气流进行交换，并提高用户使用的满意度。

进一步地，在风道102靠近出风口106的一侧设置多个导风板120，多个导风板120能够起到良好地引导气流的作用，有利于提高气流的流通性，并保证气流快速、均匀、连续地经出风口106流出，进而提高风幕屏障、隔绝气流的效果。

实施例七

如图7所示，根据本实用新型的第一个方面提供了一种风幕组件100，包括：风道102、风门130和触动部140。其中，风道102设置有出风口106；风门130与风道102滑动活动连接；触动部140与风门130对应设置，风门130在触动部140的作用下，开启或关闭出风口106。

进一步地，风门130包括：主体132，主体132与风道102滑动连接；限位部134，限位部134与主体132的一端相连接，限位部134位于风道102内，基于出风口106处于开启状态的情况下，限位部134能够卡设于风道102的侧壁；连接部，连接部与主体132的另一端相连接，连接部位于风道102的外侧，连接部具有斜面136，触动部140与斜面136相接触以关闭出风口106。

在该实施例中，风门130与风道102滑动连接，风门130的一端设置有限位部134，限位部134用于限定风门130的移动距离；风门130的另一端设置有斜面136，通过斜面136与触动部140的配合实现对风门130的推动，进而驱动风门130关闭出风口106，整体结构简单，易操作。

可选地，风门130还包括：弹簧138。在风道102的内壁设置有弹簧138，弹簧138与限位部134对应设置，当风门130处于关闭状态时，风门130在驱动部的作用下压缩弹簧138；当触动部140移开，风门130在弹簧138的作用下移动以开启出风口106，加快风门130的开启速度，以满足门体开启就形成风幕的技术效果，提升用户的使用体验。

可选地，风门130的主体132沿竖直方向设置于风道102内，当触动部140移开时，风门130可以在自身重力的作用下下滑以开启出风口106。

可选地，风门130的主体132沿竖直方向设置于风道102内，同时风道102内设置弹簧138，当触动部140移开时，风门130同时在弹力和重力的作用下移动，加速了风门130的开启速度，提升用户的使用体验。

进一步地，触动部140为凸起结构。凸起结构与风门130的斜面136相配合实现对风门130的关闭。

可选地，凸起结构设置于制冷设备的门体208上，通过开启或关闭门体208进而带动凸起结构移动，以实现开启或关闭风幕组件的出风口106。

实施例八

如图1至图6所示，根据本实用新型的第二个方面，提供了一种制冷设备200，包括箱体202、门体208以及上述第一方面中任一实施例的风幕组件100，箱体202为具有开口210的腔体，门体208能够开合地设置于开口210处，风幕组件100设置于箱体202的顶部，出风口106朝向开口210一侧，磁吸件114和磁性件122中的另一个设置于门体208上。因本实用新型提供的制冷设备200包括上述任一技术方案的风幕组件100，因此具有该风幕组件100的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，磁吸件114设置于出风口106处，磁性件122与磁吸件114对应设置于门体208上，磁性件122能够随门体208的开关动作进行移动，进而实现对出风口106的开启或关闭。另一方面，磁性件122设置于出风口106处，磁吸件114与磁性件122对应设置于门体208上，同样利用磁场作用，实现对出风口106的开启或关闭，进而实现了分别对制冷设备的冷藏区和冷冻区进行单独控制，解决了现有技术中采用两个风机分别控制两侧的问题，成本更低，工艺组装更简单。

优选地，进风口104设置在风道102远离箱体202的一侧，即进风口104与外部环境相连接，即风幕的风道102与制冷设备200的间室风道(未示出)是相分离的，使得风机112工作将制冷设备200外部的环境空气吸入经风道102、出风口106流出形成风幕。而相关技术的制冷设备，其风幕风道与制冷设备的间室风道是相连通的，使得出风口与箱体内的腔体连通结构复杂且需要改变箱体结构。而本申请的风幕组件100直接设置在箱体202的顶部，无需在箱体202上设置与出风口106连通的通孔，大大简化了产品的结构，降低了加工成本，有利于安装，同时，相关技术由箱体内部的气流形成的风幕吹出的风温度较低、湿度较大，降低用户的舒适度，而本申请由环境空气的气流形成的风幕吹出的风给人以舒服的感觉，大大提高用户使用的满意度。

优选地，如图1至图6所示，通过磁性件122设置于门体208朝向开口210一侧上，磁吸件114设置于出风口106处，即磁性件122面对出风口106设置，如图3和图4所示，基于门体208处于开启状态的情况下，磁性件122远离磁吸件114，磁吸件114滑动开启出风口106，如图5和图6所示，基于门体208处于关闭状态的情况下，磁性件122靠近磁吸件114，磁吸件114受磁场作用滑动关闭出风口106，使得通过门体208的开启或关闭的动作，能够使磁吸件114在磁性件122的作用下滑动以开启或关闭出风口106，简化了控制出风口106开启或关闭装置的设置，同时，使得出风口106的开启状态和关闭状态与门体208的开启状态和关闭状态保持一致，能够满足门体208开启经出风口106流出的气流形成风幕而起到良好地屏障和隔绝气流的作用，而门体208关闭不需要形成风幕以节约能源并降低使用成本，大大提高用户使用的满意度。

具体地，如图1至图6所示，风幕组件100设置于箱体202的顶部，如图5和图6所示，当制冷设备200的门体208关闭时，设置于门体208上磁性件122靠近位于出风口106处的磁吸件114，使磁吸件114在磁场的作用下滑动至与风道102的内壁相抵接并关闭出风口106，避免有气流经出风口106流出而浪费能源，有效地节约了能源，其中，当门体208关闭时，风道内的气流的流通方向如5中的箭头所示。如图3和图4所示，当制冷设备200的门体208打开时，设置于门体208上磁性件122远离位于出风口106处的磁吸件114，磁吸件114处没有磁场，磁吸件114在重力场的作用下滑动并与风道102的内壁之间具有缝隙以开启出风口106，风幕组件100的风机112工作能够使气流由进风口104经出风口106吹出，且经出风口106流出的气流在开口210的表面能够形成风幕屏障并隔绝箱体202内部和室温的气流，进而削弱箱体202内部和室温的气流的传质与传热现象并减缓温度传递，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，避免箱体202内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象，对箱体202内部的间室具有保温隔湿功能，保证了良好的保温、保鲜效果，并节约了能量，且用户感受是开门有风感，大大提高了用户使用的满意度，其中，当门体208开启时，风道内的气流的流通方向如3中的箭头所示。

优选地，磁吸件114与门体208相对设置，磁吸件114的数量与并排设置的门体208的数量相同，由于多个磁吸件114在同一时间开启或关闭出风口106的状态可以不同也可以相同，而磁吸件114的数量与并排设置的门体208的数量相同，使得可以根据多个门体208的开启和关闭情况，利用磁吸件114、磁性件122并结合磁场、重力场即可灵活地形成风幕屏障，结构简单，易于实现，方便安装，且成本较低，避免了如相关技术中的双开门冰箱的风幕组件100包括两个风机112，两个风机112分开控制并分别作为冷藏室的开口处、冷冻室的开口处形成风幕的风源其结构复杂、装配繁琐、成本高的问题，大大简化了装配操作，有利于降低了生产成本，并适于推广应用。

实施例九

具体地，如图1至图6所示，制冷设备200为对开门冰箱，箱体202设置有第一间室204和第二间室206(如冷藏室和冷冻室)，第一间室204和第二间室206沿竖直方向左右设置，即并排设置。门体208包括第一门体(未示出)和第二门体(未示出)，第一门体能够开合地设置于第一间室204的开口处，第二门能够开合地设置于第二间室206的开口处。风幕组件100为实施例一至实施例五中任一实施例的风幕组件100，风幕组件100设置在箱体202的顶部，包括形成风道102的底座116和盖板118，风机112设置在风道102内部，磁吸件114为两个，包括第一磁吸件126和第二磁吸件128，第一磁吸件126和第二磁吸件128将出风口106划分为第一出风口108和第二出风口110，第一出风口108和第二出风口110朝向开口210一侧，磁性件122为两个，包括设置在第一门体上的第一磁性件和设置在第二门体上的第二磁性件。

当第一门体和第二门体关闭时，风幕组件100的风机112不转动，此时设置在第一门体上的第一磁性件靠近位于第一出风口108处的第一磁吸件126，第一磁吸件126在磁场的作用下滑动至风道102的顶部并与风道102的内壁相抵接，进而阻止气流流通并关闭第一出风口108，第二门体上的第二磁性件靠近位于第二出风口110处的第二磁吸件128，第二磁吸件128在磁场的作用下滑动至风道102的顶部并与风道102的内壁相抵接，进而阻止气流流通并关闭第二出风口110。

当打开位于左侧的第一间室204(冷冻室)的第一门体并保持右侧的第二间室206(冷藏室)的第二门体关闭时，设置在第二门体上的第二磁性件靠近位于第二出风口110处的第二磁吸件128，第二磁吸件128在磁场的作用下滑动至风道102的顶部并与风道102的内壁相抵接，进而阻止气流流通并关闭第二出风口110，而当第一门体打开时，风机112工作，设置在第一门体上的第一磁性件远离位于第一出风口108处的第一磁吸件126，第一磁吸件126在重力场的作用下滑动至静止状态，此时第一磁吸件126位于风道102的底部并与风道102的内壁之间具有缝隙，进而使气流流通经第一出风口108流出后在第一间室204的开口210处形成风幕屏障，起到保温隔湿的效果，且能够使用户体验到较强的风感，提升用户的使用体验。

当打开位于右侧的第二间室206(冷藏室)的第二门体并保持左侧的第一间室204(冷冻室)的第一门体关闭时，设置在第一门体上的第一磁性件靠近位于第一出风口108处的第一磁吸件126，第一磁吸件126在磁场的作用下滑动至风道102的顶部并与风道102的内壁相抵接，进而阻止气流流通并关闭第一出风口108，而当第二门体打开时，风机112工作，设置在第二门体上的第二磁性件远离位于第二出风口110处的第二磁吸件128，第二磁吸件128在重力场的作用下滑动至静止状态，此时第二磁吸件128位于风道102的底部并与风道102的内壁之间具有缝隙，进而使气流流通经第一出风口108流出后在第二间室206的开口210处形成风幕屏障，起到保温隔湿的效果，且能够使用户体验到较强的风感，提升用户的使用体验。

当第一门体和第二门体同时打开时，设置在第一门体上的第一磁性件远离位于第一出风口108处的第一磁吸件126，第一磁吸件126在重力场的作用下滑动至静止状态，此时第一磁吸件126位于风道102的底部并与风道102的内壁之间具有缝隙，进而使气流流通经第一出风口108流出后在第一间室204的开口处形成风幕屏障，同时，设置在第二门体上的第二磁性件远离位于第二出风口110处的第二磁吸件128，第二磁吸件128在重力场的作用下滑动至静止状态，此时第二磁吸件128位于风道102的底部并与风道102的内壁之间具有缝隙，进而使气流流通经第一出风口108流出后在第二间室206的开口处形成风幕屏障，使得气流分别经第一磁吸件126和第二磁吸件128划分的第一出风口108和第二出风口110流出同时在第一间室204和第二间室206的开口处形成风幕，起到了良好地保温隔湿的效果，且能够使用户体验到较强的风感，提升用户的使用体验，其中，气流的流通方向如图2中的箭头所示。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种风幕组件，其特征在于，包括：

风道，所述风道设置有出风口；

风门，所述风门与所述风道活动连接；

触动部，所述触动部与所述风门对应设置，所述风门在所述触动部的作用下，开启或关闭所述出风口。

2.根据权利要求1所述的风幕组件，其特征在于，

所述风门和所述触动部中的一个为磁吸件，另一个为磁性件。

3.根据权利要求2所述的风幕组件，其特征在于，

所述磁吸件为铁磁性片状件；

所述磁性件为磁铁。

4.根据权利要求2所述的风幕组件，其特征在于，所述磁性件为电磁铁，所述风幕组件还包括：

控制器，与所述电磁铁相连接，用于根据开启或关闭所述出风口的信号，控制所述电磁铁断电或通电。

5.根据权利要求1所述的风幕组件，其特征在于，所述风门包括：

主体，所述主体与所述风道滑动连接；

限位部，所述限位部与所述主体的一端相连接，所述限位部位于所述风道内，基于所述出风口处于开启状态的情况下，所述限位部能够卡设于所述风道的侧壁；

连接部，所述连接部与所述主体的另一端相连接，所述连接部位于所述风道的外侧，所述连接部具有斜面，所述触动部与所述斜面相接触以关闭所述出风口。

6.根据权利要求5所述的风幕组件，其特征在于，所述风门还包括：

弹簧，设置于所述风道内壁，所述弹簧与所述限位部对应设置，基于所述出风口处于关闭状态的情况下，所述限位部压缩所述弹簧；和/或

所述主体沿竖直方向设置于所述风道。

7.根据权利要求6所述的风幕组件，其特征在于，

所述触动部为凸起结构。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的风幕组件，其特征在于，所述风道包括：

底座，所述风门与所述底座滑动连接；

盖板，所述盖板盖设于所述底座上，形成所述风道。

9.根据权利要求8所述的风幕组件，其特征在于，还包括：

安装槽，设置于所述底座上，所述风门滑动地设置于所述安装槽内。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的风幕组件，其特征在于，还包括：

风机，所述风机设置于所述风道内，所述风机位于所述风道的进风口和所述出风口之间。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的风幕组件，其特征在于，

所述风门的数量为多个，多个所述风门沿所述出风口均匀分布。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的风幕组件，其特征在于，还包括：导风板，设置于所述风道内，位于所述出风口一侧。

13.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体为具有开口的腔体；

门体，能够开合地设置于所述开口处；以及

如权利要求1至12中任一项所述的风幕组件，所述风幕组件设置于所述箱体上，所述出风口朝向所述开口一侧，所述触动部设置于所述门体上。

14.根据权利要求13所述的制冷设备，其特征在于，

所述风门的数量与并排设置的所述门体的数量相同。

15.根据权利要求13所述的制冷设备，其特征在于，

所述风幕组件设置于所述箱体的顶部；

所述风幕组件的进风口位于所述箱体的外部。

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