CN210424344U - 一种用于电子元件测试的液晶显示屏 - Google Patents

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袁锴
叶淑亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电子元件测试的液晶显示屏,包括两侧均为开口设置的矩形盒座,所述矩形盒座的上方设有液晶显示屏本体,所述矩形盒座的顶部两侧均固定连接有支杆,两个支杆相互靠近的一侧均转动安装有转轴,两个转轴相互靠近的一端分别与液晶显示屏本体的两侧固定连接,支杆靠近液晶显示屏本体的一侧与液晶显示屏本体之间紧密接触有同一个橡胶阻尼套,橡胶阻尼套固定套设在对应的转轴上。本实用新型设计合理,操作方便,便于根据实际需要调节硅胶吸盘的吸附力,达到稳固的便捷固定在测试台上,且便于根据实际需要调节液晶显示屏本体的倾斜角度,便于测试人员舒适观看,省时省力,满足使用需求。

Description

一种用于电子元件测试的液晶显示屏
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏技术领域,尤其涉及一种用于电子元件测试的液晶显示屏。
背景技术
在对电子元件进行测试时常需要使用到液晶显示屏进行显示侧视数据,在对电子元件进行测试时,常需要在液晶显示屏上连接多跟数据线和测试探头,用于测试使用,其在使用时大都是直接把液晶显示屏放置在测试台上。
现有的用于电子元件测试的液晶显示屏不能稳固的便捷固定在测试台上,使得在进行测试时容易因人员误碰或拉扯到多跟数据线造成液晶显示屏掉落损坏,虽然市面上存在底部装有快吸吸盘的液晶显示屏,但是其不便于根据实际需要调节吸盘的吸附力,使得虽然能够快速吸附,但是容易出现不牢固造成掉落摔坏风险,不能满足使用需求,因此我们提出了一种用于电子元件测试的液晶显示屏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电子元件测试的液晶显示屏。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于电子元件测试的液晶显示屏,包括两侧均为开口设置的矩形盒座,所述矩形盒座的上方设有液晶显示屏本体,所述矩形盒座的顶部两侧均固定连接有支杆,两个支杆相互靠近的一侧均转动安装有转轴,两个转轴相互靠近的一端分别与液晶显示屏本体的两侧固定连接,支杆靠近液晶显示屏本体的一侧与液晶显示屏本体之间紧密接触有同一个橡胶阻尼套,橡胶阻尼套固定套设在对应的转轴上,所述矩形盒座的底部四角均粘接固定有硅胶吸盘,矩形盒座的底部内壁上粘接固定有两个矩形箱,两个矩形箱相互靠近的一侧均设置为开口,矩形箱内设有两个连接管,且连接管的底端延伸至对应的硅胶吸盘内,矩形箱内密封滑动套设有活塞板,两个活塞板相互靠近的一侧均固定连接有横杆,两个横杆相互靠近的一端均焊接固定有竖杆,横杆上滑动套设有焊接固定在矩形盒座底部内壁上的定位座,连接管位于对应的活塞板远离定位座的一侧,两个定位座的顶部焊接有同一个定位杆,竖杆滑动套设在定位杆上,矩形箱的顶部转动安装有螺杆,两个螺杆相互靠近的一端相焊接,两个螺杆的螺纹旋向相反,竖杆螺纹套设在对应的螺杆上,两个螺杆中的一个螺杆的另一端焊接有T形旋钮的一端,且T形旋钮远离螺杆的一侧延伸至矩形盒座外。
优选的,两个支杆相互靠近的一侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。
优选的,所述活塞板上固定套设有矩形密封圈,且矩形密封圈的外侧与对应的矩形箱的内壁活动接触。
优选的,所述矩形箱的底部内壁上开设有两个第二圆孔,矩形盒座的底部内壁上开设有四个第三圆孔,硅胶吸盘的顶部内壁上开设有第四圆孔,且第四圆孔、第三圆孔和第二圆孔的侧壁均与对应的连接管的外侧粘接固定。
优选的,所述定位座的一侧开设有第五圆孔,且第五圆孔的侧壁与对应的横杆的外侧滑动连接。
优选的,所述竖杆的一侧开设有第六圆孔和螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接,第六圆孔的侧壁与定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述矩形箱的顶部焊接有第二轴承,且第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过矩形盒座、支杆、液晶显示屏本体、转轴、橡胶阻尼套、硅胶吸盘、矩形箱、连接管、活塞板、横杆、竖杆、定位座、定位杆、螺杆、T形旋钮与矩形密封圈相配合,把四个硅胶吸盘按压在测试台上达到初步吸附在测试台上,此时正向转动T形旋钮带动两个螺杆转动,两个螺杆转动能带动两个竖杆在定位杆上向相互靠近的方向滑动,两个竖杆通过两个横杆带动两个活塞板向相互靠近的方向移动,在矩形密封圈的作用下,活塞板移动的同时通过对应的连接管对硅胶吸盘内进行抽气,使得硅胶吸盘的内部负压增强,从而吸附力增强,达到稳固的吸附固定在测试台上,手抓液晶显示屏本体上部并后推或前拉带动其前后转动,使其倾斜角度发生变化,液晶显示屏本体转动时带动两个橡胶阻尼套挤压摩擦两个支杆,橡胶阻尼套的设置能够在液晶显示屏本体调节角度后与两个支杆摩擦限制,达到固定液晶显示屏本体调节后的位置。
本实用新型设计合理,操作方便,便于根据实际需要调节硅胶吸盘的吸附力,达到稳固的便捷固定在测试台上,且便于根据实际需要调节液晶显示屏本体的倾斜角度,便于测试人员舒适观看,省时省力,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电子元件测试的液晶显示屏的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于电子元件测试的液晶显示屏的A部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于电子元件测试的液晶显示屏的B部分剖视结构示意图。
图中:1矩形盒座、2支杆、3液晶显示屏本体、4转轴、5橡胶阻尼套、6硅胶吸盘、7矩形箱、8连接管、9活塞板、10横杆、11竖杆、12定位座、13定位杆、14螺杆、15T形旋钮、16矩形密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于电子元件测试的液晶显示屏,包括两侧均为开口设置的矩形盒座1,矩形盒座1的上方设有液晶显示屏本体3,矩形盒座1的顶部两侧均固定连接有支杆2,两个支杆2相互靠近的一侧均转动安装有转轴4,两个转轴4相互靠近的一端分别与液晶显示屏本体3的两侧固定连接,支杆2靠近液晶显示屏本体3的一侧与液晶显示屏本体3之间紧密接触有同一个橡胶阻尼套5,橡胶阻尼套5固定套设在对应的转轴4上,矩形盒座1的底部四角均粘接固定有硅胶吸盘6,矩形盒座1的底部内壁上粘接固定有两个矩形箱7,两个矩形箱7相互靠近的一侧均设置为开口,矩形箱7内设有两个连接管8,且连接管8的底端延伸至对应的硅胶吸盘6内,矩形箱7内密封滑动套设有活塞板9,两个活塞板9相互靠近的一侧均固定连接有横杆10,两个横杆10相互靠近的一端均焊接固定有竖杆11,横杆10上滑动套设有焊接固定在矩形盒座1底部内壁上的定位座12,连接管8位于对应的活塞板9远离定位座12的一侧,两个定位座12的顶部焊接有同一个定位杆13,竖杆11滑动套设在定位杆13上,矩形箱7的顶部转动安装有螺杆14,两个螺杆14相互靠近的一端相焊接,两个螺杆14的螺纹旋向相反,竖杆11螺纹套设在对应的螺杆14上,两个螺杆14中的一个螺杆14的另一端焊接有T形旋钮15的一端,且T形旋钮15远离螺杆14的一侧延伸至矩形盒座1外,本实用新型设计合理,操作方便,便于根据实际需要调节硅胶吸盘6的吸附力,达到稳固的便捷固定在测试台上,且便于根据实际需要调节液晶显示屏本体3的倾斜角度,便于测试人员舒适观看,省时省力,满足使用需求。
本实用新型中,两个支杆2相互靠近的一侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的转轴4的外侧固定套装,活塞板9上固定套设有矩形密封圈16,且矩形密封圈16的外侧与对应的矩形箱7的内壁活动接触,矩形箱7的底部内壁上开设有两个第二圆孔,矩形盒座1的底部内壁上开设有四个第三圆孔,硅胶吸盘6的顶部内壁上开设有第四圆孔,且第四圆孔、第三圆孔和第二圆孔的侧壁均与对应的连接管8的外侧粘接固定,定位座12的一侧开设有第五圆孔,且第五圆孔的侧壁与对应的横杆10的外侧滑动连接,竖杆11的一侧开设有第六圆孔和螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆14螺纹连接,第六圆孔的侧壁与定位杆13的外侧滑动连接,矩形箱7的顶部焊接有第二轴承,且第二轴承的内圈与对应的螺杆14的外侧固定套装,本实用新型设计合理,操作方便,便于根据实际需要调节硅胶吸盘6的吸附力,达到稳固的便捷固定在测试台上,且便于根据实际需要调节液晶显示屏本体3的倾斜角度,便于测试人员舒适观看,省时省力,满足使用需求。
工作原理:使用时,把四个硅胶吸盘6按压在测试台上,使其受挤压发生形变,受挤压的硅胶吸盘6逐渐复位,其内部在复位的过程中产生一个负压并初步吸附在测试台上,此时正向转动T形旋钮15,T形旋钮15带动两个螺杆14转动,由于两个螺杆14的螺纹旋向相反,在开设在竖杆11一侧的螺纹孔的作用下,两个螺杆14转动带动两个竖杆11在定位杆13上向相互靠近的方向滑动,竖杆11带动对应的横杆10在定位座12内滑动,横杆10带动对应的活塞板9向靠近定位座12的方向移动,由于活塞板9通过对应的矩形密封圈16与矩形箱7的内壁密封滑动安装,活塞板9移动的同时并对矩形箱7内活塞板9远离定位座12的区域进行抽气,达到产生一个吸力,吸力经连接管8对对应的硅胶吸盘6内部进行抽气,在抽吸的作用下,使得硅胶吸盘6的内部负压增强,从而吸附力增强,达到稳固的吸附固定在测试台上,拆卸时反向转动T形旋钮15,同理与上述正向转动T形旋钮15相反的运动过程,达到活塞板9回移推出气体解除吸附,当跟据不同的测试人员需要调节液晶显示屏本体3至舒适观看角度时,手抓液晶显示屏本体3上部并后推或前拉,能够带动液晶显示屏本体3前后转动,使其倾斜角度发生变化,液晶显示屏本体3转动时带动两个橡胶阻尼套5挤压摩擦两个支杆2,橡胶阻尼套5的设置能够在液晶显示屏本体3调节角度后与两个支杆2摩擦限制,达到固定液晶显示屏本体3调节后的位置,使得便于将液晶显示屏本体3稳固的便捷固定在测试台上以及调节其倾斜角度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电子元件测试的液晶显示屏,包括两侧均为开口设置的矩形盒座(1),所述矩形盒座(1)的上方设有液晶显示屏本体(3),其特征在于,所述矩形盒座(1)的顶部两侧均固定连接有支杆(2),两个支杆(2)相互靠近的一侧均转动安装有转轴(4),两个转轴(4)相互靠近的一端分别与液晶显示屏本体(3)的两侧固定连接,支杆(2)靠近液晶显示屏本体(3)的一侧与液晶显示屏本体(3)之间紧密接触有同一个橡胶阻尼套(5),橡胶阻尼套(5)固定套设在对应的转轴(4)上,所述矩形盒座(1)的底部四角均粘接固定有硅胶吸盘(6),矩形盒座(1)的底部内壁上粘接固定有两个矩形箱(7),两个矩形箱(7)相互靠近的一侧均设置为开口,矩形箱(7)内设有两个连接管(8),且连接管(8)的底端延伸至对应的硅胶吸盘(6)内,矩形箱(7)内密封滑动套设有活塞板(9),两个活塞板(9)相互靠近的一侧均固定连接有横杆(10),两个横杆(10)相互靠近的一端均焊接固定有竖杆(11),横杆(10)上滑动套设有焊接固定在矩形盒座(1)底部内壁上的定位座(12),连接管(8)位于对应的活塞板(9)远离定位座(12)的一侧,两个定位座(12)的顶部焊接有同一个定位杆(13),竖杆(11)滑动套设在定位杆(13)上,矩形箱(7)的顶部转动安装有螺杆(14),两个螺杆(14)相互靠近的一端相焊接,两个螺杆(14)的螺纹旋向相反,竖杆(11)螺纹套设在对应的螺杆(14)上,两个螺杆(14)中的一个螺杆(14)的另一端焊接有T形旋钮(15)的一端,且T形旋钮(15)远离螺杆(14)的一侧延伸至矩形盒座(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件测试的液晶显示屏,其特征在于,两个支杆(2)相互靠近的一侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的转轴(4)的外侧固定套装。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子元件测试的液晶显示屏,其特征在于,所述活塞板(9)上固定套设有矩形密封圈(16),且矩形密封圈(16)的外侧与对应的矩形箱(7)的内壁活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子元件测试的液晶显示屏,其特征在于,所述矩形箱(7)的底部内壁上开设有两个第二圆孔,矩形盒座(1)的底部内壁上开设有四个第三圆孔,硅胶吸盘(6)的顶部内壁上开设有第四圆孔,且第四圆孔、第三圆孔和第二圆孔的侧壁均与对应的连接管(8)的外侧粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子元件测试的液晶显示屏,其特征在于,所述定位座(12)的一侧开设有第五圆孔,且第五圆孔的侧壁与对应的横杆(10)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子元件测试的液晶显示屏,其特征在于,所述竖杆(11)的一侧开设有第六圆孔和螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆(14)螺纹连接,第六圆孔的侧壁与定位杆(13)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子元件测试的液晶显示屏,其特征在于,所述矩形箱(7)的顶部焊接有第二轴承,且第二轴承的内圈与对应的螺杆(14)的外侧固定套装。
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CN112253610A (zh) * 2020-09-29 2021-01-22 九江新恒机械制造有限公司 一种汽车注塑模具的液压缸连接结构
CN115111482A (zh) * 2022-06-27 2022-09-27 江苏省特种设备安全监督检验研究院 一种基于图像分析的承压装置及使用方法

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