CN210423304U - 一种筒体连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒体连接装置，包括第一筒体，第一连接部，第二筒体，第二连接部，直角锁紧销，驱动环，驱动手柄，通过扳动驱动手柄，使驱动环旋转从而带动直角锁紧销运动，锁紧或分离第一筒体和第二筒体。本实用新型提供的筒体连接装置操作简单，能快速实现筒体的连接，同时保证了足够的连接强度。

Description

一种筒体连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种筒体连接装置，特别涉及一种通过旋转快速连接的筒体连接装置。

背景技术

筒体的连接在各领域是常见的机械装配情形，由于筒体尺寸以及具体结构的不同，筒体的连接方式也各有不同。例如在特定医疗领域，分离式的重离子治疗旋转舱圆形筒体一段安装在驱动装置上，一段可拆卸，两段需要通过某种方式进行连接。可拆卸段筒内需装填为每个患者定制的填充物，需要经常拆卸，所以要求两段筒体的拆装方便；连接完成后，筒体内部需要承受200公斤的载荷，同时筒体需在驱动装置的驱动下转动，所以要求连接具备足够的强度；因在高度方向受尺寸限制，安装在驱动装置上的为大圆筒，可拆卸段为小圆筒。

现有技术中，尚没有针对旋转舱筒体进行连接的专利公开。在其他领域中，

专利文献(CN2374728Y)公开了一种卡槽式无法兰风管连接装置，在对接的两段管道外侧面上开斜槽，利用两开口端向内倾斜的U字型连接件，两端分别卡入斜槽中，将两管道锁紧，实现连接。该连接方式使得管道外侧面开斜槽工艺复杂，且不适用于圆形筒体；旋转舱筒体材料为PE材质，开斜槽后削弱筒体强度，无法满足连接强度的要求；U字型连接件靠自身弹性变形插入斜槽中，需借助工具进行装拆，不够方便。

专利文献(CN2374726Y)公开了一种插孔式无法兰风管连接装置，在对接的两段管道连接端的管壁上开有连接孔，U形连接件的两端穿过两端管壁上的连接孔，U字开口端用锁紧扣件谷紧，实现连接。使用U形连接件穿过管道管壁上面的孔，会穿过管道内部，增加了障碍物，患者将无法躺入；U形连接件拆装不方便。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供了一种筒体连接装置，在保证连接强度的前提下，使得拆装方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种筒体连接装置，包括：

第一筒体，第二筒体，与所述第一筒体轴向固定连接的第一连接部，与所述第二筒体轴向固定连接的第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部均为圆筒，所述第二连接部套设于所述第一连接部外侧，所述第一连接部的外径与所述第二连接部的内径大小相适应，所述第一连接部和所述第二连接部上沿径向分别开有相互对应的第一连接孔和第二连接孔；

直角锁紧销，包括第一端和第二端。所述直角锁紧销指的是包含直角结构的锁紧销，即包含相互垂直的第一端和第二端；

驱动环，所述驱动环套设于所述第二连接部外侧，所述驱动环端面上开有斜槽；

所述直角锁紧销的第一端可滑动地设置于所述斜槽中；

所述直角锁紧销的第二端设置于所述第二连接孔中，并能够穿过所述第二连接孔运动进入所述第一连接孔；

通过旋转所述驱动环，驱动所述直角锁紧销的第一端在斜槽中滑动，从而使得所述直角锁紧销的所述第二端穿过所述第二连接孔运动进入所述第一连接孔，从而连接所述第一连接部和第二连接部。

进一步地，所述第一连接部近第一筒体侧设有定位销；

所述第二连接部端面开有与所述定位销相配合的缺口；

所述定位销嵌入所述缺口，从而限制所述第二连接部相对于第一连接部旋转和轴向位移。

进一步地，所述定位销与所述第一连接部螺纹连接。相较于和所述第一连接部一体成型的定位销，采用螺纹连接能降低装置加工难度，定位准确性更好把握。

进一步地，所述定位销的数量为1-4个。在保证定位效果的前提下，防止数量过多导致的加工难度上升。

进一步地，所述驱动环外侧面设有驱动手柄，所述驱动手柄通用于驱动所述驱动环旋转。

进一步地，所述驱动手柄为杆状手柄。杆状手柄能够增大旋转时的力臂，从而能够轻松旋转所述驱动环。

进一步地，所述第一筒体和第一连接部之间设有第一限位凸缘，所述第一限位凸缘通过与所述第二连接部的轴向端面接触，从而限制所述第二连接部的轴向位移。

进一步地，所述第二筒体和第二连接部之间设有第二限位凸缘，所述第二限位凸缘与所述驱动环的轴向端面接触，用于限制所述驱动环的轴向位移。

进一步地，所述直角锁紧销的数量为4-10个。所述驱动环上开设的斜槽数量与直角锁紧销的数量对应。所述驱动环端面能够容纳这一数量范围的斜槽，且能够保证筒体连接强度。

进一步地，所述斜槽呈离心线形或渐开线形。这使得所述直角锁紧销的第一端在所述斜槽中滑动时，第二端能够相对于所述第一/二连接部径向运动。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优点：

1.只需扳动驱动手柄即可实现两个筒体的连接和分离，操作简单快捷；

2.装置采用定位销定位，结合第一/二限位凸缘，装配时可快速找到正确位置；

3.装置周向布置若干个直角锁紧销，提高连接强度；

4.因避免了使用法兰连接，整个装置的径向宽度更小。

附图说明

包含在本说明书中并构成本说明书一部分的附图示出了符合本实用新型的装置和方法的实施方案，并与详细描述一起用于解释符合本实用新型的优点和原理。在附图中：

图1是本实用新型的一个较佳实施例提供的筒体连接装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的筒体连接装置的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的筒体连接装置的驱动环的结构示意图。

附图标记说明

1-第一筒体

2-第二筒体

3-第一连接部

4-第一连接孔

5-第二连接部

6-第二连接孔

7-直角锁紧销

8-驱动环

9-斜槽

10-定位销

11-驱动手柄

12-第一限位凸缘

13-第二限位凸缘

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。然而，本实用新型并不局限于以下描述的实施方式。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合，且本实用新型的技术理念可以与其他公知技术或与那些公知技术相同的其他技术组合实施。

实施例1

本实用新型实施例1提供了一种筒体连接装置，参见图1和图2，该筒体连接装置包括：第一筒体1，第二筒体2，与第一筒体1轴向固定连接的第一连接部3，与第二筒体2轴向固定连接的第二连接部5；

第一筒体1和第二筒体2为分离式的重离子治疗旋转舱PE材料的圆筒。在其他实施例中，第一筒体1和第二筒体2也可以为其他形状的筒体，例如椭圆筒，方筒等。

第二连接部5和第一连接部3均为圆筒，第二连接部5套设于第一连接部3外侧，第一连接部3的外径与第二连接部5的内径大小相适应；

第一连接部3和第二连接部5上沿径向分别开有相互对应的第一连接孔4和第二连接孔6；

直角锁紧销7，包括第一端和第二端；

驱动环8，驱动环8套设于第二连接部5外侧，驱动环8端面上开有斜槽9，如图3所示，斜槽9呈离心线形或渐开线形；

直角锁紧销7的第一端可滑动地设置于斜槽9中；

直角锁紧销7的第二端设置于第二连接孔6中，并能够穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4；

驱动环8外侧面螺纹连接有驱动手柄11，驱动手柄11为杆状手柄。在其他实施例中，驱动手柄11和驱动环8的连接方式为即插即用型，无需固定安装；

通过驱动手柄118驱动驱动环8旋转，从而驱动直角锁紧销7的第一端在斜槽9中滑动，并使得直角锁紧销7的第二端穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4，从而连接第一连接部3和第二连接部5；

第一连接部3近第一筒体11侧固定设有1个定位销10，定位销10与第一连接部32螺纹连接。在其他实施例中，定位销10可以与第一连接部3一体成型，或者采用其他固定方式；

第二连接部5端面开有与定位销10相配合的1个缺口；

定位销10嵌入缺口，从而限制第二连接部5相对于第一连接部3旋转和轴向位移；

第一筒体1和第一连接部3之间设有第一限位凸缘12，其为沿第一筒体11周向设置的环形台阶，第一限位凸缘12通过与第二连接部5的轴向端面接触，从而限制第二连接部5的轴向位移；

第二筒体2和第二连接部5之间设有第二限位凸缘13，其为沿第二筒体2周向设置的环形台阶，第二限位凸缘13与驱动环8的轴向端面接触，用于限制驱动环8的轴向位移；

直角锁紧销7的数量优选为5个。驱动环8上开设的斜槽9数量与直角锁紧销7的数量对应，也为5个。

在实际使用过程中，先通过扳动驱动手柄11，使得直角锁紧销7的第二端进入第二连接孔6而不外露，完成初始定位；然后将第二连接部5套于第一连接部3外部的合适位置，即通过将定位销10嵌入第二连接部5上的缺口，并使第二连接部5轴向端面接触第一限位凸缘12，实现第一连接孔4和第二连接孔6对齐，为直角锁紧销7的第二端在第一连接孔4和第二连接孔6中运动做准备；最后，通过扳动驱动手柄11，驱动驱动环8旋转，使得直角锁紧销7的第一端沿斜槽9运动，从而使得直角锁紧销7的第二端进入第一连接孔4，实现第一筒体1和第二筒体2的快速连接。在分离过程时，反方向扳动驱动手柄11即可实现两个筒体的快速分离。

实施例2

本实用新型实施例2提供了一种筒体连接装置，该筒体连接装置包括：第一筒体1，第二筒体2，与第一筒体1轴向固定连接的第一连接部3，与第二筒体2轴向固定连接的第二连接部5；

第二连接部5和第一连接部3均为圆筒，第二连接部5套设于第一连接部3外侧，第一连接部3的外径与第二连接部5的内径大小相适应；

第一连接部3和第二连接部5上沿径向分别开有相互对应的第一连接孔4和第二连接孔6；

直角锁紧销7，包括第一端和第二端；

驱动环8，驱动环8套设于第二连接部5外侧，驱动环8端面上开有斜槽9；

直角锁紧销7的第一端可滑动地设置于斜槽9中；

直角锁紧销7的第二端设置于第二连接孔6中，并能够穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4；

驱动环8外侧面设有驱动手柄11，驱动手柄11为杆状手柄，通过驱动手柄118驱动驱动环8旋转，从而驱动直角锁紧销7的第一端在斜槽9中滑动，并使得直角锁紧销7的第二端穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4，从而连接第一连接部3和第二连接部5。

在实施例2中，第一连接部3近第一筒体11侧固定设有4个定位销10；

第二连接部5端面开有与定位销10相配合的4个缺口；

定位销10嵌入相配合的缺口，从而限制第二连接部5相对于第一连接部3旋转和轴向位移。

由于第一筒体1和第一连接部3之间没有第一限位凸缘12，因此筒体连接装置仅通过4个定位销实现第二连接部5相对于第一连接部3的限位。

实施例3

本实用新型实施例3提供了一种筒体连接装置，该筒体连接装置包括：第一筒体1，第二筒体2，与第一筒体1轴向固定连接的第一连接部3，与第二筒体2轴向固定连接的第二连接部5；

第二连接部5和第一连接部3均为圆筒，第二连接部5套设于第一连接部3外侧，第一连接部3的外径与第二连接部5的内径大小相适应；

第一连接部3和第二连接部5上沿径向分别开有相互对应的第一连接孔4和第二连接孔6；

直角锁紧销7，包括第一端和第二端。所述直角锁紧销7指的是包含直角结构的锁紧销，即包含相互垂直的第一端和第二端。例如十字销、L型销等；

驱动环8，驱动环8套设于第二连接部5外侧，驱动环8端面上开有斜槽9；

直角锁紧销7的第一端可滑动地设置于斜槽9中；

直角锁紧销7的第二端设置于第二连接孔6中，并能够穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4；

驱动环8外侧面设有驱动手柄11，驱动手柄11为杆状手柄，通过驱动手柄118使驱动环8旋转，从而驱动直角锁紧销7的第一端在斜槽9中滑动，并使得直角锁紧销7的第二端穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4，从而连接第一连接部3和第二连接部5。

在实施例3中，第一连接部3外表面设有安装刻度线，用于提示第二连接部5相对于第一连接部3在轴向和旋转角度上的正确安装位置。

实施例4

本实用新型实施例4提供了一种筒体连接装置，该筒体连接装置包括：第一筒体1，第二筒体2，与第一筒体1轴向固定连接的第一连接部3，与第二筒体2轴向固定连接的第二连接部5；

第二连接部5和第一连接部3均为圆筒，第二连接部5套设于第一连接部3外侧，第一连接部3的外径与第二连接部5的内径大小相适应；

第一连接部3和第二连接部5上沿径向分别开有相互对应的第一连接孔4和第二连接孔6；

直角锁紧销7，包括第一端和第二端；

驱动环8，驱动环8套设于第二连接部5外侧，驱动环8端面上开有斜槽9；

直角锁紧销7的第一端可滑动地设置于斜槽9中；

直角锁紧销7的第二端设置于第二连接孔6中，并能够穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4；

驱动环8外侧面设有驱动手柄11，驱动手柄11为杆状手柄，通过驱动手柄118驱动驱动环8旋转，从而驱动直角锁紧销7的第一端在斜槽9中滑动，并带动直角锁紧销7的第二端穿过第二连接孔6运动进入第一连接孔4，从而连接第一连接部3和第二连接部5。

在实施例4中，第一筒体1的筒壁厚度大于第一连接部3的筒壁厚度，因此二者连接处形成了第一台阶，用于限制第二连接部5相对于第一连接部3的轴向位移；

第二筒体2的筒壁厚度大于第二连接部5的筒壁厚度，因此二者连接处形成了第二台阶，用于限制驱动环8相对于第二连接部5的轴向位移。在其他实施例中，第二连接部5上沿周向设有环形槽，作为驱动环运动轨道，从而限制驱动环8相对于第二连接部5的轴向位移。

如无特别说明，本文中出现的类似于“第二”、“第一”的限定语并非是指对时间顺序、数量、或者重要性的限定，而仅仅是为了将本技术方案中的一个技术特征与另一个技术特征相区分。同样地，本文中在数词前出现的类似于“大约”、“近似地”的修饰语通常包含本数，并且其具体的含义应当结合上下文意理解。同样地，除非是有特定的数量量词修饰的名词，否则在本文中应当视作即包含单数形式又包含复数形式，在该技术方案中既可以包括单数个该技术特征，也可以包括复数个该技术特征。

在以上具体实施例的说明中，方位术语“上”、“下”、”左”、“右”、“顶”、“底”、“竖向”、“横向”和“侧向”等的使用仅仅出于便于描述的目的，而不应视为是限制性的。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种筒体连接装置，第一筒体和第二筒体，其特征在于：包括

与所述第一筒体轴向固定连接的第一连接部，与所述第二筒体轴向固定连接的第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部均为圆筒，所述第二连接部套设于所述第一连接部外侧，所述第一连接部的外径与所述第二连接部的内径大小相适应，所述第一连接部和所述第二连接部上沿径向分别开有相互对应的第一连接孔和第二连接孔；

直角锁紧销，包括第一端和第二端；

驱动环，所述驱动环套设于所述第二连接部外侧，所述驱动环端面上开有斜槽；

所述直角锁紧销的第一端可滑动地设置于所述斜槽中；所述直角锁紧销的第二端设置于所述第二连接孔中，并能够穿过所述第二连接孔运动进入所述第一连接孔；

通过旋转所述驱动环，驱动所述直角锁紧销的第一端在所述斜槽中滑动，从而使得所述直角锁紧销的所述第二端穿过所述第二连接孔进入所述第一连接孔，从而连接所述第一连接部和第二连接部。

2.如权利要求1所述的筒体连接装置，其特征在于：所述第一连接部近所述第一筒体侧设有定位销；

所述第二连接部端面开有与所述定位销相配合的缺口；

所述定位销嵌入所述缺口，从而限制所述第二连接部相对于第一连接部旋转和轴向位移。

3.如权利要求2所述的筒体连接装置，其特征在于：所述定位销与所述第一连接部螺纹连接。

4.如权利要求2所述的筒体连接装置，其特征在于：所述定位销的数量为1-4个。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的筒体连接装置，其特征在于：所述驱动环外侧面设有驱动手柄，所述驱动手柄通用于驱动所述驱动环旋转。

6.如权利要求5所述的筒体连接装置，其特征在于：所述驱动手柄为杆状手柄。

7.如权利要求1-4中任一权利要求所述的筒体连接装置，其特征在于：所述第一筒体和第一连接部之间设有第一限位凸缘，所述第一限位凸缘通过与所述第二连接部的轴向端面接触，从而限制所述第二连接部的轴向位移。

8.如权利要求1-4中任一权利要求所述的筒体连接装置，其特征在于：所述第二筒体和第二连接部之间设有第二限位凸缘，所述第二限位凸缘与所述驱动环的轴向端面接触，用于限制所述驱动环的轴向位移。

9.如权利要求1-4中任一权利要求所述的筒体连接装置，其特征在于：所述直角锁紧销的数量为4-10个。

10.如权利要求1-4中任一权利要求所述的筒体连接装置，其特征在于：所述斜槽呈离心线形或渐开线形。

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