CN103091792B

CN103091792B - 连接器

Info

Publication number: CN103091792B
Application number: CN201210417355.1A
Authority: CN
Inventors: 户田武男; 岛津秀人
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2011-10-28
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2015-03-18
Anticipated expiration: 2032-10-26
Also published as: JP5826594B2; CA2791387C; US20130109243A1; KR101384658B1; TWI467864B; KR20130047574A; CN103091792A; US8708732B2; TW201338299A; JP2013097878A; CA2791387A1

Abstract

本发明提供一种连接器，其由插头和插座构成，插座（30）由圆筒部（31）和凸缘（32）构成，插头（40）具有收纳内部连接器的圆筒状的滚筒（41）和联结螺母，在滚筒（41）的前端，沿滚筒的轴心方向突出形成有嵌合片（41a）和相互相对的一对卡止片（41b、41c），在卡止片（41b、41c）的前端形成有卡止爪（41d、41e），插头（40）和插座（30）通过将联结螺母（42）拧合于圆筒部（31）而接合，在接合之前，嵌合片（41a）及卡止片（41b、41c）嵌合插入圆筒部（31）而被定位，且卡止片（41b、41c）被卡止在插座（30），由此，将插头（40）临时固定在插座（30）上。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及由插头和插座构成的连接器，尤其是涉及一种连接器，其构成为可将相互连接的光连接器等内部连接器的一方及另一方分别收纳于内部，构成这些内部连接器的外壳以保护内部连接器。

背景技术

图11A、11B是表示专利文献1、美国专利申请公开第2011／0003501号记载的连接器的构成的图，在图11A、11B中，标记11表示安装在光纤的末端的光连接器，12表示将光连接器11插入连接的对方的光连接器。另外，标记13表示内部收纳光连接器11的插头，14表示内部收纳光连接器12的插座。插头13和插座14构成光连接器11，12各自的外壳。另外，图11中，标记15表示光缆，16表示安装有光连接器12的收发器。

插座14由圆筒部17和形成于该圆筒部17的一端的凸缘18构成。在圆筒部17的外周形成有螺纹，另外，在圆筒部17的内面的两处形成有凹坑19。

插头13具备筒状体21和位于该筒状体21外侧的外筒22，在筒状体21上突出形成有呈悬臂状的两根臂23。在各臂23的前端设有卡止部24。

插头13和插座14以插头13的两根臂23的前端的卡止部24被插入卡止于插座14的圆筒部17的凹坑19的状态（临时固定的状态），通过形成于插头13的外筒22的前端侧内周的螺纹与插座14的圆筒部17的螺纹拧合而接合。

根据上述的插头13和插座14的结构，通过使插头13的臂23前端的卡止部24卡止于插座14，能够将插头13的臂23固定于插座14，即，能够将插头13临时固定于插座14，因此，容易进行光连接器11和12的连接作业。即使例如将插座14安装在天花板等上并使插头13朝向竖直方向上方而与插座14接合的情况下，在光连接器11的插入连接作业时或外筒22的拧合时，也能够避免上述部件的脱落（落下）。

但是，在图11A、11B所示的插头13中，卡止部24形成为在插座14的圆筒部17内相互相对的两个，另外，仅形成为勾挂在插座14上那样的形状，并且由于臂23较长，因此不能说卡止强度强，尤其是在与卡止部24相对的左右方向（Y方向）正交的上下方向（Z方向）施加有外力的情况下，存在卡止部24容易从插座14脱落的问题。

发明内容

本发明的目的在于，鉴于上述问题提供一种连接器，能够在插头和插座基于拧合而接合之前，将插头牢固地临时固定于插座，与以往相比，能够实现临时固定时的卡止强度的提高。

根据本发明，提供一种连接器，其由相互接合的插头和插座构成，该插头和插座可分别收纳相互连接的内部连接器的一方及另一方并构成这些内部连接器的外壳，插座包括圆筒部和形成于该圆筒部的一端的凸缘，插头包括：收纳内部连接器的圆筒状的滚筒；安装在该滚筒的外周并可沿滚筒的轴心方向移动的联结螺母，在滚筒的前端，在轴心方向上突出而形成有嵌合片和在滚筒的直径方向相互相对的一对卡止片，在这些一对卡止片的前端形成有相互向外突出的卡止爪，由此，嵌合片及一对卡止片被嵌合插入圆筒部并在圆筒部的内面定位，且通过卡止爪将一对卡止片卡止在插座，由此，将插头临时固定在插座，插头和插座的结构为，联结螺母与在圆筒部的外周形成的螺纹拧合并接合。

根据本发明，能够在插头和插座基于拧合而接合之前，将插头牢固地临时固定在插座上。由此，即使例如使插头朝向竖直方向上方而与插座接合那样的情况下，也能够完全防止因意料之外的外力而使插头脱落（落下）的情况，因此，能够容易且可靠地进行内部连接器的连接作业及插头的拧合作业。

附图说明

图1是表示本发明的连接器的一实施例中的插座30和插头40的立体图；

图2表示图1所示的插座30，A为其正视图，B为其侧视图，C为其俯视图，D为其后视图，E为其剖视图；

图3A是图1所示的插头40的侧视图；

图3B是图1所示的插头40的与轴心平行的纵向剖视图；

图3C是图1所示的插头40的与轴心平行的横向剖视图；

图4A是表示图1所示的插头40与插座30被拧合接合在一起的状态的立体图；

图4B是图1所示的被接合在一起的插头40和插座30的与轴心平行的剖视图；

图5是表示插头和插座被临时固定前的状态的局部放大图；

图6是表示插头和插座被临时固定的状态的局部放大图；

图7是表示联结螺母移动到滚筒的后方侧的状态的、与轴心平行的剖视图；

图8是表示收纳有内部连接器的插头和插座接合的样子的立体图（其一）；

图9是表示收纳有内部连接器的插头和插座接合的样子的立体图（其二）；

图10是表示收纳有内部连接器的插头和插座接合的样子的立体图（其三）；

图11A是表示现有的连接器的立体图；

图11B是表示图11A所示的连接器接合前的状态的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图并通过实施例对本发明的实施方式进行说明。

图1是表示构成本发明的连接器的插座30和插头40的外观的图，在图1中，分别省略了被收纳于内部的内部连接器的图示。图2是表示插座30形状的图，图3A、3B、3C是表示插头40的形状、截面结构的图。

插座30由圆筒部31和形成于该圆筒部31的一端（后端）的凸缘32构成，由金属制成。在圆筒部31的外周形成有螺纹31a。圆筒部31的前端侧被大幅圆弧状地切口，圆筒部31的前端侧通过该切口31b而向上方大幅开放。

在圆筒部31的内面沿轴心方向形成有相互相对的一对槽31c、31d，在一个槽31c中，以将槽31c在圆筒部31的周向一分为二的方式突出形成有键31e，该键31e沿轴心方向延伸。另外，在圆筒部31内面的与切口31b相对的部分也突出形成有键31f，该键31f沿轴心方向延伸。

这些一对槽31c、31d、键31e、31f距离圆筒部31前端形成规定长度，接着它们的后端，在圆筒部31的内周面形成有环状凹部31g。

凸缘32呈方形，在其四角处形成有锪孔台32a，进而分别形成有贯通孔32b。另外，在凸缘32的四条边中、与圆筒部31的切口31b的位置对应的一边的侧面形成有标记32c。标记32c在该例中形成为具有图1、图2C所示的形状的微小凹坑。

插座30例如被安装在面板等上，安装是通过将凸缘32螺纹固定而进行的。螺丝插通四角的贯通孔32b而被螺纹固定在面板上，此时，螺丝头沉入锪孔台32a内而定位。

在插座30配备有O型环33、34。一个O型环33配置在圆筒部31的根部，另一个O型环34配置在与形成于凸缘32的背面侧的圆筒部31呈同心环状的槽32d内。O型环34在将凸缘32安装在面板等上时，成为被面板和凸缘32夹入的状态。

如图3A、3B、3C所示，在该例子中，插头40由滚筒41、联结螺母42、紧固主体43、紧固螺母44、O型环45、滚筒垫圈46和光缆密封件47构成。滚筒41、紧固主体43及紧固螺母44为树脂制造，联结螺母42为金属制造。

滚筒41呈圆筒状，在前端沿轴心方向形成有嵌合片41a和一对卡止片41b、41c。一对卡止片41b、41c（参照图1及3C）以在滚筒41的直径方向相互相对的方式形成，在它们的前端形成有相互向外突出的卡止爪41d、41e。另外，在一个卡止片41b上沿轴心方向形成有狭缝41f，卡止片41b被狭缝41f一分为二。

嵌合片41a设定为比卡止片41b、41c宽，即，占滚筒41的圆周的比例大。在嵌合片41a上沿轴心方向形成有狭缝41g。

在滚筒41的前端侧形成有大的切口41h，通过切口41h使滚筒41的前端侧向上方大幅开放。切口41h从滚筒41的前端起，沿轴心方向形成至滚筒41的中央附近。另外，在该例子中，切口41h以在滚筒41的周向将未设置嵌合片41a的一侧的一对卡止片41b、41c间切开的方式形成。由此，卡止片41b、41c位于切口41h的周向两端。

形成有卡止片41b、41c及嵌合片41a的滚筒41的前端部使外径稍变大而形成有大径部41i，卡止片41b、41c及嵌合片41a的各外侧面（外周面）位于在半径方向比该大径部41i的外周面降低一级的位置。另外，在滚筒41形成有从卡止片41b、41c的、嵌合片41a侧的根附近起沿轴心方向延伸的狭缝41j，由此，成为卡止片41b、41c的可弹性变形的区域扩大的结构。

联结螺母42以包围绕滚筒41的方式安装在滚筒41的外周。在联结螺母42的前端内周面形成有螺纹42a。联结螺母42可在滚筒41的轴心方向上移动，在滚筒41与联结螺母42之间夹入有O型环45。O型环45位于向滚筒41的外周突出形成的两个环状凸部41k间而被定位，即使联结螺母42移动也不会露出。另外，在环状凸部41k稍后方的滚筒41的外周，环状地形成有槽41rn。

另一方面，在滚筒41的后端内侧螺纹结合而安装有形成于呈筒状的紧固主体43的前方外周面的螺纹部43b。紧固主体43具有与螺纹部43b的后端邻接且直径变大的大径部43a，在紧固主体43的后端侧内周配置有对插头40和未图示的光缆（参照图8、9中的光缆80）之间进行防水的光缆密封件47。滚筒垫圈46沿轴心方向被夹入滚筒41的后端面与紧固主体43的大径部43a的前端面之间。

以从紧固主体43的后端起沿轴心方向延伸的方式，在周向上等间隔地形成有未图示的3条以上的狭缝，能够实现直径的缩小。紧固螺母44的后端侧形成为直径逐渐变小的锥形部，其最小内径与光缆密封件47及插通紧固主体43的未图示的光缆的外径大致相同。因此，将紧固螺母44拧合于紧固主体43的后端侧外周时，紧固螺母44的锥形部的内周面将紧固主体43的、被狭缝分割开的后端侧部分10向轴心按压，由此，紧固主体43的后端部的直径缩小，经由光缆密封件47将光缆紧固。

图4A、4B是具有上述的结构的插头40和插座30接合的状态的立体图、和表示其轴心处于面内的剖视图，联结螺母42拧合于插座30的圆筒部31，将插头40和插座30接合。此时，配置于插座30的O型环33成为被联结螺母42夹入的状态。另外，在插头40的滚筒41上形成的嵌合片41a及一对卡止片41b、41c被嵌合插入插座30的圆筒部31内，将一对卡止片41b、41c卡止于插座30。

嵌合片41a及一对卡止片41b、41c向插座30的圆筒部31的插入是以插头40的联结螺母42相对于滚筒41向后方后退的状态进行的，直至嵌合片41a及一对卡止片41b、41c从联结螺母42的前端突出为止，由此，能够将插头40临时固定在插座30上。之后，使联结螺母42向前方滑动而与插座30拧合。

图5是表示该临时固定前的状态的图，图6是被临时固定的状态的图。联结螺母42向滚筒41的后端方向后退。

如图6所示，嵌合片41a及一对卡止片41b、41c被嵌合插入插座30的圆筒部31。一对卡止片41b、41c分别位于在圆筒部31的内面形成的槽31c，31d内而被定位。此时，在一个卡止片41b上形成的狭缝41f中插入卡合有形成于槽31c的键31e。另外，分别形成于卡止片41b、41c上的卡止爪41d、41位于插座30的环状凹部31g并勾挂于此，由此，将卡止片41b、41c卡止于插座30。

另一方面，在形成于嵌合片41a上的狭缝41g中插入卡合有形成于插座30的圆筒部31的内面的键31f，由此，将嵌合片41a定位。

这样，在该例中，一对卡止片41b、41c及嵌合片41a被嵌合插入插座30的圆筒部31，卡止片41b利用槽31c的壁面及键31e被定位而被限制动作，卡止片41c利用槽31d的壁面被定位而被限制动作，并且，卡止爪41d、41e勾挂在插座30的环状凹部31g而防止脱落，另外，嵌合片41a利用键31f被定位而被限制动作。

根据这样的构成，在该例中，与现有构成相比，滚筒41相对于插座30的卡止强度大幅提高，即使外力从所有的方向施加，滚筒41也不会脱落，能够将插头40牢固地临时固定在插座30上。

另外，如图6所示，滚筒41的切口41h和插座30的切口31b以相互位置一致的方式形成，由此，将插头40临时固定在插座30上后，形成可辨认内部连接器的较大开口。

图7是表示联结螺母42相对于滚筒41移动到后方的状态的图。如图7所示，联结螺母42的后端与紧固主体43的大径部43a碰抵，由此，防止联结螺母42脱落。

图8～10是依次表示收纳有内部连接器的插头40和插座30接合的样子的图。在插头40的滚筒41中收纳有光连接器50，在插座30中收纳有带光连接器收发器60的光连接器70。插头40及插座30构成这些光连接器50、70的外壳。

插头40向插座30的接合按下述的步骤进行。

（1）首先，将紧固螺母44松开。由此，解除光缆80的按压固定，相对插头40，光连接器50变为自由。

（2）将光连接器50与光连接器70连接（图8）。

（3）将卡止片41b、41c及嵌合片41a插入插座30，将插头40临时固定在插座30上（图9）。

（4）将联结螺母42与插座30拧合而固定（图10）。

（5）最后，将紧固螺母44拧紧，由此，插头40和插座30的接合作业完成。

另一方面，插头40的拆卸按下述的步骤进行。

（1）将联结螺母42松开，从插座30上卸下。

（2）将光连接器50从光连接器70卸下。

（3）一边从两侧推压大径部41i的、位于卡止片41b、41c的根部的部分（卡止解除部41n），一边从插座30将卡止片41b、41c及嵌合片41a拔出。由此，插头40自插座30脱离，拆卸作业完成。

以上对本发明的实施例进行了说明，以下列举上述的实施例的主要特征点及由此带来的优点。

（a）除相互相对的一对卡止片41b、41c以外，嵌合片41a插入插座30并被定位固定，由此来进行插头40的临时固定。因此，临时固定时的卡止强度大幅提高，能够容易且可靠地进行内部连接器的连接和分离作业及联结螺母42的拧合作业。

（b）在一个卡止片41b上设有狭缝41f，将与之卡合的键31e设于插座30。由此，能够防止卡止片41b、41c及嵌合片41a的误插入。

（c）在插座30的圆筒部31的内面设有槽31c、31d，将卡止片41b、41c向这些槽31c、31d中引导并插入。因此，能够利用槽31c、31d来限制卡止片41b、41c的动作。

（d）在滚筒41及插座30的圆筒部31设有大的切口41h、31b，形成大的开口。因此，能够容易地进行内部连接器的连接和分离作业。

（e）在插座30的凸缘32设有标记32c。由此，清楚圆筒部31的切口31b的位置，即，清楚可辨认内部连接器的方向，因此，例如进行内部连接器的分离作业时的作业者的位置处理变得容易。

（f）在联结螺母42的拧合完成时露出的槽41m设于滚筒41的外周。因此，通过该槽41rn的辨认就能够确认拧合完成的情况。

（g）用于将插座30的凸缘32安装固定在面板等上的螺丝的螺丝头位于锪孔台32a内。因此，不会与联结螺母42发生干涉，并且能够防止因螺丝头而损伤的情况。

（h）插座30具备O型环33、34，插头40具备O型环45、滚筒垫圈46及光缆密封件47。因此，实现了由插头40和插座30构成的连接器的防水结构。

另外，在上述的实施例中，将光连接器作为内部连接器进行了说明，但该光连接器例如为标准化的LC连接器或SC连接器等。内部连接器不限于这种光连接器，也可以是电连接器。

Claims

1.一种连接器，其由相互接合的插头和插座构成，该插头和插座可分别收纳相互连接的内部连接器的一方及另一方并构成这些内部连接器的外壳，

所述插座包括圆筒部和形成于该圆筒部的一端的凸缘，

所述插头包括：收纳所述内部连接器的圆筒状的滚筒；安装在该滚筒的外周并可沿滚筒的轴心方向移动的联结螺母，

在所述滚筒的前端，在所述轴心方向上突出而形成有嵌合片和在所述滚筒的直径方向相互相对的一对卡止片，在这些一对卡止片的前端形成有相互向外突出的卡止爪，由此，所述嵌合片及所述一对卡止片被嵌合插入所述圆筒部并在所述圆筒部的内面被定位，且通过所述卡止爪将所述一对卡止片卡止在所述插座，由此，将所述插头临时固定在所述插座，

所述插头和所述插座的结构为，所述联结螺母与在所述圆筒部的外周形成的螺纹拧合并接合。

2.如权利要求1所述的连接器，其中，

所述一对卡止片分别位于在所述圆筒部的内面相互相对而形成的槽内并被定位。

3.如权利要求2所述的连接器，其中，

在所述一对卡止片的一方形成有狭缝，在所述槽的一方形成有插入所述狭缝并卡合于此的键。

4.如权利要求2所述的连接器，其中，

在所述圆筒部的内周面形成有环状凹部，使所述卡止爪位于该环状凹部并将所述一对卡止片卡止。

5.如权利要求1所述的连接器，其中，

在所述嵌合片形成有狭缝，将在所述圆筒部的内面突出形成的键插入所述狭缝中并卡合于此，由此将所述嵌合片定位。

6.如权利要求1所述的连接器，其中，

在所述滚筒的前端侧及所述圆筒部的前端侧，位置相互一致地形成有切口。

7.如权利要求6所述的连接器，其中，

表示所述圆筒部的切口的位置的标记设于所述凸缘。

8.如权利要求6所述的连接器，其中，

所述滚筒的切口以将在滚筒的周向未设置所述嵌合片的一侧的所述一对卡止片间切开的方式形成。

9.如权利要求1所述的连接器，其中，

在所述滚筒与所述联结螺母之间夹入有O型环。

10.如权利要求1所述的连接器，其中，

通过所述联结螺母将被夹入的O型环配置在所述圆筒部的根部。