CN202710795U - 用于光纤的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于光纤的连接器，该连接器包括：连接器本体，所述连接器本体限定本体腔，所述本体腔适于容纳包含光纤的管子的至少一个端部；环形密封件，所述环形密封件插入在所述本体腔中以在管子的外表面上形成密封；以及管子的闭锁件，所述闭锁件插入在所述本体腔中并且相对于连接器本体在闭锁所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动。在所述环形密封件与所述管子的所述闭锁件之间插有至少一个保护垫圈，适于防止闭锁件与环形密封件之间的接触。根据本实用新型的光纤连接器符合用于应用部分的要求并且与此同时其呈现更简单且因此更可靠的结构，更容易生产和装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于光纤（具体地说用于电信）的连接器。如所公知的，光纤被容纳在塑料管中，通过在高压下吹送空气的系统使光纤在所述塑料管内部滑动。连接器被用于连接不同长度（所述长度不恒定，从几厘米直到2千米）的塑料管。
背景技术
用于光纤的塑料管以及连接器也可以放置在地下或者插入到分线盒中，或者用于户外（外部通道）或灌注在混凝土中。这导致它们需要耐受大气介质、水的渗入、以及通常形成在地下的化学成分。
具体地说，光纤连接器（至少在光纤穿过的内部中）必须能够耐受7天的至少4m水柱的压力的液体渗入。
这种连接器还必须高度耐受与之连接的管子从20°C到50°C的热收缩的牵引力造成的管子的裂开，以及耐受叠加地形施加的压瘪压力。
当前使用的光纤连接器通过弹性锯齿状垫圈耦接管子并且包括很多部件。除了生产及其装配复杂并且耗资不菲以外，很多部件使得难以符合前述的安全和运行要求。
而且，最近引进了指定特征和待执行测试以确定产品合规性的基准标准。作为当今存在于市场上的大多数连接器都不能通过这样的测试。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提出一种改进的光纤连接器，该光纤连接器符合用于应用部分的要求并且与此同时其呈现更简单且因此更可靠的结构，更容易生产和装配。
本实用新型提供了一种用于光纤的连接器，包括：连接器本体，所述连接器本体限定本体腔，所述本体腔适于容纳包含光纤的管子的至少一个端部；环形密封件，所述环形密封件插入在所述本体腔中以在所述管子的外表面上形成密封；以及所述管子的闭锁件，所述闭锁件插入在所述本体腔中并且相对于所述连接器本体在闭锁所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动，其特征在于，在所述环形密封件与所述管子的所述闭锁件之间插有至少一个保护垫圈以防止所述闭锁件与所述环形密封件之间的接触。
进一步地，所述闭锁件具有布置在所述本体外部的带凸缘部分以及多个弹性夹持臂，所述夹持臂从所述带凸缘部分朝向所述本体腔延伸并且每个所述夹持臂均与所述连接器本体中形成的相应通孔共同作用。
进一步地，在每个所述夹持臂的内表面上形成有夹持齿，所述夹持齿适于切入所述管子的所述端部的外表面以防止所述管子从所述连接器中抽出。
进一步地，在每个所述夹持臂的外表面上形成有脱离突出部，所述脱离突出部倾斜地且以偏离的方式朝向相应夹持臂的远端延伸，由此形成凹槽，在每个所述通孔处，形成于所述连接器本体中的相应的倾斜加宽平面适于将自身插入所述凹槽中，在所述闭锁件移动到所述管子的向前释放位置后，所述倾斜加宽平面导致通过相应所述通孔的相应所述夹持臂的径向加宽。
进一步地，每个所述脱离突出部均通过倾斜的连接器表面朝向所述带凸缘部分连接至所述夹持臂，所述倾斜的连接器表面终止于止动凹口，所述倾斜的连接器表面适于与所述通孔的侧部相互作用，以在所述闭锁件沿抽出方向从所述连接器本体移动后引起相应的所述夹持臂的向内弯曲。
进一步地，所述带凸缘部分和所述夹持臂用塑料材料制成一个本体。
进一步地，所述连接器整体地用非传导塑料材料制成。
进一步地，所述连接器本体至少在远端处用透明塑料材料制成，所述远端面向待连接的所述管子。
进一步地，所述通孔沿着所述连接器本体的圆周至少与两个相邻所述通孔之间的距离一样宽。
进一步地，所述连接器还包括适于防止所述管子的意外断开的安全装置，所述安全装置包括适于插入到所述闭锁件的所述带凸缘部分与限定所述管子的插入孔的所述连接器端部之间的半圆形插入件。
进一步地，所述连接器还包括具有第一部分和更大直径的第二部分的保护盖，所述第一部分耦接至所述管子，所述第二部分适于安装到所述连接器本体上。
进一步地，所述闭锁件的厚度是1.2至1.8mm。
附图说明
可以从所附权利要求的内容中清晰地看到根据上述目的的本实用新型的技术特征，并且从下面参照附图的详细描述中将会更清晰地理解本实用新型的优点，附图通过非限定实例示出了一个或多个实施例，在附图中：
图1是根据本实用新型的连接器的分解立体图；
图2是以分离部件的方式示出的连接器本体、管子的闭锁件以及安全件的立体图；
图3是应用安全件以前的装配好的连接器的立体图；
图4和图5分别地示出了装配好的连接器的立体图和轴向横截面视图；
图6和图7分别地示出了两个管子插入其中的装配好的连接器的立体图和轴向横截面视图；以及
图8和图9示出了与先前类似的视图，增加了盖子以防止连接器上的渗入。
具体实施方式
参照附图，附图标记1整体地表示根据本实用新型的光纤连接器。
附图中示出的连接器是直通（straight through）型的，换句话说，适于与包含光纤的两个管子3成一直线地连接。因此，在这种情形中，连接器相对于中间横向轴线对称，即，与连接器中的管子的纵向插入轴线正交。因此，将参照连接器的两个镜像对称的半部中的一个进行后续描述。
很明显的是，在不损害耦接至光纤管子的一端的方式的前提下，依需要，根据本实用新型的连接器可以具有其它形式。例如，其可以是封闭管线的终端连接器，或者是不同直径的两个管子之间的转接接头（reducer，渐缩管）。
连接器1具有限定了本体腔12的连接器本体10，所述本体腔适于容纳用于光纤3的至少一个管子的至少一个端部2。考虑到连接器的指定与光纤管子3的相应端部2耦接的部分，从连接器本体10的内部开始，本体腔12在第一环形邻接肩部14处加宽并且在第二环形邻接肩部16处进一步加宽。
在连接器本体10中，优选地在所述第二环形邻接肩部16与管子的端部2的插入孔18之间的位置中，形成多个通孔20，所述通孔围绕连接器本体10的圆周有角度地等距间隔。优选地，所述通孔20具有大致正方形的横截面。在一个优选的实施例中，每个通孔沿着圆周的延伸部大致等于或甚至大于本体的使两个相邻通孔分离的部分的延伸部。
此外，每个通孔的后侧（即，与管子3插入连接器中的插入方向相对的侧部）形成倾斜的平面22。在示出的实例中，该连接器具有四个通孔20。
第一环形邻接肩部14构成用于管子的前端2'的支撑表面。
环形密封件24（诸如O形环）布置成抵靠第二环形邻接肩部16。所述环形密封件24在管子的端部2的外表面与连接器本体10的内表面之间形成密封。
管子的闭锁件30插入到本体腔12的包含在第二邻接肩部16与插入孔18之间的部分中。因此，所述闭锁件30相对于连接器本体10在闭锁所述管子的向后位置与管子的向前释放位置之间能够轴向地移动。
所述闭锁件30具有布置在本体10外部的带凸缘部分32。具体地说，当闭锁件30处于向后位置中时，所述带凸缘部分从本体10脱离；当闭锁件被推入到向前释放位置中时，该带凸缘部分邻接抵靠本体10的限定插入部18的端部。
弹性夹持臂34从带凸缘部分32朝向本体腔12延伸。所述夹持臂34彼此有角度地等距间隔且每个均与相应的通孔20对直。
在每个所述夹持臂34的靠近远端34′的内表面上形成有夹持齿36，所述夹持齿轴向面向所述连接器的内部。夹持臂34的夹持齿36适合于切入（incise）管子的端部2的外表面，以防止管子从连接器中抽出（extraction，脱离出来）。此外，在一个实施例中，所述夹持齿36的尖端是拱形形状的，与管子的外表面的形状相对应。
在每个夹持臂34的外表面上形成有脱离突出部38。所述突出部38倾斜地且以偏离的方式朝向相应臂34的远端34'延伸，也就是说，相对于所述臂34延伸所沿的主方向形成锐角。因此，在脱离突出部38与臂34的远端34'之间形成凹槽40，如将在下面进一步进行说明的，通孔20的相应倾斜平面22适于将其自身插入于所述凹槽中。
在一个优选的实施例中，每个脱离突出部38均具有前外表面42，也就是说面向夹持臂34的远端34'，朝向所述远端34'略微地倾斜。此外，每个脱离突出部38均在后部通过倾斜的连接器表面44连接至夹持臂34，即，朝向所述带凸缘部分32。
所述连接器表面44径向地终止于止动凹口46，所述止动凹口面向相应的通孔20的前侧23，即，与形成倾斜平面22相对的侧部。
优选地，带凸缘部分32和夹持臂34用塑料材料制成一个本体。
有利地，保护垫圈48布置在闭锁件30与环形密封件24之间。优选地，所述保护垫圈48的外径大致地等于本体腔12的被第二环形邻接肩部16扩宽的内径。所述保护垫圈48防止夹持臂34的远端34'切入环形密封件24且从而在闭锁件30向前移动以后危及其功能。
关于连接器的组装，首先插入环形密封件24，然后是保护垫圈4。在这点上可以插入闭锁件30。由于脱离突出部38的倾斜外表面42（其用作用于将闭锁件30插入到插入孔18中的牵引部（draft）），当脱离突出部18定位在通孔20处时夹持臂34径向向内弯曲，然后返回到与连接器大致平行的静止位置。
然后管子的端部2可以通过孔18插入到连接器的本体10中，直到管子的端部邻接抵靠第一环形邻接肩部14为止。为了将管子牢固地闭锁在连接器中，沿着从连接器中抽出的抽出方向轻微地拉动管子本身。管子朝向插入孔的这种移动引起闭锁件30的相应移动，使得脱离突出部38的倾斜连接器表面44与通孔20的前侧23接合。倾斜连接器表面44在所述前侧23上的滑动致使夹持臂34向内弯曲并且从而使得管子的外表面被夹持齿36切入。通过这种方式，管子被夹持臂34保持且不能从连接器中被抽出。应该注意的是，闭锁件30的向后移动被止动凹口46与通孔20的前侧23之间的相互作用限制。
为了从连接器中抽出管子，通过按压带凸缘部分32使得闭锁件30向前移动。在该向前移动之后，通孔20的倾斜面22穿透脱离突出部38的凹槽40并且加宽夹持臂34。然后夹持齿36与管子的外表面脱离并且因此可以容易地抽出管子。
在连接器本体中形成的通孔20具有的横截面允许强打开力被施加在夹持臂34上且方便管子的释放。例如，每个通孔沿着圆周的延伸部大致等于或者甚至大于所述本体的使两个相邻通孔分离的部分的延伸部。
根据一个优选的实施例，连接器1还设置有能够防止管子意外断开的安全装置。所述安全装置包括插入件50（例如为半圆形的），适于插入于所述闭锁件的带凸缘部分32与限定插入孔18的连接器端部之间。因而，这种插入件50的存在防止了闭锁件30移动到向前管子释放位置。所述插入件50具有夹持爪51以便能够容易地移除并且允许管子的断开。
应该注意的是，插入件50的存在不妨碍管子插入和闭锁在连接器中。因此，有利地，可以提供已经安装有插入件的连接器，以方便工人的工作，因为工人不再需要操作和装配小尺寸的部件。
此外，在一个实施方式中，连接器1安装有保护盖60以防止将水、潮气或者其它外部介质引入到连接器中。这种保护盖60具有第一部分62以及更大直径的第二部分64，所述第一部分耦接至管子3，所述第二部分适于安装至连接器1上。通过这种方式，有可能沉积在管子外表面上的水、污物、尘土或者其它外部介质就不能渗入到管子与闭锁件30的带凸缘部分32之间。
应该注意的是，由于插入件被完全容纳在闭锁件30的带凸缘部分32与连接器本体的端部之间的狭缝中，因此它的存在不妨碍将保护盖60应用到连接器。
根据一个有利的实施例，该连接器本体10至少在端部处由透明材料制成，所述端部面向待连接的管子。通过这种方式，能够在一个管子与另一个管子之间的空间中形成纤维插入通道，并且在管子内部与连接器内部之间没有台阶部或者障碍。
应该注意的是，在管子内部与连接器内部之间没有台阶部或者其它障碍物是为了不对光纤的插入吹送产生障碍点所必需的。
此外，在光纤注入到管子中的安装过程中，该透明本体允许对光纤通过由连接器彼此连接的两个管子的正确通行进行视觉检查。在它们不能通过的情形中，这使得能够容易地定位插入区域。
保护垫圈48的存在将被强调，该保护垫圈防止闭锁件30对密封件的切入并且与此同时包括容易制造（例如通过模制而制造）的部分，并且容易插入到连接器本体10中。
关于使用的材料，根据本实用新型的连接器有利地完全由塑料制成。具体地说，使用的材料是针对由于在电缆附近使用存在潜在危险而选的非传导材料。此外，根据地区标准，选择的材料必须使连接器能够与化学及大气介质兼容要求相符合（具体地说在pH2下的HCL（盐酸）、在pH2下的NaOH（苛性钠）、灯油（煤油）ISO1998-11,005、矿脂、用于汽车的柴油EN590、石油溶剂、氨）。
制成闭锁件30的材料必须具有高度刚性并且与此同时与前述物质兼容。对于该部件来说，根据地区标准，也使用具有良好化学和大气介质兼容性特征的非传导塑料材料。例如，可以使用具有对于撕裂和屈服应力具有高抵抗值的聚甲醛树脂。
此外，所使用的塑料材料必须适于忍受潜在地与水接触：事实上，与当前使用的用于流体连接器的材料（所述材料是具有随着湿度显著改变的机械特征的吸湿材料）不同。例如，最适合的材料（诸如某些聚酰胺或聚碳酸酯）当它们与水接触时尺寸一定不会变化，以便不损害管子与连接器的正确固位；直径和距离的公差方面的变化可能减小部件之间的空隙并且危及它们正确的功能和连接。
应该注意的是，在用于流体的连接器中，通过使用金属部件而解决了上述吸湿材料的问题以及公差和功能的相对偏离。具体地说，装订到塑料连接器内部的金属插入件允许连接器本体（包含该插入件）与通常也为金属的闭锁件之间的正确耦接。
由于取消用于根据本实用新型连接器的金属部件的需要，已经对连接器部件的厚度进行了特殊的研究。具体地说，仅使用塑料材料的决定，以及不再使用它们与金属材料（夹持件和插入件）的组合，要求增加厚度以保持机械特性。例如，为了实现正确的抗拉强度值，闭锁件的厚度为1.2至1.8mm，因此等于用于流体的连接器的相应闭锁件厚度的四倍。连接器本体的厚度也明显更大，几乎是用于流体的连接器本体厚度的二倍。
与流体连接器不同，根据地区标准，光纤连接器必须是“IP685”，前提是存在电材料的通道，该通道如果与水接触或者存在于潮湿中（在要求的极限内）可能容易损坏。对于该应用来说，根据本实用新型的连接器具有与所述标准相兼容的密封件并且此外还可以提供以保护盖。
如此构想的该实用新型实现了所提出的目的。
明显地，其实际实施例可以采取与所述那些不同的形式和构造，同时保持在本实用新型的保护范围内。
此外，所有部分均可以用技术等同的部件替换并且所使用的尺寸、形状和材料可以根据需要而改变。
Claims (12)
1.一种用于光纤的连接器，包括：连接器本体，所述连接器本体限定本体腔，所述本体腔适于容纳包含光纤的管子的至少一个端部；环形密封件，所述环形密封件插入在所述本体腔中以在所述管子的外表面上形成密封；以及所述管子的闭锁件，所述闭锁件插入在所述本体腔中并且相对于所述连接器本体在闭锁所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动，其特征在于，在所述环形密封件与所述管子的所述闭锁件之间插有至少一个保护垫圈以防止所述闭锁件与所述环形密封件之间的接触。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述闭锁件具有布置在所述本体外部的带凸缘部分以及多个弹性夹持臂，所述夹持臂从所述带凸缘部分朝向所述本体腔延伸并且每个所述夹持臂均与所述连接器本体中形成的相应通孔共同作用。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，在每个所述夹持臂的内表面上形成有夹持齿，所述夹持齿适于切入所述管子的所述端部的外表面以防止所述管子从所述连接器中抽出。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，在每个所述夹持臂的外表面上形成有脱离突出部，所述脱离突出部倾斜地且以偏离的方式朝向相应夹持臂的远端延伸，由此形成凹槽，在每个所述通孔处，形成于所述连接器本体中的相应的倾斜加宽平面适于将自身插入所述凹槽中，在所述闭锁件移动到所述管子的向前释放位置后，所述倾斜加宽平面导致通过相应所述通孔的相应所述夹持臂的径向加宽。
5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，每个所述脱离突出部均通过倾斜的连接器表面朝向所述带凸缘部分连接至所述夹持臂，所述倾斜的连接器表面终止于止动凹口，所述倾斜的连接器表面适于与所述通孔的侧部相互作用，以在所述闭锁件沿抽出方向从所述连接器本体移动后引起相应的所述夹持臂的向内弯曲。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述带凸缘部分和所述夹持臂用塑料材料制成一个本体。
7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器整体地用非传导塑料材料制成。
8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器本体至少在远端处用透明塑料材料制成，所述远端面向待连接的所述管子。
9.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述通孔沿着所述连接器本体的圆周至少与两个相邻所述通孔之间的距离一样宽。
10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，还包括适于防止所述管子的意外断开的安全装置，所述安全装置包括适于插入到所述闭锁件的所述带凸缘部分与限定所述管子的插入孔的所述连接器端部之间的半圆形插入件。
11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，还包括具有第一部分和更大直径的第二部分的保护盖，所述第一部分耦接至所述管子，所述第二部分适于安装到所述连接器本体上。
12.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述闭锁件的厚度是1.2至1.8mm。
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